Hlavním účelem řezání dřeva je získat vysoce kvalitní řezivo s minimálním množstvím odpadu. Nejoblíbenější metodou je řezání kulatiny na pásové pile. Toto zařízení umožňuje výrobu podélných a směsných materiálů různých tlouštěk. Abyste mohli správně řezat na pásovém rámu, musíte si prostudovat pravidla řezání a dodržovat zvolenou technologii.

Řezání kulatiny na pásové pile

Řezání řeziva

Před řezáním kulatiny na pásové pile je nutné provést předběžné výpočty. Je třeba vzít v úvahu směr řezných ploch, kvalitu dřeva, množství a velikost budoucích výrobků. Heterogenita materiálu může úkol zkomplikovat. Proto, aby se předešlo defektům, je nejprve vypracován plán řezání kmene stromu.

Po upevnění kmene na pilový list se provede výpočet množství budoucích produktů. K tomu se provádějí následující měření:

  • Strom je mentálně rozdělen na 4 části a každá je zkoumána samostatně. Kvalitní hrana se považuje za bez vad, známek plísně, třísek a poškození hmyzem. Vyrábějí se z něj ty nejlepší materiály. Řezivo je často řezáno z desky řezané z nejhorší strany kulatiny.
  • Průměr obrobku se nastavuje na pravítku pily. K této hodnotě se přičte výška konvexnosti. Představuje rozdíl v průměru mezi vrcholovou a zadní částí.
  • Pomocí metru změřte výšku vrcholu stromu. Na základě této hodnoty se vypočítá počáteční velikost budoucích materiálů včetně navýšení o 2-5 mm pro řezání.
  • Dále otočte deník o 90 0 a proveďte podobné výpočty.
  • Obrobek se soustruží tak, že při řezání se získá nejmenší množství bramy.

Schémata řezání kulatiny

Po provedení všech potřebných měření a vypracování mapy řezu kulatiny je určena technologie řezání.

Druhy řezání kulatiny

Před řezáním kulatiny se provádějí podélné řezy po stranách kulatiny, méně často na všech stranách. Výsledná deska se používá k výrobě oboustranného řeziva a neomítaných desek.

Změnou směru pily vzhledem k letokruhům na kmeni můžete získat řezivo s jedinečným vzorem. Kvalita takových desek se bude lišit. Tento bod se bere v úvahu při sestavování diagramu pro řezání kulatiny.

Existují následující typy řezů:

  • Radiální. Řez je veden kolmo ke vzoru prstenů. Řez je ceněn, protože vytváří desku s jednotnou texturou a barevným rozsahem. Má zvýšenou odolnost proti vlhkosti a vysychání. Tento materiál je považován za nejkvalitnější.
  • Tangenciální. Kulatina se řeže rovnoběžně nebo podél tečny vzhledem k letokruhům. Výsledné desky jsou nekvalitní, ale zároveň mají zajímavý vzor. Materiály jsou citlivé na vysokou vlhkost, jejich použití se doporučuje v suchých podmínkách.
  • Rustikální. Řez se provádí pod různými úhly vzhledem k kládě. Deska obsahuje různé vady v podobě suků a bělového dřeva. Liší se průměrnou rychlostí smršťování a bobtnání od vlhkosti.
  • Příčný. Řez se provádí ve středu stromu napříč obilím. Deska má vzor v podobě řezu letokruhů. Je nízké kvality.
ČTĚTE VÍCE
Jak izolovat dřevěný dům zevnitř pod sádrokartonem?

Typy řezání

Abyste získali co největší množství materiálu s minimálními náklady, můžete využít speciální programy nebo stůl pro řezání kmenů na pásové pile.

Založení pily

Aby byla práce na pile efektivní, je nutné pravidelně kontrolovat a seřizovat všechny důležité mechanismy zařízení.

Během provozu je třeba sledovat následující body:

  • Napětí tkaniny. Pásovou pilu se doporučuje používat nepřetržitě maximálně 2 hodiny. Pokud se přehřeje, odstraňte látku a nechte 24 hodin odpočívat.
  • Rozložení pily. Abyste získali kvalitní řez, musíte tento parametr neustále kontrolovat. Za optimální rozložení se považuje, když je poměr pilin a vzduchu mezi polenem a pilou 3:1.
  • Provozní rychlost pily. Pokud budete řezat polena vysokou rychlostí, dosáhnete lepšího řezu, ale zároveň se sníží životnost pásové pily. Nejlepší je nepřekročit 1/2 přípustné hodnoty.
  • Pro zvýšení životnosti mechanismů pásových pil je nutné používat mazivo na pásové pily. Optimální složení obsahuje mazací olej pro motorové pily a motorovou naftu v poměru 1:1. Roztok se nanáší v malých množstvích na obě strany plátna.

Profily zubů pásové pily

Po kontrole a seřízení mechanismů pásových pil začnou s přípravou dřeva.

Příprava na práci

Před zahájením práce se doporučuje stromy roztřídit v závislosti na jejich účelu. Je nutné je očistit od nečistot, odstranit uzlíky a hřebíky. Třídění se provádí podle následujících kritérií:

  • průměr kmene;
  • zakřivení;
  • počet uzlů, různé vady;
  • průměr jádra.

Bezprostředně před řezáním musíte:

  • Zkontrolujte kvalitu upevnění a spojů dílů.
  • Zkontrolujte uzemnění.
  • Namažte povrchy vystavené tření.
  • Zkontrolujte, zda je pásová pila správně nainstalována.
  • Zkontrolujte pohyb řemenu na volnoběh a zpátečku.
  • V případě potřeby vyměňte rameno pily posunutím válce na levé straně o 5-10 cm.

Založení pily

Takto připravená kulatina k řezání se položí na rám a bezpečně zajistí svorkami. Musíte se ujistit, že se volně pohybuje mezi vodítky.

Technologie řezání

Při volbě technologie řezání kmenů na desky se přihlíží k vlastnostem a rozměrům dřeva. Na pásové pile lze pracovat třemi způsoby:

  • Řezání do kolapsu. Strom je řezán v přímé linii až do konce bez převrácení. Výstupem jsou neomítané desky. Nevýhodou je nízká kvalita výsledného materiálu a velké množství odpadu. Výsledné desky je nutné dále ořezávat. Během provozu je vysoká pravděpodobnost prasknutí.
  • Kotoučové řezání. Po prvním řezu se poleno převrátí na druhou stranu. Obvykle se cvičí pět otáček. Metoda umožňuje řezat polena na velikost s minimálním množstvím odpadu. Nevýhodou této metody je nízká rychlost výroby.
  • Řezání dřeva. Hlavní část řezání kulatiny se provádí v kruhu. Střední část je vyříznuta ve tvaru trámu. Pro tyto účely se zpravidla používají největší kulatiny.
ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho může zvlhčovač běžet nepřetržitě?

Technologický postup řezání zahrnuje velikost desky a rotaci kulatiny.

soustružení klád

Poté, co pilový kotouč dosáhne požadované výšky, kmen se obrátí. Neřezaný materiál se měří a provádějí se výpočty pro jeho použití. Poté se log otočí o 90 0 a měření se opakují. Při výpočtech je důležité nezapomenout na úpravy pro řezání.

První řez

Existují dvě možnosti, jak začít řezat dřevo, v závislosti na zvolené hraně:

  • Začněte řezat od nejhorší části. V tomto případě není potřeba počítat se sklonem hlavně. Při řezání této hrany se získají desky krátké délky a velké množství neomítaného materiálu.
  • Začněte řezat tou nejlepší částí. V tomto případě musí být kulatina instalována tak, aby pila byla rovnoběžná s kůrou stromu.

První řez

Protože v první možnosti je nejlepší část kmene skryta, jsou možné chyby při dalším řezání. Tento způsob je vhodnější při práci s nekvalitním dřevem.

převrácení logu

Při práci na pile se kmen převrací podle řezného schématu. Revoluce se provádí dvěma způsoby:

  • Otočte o 180°, v tomto případě se získají neomítané desky.
  • Otočením o 90° vznikají neomítané a poloomítané desky.

Pomocí první metody můžete získat širší desky. Druhá metoda je pohodlnější, protože je snazší otočit poleno v tomto úhlu.

Schémata pro řezání kmenů měkkého dřeva v pásových pilách

Časté chyby a opravy

Níže uvedená tabulka ukazuje nejběžnější provozní potíže a způsoby jejich řešení.

Chyby při řezání kmenů na pile

Vyskytla se chyba Příčina chyby
Během provozu pila stoupá. Výstupem je zakřivená deska Úhel ostření zubů je příliš vysoký. Musíte ji snížit o 4-5°
V provozu pily se objevují ponory Malý úhel ostření zubů
Velké množství odpadu v podobě pilin při řezání Úroveň nastavení pily je vyšší než normálně
Při řezání se získá vlnitý řez Nastavení je příliš malé nebo jsou zuby špatně naostřeny
Prasknutí odtokové hrany pilového kotouče Je nutné upravit vzdálenost mezi zadními válečky
Valení pilin na pilový kotouč Sada zubů by měla být zvýšena
Navalování pilin na povrch zubu Špatně nabroušené zuby

Řezání na pásové pile je jednou z důležitých etap těžby dřeva. Kvalita výsledného produktu přímo závisí na zvoleném schématu, organizaci práce a přípravě zařízení.

Při řezání kulatiny se získávají desky, trámy a pražce různých velikostí. Výsledné množství řeziva se nazývá výstup. Výrobci se snaží získat velké množství produktů s minimem odpadu. Správný výpočet umožňuje získat nejvyšší výtěžnost řeziva z kulatiny na pásové pile. To lze provést pomocí mapy řezu kulatiny.

Výtěžnost produktu při řezání kmenů

Vybavení a nástroje

Výběr prostředků pro zpracování dřeva je ovlivněn množstvím plánovaného produktu a jeho kvalitou. Při protokolování lze použít následující nástroje:

  • S kotoučovou pilou můžete provádět řezy v libovolném směru. Nástroj si poradí s libovolnou tloušťkou polen. Pila se používá jak doma, tak ve výrobě.
  • Motorová pila se používá v případech, kdy je nutné zpracovat malé objemy řeziva. Nejčastěji se používá na soukromých farmách. Pro snadnou obsluhu může být vybaven řeznými vodítky a držáky kmenů.
  • Pásová pila produkuje velké množství kvalitního dřeva. Jeho výhodou je nízké procento odpadu na výstupu.
  • Zvláštností rámové pily je její mobilita. Lze jej libovolně přemisťovat na libovolné místo a lze jej instalovat v těsné blízkosti míst těžby dřeva.
  • K výrobě neomítaného materiálu se používá kotoučový stroj.
  • Při výrobě se často používá odkorňovací stroj. Nástroj má vysoké náklady, ale je rychle zakoupen kvůli jeho účinnosti.
ČTĚTE VÍCE
Jak připravit směs cementu a písku pro pokládku dlažebních desek?

Řezání kulatiny na pásové pile

Při malém množství kulatiny se nejčastěji používá kotoučová pila. Pro průmyslové měřítko existují celé komplexy, které umožňují zpracování dřeva jakékoli kvality.

Druhy řezání dřeva

Než začnete řezat kmeny, musíte se rozhodnout o množství a typu budoucího řeziva. Řezání lze provádět podle následujících schémat:

  • Kolébat se. Zpravidla se vyrábí na kmenech střední tloušťky, především listnatých stromů. Při řezání prochází kmen jednou pilou. Výsledkem jsou neomítané desky a desky.
  • Řezání dřeva řezivem. Kulatina prochází rámem 2krát. Nejprve se vyřeže neomítaný materiál a dřevo. Poté je řezivo řezáno, čímž se vyrábí omítané a neomítané desky.
  • Segmentová nebo sektorová metoda. Umožňuje získat až 8 různých prvků z jednoho sudu, které splňují potřebné požadavky. Kulatina je rozdělena na sekce, které jsou následně řezány v tangenciálním nebo radiálním směru.
  • Kruhová metoda. Při zpracování se dřevo po každém průchodu rámem otočí o 90°. Tato metoda umožňuje odstranit vadné oblasti dřeva včas.

Typy řezání

Kromě řezání řeziva existuje několik typů řezání:

  • Radiální. Při této metodě dochází k řezání kolmo ke kmeni, napříč letokruhy. Deska se ukazuje jako vynikající kvalita s rovnoměrným vzorem. Nevýhodou je nízké procento výnosu.
  • Tangenciální. Řez se provádí podél tečné linie vzhledem k růstovým prstencům. Získá se tak deska s různými vzory.
  • Rustikální. Řezání se provádí pod různými úhly. Na řezu desky jsou často viditelné vady dřeva. Tato metoda se používá k výrobě levných materiálů.

Při výrobě je způsob řezání a řezání kulatiny promítnut do technologické mapy. Vypracovává se před zahájením prací a umožní předběžnou kalkulaci.

Směrování

Procento výtěžnosti řeziva je množství dřeva vhodného k dalšímu využití získané z 1 m 3 dřeva Průmyslový odpad ve formě pilin se používá k výrobě dřevotřískových desek. Výpočty zohledňují typ zamýšleného výrobku, průměr kmenů a způsob jejich řezání.

Všechna data se zapisují do mapy řezu kulatiny. Umožní vám vypočítat normy pro objem hotového řeziva na výstupu a také množství odpadu. Tímto způsobem lze určit konečnou cenu produktu.

Tabulka řezání

Technologickou mapu si můžete vytvořit sami. K tomuto účelu existují referenční knihy na téma pilařství. Pro průmyslová odvětví, kde se produkty vyrábějí ve velkých objemech, byly vyvinuty speciální počítačové programy.

ČTĚTE VÍCE
Jaká je hlavní rozměrová charakteristika trubek?

Procento výtěžku

Průměrný objem výstupu, který by měl být získán, lze vypočítat následujícími způsoby:

  • Podle průměru kmene. Vhodné v případech, kdy jsou všechny kmeny stejně velké. Pro výpočet spočítejte objem jednoho kmene a vynásobte jej celou kubaturou. Metoda má malou chybu. Nevýhodou je, že přijímání produktů vyžaduje spoustu času a lidských zdrojů.
  • Podle objemu dopravy. Při této metodě se objem hotového řeziva vypočítává pro každý druh dopravy zvlášť. Metoda se používá pro velké objemy řeziva, protože výrazně urychluje výpočty. Má velké procento chyb.
  • Použití měřících rámů. Tato metoda má vysokou úroveň přesnosti. Při měření se bere v úvahu zakřivení a ztluštění kmene, což je při ručním výpočtu nemožné. Metoda také umožňuje okamžité třídění řeziva s přihlédnutím k jeho další spotřebě.
  • Vynásobením objemu zásobníku určitým faktorem. Výpočet má vysokou chybovost. Metoda se používá, když je třeba naléhavě provést měření.

Průměrné procento výnosu řeziva

Správný výpočet výstupu ovlivňuje náklady budoucích produktů. Tento ukazatel do značné míry závisí na druhu dřeva a způsobu řezání dřeva.

Způsoby, jak zvýšit poměr

Existují technologie, které umožňují zvýšit konečný objem materiálu:

  • Pokud je to možné, je nejlepší vypočítat výnos pomocí speciálních programů. Ruční počítání má nízkou úroveň přesnosti, což má za následek vysoké procento vad.
  • Použitím kvalitního vybavení se sníží podíl odpadu a závad.
  • Před zahájením práce byste měli zkontrolovat a nakonfigurovat zařízení.
  • Řezání úzkého dřeva trvá dlouho. Při práci je lepší používat široké obrobky. Totéž platí o délce klády.
  • Předběžné třídění dřeva výrazně urychlí práci.

Výtěžnost hotového materiálu často závisí na druhu zpracovávaného dřeva. Jehličnatý les dává na rozdíl od listnatého vyšší koeficient výnosu. Takové piliny mají hladší kmeny s nízkou úrovní vad a hniloby.

Pro zpracování tvrdého dřeva se řezání provádí převážně bubnovou metodou na pásové pile. Tento přístup umožňuje zvýšit objem výnosu až o 70 %.

Třídění řeziva umožňuje oddělovat polena nejen podle průměru a zakřivení. S jeho pomocí se oddělují kmeny s defekty, hnilobou a bělí. Obvykle jsou řezány na dřevo. Použití řeziva 1. třídy zvyšuje objem hotového řeziva o 3–4 %. Nižší odrůdy snižují toto číslo o 2 až 7 %.

ČTĚTE VÍCE
Co dělat, když jeden hořák na elektrickém sporáku nefunguje?

Pracovní nástroj musí být pravidelně kontrolován na závady. U kotoučových a rámových pil je důležité sledovat přítomnost pájení, úhlů ostření a válcování.

Závislost konečného procenta výnosu na technologii řezání

Optimalizace postupu řezání výrazně zvyšuje procento výtěžnosti konečného produktu:

  • Zpočátku se zpracovává kvalitní dřevo bez vad.
  • Ve druhé fázi se zpracovávají kulatiny s poškozením na koncové části. Před zahájením práce jsou tato místa odříznuta.
  • Dále se pilují kmeny se známkami hniloby v jádře. Před prací se odstraňuje. Zbývající část je rozřezána na potřebné prvky.

Vysoké procento výnosu se dosahuje řezáním kulatiny velkého průměru. Koeficient může dosáhnout až 2,1 v závislosti na velikosti, třídění a kvalitě zařízení.

Průměrné výnosy při řezání kulatiny různých průměrů jsou:

  • Až 4 cm – od 45 do 50%.
  • 20 – 25 cm – až 57 %.
  • 34 cm – asi 66 %.
  • Při průměru nad 40 cm je pozorován prudký pokles procenta výnosu.

Rovnováha dřeva při řezání

Při výrobě lišt je nutné počítat se smrštěním od 8 do 14 % na každou kostku řeziva. Chcete-li získat přesnější ukazatele, je lepší zaměřit se na stoly pro řezání kmenů.

Roli hraje i počet pil. Čím méně řezů na kmeni, tím vyšší je objem konečného produktu. Na malé desky se používají malé kulatiny. Pomocí velkého dřeva se získají trámy a tlusté desky.

Za nejracionálnější ukazatele jsou považovány v produkci dřeva. V tomto případě při minimálním počtu pil a vysoké provozní rychlosti se dosahuje nejvyšší výtěžnosti řeziva s minimálním množstvím odpadu.

Přibližný výnos podle odrůdy

Pro výrobu řeziva jsou vhodnější následující druhy stromů:

  • listnaté – buk, osika, topol, bříza, olše, lípa.
  • jehličnany – borovice, smrk, cedr, jedle, modřín.

U každého plemene se výnos liší v procentech. Ukazatele charakteristické pro jehličnatý les:

  • Při práci s kotoučovou pilou s kotoučovou pilou se dosahuje výstupních objemů až 85 %.
  • Při řezání pomocí strojů se získá 70 % omítaného řeziva.
  • Při řezání motorovou pilou se získá asi 30 % neomítaného řeziva.

Při zpracování listnatého dřeva se získá asi 60 % neomítaných desek. Důvodem tak vysoké míry je zakřivení výchozího materiálu. K vyřešení tohoto problému je na strojích instalováno speciální přídavné zařízení. Výsledné výrobní linky zvyšují výnos o 20 %.

Procento výtěžnosti řeziva závisí na mnoha faktorech. Tento ukazatel je ovlivněn kvalitou a velikostí surovin, nástrojů pro práci a způsobem zpracování. Se správným přístupem můžete dosáhnout poměrně vysokých výsledků.