Polypropylenové trubky jsou téměř ideální možností pro instalaci zásobování vodou v soukromém domě nebo bytě. Polypropylen nepodléhá korozi a snadno odolává působení mnoha agresivních prostředí, ve srovnání s kovem vede zvuk slaběji, nevede elektřinu (pračku v činžáku si nikdo neuzemní na polypropylenovou stoupačku).

A trubky PPR se snadno instalují na místě – i bez zvláštních zkušeností a dovedností. Vše, co potřebujete, je osobní čas a vybavení. Správně vyrobené polypropylenové potrubí může trvat déle než 50 let. Během provozu nemá žádné negativní účinky na lidské zdraví.

Z jakých fází bude proces pájení polypropylenových trubek sestávat poté, co již byl navržen systém zásobování vodou:

  • Výpočet potřebného počtu trubek a tvarovek.
  • Značení a řezání trubek.
  • Přímé pájení.
  • Kontrola funkčnosti a těsnosti systému.

Pokud si nejste jisti svými schopnostmi, nechcete si kupovat nebo pronajímat potřebný nástroj nebo prostě chcete svůj volný čas věnovat něčemu zajímavějšímu, můžete se obrátit o pomoc na profesionály. Doplní celý seznam prací na klíč s ohledem na vaše přání.

Další umělci na Yuda

Základní technické parametry pájení

Polypropylen je poměrně pružný a lehký materiál, lze jej snadno řezat a pájet pomocí speciálního nástroje. Před zahájením procesu by ale bylo fajn znát jeho základní technické parametry.

Ukazatele teploty

Teplota ohřevu páječky (pokud je k dispozici termostat) je od 240 do 300 stupňů Celsia. A skutečný bod tání polypropylenu je 130-160 stupňů. V tomto případě závisí svařovací pás tvarovek a trubek na jejich průměru. Například pro průměry 16 a 20 je to 14 mm. Pro 25 – 16 mm, pro 32 – 18 mm atd.

Časové ukazatele

Doba zdržení pro natavení lepicí vrstvy závisí na rozměrech a hmotnosti dílů. Čím tlustší je potrubí, tím déle trvá zahřátí.

Trubky a tvarovky o průměru 16 a 20 mm by neměly být drženy na páječce déle než 5 sekund, 25 mm déle než 6 sekund, 32 mm 7-8 sekund, 40 déle než 12 sekund. Díly velkého průměru (50+ mm) lze na páječce držet až několik desítek sekund (od 12 do 24-25).

Nemá cenu přeexponovat armatury a zejména trubky, protože během lepení může roztavená vrstva proniknout do vnitřku trubky a zablokovat průchod kapaliny. Odhalit takovou závadu bude velmi obtížné.

Lepené díly

Doba lepení (doba držení trubky a tvarovky pro konečnou fixaci) je od 4 do 30 sekund. Čím větší je průměr a hmotnost dílu, tím déle je potřeba jej ponechat v jedné poloze pro nastavení. Například trubky a tvarovky o průměru 25 mm by měly být drženy po dobu nejméně 6-8 sekund, 32-40 mm – asi 10-15 sekund atd.

ČTĚTE VÍCE
Jaká by měla být vzdálenost mezi dlaždicemi?

Ke konečnému lepení dochází, když polypropylen chladne – to trvá asi 2-6 minut (v závislosti na stupni zahřátí a hmotnosti dílů). Dobu chlazení může ovlivnit i okolní teplota a vlhkost vzduchu.

Potřebné nástroje a zásoby

Kromě trubek a tvarovek, jejichž počet a délku je nutné vypočítat předem, v souladu s uspořádáním vašeho vodovodního systému, musíte připravit/nakoupit nářadí a spotřební materiál, bez kterého není pájení možné. Tento:

  • Páječka se sadou trysek požadovaného průměru – v souladu s průměry použitých trubek a tvarovek.
  • Svinovací metr, tužka, pravítko a další měřicí přístroje – pro značení.
  • Nůžky na trubky nebo profesionální řezačka trubek.
  • Bublinková nebo laserová vodováha – pro vertikální/horizontální vyrovnání.
  • Aceton nebo isopropyl alkohol – pro odmašťování a čištění trubek/tvarovek.
  • Nástroj pro odizolování vyztužených trubek (koncový ořez) – používá se, když je vyztužená vrstva vnější. Odizolování není nutné u trubek vyztužených pájeným skelným vláknem.
  • Čisté hadry – na odmaštění a odstranění nečistot ze spár.
  • Silné rukavice vyrobené z kůže nebo bavlněné tkaniny bez plastových vložek (pro minimalizaci rizika popálení).

Sestavení schématu zásobování vodou

Schéma, které si můžete sestavit sami pečlivým měřením všech místností a výběrem optimální možnosti pro umístění trubek, by mělo být výchozím bodem, se kterým již můžete plánovat pájení. Proč?

Za prvé, pokud máte diagram, bude snazší vypočítat potřebné materiály – co nejpřesněji a nejpřesněji.

Za druhé, pokud nebudou k dispozici potřebné komponenty, bude jasné, co a jak je lze vyměnit.

Za třetí, budete schopni předem odhalit obtížné body a možné problémy s instalací. Například špatné uložení potrubí atd.

Pokud máte potíže se sestavením diagramu nebo výpočtem počtu trubek a tvarovek, můžete tuto část práce objednat profesionálním řemeslníkům (samostatně nebo společně s pájecí službou).

Příprava webu a nástrojů

Tato fáze zahrnuje nejen montáž, zapnutí a zahřátí páječky, ale také všechny další přípravné práce, jako jsou:

  • Dělání děr ve stěnách.
  • Drážkování kanálů (pokud je vodovodní systém skrytý).
  • Instalace vodních filtrů na jejich místa.
  • Označení a montáž lišt pro nástěnné baterie.

Než zapojíte páječku, sestavte ji – postavte ji na stojan (pokud je odnímatelný), našroubujte trysky požadovaného průměru.

Pokud je dostatek místa a konstrukce přívodu vody umožňuje práci s materiálem na pohodlném pracovišti, nainstalujte trysky blíže středu topné plochy. Páječka tak lépe a rychleji zahřeje trubky/tvarovky. Pokud musíte pájet ve vzduchu, u stěny nebo na těžko přístupných místech, je lepší nainstalovat trysku na nejkrajnějším místě.

ČTĚTE VÍCE
Jak zažádat o doplatek k důchodu pro vyživovanou osobu?

Zahřátí páječky trvá asi 10-15 minut v závislosti na jejím výkonu a zvolené teplotě. Jakmile se zařízení zahřeje, bude fungovat světelná indikace (symboly viz návod k páječce). Chcete-li vyměnit trysku na jinou, budete muset počkat, až páječka vychladne.

Značení a řezání trubek

Nejlepší je, když většinu trubek a tvarovek můžete připojit/zapájet na vhodném pracovním místě – na stole/pracovním stole nebo na podlaze. Počet operací pájení hmotnosti by měl být snížen na minimum, protože to je za prvé nebezpečné a za druhé to může snížit kvalitu pájení a přesnost umístění dílů.

Řezání částí přívodu vody musí být provedeno v souladu s rezervami pro svařovací pás. Jeho šířku lze zjistit měřením šířky odpovídající části páječky.

Pro zvýšení přesnosti pájení a polohování jsou části potrubí předem označeny pomocí tužky. Protože ve většině případů je nutné kombinovat nejen hloubku lepení, ale také úhel natočení dílu na trubce, je logické umístit dva typy značek:

  • hloubka (ukazuje hloubku svařovacího pásu, aby nedošlo k roztavení konce při zahřátí);
  • riziko otáčení (potřebné pro sledování vyrovnání úhlu natočení tvarovky vzhledem k ose potrubí).

Příklad výpočtu:

Pokud je od okraje jedné tvarovky k začátku další tvarovky/prvku délka trubkového úseku 250 mm, pak při průměru PPR 20 mm je nutné uříznout trubku dlouhou 278 mm (dva pásy po 14 mm na svařovací pás + 250 mm).

Řezání trubek se provádí pomocí řezačky trubek nebo pomocí speciálních nůžek na trubky PPR. Při řezání buďte opatrní – neměly by existovat žádné úkosy nebo přesazení. Držte nůžky přísně kolmo k ose potrubí. I přes přítomnost speciálních nivelačních dorazů jsou stále možné mírné odchylky.

Potrubí se nesmí řezat pilou na železo nebo podobným nástrojem. Za prvé, třísky se dostanou do přívodu vody a za druhé, řez může být velmi nerovnoměrný a bude narušovat vysoce kvalitní svařování.

Přímé pájení

Vyčistěte a odmastěte spojované díly. Nechte je uschnout. Vezměte díly ke svařování a umístěte je naproti odpovídajícím polovinám trysky páječky. Během procesu pájení musíte dodržovat dvě jednoduchá pravidla:

  • Trubka se musí vejít dovnitř trysky (vnější část se taví/ohřívá).
  • Armatura musí pasovat na trysku (vnitřní část se roztaví/zahřeje).

S trochou síly opřete trubku a tvarovku o trysku a zatlačte je tak, aby se pohybovaly k sobě. V tomto případě není potřeba trubku/tvarovku otáčet ani jinak urychlovat proces.

Když trubka vstoupí do trysky ke značce hloubky a tvarovka je zcela nasazena na její polovinu trysky, počítejte čas potřebný pro kvalitní zahřátí polypropylenu – uvedli jsme to výše. Například pro trubky/tvarovky o průměru 25 je to asi 6-7 sekund.

ČTĚTE VÍCE
Co je škrábání a v jakých případech se tento způsob zpracování používá?

Po zahřátí se trubka a tvarovka vyjmou z páječky a vzájemně se spojí. Při polohování použijte přednastavené značky podélného zarovnání. Při lepení nikdy neotáčejte tvarovkou nebo trubkou, mohlo by dojít ke snížení kvality pájení.

Na konečné umístění budete mít cca 4-6 sekund (čas závisí na hmotnosti tvarovky a jejím průměru). I když jste již dokončili proces lepení, držte kusy v klidu, dokud neztuhnou. K pájení další jednotky byste měli přejít až poté, co byla předchozí jednotka již nastavena.

Nejobtížnější proces pájení podle hmotnosti je, když je část vodovodního systému již namontována na stěně. V tomto případě je nejlepší najmout asistenta. Jedna osoba drží páječku a druhá osoba umísťuje trubku a tvarovku. Alternativou k této metodě je bezpečné upevnění jedné z částí přívodu vody ke stěně (za předpokladu, že páječka má volný přístup).

Pokud používáte trubky vyztužené kovem (na horkou vodu), pak je třeba před pájením konec trubky očistit od výztužné vrstvy – pomocí odizolovacího nástroje (zastřihovač konce). Špatné pájené spoje musí být odříznuty a nahrazeny správnými. Vložení vyměněného úseku se provádí pomocí spojek.

Použité tvarovky již nelze pájet, je nutné je zcela vyměnit za nové. Nenechávejte zbytky polypropylenu na páječce nebo tryskách. Odstraňují se horkými hadry nebo papírovými ubrousky. Z vychlazeného nástroje je lze vyjmout pouze mechanicky – dávejte pozor, abyste při tom nepoškodili teflonovou vrstvu.

Kvalitu svařování lze zjistit vizuálně. Trubka by měla vstupovat do tvarovky přesně po značku svařovacího pásu. Pokud se uvnitř tvarovky objeví pás vymáčknutého přebytečného polypropylenu, pak je nutné toto spojení předělat (v tomto místě se může zhoršit průtok vody a časem se může hromadit vodní kámen/mechanické nečistoty).

Kontrola těsnosti systému

Netěsnosti nebo jiné problémy můžete zkontrolovat pouze při spuštění vodovodního systému – pod tlakem. Obnovte přívod vody a zkontrolujte všechna připojení a armatury potrubí PPR. Ujistěte se, že nikde nejsou kapky vody nebo jiné známky úniku.

Nezahřátí polypropylenové trubky je stejně špatné jako její přehřátí.

Proto je nutné se jednoznačně zaměřit na dobu zahřívání.

Je důležité zvážit, na jakou teplotu je páječka nastavena.

Stejně tak průměr trubky a tloušťka stěny jak trubky, tak tvarovky.

Z vlastní zkušenosti mohou dodat, že hliníkem vyztužená polypropylenová trubka se po očištění strojkem zahřeje za stejnou dobu jako nevyztužená studená PP trubka.

ČTĚTE VÍCE
Který zásobník je lepší, akryl nebo umělý kámen?

PP trubka vyztužená skelnými vlákny se zahřívá o něco déle než nevyztužená (studená) trubka.

Doba zahřívání a doba svařování, zde je tabulka

Polypropylenová trubka 20 mm, doba zahřívání 5 sekund, doba svařování 4 sekundy.

25 trubek (často používané na topných stoupačkách) doba zahřívání 7 sekund, doba svařování 4 sekundy.

32 potrubí (nejčastěji používané na stoupačkách teplé vody a studené vody v domech do pěti pater včetně) doba zahřívání 8 sekund, doba svařování 4 sekundy.

Trubka 40 mm, doba zahřívání (ohřev) 12 sekund, doba svařování 6 sekund.

Potrubí tohoto průměru se častěji používá v domech nad 5 podlaží, ale takové stoupačky pro zásobování teplou vodou a zásobování teplou vodou se nacházejí také v pětipodlažních budovách.

Samozřejmě musíte trubku „ohmatat“ (to znamená, že nepotřebujete mnoho zkušeností s pájením polypropylenových trubek), ale pokud je uživatel začátečník, doporučuji vám nejprve mít podobnou tabulku před očima (viz výše).

A je nezbytně nutné, aby po instalaci systému a instalaci zátek (nebo kohoutků a směšovačů) bylo nutné systém stlačit vodou a pečlivě zkontrolovat spoje.

To je zvláště důležité, pokud jsou trubky uloženy v drážkách.

Nejprve se musíte ponořit do procesu pájení polypropylenových trubek, a zejména do teplotních parametrů, při kterých se polypropylen taví. Polypropylenové trubky, stejně jako spojovací prvky z PP (dále jen Polypropylen), se začínají tavit při teplotě minimálně +260 stupňů Celsia.

Před zahájením práce je nutné páječku na polypropylen (svařovací stroj) vybavit tryskami pro příslušný průměr spojovaných prvků. Tyto trysky jsou „trnem“ (objímka pro ohřev vnitřního povrchu) a „objímka“ (pro ohřev vnějšího povrchu)

Po utažení trnu a objímky na vyhřívané tyči žehličky ji zapneme na teplotu nejméně 260 stupňů (některá zařízení mají gradaci nastavené teploty 200 – 240 – 280 stupňů, obcházejí značku 260. V tomto případě ji nastavíme na značku mezi 240 a 280. Faktem je, že tepelné relé vypne ohřev při teplotě sběrnice 260 stupňů, zatímco inerciální ohřev bude „dohánět“ teplotu pájky pár, po několika minutách, na 270-280 stupňů.

Většina moderních páječek má zvukový/světelný signál, že jsou připraveny k použití. To znamená, že pájecí pár (trn/návleky) dosáhl zadané teploty a je připraven k použití.

Nyní určíme dobu ohřevu v závislosti na průměru trubky. Existuje taková tabulka, odvozená experimentálně a není v rozporu s doporučeními výrobců polypropylenových trubek a komponentů, která ukazuje přibližnou dobu ohřevu trubek různých průměrů při „referenční“ teplotě okolí (pokojová teplota) – 20-24 stupňů Celsia .

Po úplném nasazení polypropylenové trubky na svařovací hlavu (na trnu nebo objímce, na tom nezáleží) ji ohřejeme v závislosti na velikosti, příště je

  • polypropylenová trubka o průměru 16 mm by měla být zahřívána po dobu 5 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 20 mm by měla být zahřívána po dobu 6 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 25 mm by měla být zahřívána po dobu 7 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 32 mm by měla být zahřívána po dobu 8 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 40 mm by měla být zahřívána po dobu 12 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 50 mm by měla být zahřívána po dobu 20 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 63 mm by měla být zahřívána po dobu 30 sekund;
  • polypropylenová trubka o průměru 75 mm by měla být zahřívána po dobu 30 sekund;
ČTĚTE VÍCE
Jak vybrat správný vysavač podle sacího výkonu do bytu?

Ale to není vše. Při svařování polypropylenových trubek existuje něco jako „doba svařování“. Doba svařování je období, během kterého je nutné udržovat spojované prvky ve stacionární poloze a zároveň neměnit jejich vzájemnou polohu. .

Doba zaručeného svařování PP prvků opět přímo závisí na jejich průměru a je zaměřena na následující hodnotu v sekundách –

  • u polypropylenové trubky 16 mm je doba svařování 6 sekund;
  • u polypropylenové trubky 20 mm je doba svařování 6 sekund;
  • u polypropylenové trubky 25 mm je doba svařování 10 sekund;
  • u polypropylenové trubky 32 mm je doba svařování 10 sekund;
  • u polypropylenové trubky 40 mm je doba svařování 20 sekund;
  • u polypropylenové trubky 50 mm je doba svařování 20 sekund;
  • u polypropylenové trubky 63 mm je doba svařování 30 sekund;
  • u polypropylenové trubky 75 mm je doba svařování 30 sekund;

Nyní, aby se zajistilo, že spoj nebude mít možnost se deformovat nebo změnit orientaci a jeho životnost je dlouhá, měli byste se zdržet mechanických nárazů na pájený spoj (ohýbání, natahování). Doba držení po pájení je nazývá se „doba chlazení“ a neměla by být kratší než –

  • pro trubky o průměru 16 až 25 mm. alespoň 2 minuty;
  • pro trubky o průměru 32 až 50 mm. alespoň 4 minuty;
  • pro trubky o průměru 63 a 75 mm. alespoň 6 minut.

Samozřejmě po získání zkušeností se svařováním polypropylenu se naučíte experimentálně určit stupeň ohřevu spojovaných polypropylenových prvků a vaše ruka pochopí, jak cítí stupeň ohřevu trubky i přes rukojeť žehlička. A co je „kulička/váleček“ propylenové vrstvy, vzniklý správným pájením na spoji spojovaných prvků, zde je –

Pro domácího mistra, který v této věci podniká první kroky, však budou výše uvedená data velmi užitečná.