Vložení XLPE trubek do objímky

Komunikace ze síťovaného polyetylenu si získávají na oblibě každým dnem, protože tento relativně levný materiál má spoustu užitečných vlastností: PEX trubky jsou pevné a zároveň pružné, nebojí se vysokých teplot, chemicky aktivních látek a hniloby a mají velmi dlouhou životnost. Správné spojení jeho prvků přitom hraje důležitou roli ve spolehlivosti potrubí. Instalace zesíťovaného polyethylenu, i když není složitá, má své vlastní vlastnosti a nuance, jejichž znalost vám pomůže bez problémů udělat sami.

Vlastnosti spojování prvků PEX

Materiál PEX je stejný termoplastický polymer, takže pro spojování prvků z něj jsou docela vhodné způsoby instalace jiných typů polyethylenových prvků. Rozdíl je v tom, že jeho elasticita způsobí, že spoje armatur budou vzduchotěsnější a svařovací operace budou vyžadovat výrazně vyšší teploty.

Způsoby připojení

Existují následující tři možnosti řešení problému, jak připojit síťovaný polyethylen:

  • Kompresní (lisované) tvarovky, ve kterých bude sada nástrojů a instalační práce nejjednodušší. Tuto metodu lze použít k instalaci „studených“ i „horkých“ systémů a lze ji snadno demontovat v kteroukoli potřebnou dobu.
  • Lisovací tvarovky (lisovací tvarovky) slouží k vytvoření jednodílného, ​​ale velmi spolehlivého spojení potrubních úseků. V tomto případě se využívá schopnosti zesíťovaného polyethylenu obnovit svůj tvar po deformaci: molekuly polymeru, které se po přitlačení na tvarovku narovnají, zcela vyplňují speciální vybrání a mezery a vytvářejí spolehlivé hermetické spojení.
  • Elektricky svařované tvarovky pro zesíťovaný polyethylen se používají velmi zřídka, protože tato metoda vyžaduje speciální svařovací zařízení a pracovní dovednosti. Metoda svařování vytváří velmi pevné a spolehlivé potrubní spoje pro použití v různých systémech.

POZORNOST! Při výběru způsobu připojení trubek je nutné vzít v úvahu tlak očekávaný v budoucím systému, protože kompresní armatury vydrží ne více než 2,5 atm, lisovací armatury – až 5-6 atm a svařované armatury jsou téměř podobné do monolitu.

Nástroje

Nástroje pro instalaci zesíťovaného polyethylenu

Pro instalační práce s trubkami PEX budete potřebovat následující nástroje a materiály:

  • klíče,
  • Zahradnický nůž,
  • Ruční nebo hydraulický lis (pro práci s lisovacími tvarovkami),
  • expandéry požadovaných průměrů,
  • Samotné kování je kompletní.

Trénink

Při práci s trubkami ze zesíťovaného polyetylenu nezapomeňte, že:

  • Připojovací práce je vhodné provádět pouze na vývodech T-kusů kolektoru. Tím bude zajištěna větší spolehlivost systému, zejména proto, že když je potřeba vytvořit zatáčky, PEX trubky se velmi dobře ohýbají.
  • Při nákupu tvarovek byste měli dát přednost těm, které jsou určeny speciálně pro síťovaný polyethylen,
  • Vodovodní potrubí musí být chráněno: pro přívod studené vody před kondenzací a pro teplou vodu – před nežádoucími ztrátami tepla,
  • Před instalací potrubí je dobré zajistit tepelně izolační těsnění a substráty.
ČTĚTE VÍCE
Jak mohu vyčistit plastový parapet od rzi?

DŮLEŽITÉ! Před instalací je trubka PEX upevněna speciálními svorkami, protože kvůli své vysoké elasticitě nedrží dobře svůj tvar.

Instrukce k instalaci

Instalace potrubí v každém způsobu připojení zahrnuje následující kroky:

Kompresní metoda

  1. Nejprve se na otevřený úsek trubky umístí krimpovací matice, jejíž závit by měl směřovat ke konektoru.
  2. Dále je dělený kroužek natažen a upevněn tak, aby řez trubky byl ve vzdálenosti 1 mm od něj.
  3. Poté se konec trubky spolu s krimpovací maticí a kroužkem velmi těsně natáhne na tvarovku, dokud se nezastaví.
  4. Pomocí dvou klíčů pevně utáhněte krimpovací matici (ale neutahujte ji příliš, abyste nepoškodili trubku a závity fitinku).

VAROVÁNÍ! Před natažením trubky na tvarovku není za žádných okolností rozebírána a nejsou prováděny žádné další činnosti (srážení hran atd.)

Přítlačná metoda

  1. Nejprve se na trubku nasadí upínací lisovací objímka.
  2. Poté se konec trubky protáhne speciálním nástrojem (expandérem), dokud nezíská o něco větší průměr a lze jej volně nasadit na tvarovku: expandér se zasune do trubky, jeho rukojeti se zatáhnou až na doraz a drží tam na několik sekund.
  3. Nyní můžete snadno a těsně natáhnout trubkovou část na armaturu až na doraz.
  4. Výsledná struktura by měla být krátce fixována ve výsledné poloze. Díky vlastnosti tvarové paměti na ni po pár minutách kus trubky natažený přes tvarovku „sedne“ co nejtěsněji.

Pokyny v obrázcích pro instalaci zesíťovaného polyetylenu

Metoda elektrického svařování

  1. Na řez trubky je umístěna elektrická svařovaná spojka.
  2. Ke svařovacím koncovkám tvarovky je připojeno speciální svařovací zařízení.
  3. Zařízení přivádí napětí na vnitřní spirálu tvarovky, která ohřívá všechny její součásti a potrubní úsek až do roztavení (na teplotu min. 170 0 C).
  4. Po vypnutí svařovacího zařízení a ochlazení polyethylenu se získá pevné spojení, které vydrží tlak 10-12 atm nebo více.

POZORNOST! Pokud nemáte zkušenosti s prací s polyethylenem, pak i když máte silnou touhu dělat vše sami, bude bezpečnější přenechat tento úkol odborníkům.

pex-pe.jpg

Rozmanitost polymerních potrubí způsobuje potíže i zkušeným odborníkům. V poslední době získávají širokou oblibu systémy ze síťovaného polyetylenu nebo PE-X. V tomto článku odpovídáme na časté dotazy našich klientů:

ČTĚTE VÍCE
Jak se jmenuje koláč, který přišel ze Střední Asie do Ruska?

• Jaký je rozdíl mezi síťovaným polyethylenem a polyethylenem s nízkou hustotou?
• Jaké jsou výhody, charakteristické vlastnosti a nevýhody tohoto polymeru?
• Jaká technologie se používá k výrobě zesíťovaného polyetylenu?
• Kde lze použít trubky a tvarovky PE-X?
• Jak vybrat správné potrubí, aby odpovídalo parametrům navrhovaného systému?
• Čemu byste měli věnovat pozornost při výběru potrubí a tvarovek, abyste předešli nehodám v systému?
• Jaké metody lze použít k prodloužení životnosti potrubí?

PE-X a PE: rozdíly, výhody a vlastnosti

pex-fittingi.jpg

• Zesíťovaný polyetylen PE-X (na rozdíl od nízkohustotního polyetylenu PE) lze použít v systémech vytápění a zásobování vodou při teplotách nad 40ºC.
• Zesíťování umožňuje materiálu odolávat teplotám až 100°C v nouzových režimech a až 80°C po celou dobu uváděné životnosti.
• PE polyetylen je odolný vůči UV záření, takže jej lze použít v otevřených instalacích.
• Zesíťovaný polyetylen je velmi flexibilní, takže se snadno instaluje. Čím vyšší je procento zesíťování materiálu, tím vyšší je elasticita potrubí a tím menší je pravděpodobnost vzniku záhybu s malým poloměrem ohybu. Tato vlastnost umožňuje instalaci bez použití tvarovek na dlouhé a klikaté úseky a zvyšuje celkovou spolehlivost položené trasy.

Způsoby spojování zesíťovaného polyethylenu

pex-montaj-fittingi.jpg


Při spojování potrubí ze zesíťovaného polyethylenu se používají následující typy armatur:

• radiální
• axiální
• komprese.

Radiální a axiální spoje jsou klasifikovány jako trvalé armatury. Po zalisování nebo instalaci posuvného pouzdra již není možné takové spoje demontovat.

Při výběru konkrétního způsobu připojení byste měli nejprve vzít v úvahu doporučení výrobce produktu. Nejběžnější tvarovky pro instalaci PE-X jsou tvarovky axiálního typu.

Výhody axiálního kování:
• spolehlivost výsledného spojení
• lehká instalace
• minimální možnost lidské chyby (na rozdíl od svařovaných spojů polypropylenových trubek).

Instalační algoritmus pro axiální fitinky

Polyethylen cross-linking.jpg

Montáž axiálních armatur se skládá z 4 hlavní operace:
• Připravte konec trubky. Pokud je zjištěno zkosení, proveďte řez v pravém úhlu speciálními nůžkami.
• Na trubku nasadíme posuvnou manžetu. Odsouváme to od konce.
• Pomocí expandéru zvětšíme průměr vnitřního průchodu trubky o délku axiální tvarovky. Bez roztažení trubky nebude připojení k armatuře fungovat.
• Pomocí speciálních hydraulických kleští natáhneme lisovací objímku na trubku s tvarovkou. Trubka je stlačena. Spojení je dokončeno.

ČTĚTE VÍCE
Jaké vady svarů lze zjistit vnější kontrolou?

Druhy materiálu PE-X a výrobní vlastnosti

Charakteristiky konkrétního vzorku PE-X závisí na procentuálním podílu volných větví v něm připojených. Může být provedena operace zesíťování polyethylenu 2 způsoby:
• chemická metoda (peroxid, silan)
• fyzikální metoda (ozáření elektronovým paprskem)

Vysoký koeficient zesítění dodává materiálu větší pružnost, tepelnou odolnost, nemačkavost a schopnost samozacelování při zahřátí.

Nejběžnější jsou následující 3 způsoby šití – PE-Ha, PE-Xb a PE-Xc.

Podívejme se blíže:

RE-Ha – polyethylen zesíťovaný peroxidovou metodou.
Vyrábí se pomocí peroxidu vodíku. Má jednotnou strukturu s největším počtem zesíťovaných molekul. Konečný produkt je odolný a bezpečný pro lidské zdraví.
Vyznačuje se tím nejvyšší procento zesítění – až 85%.

PE-Xb
Molekuly jsou zesíťovány pomocí silanové metody. Výrobky nejsou méně odolné než PE-Ha, ale jsou pevnější a méně schopné obnovit svůj původní tvar.

Pokud plánujete použít trubky PE-Xb pro stavbu vodovodu, věnujte pozornost údajům v hygienickém průkazu, protože některé odrůdy PE-Xb se vyrábějí s použitím křemičitanu. Tento typ materiálu obsahuje chemikálie, které lze použít pouze k výrobě ochranných plášťů kabelů. Polyethylen má koeficient zesítění až 70 %.

RE-Xs – radiačně síťovaný polyethylen.
Výrobky z něj jsou tužší a náchylnější k záhybům. Ve srovnání s peroxidovými materiály jsou podstatně horší ve strukturní jednotnosti. Polyethylen má koeficient zesítění 60 %.

Oblasti použití a provozní třídy podle GOST 32415-2013

Oblasti použití konkrétního vzorku potrubí ze zesíťovaného polyetylénu závisí na třídě služby podle GOST 32415-2013. Tyto údaje lze vidět v pasu produktu a ve značení potrubí na jeho povrchu. Tabulka klasifikace výkonu je uvedena níže:

Tabulka 1 – klasifikace provozních charakteristik potrubí ze síťovaného polyethylenu podle GOST 32415-2013.

Vysvětlení k tabulce 1:

1. Maximální životnost potrubí pro každou třídu provozu je dána celkovou dobou provozu potrubí při provozních, maximálních a havarijních teplotách a je 50 let.

2. Při životnosti kratší než 50 let by měly být úměrně sníženy všechny časové charakteristiky, kromě havarijní teploty.

3. Pro provozní třídy 1, 2, 4 a/nebo 5 se provozní tlak volí z rozsahu 0,4; 0,6; 0,8 a 1,0 MPa.

4. Mohou být stanoveny jiné provozní třídy, ale tato norma platí pro hodnoty teploty, které nepřekračují normy pro konkrétní třídu.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je minimální průřez přenosných zemnících vodičů?

5. Potrubí a tvarovky pro provozní třídy 1, 2, 4 a/nebo 5 musí být vhodné pro dopravu studené vody po dobu 50 let o teplotě 20 °C a provozním tlaku 1,0 MPa.

Tipy pro výběr a instalaci PE-X trubek a tvarovek

1. Všechny typy potrubí PE-X (a,b,c) vám budou sloužit dlouhou dobu 50 let, pokud dodržíte provozní podmínky: nepřekračovat přípustný provozní tlak a udržovat teplotu pracovního prostředí 20 ° C.

2. V procesu výběru potrubí pro systém se známými parametry by se měl člověk řídit GOST 32415-2013. Stanovuje 4 provozní třídy pro PE-X.

Potrubí nelze instalovat do systémů, pro které nejsou určeny. Před nákupem nezapomeňte zkontrolovat příslušná označení na pouzdru a v pasu výrobce.

3. Používejte trubky a tvarovky výhradně pro jejich zamýšlený účel. Spojovací armatury musí být stejný výrobce, který je položené trubky. Pouze v tomto případě může výrobce zaručit spolehlivost a kvalitu provedení.

4. Kromě provozní třídy potrubí je třeba věnovat pozornost provoznímu tlaku systému. Pokud se ukáže, že je vyšší, než na co je potrubí navrženo, povede to k havarijním situacím a snížení jeho životnosti.

Provozní tlak (pro odpovídající provozní třídu) je uveden v pasu a na tělese potrubí, například: Třída 2/10 bar. To znamená, že při maximální provozní teplotě odpovídající 2 provozní třídy (7°C), maximální provozní tlak by neměl překročit 1,0 MPa. Provozní tlak systému přímo závisí na teplotě chladicí kapaliny. Čím vyšší je teplota, tím je menší.

5. Potrubí PE-X lze použít v systémech s maximálním provozním tlakem do 1,0 MPa a teplotami do 80°C.

V průběhu 100 hodin po celou dobu provozu jsou možné krátkodobé teplotní skoky až do 95 °C (u třídy 1 a 2) a 100 °C (u třídy 4 a 5).

6. Při instalaci skrytého potrubí do podlahového potěru se snažte minimalizovat použití spojovacích armatur. To je zvláště důležité při instalaci systémů podlahového vytápění.

7. Na dlouhých úsecích trasy a při vytváření pevných podpěr na spoji potrubí pomocí tvarovek nezapomeňte instalovat kompenzátory, protože Polyethylen PE-X má poměrně vysoký koeficient lineární roztažnosti.

ČTĚTE VÍCE
Jakou nejlepší pohovku koupit pro každodenní spaní v malé místnosti?

8. Pozor na padělky! Materiál nakupujte pouze u autorizovaných prodejců.

Nyní jste vyzbrojeni znalostmi a můžete se správně rozhodnout.
Přejeme příjemné nakupování!