Návrhy řezných nástrojů. Čtyřstranné podélné frézky používají střižné frézy. V závislosti na provedení se montují plné a kompozitní frézy a také frézovací hlavy s vyměnitelnými břitovými frézami.

Pevné frézy používá se pro hromadné zpracování normalizovaných profilů dílů. Mohou být vyrobeny z jednoho kusu legované oceli nebo konstrukční oceli s pájenými karbidovými deskami. V závislosti na tvaru zubů jsou frézy dvojího typu: s podložkou a s rovnou zadní hranou zubů (špičatá).

Frézy s pevnou podložkou (obr. 90, ) používá se pro tvarové frézování různých profilů, frézy s rovnou zadní hranou (špičaté zuby) (obr. 90, б) – pro zpracování rovin a vytváření pravoúhlých drážek v dílech. Válcové drážkové a drážkové frézy jsou vyrobeny s plochým zadním povrchem zubů.

Složené frézy slouží k přesnému opracování oboustranně tvarovaných profilů, jejichž výroba masivními frézami je nemožná nebo obtížná. Jsou složeny z pevných fréz, jejichž zuby se vzájemně překrývají. Na Obr. 91, а и б Jsou zobrazeny frézy pro opracování drážek a pera. Při broušení zubů se fréza seřizuje a posouvá její části jedna vůči druhé. Šířka drážky přitom zůstává nezměněna a celková výška frézy se zmenšuje z důvodu broušení opěrných ploch zubů. Složená fréza pro zpracování dílů okenního křídla je znázorněna na obr. 91, v. Skládá se ze dvou (horní a spodní) podložených fréz 2, 3, navzájem spojené třemi kolíky 4. Zuby frézy mohou být vybaveny tvrdokovovými destičkami.

У frézy a frézovací hlavy s vyměnitelnými břitovými destičkami výměnné frézy jsou namontovány v těle. Na Obr. 92 znázorňuje prefabrikované frézy a v nich upevňovací nože. Prefabrikovaná fréza s podestou na svislých vřetenech stroje je vybavena noži opatřenými deskami z tvrdé slitiny (obr. 92, ). nože 3 vložen do drážek pouzdra a zajištěn šrouby 1 pomocí upínacích klínů 2.

Montážní fréza pro vertikální a horizontální vřetena (obr. 92, b) vybavený dlouhým 6 a krátké 5 kleštiny. Fréza je zajištěna maticí 4. Montážní fréza pro horizontální vřetena (obr. 92, c) má dvě krátké kleštiny a dvě matice, které upevňují frézu k vřetenu. Změňte polohu nožů v těle pomocí seřizovacích šroubů 7.

V některých případech se pro profilové opracování dílů na čtyřstranných podélných frézkách používají čtyřhranné nožové hlavy s plochými tlustými noži (obr. 92, d).

Nevýhodou takové hlavice je zvýšená hlučnost a malá spolehlivost upevnění nožů, v důsledku čehož může dojít k posunutí a vylétnutí nože při rotaci. Pro zvýšení bezpečnosti provozu čtyřhranných nožových hlav jsou na styčných plochách nože a podložky vytvořeny zvlnění (obr. 92, e). Po naostření a vyvážení lze na tělo frézy namontovat vlnité nože, přičemž je zachována přesnost umístění nožů na kruhu řezání díky přítomnosti mezery mezi otvorem podložky a tyčí upevňovacího šroubu, rovnající se hodnotě jeden krok zvlnění.

Trénink řezný nástroj pro práci. Při přípravě na práci se frézy naostřují, sestavují a vyvažují. Nasazené plné a kompozitní frézy (se zakřivenou zadní plochou zubů) jsou naostřeny podél přední hrany tak, aby sklon břitu k rádiusu zůstal konstantní a rovný 30°. Namontované masivní a kompozitní nehřbetové frézy (se špičatými zuby) jsou naostřeny podél přední a zadní hrany. Frézy se brousí na poloautomatických nebo univerzálních ostřících strojích. Vyjímatelné frézy prefabrikovaných fréz a nožové hlavy se brousí po zadní hraně na poloautomatických bruskách nožů a profily tvarových nožů se brousí na univerzálním zařízení pomocí speciálních kontrolních šablon.

ČTĚTE VÍCE
Jaký tlak by měl být v topném systému s čerpadlem?

Při ostření pevných namontovaných fréz by radiální házení zubů nemělo přesáhnout 0,03 mm, axiální házení bočních ploch zubů – 0,04 mm, odchylka úhlů ostření od jmenovitých je povolena nejvýše ±1 ° úhly podříznutí a natočení šikmé strany od jmenovitých – ne více než 0,5°. Drsnost předních, zadních a bočních ploch Ra musí být alespoň 2,5 mikronu pro ocel a 1,25 mikronu pro zuby z tvrdokovu. Lokální vylamování řezných hran, praskliny, rýhy na dosedacích plochách frézy nejsou povoleny.

Frézy se instalují do těla prefabrikované frézy na stroji nebo mimo něj (v brusírně nebo na stole u stroje). Při montáži je třeba věnovat zvláštní pozornost správné instalaci nožů, stavu těla a distančních kroužků, vyvarovat se jejich použití se zvýšeným házením.

K sestavení frézy se používají ovládací a instalační zařízení. Podle typu nástroje existují zařízení pro instalaci nožů do hlavy frézy, pro montáž malých fréz a prefabrikovaných tvarových fréz.

Zařízení pro instalaci nožů do řezací hlavy (obr. 93) umístěna na masivní podložce 1 se dvěma sloupky, jejichž horní konce slouží jako základna pro instalaci trnu 2 s řezací hlavou 3. Základní prvky zařízení jsou vyrobeny ve formě hranolů. Na římsu základny je připevněn pás 4 se zkoseným okrajem А, což je pracovní plocha. Pozice nože 5 ve frézovací hlavě se nastavuje vzhledem k pracovní ploše. Přesnost instalace nože se kontroluje spároměrem nebo vizuálně na základě velikosti mezery а mezi ostřím nože a pracovní plochou tyče. Pro zvýšení přesnosti ovládání je zařízení vybaveno indikátorem.

Na Obr. Obrázek 94 ukazuje ovládací a instalační zařízení pro montáž malých řezaček. Trn 2 svítidlo má dva různé průměry D1 и D2 pro instalaci nožů do fréz s různými montážními otvory. Je připevněn ke střední části stojanu 5. Délka každé konzoly trnu 2 rovna dvojnásobku největší výšky frézy.

Při zajištění nožů je řezák nastaven do polohy А a zkontrolujte levé konce všech nožů v sekci /—/. Poté, aniž by se změnila poloha indikátoru, se fréza přesune do polohy Б a zarovnejte pravé konce nožů v sekci //—//. Pokud jsou odchylky indikační šipky v obou polohách frézy stejné, pak jsou nože instalovány rovnoběžně s osou frézy.

ČTĚTE VÍCE
Jak vyčistit doma světlý koberec rychle a efektivně?

Vyvažovací frézy. Po zajištění nožů v těle frézy se její těžiště obvykle neshoduje s osou otáčení. Tento typ frézy se nazývá nevyvážený. Při práci s nevyváženou frézou vznikají proměnlivé rušivé síly, které způsobují vibrace strojních součástí a opracovávaného obrobku. V tomto případě se životnost ložisek prudce sníží a stroj se může porouchat.

Nazývá se součin nevyvážené hmoty a velikosti jejího posunutí (excentricita). nerovnováha, a proces snižování nerovnováhy je vyvažování.

Snížení nevyváženosti frézy je nezbytné pro snížení úrovně vibrací a hluku během provozu stroje. Zvláště důležité je vyvážení nástrojů namontovaných na vysokorychlostních vřetenech. V takových případech i nepatrná zbytková nevyváženost způsobuje velkou rušivou sílu F. Velikost síly F (H) je určeno vzorcem

kde D = me — hodnota nevyváženosti, g*mm; m — nevyvážená hmotnost, g; е — excentricita nevyvážené hmoty, mm; ω = πn/ 30 — úhlová rychlost vřetena, rad/s; п — rychlost otáčení vřetena, ot./min.

Například při otáčkách vřetena 6000 ot./min vytváří fréza s nevyváženou hmotností 2 g při poloměru 100 mm (D = 200 g-mm) rušivou sílu (N) rovnou

Existuje statické a dynamické vyvážení. Skořepinové frézy, jejichž délka je menší než jejich průměr, jsou obvykle vyváženy staticky, tj. bez otáčení frézy provozní rychlostí.

Se statickým vyvážením frézy se vyrábějí na zařízení (obr. 95), sestávajícím ze základny 1 a dvě horizontální a vzájemně rovnoběžná vedení ve formě nožů 2. Fréza je upevněna na vyvažovacím trnu 4 a nainstalujte zařízení na nože. V tomto případě se fréza bude otáčet a její těžší část bude dole. Nasaďte trn

pouzdro s vyměnitelným závažím 5 tak, aby závaží bylo umístěno v horní, lehčí části frézy.

Pokud se fréza po otočení zastaví v jakékoli poloze, můžete vážením hmotnosti na technické váze určit množství nevyvážené hmoty. Součin nevyvážené hmoty a poloměru r jeho uchycení (excentricita) udává velikost nevyváženosti. U fréz o hmotnosti do 10 kg a průměru 120 mm je přípustná zbytková nevyváženost 180 g-mm. Když je hmotnost frézy větší než 30 kg, zbytková nevyváženost by neměla být větší než 50 g*mm na každé 10 kg hmotnosti frézy. Hmotnost frézy se koriguje obroušením nebo odvrtáním kovu z těžké části frézy v nepracovní oblasti nebo seřízením speciálních korekčních šroubů.

Dynamické vyvažování frézy se provádějí na vyvažovacích strojích (obr. 96). Vyvážený nástroj 9 upevněný na trnu 8 a instalovány na podpěry 7. Každá podpěra je namontována na pružinovém závěsu a nazývá se kolébka 6. Při otáčení nástroje vznikají z nevyváženosti odstředivé síly, které způsobují vibrace kolébky s nástrojem. Kolébka je připojena k měřicímu převodníku 4 tyč 5.

Velikost nevyváženosti nástroje se měří pomocí elektrického měřicího panelu. 2 a zařízení 3. Umístění nevyvážené hmoty určuje číslo na trnu, osvětlené stroboskopickou hlavicí 10. Rotace nástroje s frekvencí 1500 nebo 2500 ot./min se provádí pomocí řemenového pohonu od elektromotoru 15.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je rozdíl mezi rádiem s přímým zesílením a superheterodynním rádiem?

Pro odstranění chyb při měření nevyváženosti jsou přes trn přehozeny větve pásu 12 umístěn vertikálně. Poloha pásu se nastavuje kladkami namontovanými na kyvném rameni Lenix 13. Nevyváženost nástroje se zjišťuje zvlášť na pravé a levé podpěře, poté se nástroj vyjme a provedou se korekce nastavením hmotnosti frézy. Pokud se při regulaci opět ukáže hodnota zbytkové nevyváženosti větší než přípustná hodnota, korekce se opakuje.

Práh citlivosti vyvažovacího stroje pro hodnotu nevyváženosti, tj. nejmenší změnu hodnoty nevyváženosti, kterou stroj dokáže detekovat a zobrazit, je 0,5. 3 g-mm. Stroj může vyvažovat frézy o hmotnosti 0,3. 10 kg, délka 50 mm a průměr do 500 mm.

K vyvažování velkých fréz (do 50 kg) slouží dynamický vyvažovací stroj DB-50. Práh citlivosti tohoto stroje je 3 g-mm.

Pokud se vyjímatelné nože brousí samostatně a instalují se do sestavené nožové hlavy přímo na stroji, pak musí být nože vybrány tak, aby měly stejnou hmotnost. Párové seřízení nožů se provádí na vyvažovacích vahách.

Rozdíl v hmotnosti nožů instalovaných na jedné fréze by neměl být větší než 0,3 g. Aby se při montáži nenarušilo vyvážení frézy, nesmí se zaměňovat klíny a upevňovací díly v drážkách těla.

Upevnění řezného nástroje. Veškeré práce na instalaci a upevnění řezného nástroje by měly být prováděny pouze s vypnutým hlavním vypínačem v elektrické skříni.

Při výměně fréz (nožů) bez demontáže sestavy frézy nebo hlavy frézy z vřetena byste měli odjistit ochranný kryt*, povolit šrouby zajišťující nože a odstranit tupé nože, vyčistit drážky krytu a klíny od třísek, prachu a nečistot, nainstalovat připravené nože nabrousit a spárovat nože v nožové hlavě (tato operace se provádí, pokud má stroj odnímatelné ostřící a spárovací zařízení).

Při instalaci řezného nástroje na vřeteno zkontrolujte typ nástroje pro profil obrobku, správné naostření řezných hran nástroje a stav opěrných ploch (sedadel) pro upevnění a shodu směru otáčení frézy se směrem otáčení vřetena.

Ochranné kryty na vertikálních nožových hlavách by měly být odjištěny a otočeny do polohy vhodné pro výměnu nástrojů. Při výměně nožových hlav na vodorovném vřetenu je nutné uvolnit a odstranit přídavnou podpěru ložiska. Před montáží je nutné otřít povrch vřetena a montážní plochy řezného nástroje. Pokud jsou na vřetenu závady, zkontrolujte jeho házení. Radiální házení dosedací plochy vřetena by nemělo být větší než 0,03 mm.

Způsob upevnění řezného nástroje je dán jeho typem a provedením uložení vřeten. Na Obr. 97, а znázorněno je připevnění frézy s uložením na vřeteno. Fréza 3 nainstalované na vřetenu 1 až na konec límce a zajistěte maticí 5. Pro změnu polohy frézy na výšku se používají distanční kroužky 2, těsnění nebo podložky.

Pokud je nutné upevnit frézu, jejíž montážní otvor je větší než průměr vřetena, použijte objímku adaptéru (obr. 97, b). Pouzdro je vyrobeno podle vůle. Nejprve je fréza připevněna k pouzdru 6 matice 7a poté namontován na vřeteno a zajištěn utahovací maticí.

ČTĚTE VÍCE
Co potřebujete vědět při nákupu elektrické trouby?

Na Obr. 97, в ukazuje způsob připevnění frézy s kleštinovým trnem na vřeteno bez závitů. Trn má vnitřní zúženou dělenou objímku 8 a vnější rukáv 9. Fréza je instalována na vnějším pouzdru a zajištěna maticí. Trn s nástrojem je připevněn k vřetenu a stlačuje vnitřní dělené pouzdro utahovací maticí. Při absenci vertikálního nastavovacího pohybu vřetena je fréza namontována v instalační hlavě vybavené zařízením pro nastavení polohy frézy vzhledem k pracovní ploše stolu.

Poloha montážní hlavy s frézou (obr. 97, d) nastavte s povoleným vnitřním kuželovým pouzdrem otáčením šroubu 10, která spočívá na konci vřetena. Zajistěte hlavu k vřetenu otáčením šroubu. V důsledku toho se dělené pouzdro pohybuje nahoru podél vnitřního kuželového povrchu instalační hlavy 11, stlačuje a připevňuje hlavu k vřetenu.

Obr. 97, д znázorňuje upevnění nožové hlavy na dvou krátkých kuželových kleštinách 13. Řezná hlava je instalována na vodorovném vřetenu a nastavena v axiálním směru tak, aby její konec vyčníval 3 mm vzhledem k pracovní ploše vodícího pravítka. 15, namontované na rámu. Zajistěte řezací hlavu utahovacími maticemi 16, Zároveň fixační čepy 12 v těle musí hlavy správně zapadnout do otvorů kleštin 13. Vodicí šroub 14 pasuje do klínové drážky vřetena a slouží k přesné fixaci hlavy.

Hydroplastické upevnění fréz na vřeteno je znázorněno na Obr. 98. Tenkostěnná průchodka 2 zalisované do těla frézy 3. Montážní plocha pouzdra je jak středící, tak upínací. Hydroplast je pod tlakem vstřikován do dutiny mezi pouzdrem a frézou 4. Tlak vzniká otáčením plunžrového šroubu 5 nebo speciální ruční pumpa – stříkačka, která dodává hydraulický plast přes armaturu. Chcete-li frézu oddělit, snižte tlak v dutině vyšroubováním šroubu 6. Kvalitní zpracování objímky zajišťuje zvýšenou přesnost vystředění frézy na vřetenu.

Po dokončení montáže nástroje na vřeteno nainstalujte odnímatelnou podpěru ložiska a založte ji drážkou pro pero podél výstupku na podpěře. Podpěra je bezpečně upevněna šrouby bez deformací, přičemž se správná instalace kontroluje ručním otáčením vřetena. Před konečným nastavením stroje jsou kryty krytu řezačky připojeny k výfukovému systému. Spolehlivý odvod třísek z řezné zóny je zajištěn při rychlosti vzduchu ve výstupních trubkách minimálně 17 m/s. Proud vzduchu při této rychlosti by měl být 19 m/h pro horizontální frézy a 1600 m/h pro vertikální frézy.

U horizontálních frézek se nástroj instaluje a zajišťuje na trny odpovídající průměrem montážním otvorům fréz / 67 /.

Rýže. 3 Vzory posuvu stolu pro frézování uzavřených drážek

Na vertikálních frézkách jsou stopkové frézy s kuželovou stopkou zajištěny ve vřetenu pomocí kuželového adaptérového pouzdra. Stopkové frézy s válcovou stopkou jsou upevněny v kleštinovém sklíčidle, které se instaluje s kuželovou stopkou do upínacího trnu nebo přímo do vřetena stroje / 4, 5., 6 /.

ČTĚTE VÍCE
Jak vybrat správný průměr polypropylenových trubek?

Při frézování stopkovými frézami jsou obrobky upevněny spolehlivěji než při frézování válcovými frézami, protože stopková fréza vytváří při řezání značné reaktivní síly a zpracování probíhá při vysokých řezných rychlostech.

4.2.7. Zpracování obrobků frézováním

Různá schémata frézování nakloněných rovin a úkosů jsou na obr. 4. Obr

Rovné plochy se opracovávají válcovými, stopkovými frézami nebo sadou fréz / 6, 10/.

Frézování rovinných ploch válcovými frézami se provádí na horizontálních frézkách. Při frézování širokých rovin se používají sady válcových fréz. Sady se skládají ze standardních nebo speciálních fréz. Šroubové frézy musí být instalovány tak, aby hlavní složky řezných sil směřovaly k sobě.

Při zpracování obrobků s přerušovanými a stupňovitými profily se používají sady kotoučových fréz a kombinace kotoučových a válcových fréz.

Frézování osazení a řezání obrobků kotoučovými frézami je na obr. 5 /4, 5, 10, 13/. Proces lze provést:

1) každé osazení je vyfrézováno jednou třístrannou kotoučovou frézou;

2) obě osazení jsou současně frézována sadou dvou kotoučových fréz stejného průměru.

Pro získání dané velikosti mezi osazeními se na trn mezi frézy instalují mezikroužky nebo se frézují ve dvoupolohovém otočném zařízení o 180°.

Frézování osazení a drážek čelními frézami je na obr. 2 /4, 6, 10, 13/. Nastavení vertikální frézky pro frézování osazení a drážek stopkovými frézami je obdobné jako ustavení při frézování rovin a úkosů stopkovou frézou (obr. 4).

K frézování klínových drážek na hřídelích se používají stopkové frézy, které mají přesný průměr rovný šířce drážky a dva nebo tři zuby sbíhající se do středu v jednom bodě (bez středového otvoru).

Frézování osazení lze provádět stopkovou frézou, jejíž průměr je o něco větší než šířka osazení osazení. Fréza ve vřetenu stroje je v kleštinovém sklíčidle zajištěna kónickými pouzdry adaptéru.

Frézování uzavřených drážek se provádí skrz otvory – okna, proto je nutné předběžné vrtání. Stopkové frézy v tomto případě pracují s obvodovými břity. Další metodou pro frézování uzavřených drážek je vratný pohyb stolu (kyvadlový posuv) v podélném směru a vertikální posuv po každém průchodu.

Obrobky jsou upevněny na stole stroje ve strojním svěráku, hranolech nebo pomocí svěrek.

Obr.4 SCHÉMA FRÉZOVÁNÍ NAKLONĚNÝCH ROVIN A MIKROVIN.

a, b – válcové a stopkové frézy na vodorovné frézce s rotací obrobku; c – s čelní frézou na vertikální frézce s rotací obrobku; d, e – čelní a čelní frézy na vertikální frézce s rotací obrobku; e – na vodorovné frézce s úhlovou frézou; g, h – válcové a čelní frézy pomocí zařízení; a, j – stopkové a stopkové frézy s otáčením vřetena stroje; l – dvouúhlová fréza.