Zalití betonem dokončí vytvoření monolitické konstrukce nebo kusového výrobku. V závislosti na účelu stavby a ročním období má technologie své vlastní jemnosti.

Nalévání betonu

Jak připravit povrch pro lití

Technologický proces začíná přípravou povrchu. Probíhají zemní práce, jejichž objem závisí na typu budoucí stavby. Dalším krokem je uspořádání drenáže k odstranění vlhkosti. Jedná se o dvouvrstvou podestýlku z písku a štěrku střední nebo jemné frakce. Vrstvy jsou dobře zhutněny.

Aby se roztok nerozšířil, je instalováno bednění. Použijte jakýkoli plochý materiál. Pro výrobu drah zakřiveného profilu se používají plastové desky. Konstrukce je instalována podél okrajů místa, příkopy, upevněna tyčemi zaraženými do země. Bednění určuje obrysy budoucího výrobku.

Ve fázi přípravy na nalévání je uspořádána hydroizolace. Je nutné, aby vlhkost z půdy nepronikla do betonu a kapalina z roztoku nevnikla do země. Použijte plastovou fólii, střešní krytinu nebo hydroizol.

hydroizolace

Poté pokračujte k pokládce výztuže, která dává konstrukci pevnost. Používá se kovové pletivo z drátu o průměru 6 mm a více. Velikost svařovaných buněk není menší než 100×100 mm. Položte překrývajícími se listy. Místo pletiva jsou vyztuženy pruty o průřezu 8 mm a více, které jsou vzájemně propojeny.

Licí nástroje a zařízení

Konstrukce se zalévají průmyslovým betonem nebo betonem pro kutily. Pokud je roztok objednán, bude dodán speciálním zařízením – míchadlem.

Pro nalití do bednění je vyroben dřevěný skluz, podél kterého je směs nasměrována. Pokud je stavba rozsáhlá a míchačka se nemůže přiblížit k vylévacímu objektu, jedná se o betonová čerpadla.

Malta se připravuje ručně pomocí míchačky na beton. Příprava 1 m³ směsi zabere asi 4 hodiny práce – doba závisí na parametrech zařízení. S takovým výkonem můžete snadno vyplnit podlahu nebo základ.

vláknitá přísada

Pro práci může být zapotřebí další vybavení – vše závisí na použité technologii a objemu stavby. Možná budete potřebovat kolečko k dodání betonu nebo kbelík. Z nalitého roztoku je nutné odstranit vzduchové bubliny. To se provádí ručně pomocí kusu výztuže nebo speciálního vibrátoru.

Dalšími nástroji, které mohou být vyžadovány, jsou lopaty, kladivo. Pokud je armovací klec vyrobena z tyčí, zásobí se pletacím drátem nebo připraví svářečku.

Jak technologicky správně nalít betonovou směs

Pro výrobu kvalitní betonové konstrukce je důležité zvolit správnou technologii a té se držet.

Na podlahy

Vyplnění podlahy betonem

Chcete-li uspořádat betonovou podlahu v bytě, otlučte starý potěr pomocí děrovačky. Očistěte povrch a začněte nalévat.

V soukromém domě je podlaha uspořádána na hliněné základně.

  • označte úroveň podlahy;
  • vyrovnejte povrch půdy, v případě potřeby posypte;
  • položit hydroizolaci;
  • izolován vhodným způsobem;
  • zpevnit, pokud je zajištěno zvýšené zatížení;
  • vytvořit bednění z majáků, rozdělení oblasti na samostatné části – mapy.

Beton se připravuje z cementu, písku a štěrku v poměru 1:2:4. Beton z rohu, který je nejdále od dveří. Roztok se nalije do mapy, srovná se lopatou, mnohokrát se propíchne tyčí, natáhne se po celé ploše.

Lepší zhutnění se provádí vibrátorem. Když se cementové mléko dostane na povrch, smrštění se zastaví a přejdou na další kartu.

Když je několik oblastí vyplněno, pokračujte ve vyrovnání podlahy. Vezmou si dlouhé pravidlo, nainstalují ho na majáky a přitáhnou ho k sobě. Přebytečná směs padá do prázdných karet, podlaha je srovnána. Z hotových karet jsou odstraněny majáky, prázdné prostory jsou vyplněny maltou.

ČTĚTE VÍCE
Kde má být oběhové čerpadlo v topném systému umístěno?

Po dokončení práce se náplň nechá 4 dny. Denně stříkejte vodou, abyste předešli prasklinám. Poté zakryjte fólií a nechte 3-4 týdny do úplného ztuhnutí. Pravidelně zvlhčujte vodou.

Na zmrzlém povrchu se vytvoří potěr: nanese se tekutá cementová malta nebo samonivelační směs. Nechte stát 2-3 dny, denně postřikujte vodou.

Pro založení

Nalévání základů

Technologie nalévání jakéhokoli základu je stejná. Po přípravných pracích se betonová kompozice hněte nebo objednává. Když je objem velký, je lepší koupit s dodáním – to je jediný způsob, jak vytvořit monolitický základ.

Pokud může míchačka najet k objektu, jeden z pracovníků drží a řídí skluz, další 2 lidé rovnají roztok ve výkopu. Začínají se sypat od rohů, poté vyplňují prostor po celém obvodu.

Konstrukce sloupového základu má některé rysy. Nejedná se o souvislou pásku, ale o tyče spojené mříží.

Nejprve se vytvoří otvory pro podpěry, vyztužené uvolněním tyčí 20 cm nad úrovní sloupku. Vyplněno betonem. Poté vyrobí bednění pro mříž, které spojí pilíře, položí výztuž a zalije ji.

Deskový základ je vytvořen pod celým domem na pískovém a štěrkovém polštáři. Rovněž se položí výztužná klec a nalije se betonová směs.

V bednění

Pokud je roztok dodáván směšovačem, nalévá se ihned do dané výšky po celé ploše. Při použití domíchávače betonu nebo ruční přípravy není vždy možné připravit dostatečné množství směsi na pokrytí celého objemu konstrukce.

Proto existují technologické metody pro pokládání základů po částech.

platí 2 možnosti. V prvním případě se bednění plní po vrstvách, ale ne příliš tenké. U druhého způsobu je prostor po celé výšce vyplněn samostatnými bloky, které tvoří zkosenou bočnici, aby se jednotlivé díly bezpečně spojily. Pokud je přestávka v práci delší než jeden den, počkají, dokud dříve naplněný roztok nevyschne. Před novou betonáží je nutné spáry přetřít štětcem a opláchnout vodou.

Vzduch je z čerstvě nalité směsi odstraněn vibrátorem nebo tyčí. Těžkým kladivem klepou na bednění – beton sedne a zhutní. Poté se povrch vyrovná.

Ve vodě

V průmyslové výstavbě se používají 2 způsoby lití betonu do vody: hromada a keson. Při stavbě soukromého domu se také používají 2 možnosti. První je podobný kesonu. Vyrobí betonovou směs, nalijí ji do pytlů a spouštějí do jámy nad vodní hladinu. Tašky leží měsíc, dokud kompozice neztuhne. Poté se bednění postaví a nalije podle obecně uznávané metody.

Kapilární varianta je složitější. Připraví se tekutý roztok bez drceného kamene, který se přivádí do jámy s připraveným polštářem.

trubková metoda

Práce se provádějí pomocí následující technologie:

  1. Kovové trubky o průřezu 40-100 mm jsou instalovány ve výkopu ve stejné vzdálenosti. Usnout vrstvu suti nad hladinou podzemní vody.
  2. Do trubek se nalévá tekutá cementová směs, která z nich vytéká a vyplňuje prostor mezi sutí. Trubky se postupně zvedají tak, aby se roztok rovnoměrně rozptýlil po celém objemu konstrukce.

K vyplnění této metody potřebujete naviják nebo jeřáb. Potíž je v tom, že trubky stoupají výš a výš, ale musíte proces ovládat. Staví se plošina, aby člověk mohl pozorovat plnění potrubí, dávat povely ke stoupání.

ČTĚTE VÍCE
Kolik stojí rekonstrukce starého dřevěného domu?

Formy na nalévání

betonová forma

Pro výrobu obkladů, fasádního kamene, dlažebních kostek se používají průmyslové formy.

Jsou drahé, a tak si pro vlastní potřebu vyrábějí domácí z pružného plastu. Odolnost forem je ovlivněna typem materiálu a tloušťkou.

Pokud se odlévají velké výrobky (piloty, obrubníky, sloupy), srážejí dřevěné bednění z desek, překližky. Před použitím je strom dobře navlhčen vodou. Pokud potřebujete hodně stejných typů malých výrobků, používá se také tato metoda.

V některých případech je forma vyrobena v zemi. Písek se nalije do jam, silně navlhčí, nalije se betonem. Povrch je vyrovnán, pokryt fólií, navlhčen vodou až do úplného ztuhnutí.

Šablony na kámen nebo dlaždice lze vytvořit z jakýchkoli materiálů, dokonce i z dětských forem nebo nádobí. Chcete-li odlít prsten, vezměte staré pneumatiky, které odpovídají velikosti.

Pro jednorázovou formu se používá pěna. Vyřízne se z něj polotovar, zalije se betonem. Chcete-li odstranit produkt, bude muset být forma rozbita. Ale nejvíce nemyslitelné konfigurace jsou vytvořeny z materiálu.

Doporučení pro nalévání v různých obdobích roku

Technologie plnění má své vlastní charakteristiky v závislosti na regionu bydliště a době práce.

Nalévání stěn betonovou směsí a jinými konstrukcemi v létě

V létě, při nízké vlhkosti a vysokých teplotách, roztok rychle tvrdne. Je nutná dobrá organizace práce a dostatečný počet lidí. Pokud bude beton dodán, objednávají jej tam, kde dodání trvá nejméně. Je nutné zorganizovat rychlé vykládání – kvalita produktu závisí na rychlosti plnění. Při ručním vaření by měl být dostatek pracovníků, aby byl proces nepřetržitý.

Malta by měla obsahovat přísady pro prodloužení doby tuhnutí cementu. Použití vody je omezené. Může být přidán do směsi, od jejíž přípravy neuplynulo více než 1,5 hodiny.

Voda se v tomto případě používá ke korekci pohyblivosti, ale ne více než 12 litrů na 1 m³. Litá plocha, bednění a výztuž se navlhčí, ale neměla by tam být přebytečná voda.

Nelijte přímo přes hydroizolaci – na ni se nasype 10 cm písku. Nezdržují se zarovnáváním – nastupují okamžitě, jakmile zmizí lesk vody na hladině. Po dokončení zakryjte navlhčenou pytlovinou a fólií. Neustále stříkejte vodou, dokud cement zcela neztuhne.

Plnění stěn

Lití betonové malty v chladném období

Na zahájení spárování povrchu musíte počkat déle. To nemá vliv na kvalitu, ale snižuje se rychlost práce.

Hydroizolační fólie se používá, pokud to projekt vyžaduje. Pro rychlé tuhnutí roztoku se od něj upouští, zejména na šikmých plochách. Zvlhčování se provádí mírně.

Tipy pro práci v chladném období

Stavební dělníci pracující v zimě čelí výzvě, jak zabránit zamrzání betonu. Záporné teploty kladou zvláštní nároky na přípravu směsi a nalévání. Do maltové kompozice se přidávají mrazuvzdorné přísady. K přípravě se používá teplá voda, což je zvláště důležité, pokud je beton dodáván automixérem.

Do roztoku určeného do potěru se přidává nehašené vápno – urychluje tvrdnutí. Jeho množství v poměru k cementu je 0,5-2%. Díky tomu materiál zvyšuje odolnost proti lomu. Vyskytuje se, když roztok zmrzne a poté rozmrzne. Vápno je agresivní vůči kovu, proto se k vyztužení potěru používá plastová síťka.

ČTĚTE VÍCE
Je možné nainstalovat plynový sporák vedle dřezu?

Pracoviště je vytápěno speciálním zařízením bez ohledu na to, jaký předmět se nalévá a kde se nachází. Hotový výrobek je pokryt fólií, navíc nahoře s tepelně izolačním materiálem. V soukromé výstavbě se používá sláma, piliny s vrstvou 10 cm.

Je zakázáno plnit při vysoké negativní teplotě roztokem bez mrazuvzdorné přísady. To platí zejména pro lití podlahového vytápění, na dřevěný podklad nebo v bednění.

Správné nalití betonu do bednění je zárukou krásy, kvality a nejlepších výkonových charakteristik budoucí konstrukce. Nejčastěji se tyto práce provádějí v počáteční fázi výstavby budovy a stávají se základem konstrukce. A to, do jaké míry se základ nebo podlahy ukáží jako spolehlivé a odpovídající požadovaným parametrům, závisí právě na nalévání cementu do monolitické struktury.

Hlavní podmínky pro vysokou kvalitu práce: musí být dodržena technologie lití, musí být použity nejlepší a vhodné materiály. Je důležité zvolit správný návrh bednění v závislosti na úkolu (typ konstrukce, způsob dodávky malty, objemy betonáže), použití nářadí a přípravků.

bednění základů

Bednění je panelová konstrukce, která se vyrábí z různých materiálů a používá se k zalití betonem, který bude v budoucnu fungovat jako nosný prvek budovy. Uvnitř bednění jsou obvykle instalovány kovové rámy, které zpevňují beton a dodávají mu požadované vlastnosti. Je docela možné dělat veškerou práci vlastníma rukama, poté, co jste předtím studovali technologii a vyzvedli vše, co potřebujete.

Co jsou odnímatelné bednění

Před nalitím betonu do bednění je nutné určit typ panelové konstrukce. Odnímatelné bednění se vyrábí ve formátu štítového plotu z konkrétního materiálu. Hlavním prvkem bednění je vnitřní objem, určený k vyplnění cementovou maltou. Jsou zde umístěny i kovové tyče nebo pletiva určené k zajištění pevnosti celé konstrukce a vysoké zátěžové odolnosti betonového výrobku.

Stavba domů zahrnuje přísné dodržování pravidel pro stavbu bednění, na kterých budou záviset výkonnostní charakteristiky a vlastnosti vytvrzování hmoty. Odnímatelné bednění může být vyrobeno z vrstvené překližky, dřeva, plastu, kovu. Hlavní výhodou tohoto typu provedení je možnost jeho opakovaného použití.

Podle návrhu bednění existují:

1) Nosníkové systémy – vyrobené z bednících desek, příčníků, nosníků, zádržných prvků a spojovacích prvků

nosník

2) Rámové systémy – bednění je vyrobeno z panelů, opěrných sloupků a spojovacích prvků, které je spojují

rám

Požadavky na bednění:

  • Rozměry a konfigurace podle pracovních výkresů
  • Žádné praskliny, díry, dostatečná tuhost
  • Pevnost štítů, která odolá tlaku betonu a nedovolí mu zhasnout
  • Hladký, rovný vnitřní povrch

Pro přesnou instalaci se používají úrovně budov, olovnice, jasně sledují výkresy, jsou zpevněny speciálními vzpěrami, svorkami, podpěrami. Pro určení výšky betonové vrstvy se na horní část výztuže uvnitř bednění připevní šňůra.

Druhy bednění

Beton lze nalít přímo do země, bez bednění – jednoduše vykopou příkop v zemi, nalijí do něj cement. Tato možnost je vhodná pro základ páskového typu se schopností odolat nepříliš velkému zatížení.

bez bednění

Nejoblíbenější možností bednění pro lití betonu je však výroba skládací konstrukce z dřevěných panelů, které jsou sestaveny pomocí upevňovacích prvků, poté je instalován nosník. Hoblovaná strana desek bednění je otočena dovnitř, aby byl monolit hladký. Po demontáži bednění lze desky znovu použít při zalévání betonem nebo pro jiné potřeby.

ČTĚTE VÍCE
Kolik solárních panelů potřebuji na 2000 kWh měsíčně?

Použita je i stavební překližka s laminovanými bočními plochami. Je také sestaven se štíty, upevněnými na vnější straně ohýbanými kovovými tyčemi. Zařízení je vyrobeno z kovu, namontováno a demontováno pomocí autojeřábu.

překližka

Kovové bednění se vyrábí zvětšováním panelů na montážní panely pomocí zvedacího mechanismu. Díly jsou sestaveny a upevněny pomocí šroubů a svarů. Aby se beton při lití nelepil, je vnitřek konstrukce mazán speciální emulzí.

Mobilní bednění se často používá pro lití betonu, což je důležité pro stavbu víceúrovňových stěn konstrukce. V procesu tvrdnutí betonu jsou kovové panely demontovány a posunuty dále výše. Obvykle se takové možnosti vybírají pro bytovou a průmyslovou výstavbu.

mobilní

Průmyslově vyráběná bednění jsou vyztužena pracovními rovinami a jsou vybavena vylepšenými upevňovacími systémy pro urychlení montáže a demontáže. Je tak možné několikanásobně zvýšit rychlost výstavby, což je důležité pro konstrukce na rámové bázi.

Někdy je vyžadováno použití pevného bednění z pěnového polystyrenu. Konstrukce je krabice bez dna a víka, ve které jsou instalovány vnitřní přepážky, navržené tak, aby poskytovaly požadovanou úroveň tuhosti při nalévání.

neodstranitelný polystyren

Příprava k nalévání

Před upevněním základového bednění pro lití betonu je nutné provést řadu předběžných opatření: připravit nástroje, maltu, místo. Beton pro lití se vybírá v souladu s požadovanými vlastnostmi a ročním obdobím, charakteristikami půdy (hloubka mrazu, zvednutí, hladina podzemní vody). Pro zvýšení pevnosti jsou vyztuženy kovovou výztuží, jejíž počet, průměr a rozteč se volí v souladu s vlastnostmi půdy a klimatu.

Betonovat můžete roztokem připraveným nezávisle na cementu, písku, drceném kameni a vodě nebo z hotové suché směsi. Na kvalitě materiálů nelze ušetřit, musíte vařit v míchačce na beton. Pro práci se používají takové nástroje a zařízení: lopata, kladivo, měřicí přístroje, míchačka na beton a nádoby na měření složení, perlík, vibrační stroj nebo bajonet pro poklepání na bednění.

Nejprve se bednění namontuje, namontuje, upevní a seřídí. Geometrie obvodových konstrukcí musí být ideální, stěny jsou svislé, přítomnost mezer ve spárách, kterými může beton při lití protékat, je nepřijatelná. Úhlopříčky mezi protilehlými rohy by se neměly lišit maximálně o více než 30 milimetrů.

Po instalaci je betonové bednění uvnitř důkladně očištěno, aby na něm nebyly žádné nečistoty a zbytky, poté je položena výztuž. Rám musí být vybaven svorkami, které zabraňují dotyku mřížových tyčí s plochami na stranách a na dně. Nahoře je upevněna šňůra (kontrola rovnoměrnosti s úrovní budovy) a podél ní se nalévá. Dále se bednění nalije roztokem podél obvodu, nechá se získat pevnost a štíty se demontují.

Příprava a lití tekutého betonu

Řešení pro lití se objednává od dodavatelů nebo se připravuje samostatně. Nepoužívejte cement třídy pod M200-300. Vysokopevnostní beton se připravuje podle receptury: 1.5-2 díly písku na díl cementu M400, 2.5-3 díly drceného kamene. Pokud má být pevnost střední, může být malta vyrobena v poměru: část cementu M400 a 3-8 dílů směsi štěrku a písku. Výsledný beton by se neměl šířit po lopatě.

recept na beton

Beton pro lití lze připravit různými způsoby v závislosti na objemu výroby a konstrukčních vlastnostech.

Řešení uzel

Pokud mluvíme o velkoobjemové výstavbě, je jednodušší připravit směs automaticky: do míchací nádrže se nasype písek, drcený kámen, voda a cement jsou dodávány speciálními dávkovači, hotová směs je dodávána z násypky do těla speciálních vozidel. Stačí podat žádost s uvedením času, značky betonu a objemů, aby stroj dodal směs k lití na místo.

ČTĚTE VÍCE
Jak zakrýt římsu se stropním soklem na zavěšeném stropě?

Automixér

Domíchávač betonu je speciální vozidlo s otočným bubnem. Nakládají se do něj všechny komponenty pro beton, při přepravě prochází směs v rotační míchačce všemi fázemi přípravy při zachování tekutosti. Na stavbě míchačka dodává tekutou směs naléváním pomocí čerpadla a hadice. Pokud není přístup na pracoviště, beton se naloží do speciálních bunkrů a poté se kontejner dopraví jeřábem na místo k zalití.

automatický mixér

Míchačka na beton

Zařízení se používá při provádění malých prací. Jedná se o konvenční míchadlo hruškovitého tvaru, které se otáčí. Pojme asi 150 litrů směsi, která se nakládá komponentami pomocí lopaty s předběžným navážením požadovaných objemů. Je levnější než speciální typy vozidel, ale vyžaduje rychlejší a méně pracnou práci než ruční míchání.

Míchačka na beton

Ruční způsob

Pokud potřebujete připravit beton pro nalévání (směs, jejíž objem je malý – pokud se vyrábí základ pro skleník, stodolu, další konstrukce), je tato metoda relevantní. Ingredience se naloží do vhodné nádoby v požadovaných objemech, míchají se lopatou, dokud se nedosáhne správné konzistence.

ruční hnětení

Proces hutnění a sušení betonu

V procesu lití betonu do bednění musí být zhutněna každá vrstva o maximální tloušťce 20 centimetrů. K tomu se obvykle používají ruční ponorné vibrátory, které přispívají k rovnoměrnému rozložení vrstvy po povrchu a umožňují únik vzduchu. Po zhutnění se vibrátor vyjme bez vypnutí, takže pod jeho válcem nezůstane žádná dutina. Pokud není vibrátor, pamatují si způsob bajonetování řešení, je možné uvolnit vzduch poklepáním na štít bednění.

Nesprávné vysychání betonu může vyvolat vznik trhlin, deformací, v důsledku čehož může být nutné směs opravit, což prodlužuje dobu dokončení a náklady na práci. Beton schne až 28 dní, nejprve musí být navlhčen vodou. Hodně záleží na ročním období.

Vytvrzování

Beton by měl být v létě překryt igelitem, první 4 dny zalévat každé 3 hodiny vodou postřikem. Poté se každý den zalévá další týden (pokud je horko – častěji), po 10 dnech je již možné bednění demontovat, po 28 – beton plně získá svou pevnost.

V zimě je lepší nepracovat, ale pokud je to velmi nutné, pak musí být beton chráněn před mrazem a opatřen teplotou alespoň + 3C – lze použít horkovzdušné pistole, elektrické topení, izolace, speciální mrazu- odolné přísady. Bednění je nutné izolovat, dokud beton neztvrdne alespoň na 50 %.

V závislosti na tom, jaké požadavky jsou kladeny na betonovou základnu, je vybrán jeden nebo jiný typ bednění. Takže při stavbě lázeňského domu nebo sauny, pod bazény a skleníky, obytnými a průmyslovými budovami budou zapotřebí zcela odlišné typy konstrukcí, které vám umožní vyplnit v souladu se zavedenými normami a požadavky na budoucí monolit.

Při správném provedení předběžných výpočtů, použití veškerého potřebného vybavení, nástrojů, výběru vysoce kvalitních materiálů, nalévání betonu do bednění vlastními rukama poskytne požadovaný výsledek.