Ocelové trubky (válcované kovové trubky) je jedním z druhů válcovaných kovových výrobků, což jsou duté výrobky kruhového, čtvercového, obdélníkového nebo oválného průřezu, vyrobené svařováním ocelového plechu (elektricky svařované trubkové výrobky) nebo válcované ocelové předvalky (bezešvé nebo plné válcované trubky).

Řada ocelových trubek

Rozsah (typy a velikosti), technické požadavky, výrobní podmínky, vlastnosti, oceli používané pro výrobu, zkušební podmínky a použití kovových trubek jsou upraveny GOST.

Válcované trubky jsou vyráběny v hutních provozech z nelegovaných a legovaných ocelí.

Klasifikace kovových trubek

  • podle tvaru průřezu;
  • výrobní metodou;
  • podle třídy;
  • podle kovu použitého ve výrobním procesu;
  • přítomností ochranného povlaku.

Tvar průřezu ocelových trubek

Podle tvaru průřezu se dělí na trubky kulaté a profilové.

Profilové trubky se dělí na čtvercové, obdélníkové, oválné, plocho-oválné a trojúhelníkové.

Způsoby výroby kovových trubek

metoda svařování ocelového plechu udělat elektricky svařované trubky, lišící se tvarem svaru:

  • Svařované podélné trubkové výrobky, respektive svařené podélným přímým švem podél celého hotového výrobku.
  • Svařovaná spirálová trubka, respektive svařené spirálovým švem podél celého hotového výrobku.

Válcováním, kováním, lisováním nebo tažením masivních ocelových polotovarů (květy) jsou vyrobeny bezešvé trubkyty, které nemají svařovaný šev, se rozlišují:

  • Bezešvé trubky válcované za studena z předchlazeného sochoru.
  • Bezešvé trubky válcované za tepla z předehřátého sochoru.
  • Ocelové lité trubky, se vyrábějí litím roztavené oceli do speciálních forem.

Bezešvé trubky nemají svařované švy a jsou schopny odolat většímu tlaku a jsou dražší ve srovnání s elektricky svařovanými.

Aplikace ocelových trubek

  • vnitřní potrubí pro topné systémy, plynové a vodovodní systémy;
  • hlavní potrubí;
  • potrubí pro přívod technických kapalin;
  • vrtné trubky;
  • konstrukční trubky / pro strojírenství.

Třídy pevnosti kovových trubek

Je obvyklé rozdělit válcované trubky do 6 tříd pevnosti:

  • 1 třída. Potrubí pro nízkotlaká potrubí, pokládka elektrických a informačních sítí, výstavba nekritických stavebních konstrukcí: lešení a ploty.
  • 2 třída. Potrubí pro hlavní potrubí nízkého a vysokého tlaku, dodávky plynu, ropy, vody a paliva.
  • 3 třída. Potrubí pro potrubní systémy pracující pod vysokým tlakem a vysokými teplotami: v palivových kotlích, tepelných elektrárnách, jaderných reaktorech, krakování ropy, chemickém a potravinářském průmyslu.
  • 4 třída. Trubky pro vrtání, opláštění a provádění dalších úkolů při instalaci ropných a plynových vrtů.
  • 5 třída. Konstrukční trubky používané při výrobě automobilů, letadel, lodí a kritických ocelových konstrukcí: jeřábová ramena, stožáry, vrtné soupravy, podpěry.
  • 6 třída. Trubky pro strojírenství pro výrobu: válců, pístů, ložiskových kroužků, hřídelí a dalších dílů pracujících pod tlakem.

Pevnost je schopnost trubky odolávat zatížení a nezřítit se pod vlivem napětí, která vznikají při vystavení vnějším silám a podmínkám provozního prostředí.

Přítomností antikorozního povlaku

  • bez ochranného nátěru. , používá se studené a horké zinkování.
  • chráněné extrudovaným polyethylenem nebo polyethylenem;
  • chráněno směsí cementu a písku;
  • chráněna epoxid-bitumenovou směsí.

Podle použitého kovu

  • Černé trubky jsou slitinou železa (Fe), uhlíku (C) s legujícími přísadami; trubky – slitina železa (Fe), chrómu (Cr), niklu (Ni) a manganu (Mg);
  • Trubky z neželezných kovů – slitina hliníku (Al), niklu (Ni), mědi (Cu), hořčíku (Mg), olova (Pb), cínu (Sn), zinku (Zn).
ČTĚTE VÍCE
Který poloautomatický svařovací stroj je lepší než Resanta nebo Aurora?

V průměru

Podle průměru jsou ocelové trubky rozděleny do tří typů:

  • malý průměr – do 114 mm;
  • střední průměr – od 114 do 480 mm;
  • velký průměr – přes 480 mm.

Charakteristika ocelových trubek

Průměry ocelových trubek

  • Vnější průměr (Дн) – měřeno v milimetrech a stanoveno GOST.
  • Vnitřní průměr (Дв) – měřeno v milimetrech a vypočteno podle vzorce:

Kde: S je tloušťka stěny v milimetrech.

  • Jmenovitý průměr (DN, Ду) je konvenční hodnota vnitřního průměru trubek v milimetrech nebo zaokrouhlená v palcích. To je hlavní rozměrová charakteristika vodovodního, plynového a pozinkovaného potrubí, spojovacích dílů k nim, armatur a uzavíracích armatur.

Jmenovitý průměr přibližně odpovídá vnitřnímu průměru potrubního prvku, vyjádřený v milimetrech. Nemá měrnou jednotku a označuje se např. jako DN 100 nebo DN 100.

Rozměry vodovodního a plynového potrubí jsou zpravidla označeny vnitřním průměrem a ostatní typy – vnějším průměrem.

  • Délka potrubí – měřeno v metrech, závisí na průměru potrubí, způsobu výroby, výrobci.
  • Рotroka – (pracovní tlak) – nejvyšší tlak dopravovaného média při provozní teplotě, při které je zajištěn dlouhodobý provoz potrubí a spojovacích prvků.
  • PN – (jmenovitý tlak) – stálý vnitřní tlak dopravovaného média, kterému potrubí a spojovací díly vydrží po celou dobu životnosti při teplotě vody 20 °C.
  • Ру – (podmíněný tlak) – maximální přetlak při teplotě 20 °C, při kterém je zajištěn dlouhodobý provoz potrubí a spojovacích prvků.
  • Рšpanělština, Рпр — (zkušební nebo zkušební tlak). Pevnost trubek, spojovacích dílů a tvarovek se kontroluje zkušební zkouškou, která je větší než provozní tlak.
  • Maximální a minimální provozní teploty. Provozní teplota dopravovaného média se zpravidla výrazně liší od teploty 20 °C. Při navrhování potrubí a kovových konstrukcí je třeba vzít v úvahu změny teplot, protože mohou mít destruktivní vliv na materiál potrubí.

Pevnostní charakteristiky trubek jsou uvedeny v GOST nebo jiných regulačních dokumentech pro každý typ výrobku.

Parametry nejoblíbenějších typů válcovaných trubek

Vodovodní a plynové potrubí

Vodovodní a plynové potrubí

Průměr vodovodního a plynového potrubí podle GOST 3262-75

Jmenovitý otvor / vnitřní průměr, mm

Vnější průměr, mm

  • elektricky svařovaná kruhová trubka s rovným švem;
  • používá se pro instalaci domácích topných systémů, nízkotlakých plynovodů, vodovodních potrubí, při výrobě kovových konstrukcí, lešení a oplocení, jako sací potrubí;
  • vnitřní průměr (jmenovitý průměr) od 6 do 150 mm;
  • vnější průměr od 10,2 do 165 mm;
  • tloušťka stěny od 1,8 do 5,5 mm;
  • jmenovitý průměr/jmenovitá velikost od ½ do 6 palců;
  • délky potrubí: 6 m, 7,8 m, 9 m, 12 m.

pozinkovaná trubka

pozinkovaná trubka

  • elektricky svařovaná kruhová trubka s rovným švem pozinkovaný;
  • používá se pro instalaci domácích topných systémů, nízkotlakých plynovodů, vodovodních potrubí a při výrobě kovových konstrukcí;
  • vnitřní průměr (jmenovitý průměr) od 6 do 150 mm;
  • vnější průměr od 10,2 do 165 mm;
  • tloušťka stěny od 1,8 do 5,5 mm;
  • jmenovitý průměr/jmenovitá velikost od ½ do 6 palců;
  • délky potrubí: 6 m, 7,8 m, 9 m, 12 m.

Elektricky svařovaná trubka

Elektricky svařovaná trubka

Průměr, velikost elektricky svařovaných kruhových trubek podle GOST 10704

ČTĚTE VÍCE
Jak připojit LED pásek k základní desce?

Druhy a klasifikace ocelových trubek

V současné době trh nabízí širokou škálu ocelových trubek používaných v různých oblastech života. Ocelové trubky jsou odolné, odolné proti opotřebení a mají dlouhou životnost. Proto je ocel nejlepším materiálem pro výrobu trubek.

Existuje několik přístupů ke klasifikaci potrubí.

Například, podle tvaru průřezu oni jsou:

    ;
  • ovál; ; ;
  • ve tvaru kapky;
  • libovolné tvary.

Podle způsobu zpracování konců rozlišovat mezi:

  • loupil;
  • kuželovitý;
  • zasazeno podél okraje;
  • trubky speciálního zpracování.

Při výrobě trubek jsou spojeny různými způsoby: bezešvé, s rovným a se spirálovým švem. Liší se a technologie výroby potrubí. Lze jej deformovat, lisovat, kovat, válcovat nebo odstředivě odlévat. V závislosti na zvoleném způsobu výroby lze použít tvarování za tepla nebo za studena.

Trubky se liší i kvalitou povrchové úpravy. Jsou broušeny, leštěny, soustruženy a také pozinkovány pro ochranu proti korozi. Také separace trubek probíhá podle oblasti použití: pro všeobecné účely, speciální, hlavní, cílové, se speciálními vlastnostmi a nerezová ocel.

Při výběru potrubí je to nutné zvážit jakost ocelize kterého se vyrábí. Specialisté rozlišují několik typů oceli: vroucí, poloklidná a klidná. Varná ocel je považována za materiál nejnižší kvality. V důsledku v něm rozpuštěných plynových bublin může být dokončená trubka částečně deformována. Ocel Calm je velmi kvalitní a spolehlivá. Výrobky z něj jsou drahé, ale ve vážných průmyslových odvětvích jsou nepostradatelné. Polotichá ocel je považována za zlatou střední cestu, protože má dobré vlastnosti a dostupnou cenu.

Třídy potrubí

Ocelové trubky se obvykle dělí do šesti tříd:

  • Třída 1. Trubky jsou vyrobeny z uhlíkové oceli a nazývají se standardní a plynové. Nejčastěji se používají v běžných podmínkách, kdy není třeba dodržovat speciální požadavky. Rozsah jejich použití je stavba lešení, podpěr, plotů a zavlažovacích systémů. Kromě toho jsou vhodné pro dopravu kapalných a plynných médií.
  • Třída 2. Trubky této třídy jsou také vyrobeny z uhlíkové oceli. Používají se k zásobování plynem v hlavních potrubích. Je také možné přes ně přenášet vodu, olej a produkty z ropy, paliva a dokonce i pevné látky.
  • Třída 3. Ocelové trubky se používají pro práci pod tlakem a při vysokých teplotách. Hlavní oblasti použití jsou jaderné inženýrství, pece, kotle a ropovody.
  • Třída 4. Takové trubky jsou součástí vrtných a pomocných komplexů. S jejich pomocí se provádí průzkum ropných polí.
  • Třída 5. Hlavním účelem trubek je výroba dopravních zařízení (stavba automobilů a automobilů). Používají se také při výrobě ocelových konstrukcí, jako jsou vrtné soupravy, mostové jeřáby, sloupy a dokonce i nábytek.
  • Třída 6. Trubky se používají ve strojírenství. Vyrábí se z nich pístová čerpadla, válce a další autodíly, které pracují pod tlakem.

Často se hotové trubky dodatečně zpracovávají, aby se zlepšily jejich výkonnostní vlastnosti. Jsou podrobeny dodatečnému tepelnému zpracování, pokryty plastem, barvou, cementem a speciálními vložkami z pryže, čediče nebo skla.

Typy potrubí

Trubky se liší způsobem výroby, tvary a velikostí. Největší poptávka na trhu je po následujících typech ocelových trubek:

  • Pozinkované;
  • Profil;
  • Bezešvý;
  • Vodovody a plynovody;
  • Elektrosvařované.

Pozinkované trubky

Kupte si pozinkované trubky

Nátěr na bázi zinku dobře chrání ocelové trubky před korozí. Tento typ potrubí se nejčastěji používá pro stavbu potrubí, přenos studené vody nebo pro venkovní použití.

ČTĚTE VÍCE
Kolik octa přidat do pračky na praní ručníků?

Existují 3 typy pozinkovaných trubek:

  • Vodovodní a plynové potrubí. Používají se pro instalatérské práce uvnitř budov. Nejběžnější velikosti jsou DN 15×2,5 – DN 50×3,5.
  • Elektrosvařované. Používají se k vytváření vnějších vodovodních potrubí a také v různých kovových konstrukcích. Oblíbené jsou průměry od 20×1,5 do 219×6 mm.
  • Profil. Hlavní oblastí použití je výroba kovových konstrukcí provozovaných uvnitř i vně budov. Používají se také k ochraně kabelů. Nejběžnější velikosti jsou od 15x15x1,5 do 80x80x4 mm.

Pozinkované trubky se zpravidla vyrábějí z podélně svařovaných trubek. V závislosti na typu potrubí a jeho dalším použití se rozlišují způsoby výroby:

  • Žárově pozinkováno. Vyrábí se již pro hotové potrubí a je nejběžnější metodou galvanizace. Výhodou této metody je relativně nízká cena procesu, rychlost a schopnost zpracovávat trubky o délce až 12 metrů. Mezi nevýhody patří nerovnoměrné pokrytí a možná tvorba prověšení.
  • Ocelová páska žárově zinkovaná. Tato metoda galvanizace je vynikající pro tenkostěnné trubky. Ocelový svitek je protažen roztokem a poté vysušen. V důsledku toho je možné dosáhnout rovnoměrného povlaku kovu, silné adheze a malé tloušťky povlakové vrstvy. Nevýhodou metody je nutnost dodatečného zpracování svaru, který vzniká při výrobě trubky. Tímto způsobem je možné zpracovávat i ocel o tloušťce 3 mm, což se pro většinu moderních trubek často nehodí.
  • Tepelně difúzně pozinkované. Jedná se o poměrně nový způsob povlakování trubek, který je založen na umístění molekul zinku nabitých opačnými náboji na kov. Nejčastěji se tímto způsobem zpracovávají hotové výrobky malých rozměrů. Mezi výhody této metody patří vysoká kvalita hotového nátěru, absence delaminací a kvalitní pokrytí i těžko dostupných míst. Nevýhody takového pozinkování jsou vysoké náklady na práci, omezení délky výrobků a složitost procesu.
  • Pozinkovaný povlak. Tento způsob lakování je nejdražší, proto se nejčastěji používá k lakování drobných předmětů nebo jednotlivých dílů. Galvanickou metodou můžete nanášet nejen zinek, ale také měď, chrom a nikl. Trubky ošetřené touto metodou mají krásný vzhled a jsou spolehlivě chráněny před korozí. Obvykle se používají k výrobě kovového nábytku, výstavních stánků, zábradlí atd. Mezi nevýhody metody patří vysoké požadavky na kvalitu kovu, vysoká cena práce a nízká produktivita.

Vlastnosti balení a dopravy

Pozinkované trubky jsou baleny v balíčcích o hmotnosti 1-7 tun. Hmotnost svazku závisí na velikosti profilu a jeho průměru. Ke každému balení musí být přiložen štítek s označením průměru trubky, jakosti oceli, čísla šarže a dalších parametrů produktu.

Skladování hotových trubek lze organizovat na velkých otevřených plochách. Přeprava se provádí ve vozech s otevřenou korbou nebo v gondolových vozech. Není dovoleno přepravovat pozinkované trubky společně s běžnými trubkami, mohlo by dojít k jejich poškození.

Profilové trubky

Koupit profilové trubky

Profilové trubky se vyrábí na strojích z ocelové pásky elektrickým svařováním nebo tvarováním kruhových elektrosvařovaných trubek. Podle typu průřezu se trubky dělí na čtvercové, obdélníkové a oválné. V závislosti na rozsahu trubek mohou být vyrobeny z oceli válcované za studena nebo za tepla. Třídy oceli se mohou také lišit: nízkouhlíkové, uhlíkové a další.

ČTĚTE VÍCE
Jaké zatížení snese měděný drát o průřezu 4 čtverce?

Skupiny profilových trubek

  • Ocelové trubky válcované za studena. Tloušťka stěny výrobků je 0,6-2 mm. V zásadě se takové trubky používají k výrobě podpěr, nohou nebo rámů různých typů nábytku. Ocel válcovaná za studena může být tvářená za studena, práškově lakovaná nebo galvanicky pokovená.
  • Ocelové trubky válcované za tepla. Tloušťka stěny v tomto případě může být od 1,5 do 5 mm. Z takových trubek jsou vyrobeny dveře, ploty a jiné kovové konstrukce pro různé účely. Ocel válcovaná za tepla se dobře hodí ke svařování, lakování voděodolnými barvami a zinkování.
  • uzavřené profily. Používá se pro výrobu různých stavebních konstrukcí. Tloušťka stěny trubek je 4-12 mm. Podobné profily se používají pro výrobu ocelových rámů pro skladové komplexy, obchodní podlaží a další vážné budovy. Uzavřené profily lze svařovat, natírat voděodolnými barvami a pozinkovat.

Vlastnosti balení a dopravy

Profilové trubky jsou baleny ve svazcích o hmotnosti 1-9 tun. Každé balení musí být opatřeno štítkem s číslem šarže, jakostí oceli a rozměry. Pokud mají výrobky malou tloušťku stěny, měly by být zabaleny do speciálních ocelových krabic na ochranu před poškozením. Tenkostěnné výrobky se přednostně skladují ve vytápěných skladech. Takové trubky se přepravují v gondolových vozech nebo na vozech s otevřenou korbou. Tenkostěnné trubky se nesmí přepravovat společně s běžnými trubkami, protože mohou být během přepravy poškozeny.

Bezešvé trubky

Kupte si bezešvé trubky

Bezešvé trubky, jak již název napovídá, nemají spojovací svar. Tento typ trubek je poměrně drahý, protože způsob jejich výroby je složitý a drahý.

Bezešvé trubky jsou rozděleny do dvou typů:

  • Válcované za tepla. Vyrábějí se ze za tepla válcovaných nebo plných sochorů. Kov se zahřeje na teplotu 900 až 1200 stupňů. Hotová trubka má nízkou pevnost a špatnou kvalitu povrchu. Nejčastěji se takové výrobky používají pro vedení potrubí a vysokotlakých válců. Velikosti trubek se pohybují od 32×3 do 426x30mm.
  • Tvářený za studena. Takové trubky se vyrábějí při relativně nízkých teplotách na speciálních válcovnách trubek. Teplota je zpravidla 450 stupňů a nižší. Díky přesné technologii mají hotové výrobky vysokou kvalitu povrchu. Nejvíce běžící velikosti jsou od 8×1 do 83x10mm. Výroba takových trubek je velmi nákladná, proto se používají v potrubích s vysokým tlakem a při vysokých teplotách. Nejčastěji lze trubky tvarované za studena nalézt v různých elektrárnách.

Bezešvé trubky mají nejčastěji náhodnou délku 2,5-12 metrů. Často se však vyrábějí delší výrobky odměřené délky. Takové trubky jsou mnohem dražší, takže nejsou příliš oblíbené.

Vlastnosti balení a dopravy

Trubky lze balit do svazků nebo pokládat samostatně. Pokud průměr výrobků přesahuje 159 mm, musí být vlastnosti trubek aplikovány přímo na tělo samotné trubky.

Vodovodní a plynové potrubí

Koupit vodovodní a plynové potrubí

Vodovodní a plynové potrubí se používá pro instalaci vodovodních systémů, topení a domovních plynovodů. Vyrábějí se svařováním kovových pásů z uhlíkové oceli. Při výrobě trubek je věnována velká pozornost kvalitě svaru. Musí být vodotěsný a plynotěsný a musí také odolat velkému zatížení. Podle tloušťky stěny se trubky dělí na lehké, obyčejné a vyztužené.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je rozdíl mezi elektrickou a indukční varnou deskou?

Na vodovodní a plynové potrubí jsou kladeny dostatečně vysoké požadavky na kvalitu. Na koncích by neměly mít praskliny, otoky nebo delaminace. Řezání výrobků je povoleno přísně pod úhlem 90 stupňů. Promáčkliny a jiné vady jsou povoleny pouze v případě, že to žádným způsobem neovlivňuje výkon. Předpisy pro galvanizaci trubek nedovolují přítomnost bublin, delaminací nebo cizích vměstků na povrchu výrobků.

Vlastnosti použití

Vodovodní a plynové potrubí slouží především k přepravě teplé a studené vody. Nesou také nízkotlaký plyn. Trubky lze vzájemně spojovat svařováním nebo pomocí speciálních závitových spojů.

Také vodovodní a plynové potrubí se používá k vytváření různých kovových konstrukcí. To zahrnuje lešení, ploty, cokoli jiného a další kusy nábytku.

Hlavními kupujícími těchto trubek jsou bytové a komunální služby a stavební společnosti. Většina bytů a domů je vybavena právě takovým potrubím.

Nejoblíbenější jsou 6metrové trubky, vhodné pro instalaci a provoz. V případě potřeby se však vyrábí i delší trubky, pokud to zákazník požaduje.

Elektrofúzní trubky

Koupit elektrické trubky

Elektrosvařované trubky jsou vyrobeny z ocelové pásky. Dělí se na rovné a spirálové. Rovné švy mají jeden rovný šev, který vede podél celého výrobku. Ve spirálovém švu probíhá šev kolem potrubí a má tvar spirály.

Nejoblíbenější jsou trubky s rovným švem. Mají minimální délku švu, díky čemuž jsou odolnější a umožňují lepší kontrolu nad kvalitou zpracování. Spirálové trubky jsou méně obvyklé a nejčastěji mají velký průměr.

Pokud má potrubí délku větší než 10,5 metru, pak v tomto případě může mít jeden příčný svar. Obecně je sortiment vyráběných elektrosvařovaných trubek poměrně široký. Vnější průměr může být od 10 do 1420 milimetrů a tloušťka stěny se může lišit od 1 do 16,5 milimetru.

Pro výrobu trubek se používají jakosti nízkouhlíkových, uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí. Jsou také vyrobeny z legované oceli a nerezových materiálů.

Oblasti použití elektricky svařovaných trubek

V závislosti na použité jakosti oceli lze elektricky svařované trubky použít v různých oblastech. Obyčejné trubky se používají pro stavbu potrubí pro teplou a studenou vodu, stejně jako pro domácí plyn. Potrubí pro přívod vody a topení jsou vyrobena z elektricky svařovaných podélných trubek. Speciální hlavní trubky se používají pro instalaci hlavních ropovodů a plynovodů vysokého tlaku.

Vlastnosti balení a dopravy

V závislosti na průměru trubek jsou baleny ve svazcích o hmotnosti 1-8 tun. Nejčastěji je hmotnost balíku 2-5 tun. Pokud je průměr trubek větší než 159 mm, pak nejsou baleny ve svazcích. To se provádí pro pohodlí přepravy a vykládky vozidel.

Pro přepravu elektrosvařovaných trubek se používají gondolové vozy, které lze vykládat nebo nakládat pomocí jeřábu nebo nákladních automobilů.

Trubky s tloušťkou stěny menší než 1,5 mm se skladují ve speciálních boxech umístěných ve skladech nebo pod přístřešky. Pokud je tloušťka stěny větší než 1,5 mm, mohou být takové trubky skladovány na otevřených prostranstvích.