Pletení výztužné klece je důležitou fází při stavbě základů. Pevnost a životnost budoucí konstrukce závisí na správné volbě technologie formování podkladu a správné volbě výztuže. Měli byste zvolit optimální způsob připojení plastové výztuže. Protože Při použití kompozitních materiálů není svařování konstrukce přijatelnou možností, pak se použijí další možnosti páskování.
Při použití kompozitních tyčí musíte vědět, jak a čím správně spojit prvky rámu.
Existuje několik způsobů:
- s háčkem pomocí tradičního háčkovaného drátu;
- pomocí pletacích pistolí;
- plastové svorky;
- plastové spony.
Pomocí háčku
Pro pletení se používá speciální tepelně zpracovaný drát o průměru 0,8 až 1,2 mm, který je dosti plastický a neztrácí své vlastnosti ani při opakovaném ohýbání a kroucení.
Tyče jsou upevněny drátem pomocí speciálního háčku. K dispozici je také šroubovací hák, který umožňuje mechanizovat proces a snížit celkovou pracnost.
Použití této metody však není racionální pro rozsáhlé práce, například pro základové desky.
[textbox kompozitní tyče Doporučuje se použít pozinkovaný drát – sníží pravděpodobnost koroze, což bude mít pozitivní vliv na životnost základu.[/stextbox]
Pletací pistole
Je to progresivnější metoda, na rozdíl od háčkování. Pistole se speciálním drátem, který se dodává na cívkách, podporuje rychlejší provádění připojení, proto se používá pro velké objemy práce.
Další výhodou je rovnoměrné utažení drátu. Z mínusů stojí za zmínku náklady na vybavení jsou v průměru od 25000 XNUMX rublů.
Plastové svorky
Tudy nevyžaduje speciální dovednosti nebo speciální zařízení, na rozdíl od svazku drátů, a také nezabere mnoho času a poskytuje dobrou fixaci Prvky. Další výhodou, kterou stojí za zmínku, je minimalizace použití korozivních materiálů. Mezi negativa patří:
- omezení dalších činností při nalévání základu, protože chůze po výztuži spojené svorkami je přísně zakázána;
- žádná záruka zachování celistvosti spoje při lití.
Nicméně, výztuhu můžete uplést plastovými svorkami s kovovým jádrem, které přidávají výhody drátěného pletení.
[stextbox Tato metoda by se neměla používat při teplotách pod nulou, které mohou způsobit praskání svorek.[/stextbox]
Pomocí plastových spon
Plastová spona na kování je vyrobena z odolného plastu, který je odolný vůči různým klimatickým podmínkám a agresivnímu prostředí. Ony poskytují spolehlivou fixaci tyčí.
Technologie montáže je přitom velmi jednoduchá – spočívá v přitlačení tyče, dokud nezaklapne, což zabere trochu času. Nevýhodou je nemožnost rozebrat rám aniž by došlo k poškození klipu.
Pro pásový základ
Sklolaminát se používá k vyztužení pásových základů jednotlivých drobných staveb.
Použití kompozitních tyčí je vysvětleno několika důvody:
- minimalizace koroze;
- nízká hmotnost sklolaminátu;
- významná délka tyčí, která vám umožní zbavit se spojů na vodorovném nosném pásu základu, které jsou slabými místy při použití kovové výztuže.
Je to možné při pokládání pásového základu? úplně zbavit používání tradičního kovového kování? Docela těžké, protože kompozitní tyče se obtížně ohýbajíaby nepraskli. Existují speciální zařízení pro ohýbání, ale pro jednu konstrukci nebude jeho použití ziskové. V rozích se proto používá kovová výztuž o průměru odpovídajícím zvolené tloušťce sklolaminátu. Jak vybrat správné kování se dozvíte zde.
[stextbox podmínkou při instalaci kompozitního rámu je dodržení správné geometrie.[/stextbox] Pokud se výztuž kovovými tyčemi provádí v rozestupech 10 až 20 cm, pak Výztuž ze skelných vláken se provádí každých 20-23 cm. Podle stavebních předpisů se pro takové účely používají tyče s průřezem nejméně 12 mm. Ale pro základy, které nenesou velké zatížení, může být vhodný průměr tyče 6-8 mm. Pro zajištění vysoké pevnosti se doporučuje používat tyče s periodickým profilem.
Při tvarování nosných pásů ze sklolaminátu používají se dva průměry tyčí: Podélné části rámu jsou sestaveny z výztuže většího průměru a svislé a příčné části jsou sestaveny z menších průměrů.
[Kompozitní výztuž textboxu se vyrábí podle stejných principů jako kovová výztuž. [/stextbox]Rám je sestaven s horním a spodním pásem, příčné tyče jsou připevněny ve stejných vzdálenostech, ale s velkým krokem. Také vrchní ochranná vrstva betonu nesmí mít 5 cm, ale 2,5 cm.
Operace, jako je pletení rámu pro pásový základ, je poměrně obtížné provádět samostatně, zejména bez zkušeností. Samotné provedení této operace může mít nežádoucí důsledky. Výztuž by podle norem měli dělat tři lidé.
Při použití výztuže ze skelných vláken je třeba pečlivě přistupovat k otázce připojení tyčí. Nejprve se vyplatí posoudit rozsah práce – při velkém objemu práce bude vhodné ručně svázat celý rám? Za zvážení stojí i některé vnější faktory, jako jsou nízké teploty, které použití svorek vylučují. Nejuniverzálnějším způsobem je upevnění pomocí plastových spon.
Užitečné videa
Fixace pomocí klipů ve videu níže:
První kompozitní výztuž, která se stala alternativou ke kovovým tyčím, se objevila ve druhé polovině minulého století. Dlouhou dobu byl materiál na našem trhu nevyžádaný, ale díky svým dobrým vlastnostem, přijatelné ceně a možnosti nákupu sklolaminátu od výrobce se nyní aktivně používá pro zpevňování pásových základů, pro pokládku bloků, pro podlahové potěry a další stavební sektory.
Výhody a nevýhody sklolaminátové výztuže
V továrnách na výrobu plastové výztuže se tyč ze skleněných vláken drží pohromadě polymerním pojivem. Výsledkem jsou pruty, které mají řadu důležitých výhod:
- zvýšená specifická pevnost;
- bezpečnost životního prostředí;
- nízká tepelná a elektrická vodivost;
- nízká měrná hmotnost;
- inertnost vůči agresivním látkám a korozi;
- snadnost práce a pletení.
Mezi nevýhody polymerové výztuže stojí za zmínku nízká elasticita a tažnost tyčí.
Použití sklolaminátové výztuže v pásových základech
Náklady na kompozitní vyztužení základového pásu jsou nižší než při použití kovových tyčí.
Existuje řada výhod:
- provádění prací bez svařovacího stroje;
- možnost nákupu požadovaného množství materiálu bez nákladů na odpad;
- snadnost přepravy;
- za předpokladu, že jsou splněny všechny požadavky – žádné trhliny v základech nebo jiných betonových konstrukcích v budoucnu.
Je třeba pamatovat na to, že při řezání sklolaminátu se tvoří drobné suspendované částice, proto je nutné používat ochranu dýchacích cest.
Vlastnosti použití výztuže ze skelných vláken v pásových základech
Při stavbě základového pásu je důležité pamatovat na:
- pro vázání kompozitní výztuže je třeba použít plastové úvazy, spony nebo žíhaný vázací drát (d 0,8-1 mm);
- podešev je vyrobena z výztužné oceli;
- je nutné přesně znát váhu budoucí struktury;
- určit vlastnosti půdy;
- znát hladinu podzemní vody.
Použití kompozitní výztuže v jiných typech základů
Základ desky
Při instalaci monolitické desky musí být splněny následující podmínky:
- použijte profilovanou výztuž ze skelných vláken;
- průměr tyče musí být alespoň 6 mm;
- parametry musí být zvoleny s ohledem na hustotu půdy;
- Nezapomeňte vzít v úvahu hmotnost konstrukce.
U zděných staveb je nejlepší použít výztuž o průměru minimálně 10 mm.
Nadace sloupce
Při organizaci sloupcového základu jsou tyče položeny svisle. kde:
- vertikální tyče by měly být d 6mm;
- horizontální – d 4 mm;
- pletení se provádí plastovými kravatami, sponkami nebo drátem.
Počet pásů a pracovní výztuže závisí na výšce základového pilíře.
Pletená plastová výztuž pro pásové základy
Celý proces lze rozdělit do čtyř hlavních fází:
- příprava tyčí;
- pokládání příčných tyčí;
- kladení společných tyčí;
- organizace následujících řad mřížky a jejich fixace.
Vázání kompozitní výztuže lze provést pomocí různých nástrojů:
Háček
Jedním ze způsobů upevnění je použití háčku (pletení nebo šroub). Tato metoda se doporučuje pro práci v malém měřítku.
pletací pistole
Použití pistole urychluje proces pletení. Pro tuto technologii se používá drát v kotoučích. Díky tomu je kromě úspory času zajištěno rovnoměrné utažení fixačního drátu.
Plastové svorky
Jedná se o velmi jednoduchý a efektivní způsob pletení výztuže ze skelných vláken, který nevyžaduje speciální dovednosti. Tato technika zajišťuje spolehlivou fixaci a šetří peníze za korozivní materiály.
Plastové spony
Jsou to pásy vybavené svorkami, které fixují kompozitovou tyč pod úhlem 90°. Výsledkem je spolehlivá, rovnoměrná struktura, jejíž výstavba bude vyžadovat minimum času.
Vlastnosti pletení výztuže ze skleněných vláken drátem
Pro pletení kompozitních tyčí při stavbě pásového základu se používá o průměru nejvýše 1 mm.
Pro zajištění pevnosti a dobré zvlnění je lepší zvolit následující drát:
- pozinkované;
- měď-nikl;
- prošel procesem vypalování.
Před provedením práce se drát nařeže na kusy požadované délky.
Nuance použití nástrojů pro vázání kompozitní výztuže v pásovém základu
- Háček na zavazování. Lze zakoupit v každém stavebním supermarketu. Jeho předností je schopnost rychlého zvládnutí techniky a výběru úrovně napětí zkroucení drátu.
- Domácí háček na háčkování. Je možné vyrobit si vlastní háček na vázání kompozitní výztuže. Budete potřebovat brousek, elektrodu nebo drát (d4 mm), kus hadice, válečkovou rukojeť a koncovku. Technologie pletení je plně v souladu s použitím komerčního háčku.
- Šroubovák s háčkem. Pokud na šroubovák připevníte místo rukojeti hák, můžete získat automatické zařízení. Použití šroubováku s háčkem výrazně urychlí proces pletení sklolaminátu.
- Pletací pistole. Použití profesionální pistole vám umožní rychle uplést velké objemy kompozitní výztuže. V tomto případě jsou uzly utaženy stejnou silou a počet pracovníků potřebných k provedení práce je snížen.
- Štípačky. Sklolaminátovou výztuž pro základ můžete uplést běžnými drátěnými řezačkami. Tato metoda je vhodná pro malé objemy a je důležité co nejpřesněji vypočítat kroutící sílu uzlů.
Závěry
Doufáme, že po přečtení článku nebudete mít žádné problémy s tím, jak plést kompozitní výztuž v pásovém základu. Nyní nejsou žádné potíže s výběrem nástrojů pro zjednodušení práce a v extrémních případech je můžete vždy vyrobit sami.