Hydraulické zkoušky teplovodních kotlů se provádí pro kontrolu pevnosti kotlových článků a těsnosti jejich spojů.

Postup zkoušení kotlů je uveden v odstavcích. 3.16 a 3.17 „Pravidla pro návrh a bezpečný provoz parních kotlů s tlakem páry nejvýše 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), horkovodních kotlů a ohřívačů vody s teplotou ohřevu vody nejvýše 388 K (115 ° C)“ schválené ministerstvem výstavby Ruska 28.08.92

Kdy je nutné provést hydraulické zkoušky kotlů a potrubí kotelny:

  • před uvedením do provozu;
  • po opravách souvisejících se svařováním spojů;
  • při uvedení kotle do provozu po jejich skladování delším než rok;
  • po všech typech kontrol a po odstranění zjištěných závad.

Teplovodní kotle

Postup provádění hydraulických zkoušek teplovodních kotlů:

Tlak, při kterém se provádějí hydraulické zkoušky teplovodních kotlů, je 1.25 pracovního tlaku, nejméně však 0.2 MPa. Ve výrobním závodě jsou kotle na ohřev vody testovány tlakem 0.9 MPa.

Pokud jsou otopné plochy kotle a potrubí opatřeny izolací nebo ochranným nátěrem, provádějí se práce před aplikací izolace.

Před vnitřní kontrolou a hydraulickými zkouškami musí být teplovodní kotel:

  • zastavil;
  • ochlazený (ohřátý);
  • osvobozena od pracovního prostředí, které ji naplňuje;
  • dušená;
  • odpojen zátkami od všech potrubí spojujících nádobu se zdrojem tlaku;
  • vyčištěno;
  • musí být částečně odstraněn antikorozní nátěr nádoby v místech, kde jsou známky naznačující možnost kovových defektů.

Požadavky na hydraulické testování teplovodních kotlů:

  • používat vodu o teplotě ne nižší než 5 °C a ne vyšší než 40 °C, pokud technické specifikace neuvádějí konkrétní povolenou hodnotu teploty, aby se zabránilo křehkému lomu;
  • teplotní rozdíl mezi stěnou nádoby a okolním vzduchem během testování by neměl způsobit kondenzaci vlhkosti na povrchu stěn nádoby;
  • po dohodě s projektantem kotle lze místo vody použít jinou kapalinu;
  • při hydraulickém zkoušení teplovodních kotlů lze horní hranici teploty vody zvýšit po dohodě s projekční organizací na 80°C;
  • voda použitá pro hydraulické zkoušky by neměla kontaminovat kotel a potrubí;
  • tlaková zkouška kotle se provádí vodou o zkušebním tlaku uvedeném v pasportu, montáž zátek pod pojistné ventily a přívodní potrubí při tlakové zkoušce;
  • při plnění kotle vodou zcela odstraňte vzduch;
  • vytvářet postupné zvyšování tlaku v kotli;
  • kontrolovat tlak v nádobě pomocí dvou manometrů;
  • oba tlakoměry musí být stejného typu, mez měření, shodné třídy přesnosti a hodnoty dělení;
  • musí být ověřeny tlakoměry;
  • Teplovodní kotel musí být po určitou dobu pod zkušebním tlakem. Doba držení je nastavena v pasu zařízení. Průměrná doba je obvykle alespoň 10 minut;
  • po přidržení kotle pod zkušebním tlakem se sníží na návrhový tlak a zkontroluje se vnější povrch teplovodního kotle a všechny jeho rozebíratelné a svařované spoje;
  • Při vnějších, vnitřních kontrolách a hydraulických zkouškách teplovodního kotle musí být zjištěny a odstraněny všechny závady snižující pevnost nádoby.
ČTĚTE VÍCE
Kde se používá žulový drcený kámen?

Má se za to, že teplovodní kotel prošel hydraulickou zkouškou:

pokud testy neodhalí:

  • netěsnosti, praskliny, trhliny, pocení ve svarových spojích a na základním kovu;
  • netěsnosti v rozebíratelných spojích;
  • viditelné zbytkové deformace, pokles tlaku na tlakoměru.

Kotle na ohřev vody KVR

Výsledky odborné zkoušky zaznamená osoba, která přezkoušení provedla, do pasportu kotle na ohřev vody s uvedením povolených provozních parametrů nádoby a termínů dalších zkoušek.

Hydraulické zkoušky teplovodních kotlů se provádí pro kontrolu pevnosti kotlových článků a těsnosti jejich spojů.

Postup zkoušení kotlů je uveden v odstavcích. 3.16 a 3.17 „Pravidla pro návrh a bezpečný provoz parních kotlů s tlakem páry nejvýše 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), horkovodních kotlů a ohřívačů vody s teplotou ohřevu vody nejvýše 388 K (115 ° C)“ schválené ministerstvem výstavby Ruska 28.08.92

Kdy je nutné provést hydraulické zkoušky kotlů a potrubí kotelny:

  • před uvedením do provozu;
  • po opravách souvisejících se svařováním spojů;
  • při uvedení kotle do provozu po jejich skladování delším než rok;
  • po všech typech kontrol a po odstranění zjištěných závad.

Teplovodní kotle

Postup provádění hydraulických zkoušek teplovodních kotlů:

Tlak, při kterém se provádějí hydraulické zkoušky teplovodních kotlů, je 1.25 pracovního tlaku, nejméně však 0.2 MPa. Ve výrobním závodě jsou kotle na ohřev vody testovány tlakem 0.9 MPa.

Pokud jsou otopné plochy kotle a potrubí opatřeny izolací nebo ochranným nátěrem, provádějí se práce před aplikací izolace.

Před vnitřní kontrolou a hydraulickými zkouškami musí být teplovodní kotel:

  • zastavil;
  • ochlazený (ohřátý);
  • osvobozena od pracovního prostředí, které ji naplňuje;
  • dušená;
  • odpojen zátkami od všech potrubí spojujících nádobu se zdrojem tlaku;
  • vyčištěno;
  • musí být částečně odstraněn antikorozní nátěr nádoby v místech, kde jsou známky naznačující možnost kovových defektů.

Požadavky na hydraulické testování teplovodních kotlů:

  • používat vodu o teplotě ne nižší než 5 °C a ne vyšší než 40 °C, pokud technické specifikace neuvádějí konkrétní povolenou hodnotu teploty, aby se zabránilo křehkému lomu;
  • teplotní rozdíl mezi stěnou nádoby a okolním vzduchem během testování by neměl způsobit kondenzaci vlhkosti na povrchu stěn nádoby;
  • po dohodě s projektantem kotle lze místo vody použít jinou kapalinu;
  • při hydraulickém zkoušení teplovodních kotlů lze horní hranici teploty vody zvýšit po dohodě s projekční organizací na 80°C;
  • voda použitá pro hydraulické zkoušky by neměla kontaminovat kotel a potrubí;
  • tlaková zkouška kotle se provádí vodou o zkušebním tlaku uvedeném v pasportu, montáž zátek pod pojistné ventily a přívodní potrubí při tlakové zkoušce;
  • při plnění kotle vodou zcela odstraňte vzduch;
  • vytvářet postupné zvyšování tlaku v kotli;
  • kontrolovat tlak v nádobě pomocí dvou manometrů;
  • oba tlakoměry musí být stejného typu, mez měření, shodné třídy přesnosti a hodnoty dělení;
  • musí být ověřeny tlakoměry;
  • Teplovodní kotel musí být po určitou dobu pod zkušebním tlakem. Doba držení je nastavena v pasu zařízení. Průměrná doba je obvykle alespoň 10 minut;
  • po přidržení kotle pod zkušebním tlakem se sníží na návrhový tlak a zkontroluje se vnější povrch teplovodního kotle a všechny jeho rozebíratelné a svařované spoje;
  • Při vnějších, vnitřních kontrolách a hydraulických zkouškách teplovodního kotle musí být zjištěny a odstraněny všechny závady snižující pevnost nádoby.
ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho můžete používat elektrický zastřihovač?

Má se za to, že teplovodní kotel prošel hydraulickou zkouškou:

pokud testy neodhalí:

  • netěsnosti, praskliny, trhliny, pocení ve svarových spojích a na základním kovu;
  • netěsnosti v rozebíratelných spojích;
  • viditelné zbytkové deformace, pokles tlaku na tlakoměru.

Kotle na ohřev vody KVR

Výsledky odborné zkoušky zaznamená osoba, která přezkoušení provedla, do pasportu kotle na ohřev vody s uvedením povolených provozních parametrů nádoby a termínů dalších zkoušek.