3.18. Metody svařování, stejně jako typy, konstrukční prvky a rozměry svarových spojů ocelových potrubí musí splňovat požadavky GOST 16037-80.

3.19. Před montáží a svařováním potrubí je třeba je očistit od nečistot, zkontrolovat geometrické rozměry hran, očistit hrany a přilehlé vnitřní a vnější plochy potrubí do kovového lesku do šířky minimálně 10 mm.

3.20. Po ukončení svářečských prací musí být vnější izolace potrubí v místě svarových spojů obnovena v souladu s projektem.

3.21. Při montáži potrubních spojů bez opěrného kroužku by posunutí okrajů nemělo přesáhnout 20 % tloušťky stěny, maximálně však 3 mm. U tupých spojů sestavených a navařených na zbývajícím válcovém kroužku by posunutí okrajů z vnitřní strany trubky nemělo přesáhnout 1 mm.

3.22. Montáž trubek o průměru nad 100 mm, vyrobených podélným nebo spirálovým svarem, by měla být provedena s přesazením švů sousedních trubek nejméně o 100 mm. Při montáži spoje trubek, ve kterém je na obou stranách svařen tovární podélný nebo spirálový šev, není třeba provádět posun těchto švů.

3.23. Příčné svarové spoje musí být umístěny ve vzdálenosti nejméně:

0,2 m od okraje nosné konstrukce potrubí;

0,3 m od vnějšího a vnitřního povrchu komory nebo povrchu obestavující konstrukce, kterou potrubí prochází, jakož i od okraje pouzdra.

3.24. Spojení konců přiléhajících trubek a úseků potrubí s mezerou mezi nimi větší než přípustná hodnota by mělo být provedeno vložením „cívky“ o délce nejméně 200 mm.

3.25. Vzdálenost mezi obvodovým svarem potrubí a spojem trysek přivařených k potrubí musí být minimálně 100 mm.

3.26. Montáž trubek pro svařování musí být prováděna pomocí centralizátorů; Je povoleno rovnat hladké promáčkliny na koncích trubek do hloubky 3,5 % průměru trubky a upravovat okraje pomocí zvedáků, válečkových ložisek a jiných prostředků. Části trubek s prohlubněmi přesahujícími 3,5 % průměru trubky nebo s trhlinami by měly být vyříznuty. Konce trubek se zářezy nebo zkosenými hranami s hloubkou větší než 5 mm by měly být odříznuty.

Při aplikaci kořenového svaru musí být příchytky zcela stráveny. Elektrody nebo svařovací drát použité pro bodové svařování musí být stejné jakosti jako elektrody nebo svařovací drát použitý pro svařování hlavního švu.

3.27. Svářeči mohou svařovat spoje ocelových potrubí, pokud mají doklady opravňující je k provádění svářečských prací v souladu s Pravidly pro certifikaci svářečů schválenými Státním báňským a technickým dozorem SSSR.

3.28. Než bude moci svářeč svařovat spoje potrubí, musí svařit schválený spoj ve výrobních podmínkách (na staveništi) v následujících případech:

pokud poprvé začal svařovat potrubí nebo měl přestávku v práci delší než 6 měsíců;

pokud je svařování trubek prováděno z nových jakostí oceli, s použitím nových jakostí svařovacích materiálů (elektrody, svařovací drát, tavidla) nebo s použitím nových typů svařovacích zařízení.

U trubek o průměru 529 mm a více je povoleno svařit polovinu přípustného spoje. Přípustný spoj podléhá:

vnější kontrola, během níž musí svar splňovat požadavky tohoto oddílu a GOST 16037-80;

radiografické ovládání v souladu s požadavky GOST 7512-82;

mechanické zkoušky tahem a ohybem v souladu s GOST 6996-66.

V případě nevyhovujících výsledků kontroly přípustného spoje se provádí svařování a opětná kontrola dvou dalších přípustných spojů. Pokud jsou při opakované kontrole získány neuspokojivé výsledky alespoň na jednom ze spojů, je svářeč uznán za neúspěšného ve zkouškách a může mu být povoleno svařovat potrubí pouze po dodatečném školení a opakovaných zkouškách.

ČTĚTE VÍCE
Jak opravit prasklinu ve stropě, která se neustále objevuje?

3.29. Každý svářeč musí mít přidělenou značku. Svářeč je povinen značku vyklepat nebo zatavit ve vzdálenosti 30 – 50 mm od spoje na kontrolní straně.

3.30. Svařování a stehování tupých spojů trubek lze provádět při venkovních teplotách až do -50 °C. V tomto případě je povoleno provádět svářečské práce bez zahřívání svarových spojů:

při teplotách venkovního vzduchu do minus 20 °C – při použití trubek z uhlíkové oceli s obsahem uhlíku nejvýše 0,24 % (bez ohledu na tloušťku stěn trubky), jakož i trubek z nízkolegované oceli s tloušťka stěny ne více než 10 mm;

při teplotách venkovního vzduchu do minus 10° C – při použití trubek z uhlíkové oceli s obsahem uhlíku nad 0.24% a dále trubek z nízkolegované oceli s tloušťkou stěny nad 10 mm. Když je teplota venkovního vzduchu pod výše uvedenými limity, svařovací práce by měly být prováděny s ohřevem ve speciálních kabinách, ve kterých by teplota vzduchu neměla být nižší než výše uvedená, nebo by měly být konce ohřívány na čerstvém vzduchu.

svařované trubky v délce minimálně 200 mm na teplotu minimálně 200 °C.

Po dokončení svařování je nutné zajistit postupný pokles teploty spojů a přilehlých oblastí potrubí jejich zakrytím po svařování azbestovou utěrkou nebo jiným způsobem.

3.31. Při vícevrstvém svařování musí být každá vrstva švu před aplikací dalšího švu zbavena strusky a kovových rozstřiků. Oblasti svarového kovu s póry, důlky a prasklinami musí být vyříznuty až k základnímu kovu a svarové krátery musí být svařeny.

3.32. Při ručním svařování elektrickým obloukem musí být jednotlivé vrstvy švu naneseny tak, aby se jejich uzavírací úseky v sousedních vrstvách vzájemně nekryly.

3.33. Při provádění svářečských prací venku během srážek musí být místa svařování chráněna před vlhkostí a větrem.

3.34. Při sledování kvality svarových spojů ocelových potrubí je třeba provést následující:

provozní kontrola při montáži a svařování potrubí v souladu s požadavky SNiP 3.01.01-85*;

kontrola kontinuity svarových spojů s identifikací vnitřních defektů pomocí jedné z nedestruktivních (fyzikálních) zkušebních metod – radiografické (rentgenové nebo gamagrafické) podle GOST 7512-82 nebo ultrazvukové podle GOST 14782-86.

Použití ultrazvukové metody je povoleno pouze v kombinaci s radiografickou metodou, která musí testovat minimálně 10 % z celkového počtu kontrolovaných spojů.

3.35. Při provozní kontrole kvality svarových spojů ocelových potrubí je nutné kontrolovat dodržování norem konstrukčních prvků a rozměrů svarových spojů, způsob svařování, kvalitu svařovacích materiálů, přípravu hran, velikost mezer, počet stehových svarů, as i provozuschopnost svařovacího zařízení.

3.36. Všechny svarové spoje podléhají vnější kontrole. Na potrubí o průměru 1020 mm nebo větším podléhají svarové spoje svařované bez opěrného kroužku vnější kontrole a měření rozměrů z vnější a vnitřní strany potrubí, v ostatních případech pouze z vnější strany. Před kontrolou musí být svar a přilehlé povrchy potrubí do šířky minimálně 20 mm (na obou stranách svaru) očištěny od strusky, rozstřiků roztaveného kovu, okují a jiných nečistot.

ČTĚTE VÍCE
Kolik bude stát výměna ložisek v pračce?

Kvalita svaru podle výsledků vnější kontroly je považována za vyhovující, pokud nejsou: ve švu a přilehlé oblasti zjištěny trhliny; odchylky od přípustných rozměrů a tvaru švu; podříznutí, vybrání mezi válečky, prověšení, popáleniny, nesvařené krátery a póry vystupující na povrch, neproniknutí nebo prověšení u kořene švu (při kontrole spoje zevnitř trubky);

posunutí okrajů potrubí přesahující povolené rozměry.

Spoje, které nesplňují uvedené požadavky, podléhají opravě nebo odstranění a opětovné kontrole jejich kvality.

3.37. Vodovodní a kanalizační potrubí s návrhovým tlakem do 1 MPa (10 kgf/cm2) v objemu minimálně 2 % (ale ne méně než jeden spoj pro každého svářeče) podléhají kontrole kvality svarů pomocí fyzické kontroly metody; 1 – 2 MPa (10-20 kgf/cm2) – v objemu minimálně 5 % (alespoň dva spoje na každého svářeče); nad 2 MPa (20 kgf/cm2) – v objemu minimálně 10 % (ale ne méně než tři spoje pro každého svářeče).

3.38. Svarové spoje pro kontrolu fyzikálními metodami se vybírají za přítomnosti zástupce zákazníka, který do pracovního deníku zaznamenává informace o spojích vybraných ke kontrole (umístění, značka svářeče atd.).

3.39. Metody fyzické kontroly by měly být aplikovány na 100 % svarových spojů potrubí uložených v úsecích přechodů pod a nad železniční a tramvajovou tratí, přes vodní překážky, pod dálnicemi, v městských kanalizacích pro komunikace v kombinaci s jinými inženýrskými sítěmi. Délka řízených úseků potrubí v přechodových úsecích by neměla být menší než následující rozměry:

pro železnice – vzdálenost mezi osami vnějších kolejí a 40 m od nich v každém směru;

u dálnic – šířka náspu ve spodní části nebo výkopu nahoře a 25 m od nich v každém směru;

pro vodní překážky – v hranicích podvodního přechodu určených úsekem. 6 SNiP 2.05.06-85;

pro ostatní inženýrské sítě – šířka překračované stavby včetně jejích odvodňovacích zařízení plus minimálně 4 m v každém směru od krajních hranic překračované stavby.

3.40. Svary by měly být odmítnuty, pokud jsou při kontrole metodami fyzické kontroly zjištěny praskliny, nesvařené krátery, popáleniny, píštěle a také nedostatek průvaru u kořene svaru provedeného na opěrném kroužku.

Při kontrole svarů pomocí radiografické metody se za přijatelné vady považují:

póry a vměstky, jejichž velikosti nepřesahují maximální přípustnou hodnotu podle GOST 23055-78 pro svarové spoje třídy 7;

nedostatek průvaru, konkávnost a nadměrný průvar v patě svaru provedeného elektrickým obloukovým svařováním bez opěrného kroužku, jehož výška (hloubka) nepřesahuje 10 % jmenovité tloušťky stěny a celková délka je 1/3 vnitřního obvodu kloubu.

3.41. Pokud jsou metodami fyzické kontroly zjištěny nepřijatelné vady svarů, měly by být tyto vady odstraněny a kvalita dvojnásobného počtu svarů by měla být znovu zkontrolována ve srovnání s kvalitou specifikovanou v článku 3.37. Pokud jsou při opětovné kontrole zjištěny nepřijatelné vady, musí být zkontrolovány všechny spoje provedené touto svářečkou.

3.42. Oblasti svaru s nepřijatelnými vadami podléhají korekci místním odběrem vzorků a následným svařováním (zpravidla bez převaření celého svarového spoje), pokud celková délka odběru po odstranění vadných oblastí nepřesáhne celkovou délku uvedenou v GOST 23055-78 pro třídu 7.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je rozdíl mezi modrým a červeným akumulátorem?

Oprava defektů ve spojích by měla být provedena obloukovým svařováním.

Podříznutí by mělo být opraveno nanášením nitě o výšce nejvýše 2 – 3 mm. Trhliny menší než 50 mm jsou na koncích vyvrtány, vyříznuty, důkladně očištěny a svařeny v několika vrstvách.

3.43. Výsledky kontroly kvality svarových spojů ocelových potrubí metodami fyzické kontroly by měly být zdokumentovány ve zprávě (protokolu).

EXTERNÍ SÍTĚ A STRUKTURY VODOVODŮ A KANALIZACÍ

Vnější vodovodní a kanalizační sítě a stavby

____________________________________________________________________
Text Srovnání SP 129.13330.2019 s SP 129.13330.2011 viz odkaz.
– Poznámka od výrobce databáze.
____________________________________________________________________

OKS 93.025
93.030

Datum představení 2020-07-01

předmluva

1 DODAVATELÉ – Akciová společnost „NPO Stekloplastik“ spolu s Samostatnou neziskovou organizací „Centrum standardizace, standardizace a certifikace kompozitů“ a společností s ručením omezeným „NVK System Innovations“ za účasti Asociace právnických osob „Unie of Výrobci kompozitů”

2 PŘEDSTAVENO Technickým výborem pro normalizaci TC 465 „Stavebnictví“

3 PŘIPRAVENO ke schválení Odborem rozvoje měst a architektury Ministerstva výstavby, bydlení a komunálních služeb Ruské federace (ministerstvo Ruska)

5 REGISTROVÁNO Spolkovou agenturou pro technickou regulaci a metrologii (Rosstandart). Revize SP 129.13330.2011 „SNiP 3.05.04-85* Vnější sítě a stavby vodovodů a kanalizací“

V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto souboru pravidel bude odpovídající oznámení zveřejněno předepsaným způsobem. Příslušné informace, oznámení a texty jsou také umístěny ve veřejném informačním systému – na oficiálních stránkách developera (Ministerstvo výstavby Ruska) na internetu

Tento soubor pravidel byl vyvinut v souladu s federálním zákonem ze dne 30. prosince 2015* N 384-FZ „Technické předpisy o bezpečnosti budov a konstrukcí“.

Aktualizaci provedla akciová společnost „NPO Stekloplastik“ společně s Autonomní neziskovou organizací „Centrum standardizace, standardizace a certifikace kompozitů“ a společností s ručením omezeným „NVK System Innovations“ za účasti Asociace hl. Právnické osoby “Unie výrobců kompozitů” (odpovědní vykonavatelé: Ph.D. sciences A.F.Kosolapoв, V.A.Antoshin, С.Yu Vetokhin, A. V. Geraltovský, doktor technických věd vědy С.V. Bucharov, TAK JAKO.Lebeděv).

Rozsah 1

Tento soubor pravidel platí pro vnější sítě a stavby vodovodů a kanalizací a stanoví požadavky, které je třeba dodržovat při projektování nově budovaných a rekonstruovaných vnějších sítí a staveb vodovodů a kanalizací v obydlených oblastech a průmyslových podnicích.

2 Normativní reference

Tato sada pravidel používá regulační odkazy na následující dokumenty:

GOST 2405-88 Manometry, manometry, manometry a manometry, manometry, manometry a manometry. Všeobecné technické podmínky

GOST 6019-83 Lopatkové vodoměry na studenou vodu. Všeobecné technické podmínky

GOST 6718-93 (ISO 2120-72, ISO 5173-72) Kapalný chlór. Specifikace

GOST 6996-66 (ISO 4136-89, ISO 5173-81, ISO 5177-81) Svařované spoje. Metody stanovení mechanických vlastností

GOST 7512-82 Nedestruktivní testování. Svařované spoje. Radiografická metoda

GOST 9583-75 Litinové tlakové trubky vyrobené metodou odstředivého a polokontinuálního lití. Specifikace

GOST 11086-76 Chlornan sodný. Specifikace

GOST 16037-80 Svařované spoje pro ocelová potrubí. Hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry

GOST 23055-78 Nedestruktivní testování. Tavné svařování kovů. Klasifikace svarových spojů na základě výsledků radiografických zkoušek

GOST 25263-82 Neutrální chlornan vápenatý. Specifikace

GOST 31861-2012 Voda. Obecné požadavky na odběr vzorků

GOST 31942-2012 Voda. Odběr vzorků pro mikrobiologickou analýzu

GOST R 51232-98 Pitná voda. Obecné požadavky na organizaci a metody řízení jakosti

GOST R 53201-2008 Trubky a tvarovky ze skelných vláken. Specifikace

ČTĚTE VÍCE
Proč zkrat způsobí vypálení pojistky?

GOST R 54560-2015 Trubky a potrubní díly z termosetových plastů vyztužených skelným vláknem pro zásobování vodou, drenáž, drenáž a kanalizaci. Specifikace

GOST R 54562-2011 Chlorové vápno. Specifikace

GOST R 55068-2012 Trubky a potrubní díly z kompozitních materiálů na bázi epoxidových pojiv, vyztužené skelnými a čedičovými vlákny. Specifikace

GOST R 55724-2013 Nedestruktivní testování. Svařované spoje. Ultrazvukové metody

SP 28.13330.2017 „SNiP 2.03.11-85 Ochrana stavebních konstrukcí před korozí“ (ve znění N 1, N 2)

SP 31.13330.2012 “SNiP 2.04.02-84* Zásobování vodou. Vnější sítě a stavby“ (ve znění pozdějších předpisů N 1, N 2, N 3, N 4, N 5)

SP 32.13330.2018 “SNiP 2.04.03-85 Kanalizace. Vnější sítě a stavby“ (ve znění novely č. 1)

SP 36.13330.2012 „SNiP 2.05.06-85* Hlavní potrubí“ (ve znění změn N 1, N 2)

SP 45.13330.2017 „SNiP 3.02.01-87 Zemní práce, základy a základy“ (ve znění N 1, N 2)

SP 48.13330.2019 „SNiP 12-01-2004 Organizace výstavby“

SP 68.13330.2017 „SNiP 3.01.04-87 Přejímka do provozu dokončených stavebních zařízení“ (s dodatkem č. 1)

SP 70.13330.2012 „SNiP 3.03.01-87 Nosné a obvodové konstrukce“ (ve znění N 1, N 3)

SP 72.13330.2016 „SNiP 3.04.03-85 Ochrana stavebních konstrukcí a konstrukcí před korozí“ (ve znění novely č. 1)

SP 86.13330.2014 „SNiP III-42-80* Hlavní potrubí“ (ve znění změn N 1, N 2)

SP 126.13330.2017 „SNiP 3.01.03-84 Geodetické práce ve výstavbě“

Poznámka – Při použití tohoto souboru pravidel je vhodné zkontrolovat platnost referenčních dokumentů ve veřejném informačním systému – na oficiálních stránkách federálního výkonného orgánu v oblasti normalizace na internetu nebo podle ročního informačního indexu „Národní standardy“, který byl zveřejněn k 1. lednu běžného roku a na vydání měsíčního informačního indexu „Národní standardy“ za aktuální rok. Pokud se nahradí odkazovaný dokument, na který je uveden nedatovaný odkaz, doporučuje se použít aktuální verzi tohoto dokumentu s přihlédnutím ke všem změnám provedeným v této verzi. Pokud je nahrazen referenční dokument, na který je uveden datovaný odkaz, doporučuje se použít verzi tohoto dokumentu s rokem schválení (akceptace) uvedeným výše. Pokud po schválení tohoto souboru pravidel dojde v odkazovaném dokumentu, na který je uveden datovaný odkaz, ke změně, která ovlivní ustanovení, na které je odkaz uveden, pak se doporučuje, aby se toto ustanovení použilo bez zohlednění tato změna. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, pak se ustanovení, ve kterém je na něj uveden odkaz, doporučuje použít v části, která nemá vliv na tento odkaz. Je vhodné zkontrolovat informace o fungování souborů pravidel ve Federálním informačním fondu standardů.

3 Termíny a definice

V této sadě pravidel jsou použity termíny podle SP 31.13330 a SP 32.13330 s odpovídajícími definicemi.

4 Obecná ustanovení

4.1 Při výstavbě nových, rozšiřování a rekonstrukcích stávajících potrubí a staveb vodovodů a kanalizací se kromě požadavků projektů, pracovních projektů (dále jen projekty) a tohoto souboru pravidel řídí požadavky SP 48.13330, SP 86.13330, SP. 126.13330 je třeba dodržovat.

4.2 Dokončené potrubí a vodovodní a kanalizační stavby uvést do provozu v souladu s SP 68.13330.

5 Zemní práce

Výkopové a zakládací práce při výstavbě potrubí a staveb vodovodů a kanalizací musí být prováděny v souladu s požadavky SP 45.13330.

ČTĚTE VÍCE
Lze použít plexisklo v potravinářském průmyslu?

6 Instalace potrubí

6.1 Obecné informace požadavky

6.1.1 Při přemísťování trubek a smontovaných částí s antikorozním povlakem by se měly používat měkké kleště, ohebné ručníky a další prostředky, aby se zabránilo poškození těchto povlaků.

6.1.2 Při pokládání potrubí určených pro zásobování domácností a pitnou vodou by do nich neměly vniknout povrchové nebo odpadní vody. Před instalací musí být trubky a tvarovky, armatury a hotové jednotky zkontrolovány a vyčištěny zevnitř i zvenčí od nečistot, sněhu, ledu, olejů a cizích předmětů.

6.1.3 Montáž potrubí musí být provedena v souladu s projektem prací a technologickými mapami po kontrole dodržení návrhu rozměrů rýhy, upevnění stěn, spodních značek a pro nadzemní instalaci nosných konstrukcí. Výsledky kontroly se musí promítnout do pracovního deníku.

6.1.4 Hrdlové trubky netlakového potrubí by měly být zpravidla uloženy hrdlem ve svahu.

6.1.5 Přímost úseků potrubí s volným průtokem mezi sousedními vrty předpokládaná projektem by měla být kontrolována pomocí zrcadla pohledem „do světla“ před a po zasypání výkopu. Při pohledu na kruhové potrubí musí mít kruh viditelný v zrcadle správný tvar.

Přípustná vodorovná odchylka od tvaru kruhu by neměla být větší než 1/4 průměru potrubí, ale ne větší než 50 mm v každém směru. Odchylky od správného vertikálního tvaru kruhu nejsou povoleny.

6.1.6 Maximální odchylky od projektové polohy os tlakových potrubí by neměly překročit ±100 mm v půdorysu, značky žlabů volně průtokových potrubí – ±5 mm a značky vrcholu tlakových potrubí – ±30 mm, pokud nejsou jiné hodnoty odůvodněny konstrukcí.

6.1.7 Pokládání tlakového potrubí podél plochého oblouku bez použití tvarovek je povoleno pro hrdlové a spojkové spoje potrubí jmenovité světlosti do DN600 s úhlem natočení v každém spoji nejvýše 2°, o jmenovité světlosti. od DN600 do DN1900 s úhlem natočení v každém spoji maximálně o 1°, se jmenovitým průměrem nad DN1900 s úhlem natočení v každém spoji maximálně 0,5°.

6.1.8 Při instalaci vodovodního a kanalizačního potrubí v horských podmínkách je třeba kromě tohoto souboru pravidel dodržovat SP 86.13330.2014 (část 9).

6.1.9 Při pokládce potrubí na rovném úseku trasy musí být napojené konce sousedních trubek vystředěny tak, aby šířka nátrubkové nebo spojkové spáry byla po celém obvodu stejná.

6.1.10 Konce trubek a otvory v přírubách uzavíracích a jiných ventilů by měly být během přestávek v instalaci uzavřeny zátkami nebo dřevěnými zátkami.

6.1.11 Pryžové těsnění pro instalaci potrubí v podmínkách nízkých venkovních teplot není dovoleno používat ve zmrzlém stavu.

6.1.12 K utěsnění (utěsnění) tupých spojů potrubí by měly být použity těsnicí, „uzamykací“ materiály a tmely podle návrhu.

6.1.13 Přírubové spoje armatur a armatur by měly být instalovány v souladu s následujícími požadavky:

– přírubové spoje musí být instalovány kolmo k ose potrubí;

– roviny spojovaných přírub musí být ploché, matice šroubů musí být umístěny na jedné straně spoje; Šrouby by měly být utaženy rovnoměrně do kříže;

– eliminace deformací přírub instalací zkosených těsnění nebo utahovacích šroubů není povolena;

– svařování spojů přiléhajících k přírubovému spoji provádějte pouze po rovnoměrném dotažení všech šroubů na přírubách.