Princip činnosti je založen na interakci alkalické a kyselé části vsázky. Hasicí účinek – snížením přístupu kyslíku k místu hoření a izolací hořící látky. Nelze je použít k hašení elektroinstalací, alkalických kovů, nebo hašení látek, které mohou hořet bez přístupu kyslíku.

Hydrogenuhličitan sodný se používá jako alkalický roztok.

Kyselý roztok – kyselina sírová

OHP-10 – 90 l pěny na 60 sec, tryska 6-8 m, teplota venkovního vzduchu 0. 25 C, zimní náplň do -20 C

U vzduchových pěnových hasicích přístrojů ORP – 10 – oxid uhličitý, pod jehož vlivem se roztok dostává do zásuvky a mísí se se vzduchem za vzniku vzduchomechanické pěny. Tento hasicí přístroj se používá k hašení malých požárů.

Použijte oxid uhličitý nebo speciální. směs oxidu uhličitého a bromethylu. Lze je efektivně použít při t -40… +50 k hašení místních požárů i elektrických instalací pod napětím. Hasicí účinek je dosažen zředěním koncentrace kyslíku ve spalovací zóně. A také pokles teploty spalování v důsledku přechodu oxidu uhličitého z pevného do plynného skupenství. Je nutné vzít v úvahu toxicitu hasicího přístroje, protože při vdechování vzduchu může dojít k paralýze dýchání.

Pro hašení hořlavých a hořlavých kapalin, stejně jako pevných hořících materiálů, instalací pod napětím, v místnostech, kde se nacházejí zvláště cenné materiály. Jako pracovní nálože – speciální. prášky, které jsou vhazovány do ohně kvůli nadměrnému tlaku plynu v láhvi hasicího přístroje.

Automatické požární hlásiče

Jako systémy požární signalizace existují automatické hlásiče požáru, které jsou spouštěny různými typy. vnější znaky

vzhled otevřeného ohně

V závislosti na použitém snímacím prvku:

Detektory jsou regulovány dle def. t odezva (+60…+80 C)

Tepelné detektory mohou mít diferenciální účinek TEDS, který se spouští zvýšením t na def. čas, rychlost stoupání t 4 stupně za sekundu

DMD – diferenciální maximum má setrvačnost T do 50 sec. Tepelné detektory mají zákl nevýhodou je jejich setrvačnost

Požární a tepelné hlásiče IP-105. Pracujte při t +60…+80 C

Opticko-elektronické hlásiče kouře – pro detekci požáru doprovázeného výskytem kouře v místnosti. Princip činnosti je založen na změně intenzity ozáření snímačů v důsledku výskytu kouře.

Automatické stacionární hasicí systémy.

Instalace, které jsou instalovány uvnitř, jsou vždy připraveny k akci. přísl. s SNiP „Požární automatika budov a staveb“ musí být prostory v závislosti na stupni nebezpečí požáru vybaveny automatickými hasicími systémy, které současně plní funkci požárních poplachových systémů

Naíb. Systémy vodních postřikovačů a záplav se rozšířily

Instalace se skládají z potrubních systémů se speciálními hlavicemi

1 – stříkací hlavice

3 – tavný zámek ventilu

4 – rozprašovací hrdlo

Systém sprinklerů používá nízkotavné zámky, které určují jeho setrvačnost. Nevýhodou takového systému je jeho setrvačnost a selektivita

Spouští se systémy tepelných hlásičů a pokrývá celý prostor, nejsou zde žádné uzávěry, potrubí není naplněno hasicí kapalinou. V těchto systémech může být kromě vody Používala se plynná hasiva, ale i pěnové směsi nebo speciální. plyny

V závislosti na způsobu spouštění:

Při spouštění instalací se musí spustit alarm, který upozorní obsluhující personál

50. Přepravní a zdvihací stroje používané v PSS

Servisní podniky používají zdvihací zařízení pro různé konstrukční účely. Nejtypičtějším vybavením jsou výtahy, což jsou stacionární přerušované výtahy podél vertikálních tuhých vedení.

Podle svého funkčního účelu mohou být výtahy nákladní, osobní, nákladní a osobní. Podle nosnosti je lze klasifikovat: průchodné, nákladní, malé. Výtahy se liší rychlostí pohybu kabiny: nízká rychlost (do 0,5 m/s); vysoká rychlost (až 1 m/s); vysoká rychlost (až 2,5 m/s); vysoká rychlost (přes 2,5 m/s).

ČTĚTE VÍCE
Kolikrát lze použít plastovou láhev na vodu?

Hlavním vybavením výtahu je kabina, lana, naviják s pohonem, vodítka, systémy protizávaží, systémy ochrany omezení rychlosti.

Na výtahy jsou kladeny vysoké požadavky na bezpečnost, což je zajištěno použitím speciálních zařízení snižujících pravděpodobnost vzniku mimořádné události.

Tato zařízení zahrnují speciální brzdová zařízení pro pohon a lapače. Pro řízení nakládání výtahu a pro obsluhu automatického přivolávacího systému se používají výtahy s pohyblivými podlahami. Pevné podlahy se obvykle instalují do výtahů, které mají automatické pohony dveří. K ochraně kabiny a protizávaží před nárazy při spouštění do nejnižší polohy jsou v konstrukci výtahu k dispozici speciální tlumiče.

Pro výtahy jsou k dispozici speciální systémy pro blokování kabin v případě nouze (přetržení lana), existuje několik typů lapačů. Nejběžnější klíšťata.

K pohonu výtahů se obvykle používají elektromechanické pohony, kterými mohou být: a) ozubené pohony; b) bezpřevodový pohon.

Převodový pohon je vybaven motory s jmenovitými otáčkami nad jeden a půl tisíce otáček za minutu a také drahou převodovkou. Převodovka se používá při rychlostech do 5 m/vec. Hlavní nevýhoda: jeho cena a hlučnost.

Bezpřevodový pohon je vybaven speciálními elektromotory s rychlostí otáčení až 120 ot./min. Používá se ve vysokorychlostních výtazích.

Zvedací jeřábové mechanismy

Mechanizace a automatizace výrobních procesů je spojena nejen s prováděním hlavních výrobních operací, ale i s pomocnými operacemi, mezi které patří zvedání, přesouvání a přeprava nákladu v rámci výrobních a skladových prostor. K provádění těchto operací jsou k dispozici elektrické mechanismy s různou silou. Jeřáby používané pro zvedání břemen lze rozdělit na: stacionární a mobilní. Každý z těchto typů zahrnuje modifikace.

Hlavní parametry jeřábů jsou:

nosnost od 0,25 do 40 tun

jmenovitá rychlost pohybu pracovních těles 0,1…4 m/s

Nejpoužívanější jsou elektricky poháněná zvedací zařízení.

Elektrická zařízení zdvihacích zařízení fungují za následujících podmínek:

1) provozní režim – přerušovaný (což umožňuje použití motorů s vysokou hustotou výkonu);

2) frekvence zapínání a vypínání je vysoká, což vede k přetížení;

3) vnější pracovní podmínky jsou nepříznivé z důvodu zvýšené teploty, prachu a vlhkosti.

Pro jeřábové mechanismy využívající elektrické zařízení jako pohon jsou stanoveny následující požadavky:

1) na zvedacích a pohyblivých mechanismech musí být instalovány omezovače pojezdu, aby se zabránilo vzniku nouzových režimů. Omezovače musí vypnout elektrické obvody příslušných motorů. Prstencové spínače pro různé účely se používají jako omezovače dráhy;

2) elektrické obvody a motory musí být chráněny před zkratem a přetížením a tepelná ochrana se nepoužívá, protože Motor pracuje v přerušovaném režimu a může být přetížen. Jako ochrana proti přetížení se používají různé systémy tenzometrů a piezoelektrických snímačů;

3) systém elektrického zařízení musí být vybaven speciálními brzdovými a ochrannými zařízeními proti spuštění motoru při vypnutém směru napájení;

4) instalace a umístění elektrického zařízení pro zdvihací mechanismy musí být provedeno tak, aby byla zajištěna snadná obsluha a možnost odstavení v případě havarijních stavů.

Hlavní parametry, které určují volbu elektropohonu, jsou nosnost a rychlost pohybu jeřábu, rozsah regulace rychlosti a tuhost charakteristiky při provádění pracovních operací. V současné době jsou na elektrické pohony zdvihacích mechanismů kladeny následující požadavky:

1) široký rozsah změn sledovacích momentů, což je způsobeno různými hmotnostmi zvednutých břemen;

2) potřeba obrátit hnací motor;

3) zajištění provozu při snížených rychlostech a omezení zrychlení.

Použití regulace rychlosti otáčení zajišťuje plynulé zvedání a spouštění břemene, což umožňuje jeho uchování. Stávající řídicí systém pro elektrické pohony jeřábů lze kombinovat do 3 hlavních skupin:

1) přímé ovládání – pro jeřáby s nízkým výkonem;

2) dálkové ovládání – střední výkon;

3) řízení elektropohonu pomocí měničů – vysoký výkon.

ČTĚTE VÍCE
Jaká je nejlepší vodotěsná střecha altánu?

Nejpoužívanějšími pohonnými mechanismy jsou asynchronní střídavé motory a stejnosměrné motory s posledním buzením.

Zvedací mechanismy s nízkým výkonem.

V malých podnicích, stejně jako pro opravy a montážní práce, se používají zvedací mechanismy s nízkým výkonem. Patří mezi ně elektrické kladkostroje, jeřábové nosníky a kladkostroje.

Tyto elektronické mechanismy se používají k přemisťování malých břemen ve stísněných prostorách, protože. Vzhledem k tomu, že tyto mechanismy mají zjednodušenou konstrukci, musí obsluha pro plynulé zastavení břemene při spouštění a pohybu provést více spínačů, což vede k přehřátí elektrického zařízení.

Pro snížení počtu opakovaných operací jsou některé elektropohony vybaveny 2rychlostními elektromotory, zajišťujícími hladký chod mechanismu, což však prudce zvyšuje náklady na zdvihací zařízení.

Pro zajištění bezpečného provozu zdvihacích zařízení různých nosností je třeba dodržovat následující pravidla:

1) provoz zvedacího mechanismu musí být prováděn podle přesně definovaných norem a pravidel. Jedním z nebezpečných režimů je zvedání zátěže přesahující normu;

2) pro práci s elektronickými mechanismy je nutné přilákat operátory s odpovídající kvalifikací;

3) při práci je nutné znát oblast pokrytou tímto zařízením, aby se zabránilo přesunu břemene nad procesní zařízení a nad pracovním personálem.

Všechny zdvihací mechanismy musí být provozovány v souladu s pravidly a předpisy.

Závěry: výběr zvedacího mechanismu je určen hmotností přepravovaného zboží a rychlostí, jakož i oblastí pohybu. Při výběru zařízení je nutné vzít v úvahu vlastnosti jeho provozu a typ použitého pohonu.

Ovládací zařízení a zařízení zahrnuté v hasicích zařízeních musí mít osvědčení o shodě, splňovat požadavky norem a regulačních a technických dokumentů platných v Ruské federaci a nesmí vykazovat výrobní a jiné vady.

Hasicí zařízení musí být provozována v automatickém režimu.

Rozhodnutí přepnout automatické hasicí zařízení do režimu ručního spouštění musí být dohodnuto s místními orgány státního požárního dozoru. Přechod z režimu automatického ovládání do ručního spouštění je povolen pouze v době plánované údržby nebo jiných prací nesouvisejících s nutností odstavení celé instalace.

V druhém případě je správce objektu povinen přijmout opatření pro dodatečnou požární ochranu, která kompenzují dočasnou absenci automatického hašení.

Prvky a součásti hasicích zařízení musí být natřeny barvami, které splňují požadavky GOST:

  • Požární uzavírací zařízení, ruční spouštěcí zařízení, spouštěcí tlačítka – červená;
  • potrubí naplněné vodou v pohotovostním režimu – zelená;
  • potrubí naplněné vzduchem v pohotovostním režimu je modré;
  • potrubí naplněné vodou nebo vzduchem – v zelené a modré barvě se střídajícími se barevnými poli o šířce 2 metry;
  • potrubí naplněné oxidem uhličitým nebo dusíkem – žlutá, freon – hnědá.

Hasicí zařízení při uvedení do provozu po opravě, částečné nebo úplné výměně zařízení musí projít 72hodinovým monitorováním v pohotovostním režimu.

Prostory čerpací stanice, automatického podavače vody a řídicích jednotek musí mít řádné nouzové osvětlení a být trvale uzavřeny. Klíče od těchto prostor musí uchovávat personál údržby (jedna sada) a provozní (služba) (druhá sada).

V prostorách chráněných automatickým hasicím zařízením musí být vyvěšeny pokyny k jednání personálu v nich pracujícího v případě aktivace výstražných systémů, jakož i v případě chybného spuštění nebo chybného (náhodného) ovládání instalace.

Je zakázáno vyřazovat z provozu automatické blokování přívodního a odtahového větrání a technologických zařízení.

Vodní a pěnová hasicí zařízení

V místech, kde hrozí mechanické poškození, musí být sprinklery chráněny spolehlivými ploty, které neovlivňují závlahovou mapu a rozložení tepelných toků.

Vodiče a kabely položené k sprinklerům s dálkovým elektrickým startováním musí splňovat požadavky Elektrotechnických předpisů.

V rámci každého distribučního potrubí (jeden úsek) musí být instalovány sprinklery s výstupními otvory stejného průměru.

Sprinklery musí být neustále čisté. Po dobu oprav v chráněných prostorách musí být sprinklery chráněny před kontaktem s omítkou, barvou a vápnem. Po dokončení renovace prostor musí být ochranná zařízení odstraněna.

ČTĚTE VÍCE
Jak vybrat velikost pánve pro indukční vařič?

Zásoba sprinklerů na zařízení (podniku) musí být minimálně 10% pro každý typ sprinklerů instalovaných na rozvodných potrubích, pro jejich včasnou výměnu za provozu.

  • instalujte zátky a zátky pro výměnu rozbitých nebo vadných sprinklerů a také instalujte sprinklery s jinou (kromě dokumentace návrhu a odhadu) teplotou tání zámku;
  • skladujte materiály ve vzdálenosti menší než 0,6 metru od sprinklerů.

Potrubí v místnostech s chemicky aktivním nebo agresivním prostředím je nutné chránit kyselinovzdorným nátěrem.

  • použití hasicích instalačních potrubí pro zavěšení nebo upevnění jakéhokoli zařízení;
  • připojení výrobního zařízení nebo sanitárního zařízení k přívodnímu potrubí hasicího zařízení;
  • montáž uzavíracích armatur a přírubových spojů na přívodní a rozvodné potrubí;
  • použití vnitřních požárních hydrantů instalovaných na sprinklerové síti pro jiné účely než pro hašení požáru;
  • používání kompresorů k jiným účelům, než ke kterým jsou určeny.

Každá řídící jednotka musí mít funkční schéma potrubí a v každém směru musí být značka označující provozní tlaky, názvy chráněných prostor, typ a počet sprinklerů v každé sekci systému a polohu ( stavu) uzavíracích prvků v pohotovostním režimu.

Nádrže pro skladování nouzové zásoby vody pro účely hašení musí být vybaveny zařízeními, která zabraňují odběru vody pro jiné potřeby.

Podnik musí mít 100% rezervní zásobu pěnového koncentrátu pro pěnová hasicí zařízení.

V areálu čerpací stanice musí být zajištěna telefonická komunikace s dispečinkem.

U vstupu do areálu čerpací stanice by měl být nápis „Hasicí stanice“ a trvale funkční světelná tabule s podobným nápisem.

V prostorách čerpací stanice by měla být vyvěšena přehledně a úhledně provedená schémata potrubí čerpací stanice a základní schéma hasicího zařízení. Všechny indikační měřicí přístroje musí mít nápisy o provozních tlacích a přípustných mezích jejich měření.

Řídicí centrum (zařízení) musí mít minimálně 2 osoby ve službě XNUMX hodin denně.

Řídicí středisko musí být vybaveno přímým telefonním spojením s areálem čerpací stanice, hlavním vodovodem, městským telefonním spojením, funkčními elektrickými svítidly (minimálně 3 kusy), jakož i osobními ochrannými pracovními prostředky.

Velín musí být vybaven světelnou a zvukovou signalizací pro aktivaci hasicích systémů a také pro poruchy v systému.

Pokyny k činnosti personálu ve službě po obdržení signálů o provozu zařízení musí být vyvěšeny v řídicím středisku.

Podrobné materiály k tématu:

Plynová hasicí zařízení

Požadavky na údržbu trysek a sprinklerů, jakož i potrubí plynových hasicích zařízení jsou podobné požadavkům na vodní a pěnová hasicí zařízení.

Instalační stanice plynového hasicího zařízení musí být při provozu v pohotovostním režimu vybavena 100% rezervou hasiva.

Každý rozváděč musí mít označení označující název a umístění chráněného prostoru.

Prostory hasičské stanice musí mít lékárničky první pomoci umístěné ve speciálně vybavených skříních a také izolační osobní ochranné prostředky (izolační plynové masky).

Prostory hasičské stanice musí být zajištěny přímým telefonickým spojením s dispečinkem.

U vchodu do hasičské stanice musí být umístěna cedule a trvale funkční displej „Hasicí stanice“.

Prostory hasicí stanice musí mít přehledná a úhledně provedená schémata zapojení a základní instalační schéma.

Vzduchovody musí být vybaveny utěsněnými ventily, které se automaticky uzavřou při aktivaci hasicího systému, aby se zabránilo pronikání hasiva do prostor sousedících s chráněným prostorem.

Pro osoby pracující v chráněných prostorách musí být vypracovány pokyny k postupu jejich jednání a evakuaci po obdržení varovného signálu o aktivaci hasicího zařízení.

Provoz a technická údržba objemových aerosolových hasicích systémů typu SAT by měla být prováděna v souladu s požadavky NPB 21-94 a dalších platných NTD.

Prostory, pro které jsou k dispozici objemová hasicí zařízení, musí mít hermeticky uzavřené dveře.

ČTĚTE VÍCE
Jak nalepit tapetu shora dolů nebo zdola nahoru?

Zařízení pro ruční spouštění objemových hasicích zařízení (kromě místních) jsou umístěna mimo chráněné prostory u nouzových východů s volným přístupem k nim.

Ruční spouštěcí zařízení pro hasicí zařízení, jakož i ruční hlásiče požáru požárních poplachových systémů musí být chráněny před poškozením, neoprávněnou aktivací a zapečetěny.

Požadavky na dozorny jsou podobné požadavkům na dozorny pro vodní a pěnová hasicí zařízení.

Všechna indikační zařízení musí mít nápisy o provozních tlacích, jakož i o provozní poloze ventilů, šoupátek atd.

Podrobné materiály k tématu:

Zařízení pro práškové hašení

Technické prostředky UPT musí odpovídat konstrukčnímu řešení, technické dokumentaci výrobců a nést certifikáty shody.

UPT musí mít jeden z následujících typů spouštění v závislosti na typu systému:

  • pneumatický;
  • kabel (manuální);
  • elektrický;
  • kombinované.

Po každé aktivaci hasicího zařízení je nutné propláchnout potrubí, kterými byl přiváděn hasicí prášek, stlačeným dusíkem.

UPT musí podléhat následujícím typům údržby:

  • denní kontrola;
  • měsíční kontrola;
  • po uplynutí doby použitelnosti hasiva;
  • jednou za pět let.

Při denní technické kontrole je nutné:

  • proveďte vnější kontrolu, abyste zjistili případné poškození instalačních prvků;
  • ujistěte se, že na pojistném ventilu a pojistném kolíku startovací rukojeti jsou těsnění;
  • zkontrolujte přítomnost kabelu na válečcích, stav uzemnění;
  • ujistěte se, že poplašný systém (pokud existuje) funguje a že tlak odpovídá požadovaným parametrům podle údajů na manometrech;
  • zkontrolujte přítomnost napětí na ústředně a stav požárních hlásičů v instalacích s elektrickým spouštěním.

Při měsíční údržbě je nutné provádět:

  • kontrola stavu upevňovacích prvků, závitových spojů, tlaku v lahvích podle tlakoměrů;
  • provozuschopnost požárních hlásičů;
  • místa s poškozeným nátěrem je nutné očistit od rzi a následně nanést antikorozní nátěr.

Při pololetní údržbě je nutné provádět práce ve výši měsíční údržby a dále:

  • zkontrolujte míru zbytkové deformace kabelu a v případě potřeby jej utáhněte;
  • po uplynutí zkušební doby provést kontrolu nebo odbornou zkoušku tlakoměrů, lahví, nádob;
  • zkontrolovat stav a funkčnost pneumatického (prahového) ventilu na nádobě;
  • zvážit odpalovací válce.

Při údržbě po uplynutí doby použitelnosti hasiva, Kromě výše uvedených prací je nutné prášek nabíjet ve specializovaných organizacích a kontrolovat přípojky distribuční sítě.

Pro údržbu jednou za pět let je nutné provést veškeré údržbářské práce a dodatečně zkontrolovat nádoby s práškovými a plynovými lahvemi s pracovním plynem v souladu s požadavky GOSGORTEKHNADZOR a také zkontrolovat činnost pojistného ventilu.

Podrobné materiály k tématu:

Automatizované systémy ochrany proti kouři

Systém požárního varování a řízení evakuace

Automatizované systémy ochrany proti kouři (ASPS) jsou navrženy tak, aby poskytovaly podmínky, které zabraňují šíření kouře po celém objektu, odvádějí ho z místa požáru a musí odpovídat konstrukčním řešením.

Zákazník spolu s projekčními a montážními a uvádějícími organizacemi musí před uvedením ASPDZ do provozu zajistit vypracování potřebné provozní dokumentace v souladu s požadavky Řádu požární bezpečnosti a RD 009-01-96.

ASPDZ musí být vždy ve stavu neustálé připravenosti plnit své funkce.

Každé zařízení musí organizovat údržbu a plánovanou preventivní údržbu.

Vedoucí organizací údržby bytů, kteří mají na starosti budovy se systémy požární ochrany, musí zajistit účinnou kontrolu kvality prací na údržbě a opravách systémů požární ochrany, včetně prací prováděných za smluvních podmínek specializovanými organizacemi.

Během provozu musí systém ASPD zajistit:

  • přenos signálů požáru a poruch do místního poplachového panelu;
  • otevření ventilů pro odvod kouře v místě (místech) požáru;
  • zapnutí ventilátorů pro odvod kouře a přívod vzduchu;
  • vypnutí celkové ventilace zařízení;
  • odeslání výtahů, pokud to stanoví normativní a technická dokumentace, do bezpečného podlaží a jejich převedení do provozu v „požárním režimu“.

Ventily pro odvod kouře musí zajistit těsnost.

Je zakázáno deaktivovat dálkové a automatické spouštění systémů odvodu kouře a tlakování vzduchu.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je maximální odpor pro uzemnění?

Systém požárního varování a řízení evakuace (SOUE) v budovách a objektech je nedílnou součástí komplexu technických zařízení požární ochrany a je určen pro včasné vyrozumění osob o požáru v počáteční fázi jeho rozvoje a musí odpovídat NPB 104 -95 (SNiP 2.08.02-89).

SOUE musí být poskytovány ve veřejných budovách a objektech (dále jen budovy) v souladu s požadavky aktuálních regulačních dokumentů.

Systém nouzového řízení musí fungovat po dobu nezbytnou k evakuaci osob, ne však kratší, než je odhadovaná doba trvání evakuace.

Řízení ASPDZ by mělo být prováděno z prostor (míst), ve kterých je organizována nepřetržitá provozní služba personálu zařízení.

Pro zajištění bezpečnosti osob při požárech v budovách musí být identifikovány (vybaveny) bezpečné prostory – místnosti (prostory provozoven) uvnitř budov a prostor mimo budovu (včetně střešních ploch, nadjezdů a jiných podobných prvků budov), kde je vystaveno působení nebezpečné faktory požáru jsou vyloučeny u lidí.

Požární hlásiče (tabule, nápisy, houkačky, zvonky, sirény atd.) musí být vždy v dobrém stavu a v pohotovostním režimu.

Zvukové a hlasové alarmy musí poskytovat potřebnou slyšitelnost na všech místech, kde se nacházejí lidé.

Elektrické vodiče napájející výstražná zařízení vedené v požárně nebezpečných prostorech musí být chráněny před mechanickým namáháním a vysokou teplotou.

SOUE, kromě vysílání zvukových záznamů z magnetofonu, musí zajistit přímé vysílání hlasových upozornění a ovládacích příkazů prostřednictvím mikrofonu.

V budovách, ve kterých je nutná současná evakuace osob se zpožděním ohlášení v oddělených zónách, se v systému nouzového řízení musí světelné a zvukové výstražné a evakuační řídící signály lišit od signálů pro jiné účely.

Prostory provozního (služebního) personálu s ústřednou systému SOUE musí mít přímé telefonické spojení s prostorem, ve kterém je zajištěn trvalý pobyt osob.

Ve veřejných budovách s velkou kapacitou, vysokým počtem podlaží nebo s komplexním řešením prostorového plánování musí být k dispozici automatizované systémy požárního varování.

Ústředna varovných a evakuačních systémů musí být vybavena interkomem se ženijní službou, správou objektu a policií, dále městskými telefonními spoji a zabezpečovací a požární signalizací.

Podrobné materiály k tématu:

Parní hasicí zařízení

Princip fungování. Provoz parních hasicích zařízení.

Vodní pára se používá k hašení požárů metodou ředění. Kromě ředicího účinku má vodní pára chladivý účinek a mechanicky odlamuje plamen.

Největšího účinku objemového hašení vodní párou je dosaženo v utěsněných nevětraných místnostech o objemu nejvýše 500 mXNUMX.

Hašení je účinné pouze tehdy, jsou-li splněny dva povinné požadavky:

  1. Měrná spotřeba (intenzita dodávky) páry není menší než 0,002-0,005 kg/ms.
  2. Doba přívodu páry je minimálně 3 minuty.

Páru je vhodné používat v zařízeních, kde jsou látky, jejichž požáry lze uhasit párou bez poškození hlavní výroby.

V současné době se projektují hasicí zařízení s pneumatickým a elektrickým spouštěním. Automatické spouštění je přitom zajištěno pouze pro prostory, které nejsou spojeny s trvalou přítomností osob.

Organizace a postup údržby

Denně se provádí externí kontrola instalace a kontroluje se přístup k ovládacím zařízením a řídicím jednotkám. Pomocí údajů tlakoměru zkontrolujte tlak páry na vstupu vzduchu do stimulační sítě a vzduchového válce. Vyzkoušejte snadnost pohybu ručních spouštěcích ventilů střídavým otevíráním.

Každý měsíc se kromě denní údržby kontroluje chod pneumatického ventilu, kontroluje se stav zařízení pro přepnutí instalace na ruční start a blokovací zařízení pro vypnutí ventilace při spouštění instalace v případě požáru .

Ročně provádějte měsíční údržbářské práce a také namátkově kontrolujte stav distribuční sítě a motivačního systému.

Jednou za tři roky probíhá kontrola automatických spouštěcích jednotek, mytí parovodů, čištění od nečistot a rzi a profukování vzduchem a namátkové požární zkoušky.