Při připojování svářečky je třeba dbát na kvalitu jak připojovacího ohebného drátu, tak drátu trvale uloženého elektrického vedení. Jejich průřez, celistvost izolace a přítomnost zemnícího vodiče musí splňovat požadované normy. Elektroinstalace ve starých bytech a domech se obvykle provádí nejtenčím hliníkovým drátem o průřezu 2,5 mm2. Při stavbě jej často rozkládali nahodile, mohl skončit pod dřevěnou podlahou nebo pod papírovou tapetou a kvalita spojů zanechává mnoho přání. Svářečka je schopna odebírat proudy 30-40A, což už je na takový drát moc a pokud jsou na něm praskliny, zkroucení nebo špatné spoje, pak může být výsledkem jeho zahřátí, roztavení izolace, zkrat nebo požár. Vzhledem k tomu, že kabeláž vede od zásuvky k zásuvce a nějak se spojuje na dvou koncích v každé zásuvce, existuje více než dost pochybných spojení po celé délce vedení. Proto při zapínání silné zátěže byste měli zvolit první zásuvku z elektrického panelu nebo elektroměru, takže nebudou v cestě žádné zkroucení nebo připojení přes jiné zásuvky. Elektrické panely musí být vybaveny automatickými spínači („jističe“).

Radikální možností pro připojení svařovacího stroje při absenci dobré elektrické sítě je mobilní generátor elektrické energie

Radikální možností pro připojení svařovacího stroje při absenci dobré elektrické sítě je mobilní generátor elektrické energie

Zemnící vodič chrání pouzdro před poškozením. Uzemnění však uvidíte jen zřídka. Ohebný měděný drát je dnes drahý, při dlouhé délce šetří každý metr drátu a každý čtvereční milimetr průřezu, takže třetí zemnící drát je již vnímán jako nadměrný luxus. Totéž platí pro celou naši republiku, protože domovní elektroinstalace rovněž nebyla opatřena třetím zemnícím vodičem. Ale stejně je lepší to uzemnit.

Také při připojování svářečky je potřeba odvinout všechny dráty (prodlužovací šňůry a svařovací dráty), aby nedocházelo k indukčnosti a dodatečnému odporu vedoucímu ke snížení napětí při zatížení a ohřevu drátů. Navíjením drátů se někdy upravuje svařovací proud.

Při navrhování a výpočtech svařovacích strojů se předpokládá, že pracují ze zdroje s určitým napětím, bez jakéhokoli dalšího, znatelného odporu v silovém obvodu. U svařovacích transformátorů je tato podmínka zvláště aktuální, neboť při zapalování a hoření oblouku se prudce mění jejich reaktance, v transformátoru probíhají složité procesy, vysoce závislé na vnějších podmínkách.

Stabilita napájecího zdroje svařovacího transformátoru, v tomto případě elektrické sítě s předpokládaným napětím 220V, bohužel ve většině případů z důvodů nezávislých na našem přání není vždy dodržena. Důvodem je špatná, nebo dokonce prostě hrozná kvalita elektrického vedení. Kvalita sítě má tendenci se zhoršovat se vzdáleností za hranicemi velkých měst a od trafostanic, může také záviset na denní době, ročním období a dokonce i povětrnostních podmínkách. Pro silné spotřebitele elektřiny, jako je svařovací stroj, je nekvalitní elektrická síť zvláště škodlivá. Kvůli ztrátě výkonu nastává okamžik, kdy se elektrody začnou beznadějně „lepit“ na kov a místo oblouku se mihotají jen slabé jiskřičky a oblouk tvrdošíjně odmítá zapálit i při použití tenkých elektrod. V takových případech dochází u elektrického svařování k úplnému zhroucení, ačkoli samotné zařízení je v naprostém pořádku. To je způsobeno poklesem napětí na vstupu svařovacího transformátoru.

ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho trvá naučit se plavat kraul?

Vlečete svou svářečku několik desítek kilometrů, s obtížemi ji vynesete z města, se smutkem vytáhnete hromadu drátů a pak vám to celé visí na krku jako mrtvé závaží. Když se pokusíte zapálit oblouk, svářečka přilepí elektrody, transformátor hučí v režimu zkratu a žárovky sousedů začnou slábnout. Při zapnutí výkonné zátěže dochází v místní síti k prudkému poklesu napětí.

Jak víte, elektrický proud protéká dráty, které mohou mít různé průřezy a různé délky. Kromě toho podél cesty toku elektřiny uvnitř samotného drátu existuje spousta překážek, které narušují jeho normální pohyb. Výchozím bodem v tomto systému je trafostanice, která je sama součástí rozsáhlé sítě ještě složitějšího systému.

Vesnický transformátor

Ale co jsou ty špatné překážky toku elektrického proudu, které tak kazí situaci konečnému spotřebiteli? Začněme skutečností, že každý vodič má odpor vlastní jeho materiálu. Z rezistivity materiálu vyplývá kvantitativní hodnota odporu vedení: čím menší je průřez vodičů a čím delší je jejich délka, tím vyšší hodnotu odporu R bude mít vedení. V tomto případě je R určeno z výrazu:

kde ρ je měrný odpor materiálu drátu (Ohm•mm 2 /m), L je délka drátu (m); S – průřez drátu (mm 2 ). Pro měď ρ=0,0175; pro hliník ρ=0,028.

S výpočtovým vzorcem tedy můžete vypočítat hodnotu odporu drátu, kterým například prodloužíte vedení uvnitř dvora pro připojení svářečky. Čím tenčí je drát, tím větší je jeho odpor vůči elektrickému proudu. Takže pro vedení dlouhé 50 m (100 metrů dvou drátěných pramenů), sestávající z levného hliníkového drátu se společným průřezem 2,5 mm 2, bude hodnota odporu R = 1,12 Ohm. Typický průřez drátu nataženého na sloupech je 25 mm 2, stejný hliník. Vedení delší než kilometr v tomto případě poskytne odpor více než jeden ohm. Ale dráty na sloupech jsou snadno ovladatelné, takže se stále snaží dodržovat pravidla určením průřezu. Zcela jinou záležitostí jsou obrovské budovy podniků, kde je všechna tato elektrická zařízení ukryta ve výklencích, suterénech, uložena v potrubí a navždy zazděna ve skrytých rozvodech. Během mnoha generací měnících se energetiků a elektrikářů se zde mohlo zamíchat cokoli, pavučina kilometrů drátů posetá mnoha spoji uvnitř budovy může způsobit obrovské ztráty.

Ale odpor drátu není všechno. Linka nutně obsahuje spoje na svorkách s odlišnými kovy, které navíc mohou být již značně zoxidované. Zde musíme přidat tepelné články jističů, které mají svůj vlastní odpor; není úniku z nějakých, rychle vymyšlených „zvratů“, obalených elektrickou páskou a skrytých někde uvnitř panelových desek, nebo dokonce jen zvlhnutí v dešti na externích spojích; No plus další případné závady na instalaci a elektroinstalaci. Všechny tyto malé „radosti“ se na první pohled nenápadně podílejí na celkové odolnosti celé řady, což v součtu vede k poměrně znatelným hodnotám. Je jasné, že všechny tyto parazitní odpory jsou v obvodu zapojeny do série a čím více jich bude, tím více problémů bude v konkrétní elektrické síti.

ČTĚTE VÍCE
Jak vypočítat výkon průmyslového ventilátoru?

Parazitní odpory (R1, R2) a zátěžový odpor (Rн) v elektrickém obvodu

Parazitní odpory (R1, R2) a zátěžový odpor (Rн) v elektrickém obvodu

Před dosažením jakékoli užitečné zátěže proud prochází vedením přes parazitní odpor drátu a šum. Na každém z nich je úbytek napětí rovný Up=Rп•I, kde Rп je parazitní odpor jednotlivých úseků vedení. U různých spotřebitelů budou celkové ztráty různé, především v závislosti na jejich vzdálenosti od trafostanice a kvalitě vedení. Každý spotřebitel tak obdrží pouze část zdrojového napětí mínus hodnotu ztracenou na vedení. Na základě vzorce: druhým parametrem, na kterém závisí úbytek napětí na parazitním odporu, je proud. Čím větší je proud v obvodu, tím větší jsou ztráty ve vedení. Proud v obvodu vytvářejí všichni spotřebitelé, někteří více, někteří méně, ale berou vše. A čím více energie každý spotřebitel čerpá, tím více ztrácí on sám, stejně jako všichni jeho sousedé, právě tuto sílu. Ale i samotná trafostanice je zahrnuta do nějaké vlastní složité sítě se všemi z toho plynoucími důsledky.

Svařovací stroj spotřebuje poměrně hodně energie, v průměru asi 6 kW, což znamená, že sám o sobě může dost silně narušit špatnou síť a mnoho okolních spotřebitelů může práci s ní znemožnit.

Jak lze v praxi poněkud zlepšit provoz svařovacího transformátoru z elektrické sítě s nepřijatelně pokleslým napětím? Již dlouhou dobu se praktikuje řada východisek z této situace. Za prvé, čím nižší je pokles napětí, tím méně překážek je na vedení. Ve většině případů však není třeba vybírat místo výkonu práce, takže tato metoda je neúčinná. Zde je třeba jen dbát na to, aby poslední úsek proudové přenosové cesty, ohebný drát spojující svařovací transformátor s napájecím bodem, sám o sobě neměl velký vnitřní odpor. Ostatně velmi často se musí svařovat dost daleko od místa, kam se dá svářečka připojit, a slušný ohebný měděný drát je dnes drahý, takže ho táhnou desítky i stovky metrů se spoustou věcí: často s staré, tenké a zoxidované dráty pospojované z malých kousků, všechny druhy prodlužovacích kabelů, včetně mnoha nespolehlivých spojů a „zkroucení“. Takové „prodloužení“ má přirozeně značný vlastní odpor a představuje znatelnou ztrátu výkonu jakéhokoli svařovacího stroje. Nejúčinnějším a často jediným způsobem, jak udržet výkon svářečky, je racionálně zvolit načasování svářečských prací. Úbytek napětí na odporu vedení je úměrný proudu protékajícím tímto vedením, což znamená, že se zvyšuje s počtem připojených spotřebičů. Na špatných linkách je proto třeba se vyhnout svařovacím pracím v denních dobách, kdy je spotřeba elektrické energie obzvláště vysoká. Výkonná svářečka nebude sama o sobě dobře fungovat a ještě více zatíží síť a způsobí problémy nejen sobě, ale i sousedům. Silné napěťové rázy z provozu svařovacího transformátoru mohou způsobit poruchy v provozu domácího vybavení, počítače a kompresory ledniček se nemusí spustit kvůli nízkému napětí, nemluvě o tom, že indikátorem někoho, kdo provádí svářečské práce, bude blikající jas žárovek po celé ploše. Kvalita napětí v síti bude nejlepší při připojení nejmenšího počtu spotřebičů, to jsou takty, které je vhodné pokud možno volit pro připojení výkonné a napěťově náročné zátěže.

ČTĚTE VÍCE
Co se stane, když zašroubujete samořezný šroub do zavěšeného stropu?

Další otázka: jak můžete předem posoudit kvalitu konkrétní linky před dodáním svářečky na místo. Ostatně při měření napětí na nezatíženém vedení může voltmetr ukazovat celkem přijatelné hodnoty. Když tam ale připojíte svařovací transformátor, ukáže se, že pouze „lepí“ elektrody a nefunguje normálně, při provozu svářečky dochází k prudkým poklesům napětí. Pokles napětí se projeví pouze tehdy, když jsou k síti připojeni spotřebiče s značnou spotřebou energie. A před tím voltmetr se svým obrovským odporem a zanedbatelným proudem prostě necítí vnitřní odpor vedení a ukazuje nafouknuté hodnoty. Může se ukázat, že jedinou zátěží schopnou odříznout síť bude vaše svářečka, která na sebe shodí napětí. Pro kontrolu kvality linky před dodávkou a připojením svářečky je vhodná aktivní zátěž srovnatelná s výkonem provozního svářecího transformátoru, minimálně 1,5-3 kW, např. hořák elektrického sporáku. Měření voltmetrem by se mělo provádět před a po připojení zátěže a pokud po připojení dojde k výraznému poklesu síťového napětí, lze to zaznamenat i změnou jasu žárovky, pak to znamená, že elektrické vedení je nekvalitní a má značný vnitřní odpor.

Příkon pro aktivní zátěž je určen výrazem P=U 2 /R. S klesajícím napětím tedy již budeme mít kvadratický pokles vyvinutého výkonu. Takže když se napětí sníží o 10 %, výkon klesne o 19 %. Odpor transformátoru je jalový, vyznačuje se složitějšími procesy přeměny elektrické energie: odpor vinutí svařovacího transformátoru se mění v závislosti na provozním režimu, napájecím napětí a je určen množstvím spotřebovaného proudu. V tomto případě můžeme uvést příklad z praxe: svařovací transformátor, který vyvine v blízkosti rozvodny proud 220-240A při napájecím napětí 180-200V, při poklesu napájecího napětí na 180V již bude vyrábět proud přibližně 100-120A. Proto mají transformátory s výkonovými rezervami výhodu na špatných vedeních, pokud od nich není vyžadován maximální výkon. Kromě výkonu je zde důležitým parametrem výstupní napětí transformátoru naprázdno, protože při poklesu vstupního napětí se odpovídajícím způsobem sníží výstupní napětí transformátoru a pokud jeho hodnota klesne pod určitou hodnotu (pravděpodobně 36V pro střídavý proud), pak bude velmi obtížné zapálit oblouk. Tomuto problému se lze vyhnout, pokud je výstupní napětí naprázdno transformátoru alespoň 50 V při normálním síťovém napětí. Svařovací transformátory, původně určené pro určitý výkon, pro konkrétní průměr elektrody, který je pro ně maximální, mohou při poklesu napětí zcela ztratit funkčnost.

ČTĚTE VÍCE
Jakou šířku by měly mít paluby položené na výztužném rámu?

Při výrobě domácích svařovacích transformátorů je nejlepší při navíjení primárního vinutí provést kohoutky ve směru klesajících závitů. Pak v extrémních případech při poklesu výkonu bude možné přepnout transformátor na menší počet závitů primárního vinutí a tím zvýšit jeho výkon a dohnat ztráty.

Při používání obsahu tohoto webu musíte na tento web umístit aktivní odkazy, které budou viditelné pro uživatele a vyhledávací roboty.

Před svařováním musíte minimálně pochopit, jak je svařovací stroj připojen ke stávající síti a jaké podmínky je třeba dodržovat.

Pro rychlé a efektivní připojení svářečky byste měli dodržovat aktuální návod k obsluze zařízení této třídy.

Největší zajímavostí z hlediska vlastností tohoto procesu je připojení svařovacího invertoru, nejčastěji používaného v domácnosti.

Bezpečnostní pravidla

Schéma zapojení pro invertorový svařovací stroj je poměrně jednoduché a umožňuje zařízení pracovat v cyklickém (přerušovaném) režimu, což umožňuje maximální účinnost svařování. Před zapojením do zásuvky si ještě musíte přečíst návod k připojení, zkontrolovat parametry sítě, kompletnost zařízení a vnější neporušenost všech jeho částí..

Návod musí jasně popisovat, jak správně zapojit svářečku, a také stanovit postup pro její bezpečné připojení k aktuální elektrické síti. Zejména je vyžadována kontrola zástrček a jističů instalovaných v napájecím obvodu.

Je třeba vzít v úvahu také skutečnost, že hliníkové vedení ve starých domech neumožňuje pracovat s proudy nad 10 ampérů. Před připojením převodníků do sítě je proto nutné zjistit jejich jmenovitý výkon a proudový odběr.

Při posuzování výkonu odebraného ze sítě bychom neměli zapomínat, že v okamžiku zapnutí zařízení dojde k prudkému nárůstu startovacího proudu, jehož hodnota může několikrát překročit jmenovitou hodnotu.

Před připojením zařízení a svářečskými pracemi musí obsluha splnit následující požadavky návodu k obsluze:

  1. odstranit cizí elektrická zařízení (počítače, vysílače, měřicí přístroje) z těla zařízení;
  2. při práci s invertorovým zařízením musí být pracoviště očištěno od všech ostatních rušivých předmětů;
  3. Místnosti, ve kterých je svařovací jednotka umístěna, musí být vybaveny systémem nuceného větrání.

Aby se předešlo nouzovým situacím, před prvním připojením svářečky se doporučuje vyzkoušet ji v různých režimech svařování.

Zapnutí zařízení (návod k obsluze)

Při zvažování provozních podmínek svařovacího invertoru musíte nejprve věnovat pozornost následujícím bodům:

  • normální trvání aktuální zátěže by nemělo přesáhnout 5 minut;
  • v praxi se obvykle používá tzv. „tříminutový cyklus“, což jsou dvě třetiny plné zátěže;
  • Pokud je zjištěno silné zahřívání pouzdra, musí být zařízení vypnuto, dokud nebudou zjištěny příčiny přetížení.

Svařování pomocí invertorového stroje vyžaduje pečlivou přípravu, protože při práci se zařízeními této třídy jsou možné nebezpečné situace. Před zahájením svařovacích prací musí obsluha splnit všechny požadavky návodu k obsluze, včetně volby vhodného režimu proudu a typu elektrody.

ČTĚTE VÍCE
Co se stane, když neustále nosíte kompresní punčochy?

Připojení střídače k ​​síti a jeho uvedení do provozu je povoleno pouze po splnění bezpečnostních podmínek, včetně použití zásuvek a zástrček příslušné normy.

Při obsluze svářečky byste měli používat speciální obalené elektrody (typ MMA).

Tloušťka elektrod MMA se volí na základě režimu a typu kovu, se kterým se má pracovat. Typicky, čím je kov tlustší, tím větší je požadovaný proud, a tedy i průměr. Nejčastěji se doma používají elektrody 2 a 3 mm.

Před zahájením svařování se ujistěte, že jsou elektrody suché. Drát směřující k hořáku je připojen k záporné svorce, po které je plynová hadice připojena k redukci umístěné na válci, pokud je svařování prováděno v ochranném prostředí.

Při připojování přes prodlužovací kabel je třeba dávat pozor na průměr průřezu jeho kabelu. Průřez musí být alespoň 1,5 m16. mm pro práci s proudem do XNUMX A. Drát musí být zcela rozkroucený, aby nevznikla indukčnost, která po připojení svářečky vytvoří další odpor.

Funkce režimu spuštění

Invertor se uvede do provozu stisknutím tlačítka „Start“, čímž se dostanete do stavu úplné připravenosti pro svařovací postupy. Pro zahájení svařování v prostředí ochranného plynu po připojení stačí lehce odšroubovat ventil hořáku, nainstalovat požadovanou elektrodu a „udeřit“ s ní na svařovaný svařovaný kus.

Při zvažování spuštění střídače je třeba vzít v úvahu také následující. Faktem je, že jakékoli invertorové zařízení je vybaveno zařízením s měkkým startem, které zabraňuje selhání elektronických prvků obvodu z rázu proudu.

Navzdory takové ochraně mohou proudové rázy při zapnutí dosáhnout hodnot řádově 40 ampérů, které jsou nebezpečné nejen pro zásuvku, ale také pro stávající elektrickou síť kvůli silnému „propadu“ napětí.

Během proudových rázů v rámci výše uvedených limitů může síťové napětí klesnout („propadnout“) z 220 na 130-140 voltů.

Napájecí obvod zařízení je doporučeno připojit na svorkové kontakty umístěné přímo na rozvaděči, kde je samostatně napájena i zemnicí sběrnice. Pro stroj instalovaný ve vstupním zařízení jsou takové poklesy napětí méně nebezpečné.

Situace se zapínacími proudy je výrazně zjednodušena, když se k napájení měniče použije spíše lineární než fázová napětí. Tuto možnost však lze realizovat pouze pro zařízení určená pro 380 Voltů a za předpokladu, že je dům připojen k třífázové síti (generátor).

Při zvažování vlastností uvedení invertorového zařízení do provozu bychom neměli zapomínat na vlastnosti nastavení jeho zátěžového proudu, které se provádí automaticky (pomocí speciální řídicí jednotky). Nastavovací prvky, které nastavují regulační meze, jsou umístěny na předním panelu zařízení.

Dodržování pokynů pro připojení pulzních měničů je povinné pro všechny modely svařovacích zařízení bez výjimky. Pouze při splnění startovacích podmínek pro invertory je možné zachovat jejich funkčnost a zaručit vysokou účinnost svařovacího procesu.