C:UsersYuliaDocumentsimg_20160828_121651.jpg

Monolitické podlahy při výstavbě nízkopodlažních budov se staly populární z mnoha důvodů. Především se změnila obecná myšlenka architektury malého soukromého domu. Stále častěji se začaly stavět domy složitých konfigurací, s originálním architektonickým řešením, absencí vnitřních nosných příček a s dlouhými rozpony.

Stavebnictví se všemi svými technologickými inovacemi a možnostmi nemůže organizovat výrobu podlahových desek s nestandardními parametry – průmysl se zaměřuje na standardní velikosti desek a dalších železobetonových výrobků. Proto se developer často potýká s problémem konstrukce podlahy a řeší jej použitím monolitických technologií přímo na staveništi.

Konstrukční řešení

Při výběru designu monolitické podlahy byste se měli zaměřit nejen na vlastnosti a vlastnosti použitého materiálu nebo dispozice budovaného domu. Deska vyrobená z monolitického betonu musí odolat zatížení, které je třeba vzít v úvahu a vypočítat.

Monolitické podlahy lze konstruovat různými způsoby:

  • pomocí paprsků;
  • bez nosníků;
  • s odnímatelným bednicím zařízením;
  • na vlnité plechy.

U malých obytných budov je nejpřijatelnější možností instalace prefabrikovaného bednění.

Jak určit tloušťku betonové vrstvy

Tloušťka je určujícím parametrem monolitické podlahy. Na základě tohoto parametru se sestaví schéma bednění a vytyčí se výztuž. Při absenci projektu by se měl developer zaměřit na standardní doporučení pro stavbu monolitické vrstvy.

Důležité! Čím delší je rozpětí od jedné nosné stěny k druhé, tím silnější je monolitická vrstva.

Zprůměrované konstrukční normy určují indikátor tloušťky ve vztahu k délce rozpětí mezi podpěrami na 1:30. Jinak: na 1 lineární metr rozpětí by tloušťka betonové vrstvy měla být přibližně 3 cm a na standardní 6- metrové rozpětí bude 18 cm.

V praxi je povoleno snížit tloušťku o 10-15% v případech, kdy zatížení budoucí podlahy nepřekročí průměrné hodnoty.

Typy a srovnání bednění

Pevná betonová deska pro obytné budovy je postavena pomocí bednění. Rám bednění pro podlahy v obytných budovách je obvykle odnímatelný a skládací. Po úplném ztuhnutí betonu se bednění demontuje.

Počáteční fází instalace monolitické podlahy je instalace systému prefabrikovaného bednění. Může být vyroben nezávisle, pro které budete muset zakoupit potřebné materiály. Další možností je zapůjčení standardního bednění.

Nezávislá výroba

  • Svislé podpěry jsou obvykle vyrobeny z dřevěných nosníků o průřezu minimálně 100x100mm. Připevňují se ke stávající podlaze nebo na prkenné podklady na základové desce. Rozteč svislých podpěr není větší než 1 m. Měli byste ustoupit 20-30 cm od stěn.
  • Podélné prvky, příčníky, jsou obvykle dřevěné v průřezu přibližně 100-150 mm, pokládají se na svislé podpěry a připevňují se k nim. Účel – podpora panelového bednění.
  • Štíty mohou být vyrobeny z OSB, překližky a dalších deskových materiálů, včetně plastů. Hlavní věc je, že musí odolat zatížení monolitické vyztužené vrstvy bez prohýbání nebo vytváření trhlin. Pokud je štít vyroben z prken, pak je optimální tloušťka desky 30 mm. Překližka a OSB – 20 mm. Pro usnadnění demontáže bednění lze povrch panelů v kontaktu s betonem pokrýt plastovou fólií nebo ošetřit levnými olejovými sloučeninami.
  • Po montáži desek se provede kontrolní kontrola a seřízení (v případě potřeby) výškové úrovně svislých podpěr. Okraj štítu by měl být v jedné rovině se stěnou a jeho horní část by měla být ve stejné úrovni jako horní část nosné stěny.
  • Vertikální oplocení bednění podél stěn se provádí s výpočtem podepření monolitického stropu na stěně. U cihel, betonu, kamenných stěn je tato vzdálenost nejméně 12 cm, u stěn z lehkých a porézních materiálů – nejméně 15 cm.

Důležité! Vývojář by měl vědět, že návratnost (bezpečnost) materiálu při demontáži je přibližně 70-80% To znamená, že minimálně dvě třetiny desek, tyčí, překližky a dalších stavebních materiálů lze znovu použít.

Bednění k pronájmu

Možnost použití standardního bednění pro konstrukci podlah monolitickou metodou je nepochybně jednodušší a jednodušší. Pronajímatelé nabízejí systémy bednění, které výrazně zkracují dobu montáže a eliminují chyby během pracovního procesu. Teleskopické regály, osvědčené kvalitní příčníky, moderní účinné systémy upevnění, hladké panely z voděodolného materiálu – v součtu zaručují rychlou a kvalitní montáž bednění.

ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho mám čekat mezi nanášením vrstev omítky?

Jediným negativem jsou náklady na pronájem. V průměru se cena zdá nízká – sada bednění na metr čtvereční stojí zákazníka 7 – 10 rublů. Ale podlahová plocha malého domu není menší než 50 m2 a denní nájem stojí nejméně 350 rublů. Bednění není odstraněno po dobu 28 dnů – celková částka pronájmu se blíží 10 tisíc rublů. Zdálo by se, že to není moc, ale nájem stále přidává 200 rublů k nákladům na metr čtvereční podlahy. Mnoho vývojářů dává přednost výrobě vlastního bednění ze zakoupených materiálů, které lze po demontáži bednění vždy použít v soukromém domě.

Výztuž

Beton je odolný vůči tlaku, ale špatně snáší tahové zatížení, k vyřešení tohoto problému je navržena výztuž. Konečný materiál pro spojení betonu a výztuže – železobeton – vyžaduje v návrhu použití výztužných prutů s vlastnostmi odpovídajícími danému úkolu.

Výpočet výztuže

Výztuž monolitických konstrukcí se počítá na základě napěťově-deformačního stavu (SSS) materiálu. V návrhu rozložení výztuže se identifikují uzly nebo body s maximálním zatížením, na jejich základě se určí povaha uložení a vypočítá se způsob upevnění výztuže a rozložení zatížení. Ale to za předpokladu, že projekt stavby je k dispozici a navržený kompetentními odborníky.

Ruční výpočet výztuže je pro neškolenou osobu složitý a těžkopádný. Zvláště obtížné je určit průhyby s otvory trhlin. Pokud vývojář chce nebo má možnost vypočítat schéma výztuže ve speciálním softwarovém balíčku, pak se pro výpočet použijí následující průměrná zatížení:

  • hmotnost železobetonu 2750 kg/m3;
  • hmotnost podlahy 150 kg na m2;
  • hmotnost příček 150 kg/m2;
  • ostatní užitečná zatížení 300 kg/m2.

Typická řešení

V případě absence projektu se vývojáři doporučuje použít řešení určená pro průměrné ukazatele:

  • Výztužný rám je vyroben z výztuže o průřezu 8–12 mm, umístěné podélně a příčně ve vrstvě betonu.
  • Z prutů se vytvoří pletivo o velikosti buněk 20 cm.
  • Tyče jsou navzájem spojeny 1,2mm pletacím drátem stočeným speciálním háčkem.
  • Standardní tyč nemusí být dostatečně dlouhá, aby překlenula podélné rozpětí, takže může být spojeno několik tyčí. Spoj se provádí s přesahem tyčí minimálně 40 cm.
  • Konce výztuže musí být umístěny v betonové hmotě ve vzdálenosti minimálně 3 cm od svislého plotu bednění.
  • Při výztuži se zpravidla používají horní a spodní sítě. Spodní je umístěn o 3 cm výše než spodní hrana budoucího monolitického stropu. Plastové svorky se instalují pod pletivo v krocích asi 60 cm, umístěné v šachovnicovém vzoru. Horní pletivo je umístěno 3 cm pod vrcholem budoucího stropu, je umístěno na západkách – „ptáčcích“: jedná se o stojany vyrobené z odřezků výztuže o výšce 12 cm, šířce 20 cm, délka spodních polic je 35 cm „Ptáci“ jsou přišroubováni ke spodnímu pletivu na obou koncích v krocích po 60 cm.

Při instalaci výztuže se také používají spojky, koncové svorky a řada podomácku vyrobených zařízení pro snadnou instalaci a fixaci výztužného rámu v dané poloze.

Nalévání betonu

Před nalitím betonu do bednění je nutné zkontrolovat jeho spolehlivost a zkontrolovat přítomnost všech technologických otvorů. Ty zahrnují komíny, ventilační kanály, otvory pro potrubí, kabely – potrubí, zapuštěné díly a další řešení jsou k dispozici pro všechny.

ČTĚTE VÍCE
Dokáže magnetron projít dobrými testy, ale přesto selže?

Betonová směs je obvykle přiváděna rozvodnou hadicí betonového čerpadla. Před dodáním betonu na staveniště je třeba zjistit, zda sada automixéru obsahuje manžetu dostatečné délky.

Pro příjem betonu jsou zapotřebí dva lidé: jeden dopraví hadici s betonem na požadované místo na bednění, druhý urovná směs na danou úroveň. Pokud je plasticita betonové směsi nízká, může do ní obsluha přidat trochu vody – to neovlivní kvalitu betonu a bude mnohem snazší vyrovnat a distribuovat směs do nejvzdálenějších rohů.

Beton je hutněn pomocí hlubinného vibrátoru, lze jej pronajmout, cena je nízká, zvláště s ohledem na to, že je potřeba několik hodin.

Po vylití celého bednění se beton nakonec vyrovná a uhladí.

Nevýhody a nepříjemnosti při výrobě monolitických podlah

Jedním z faktorů pro použití monolitické metody je přítomnost malto-betonárny nebo jednotky v blízkosti staveniště, kde si můžete včas objednat a obdržet hotovou betonovou směs, stejně jako možnost najmout si čerpadlo na beton.

Důležité! Vlastní výroba betonu zpravidla vede k porušení technologie s prudkým poklesem kvality monolitické práce.

Beton je dopravován autodomíchávači vybavenými zásobníky a čerpadly pro dodávku betonu na místo uložení. Míchačky jsou také vybaveny systémem pro přidávání vody do směsi, pokud není dostatečně flexibilní pro instalaci. Použití vozíků na míchání betonu umožňuje výrazně snížit náklady na pracovní sílu a čas nalévání betonu do bednění.

Zrání betonové směsi uložené ve formách do okamžiku, kdy je možné podlahu posunout a provést další etapu výstavby, trvá v závislosti na klimatických podmínkách a ročním období přibližně 28 dní. Pozastavení stavebních prací na takovou dobu lze také přičíst nevýhodám monolitické technologie pro podlahy.

Kromě toho je třeba vzít v úvahu, že monolitické betonové podlahy v obytných budovách vyžadují dokončovací práce.

Ve skutečnosti je to úplný seznam nevýhod, nesrovnatelný s množstvím výhod.

Výhody monolitické technologie při konstrukci podlah

  • Otázka nákladů na monolitické podlahy ve srovnání s ostatními je pro každý případ individuální. Ale poměrně často ustupuje do pozadí kvůli řadě nepochybných výhod monolitické technologie:
  • Nosnost. Monolitické podlahy snesou bez výrazného poškození značné dynamické zatížení a rázovou sílu tlakové vlny.
  • Bez omezení parametrů rozpětí. Je možné postavit další nosné sloupy.
  • Celý technologický cyklus výroby podlah probíhá přímo na staveništi.
  • Možnost změny tloušťky stropu v závislosti na intenzitě a složitosti provozu.
  • Správně provedený strop může sloužit neomezeně dlouho, aniž by se snížily jeho výkonnostní charakteristiky. To platí jak pro betonovou vrstvu, která prochází celým cyklem tuhnutí po dobu 100 let, tak pro výztuž chráněnou před korozí vrstvou betonu.
  • Betonové podlahy jsou vyrobeny z nehořlavých materiálů, zajišťujících požární bezpečnost objektu.
  • Během provozu monolit nevyžaduje preventivní kontrolu, péči, údržbu ani výměnu prvků.

Proces lití betonu je extrémně jednoduchý, k samostatnému provádění výztuže a instalaci bednění potřebujete pouze odborné konzultace. Vývojář může veškerou práci provést sám v náležité kvalitě – a přitom ušetřit značné finanční prostředky na mzdy najatých umělců.

V jakých případech je použití monolitu na podlahy vhodné a opodstatněné?

Vodorovný strop vytvořený zalitím výztuže betonovou směsí přímo na staveništi se doporučuje v následujících případech:

  • Nemožnost výroby prefabrikované konstrukce ze standardních železobetonových výrobků z důvodu složitosti parametrů konfigurace konstrukce.
  • Použití jeřábového zařízení pro instalaci desek je obtížné nebo nemožné kvůli nedostatku vstupů a technologických plošin.
  • Pouze monolitická podlaha může zajistit provoz domu v obtížných podmínkách: při vysokém zatížení podlahy, zvýšeném hluku nebo vlhkosti.
  • Pokud existují podmínky pro zajištění spolehlivosti bednění, instalace vysoce kvalitní výztuže a provádění monolitických prací.
ČTĚTE VÍCE
Jaké jsou hlavní charakteristiky používané při výběru tiskárny?

Předpokládá se, že monolitická podlaha stojí vývojáře o 20-30% více než podobná desková podlaha. Tato čísla jsou ale velmi relativní, každý konkrétní případ vyžaduje výpočet a individuální přístup.

Nejdůležitější částí práce na instalaci monolitické podlahy je vytvoření bednění. Můžete si ho koupit, pronajmout nebo si vyrobit vlastní.

maxresdefault13.jpg

Přehled systémů bednění a použitých materiálů

U samostatného monolitického stropního bednění není po developerovi vyžadována znalost světových trendů ve vytváření bednících systémů. Některé informace se však mohou hodit, protože princip bednění je společný jak pro malé domy, tak pro výškové stavby.

Bednění desek se staví pomocí:

  • dřevěné, hliníkové nebo kompozitní nosníky;
  • překližka nebo jiný odolný listový materiál;
  • podpěrné stojany různých provedení;
  • různé doplňky a doplňky.

Horizontální bednění je rozděleno do několika typů:

  • objemové misky;
  • regály jsou výsuvné nebo teleskopické.
  • pohárové nebo klínové lesy;

Teleskopické regály lze použít s výškou stropu nepřesahující 4,6 m.

imagetools1.jpg

Objemové bednění umožňuje stavbu stropů do výšky 12 m, s tloušťkou monolitu do 1 m. Lze s ním vytvářet ploché a příčné obklady, hlavice s proměnnou tloušťkou, samostatně stojící podstavce. Konstrukčně jsou objemové regály podobné inventárnímu kovovému lešení zedníků, štukatérů a malířů, kde se velmi často používají po dokončení monolitických prací.

imgop52.jpg

U objektů do výšky 20 m se používá rámové bednění. Vnímá zatížení až 5 tun na nápravu a tloušťka stropu může dosáhnout 2 metrů.

161.jpg

Ve vícepodlažních budovách je vyžadováno klínové lešení.

_big1022.jpg

Vlastní výroba deskového bednění – principy a podmínky

Druhá možnost se nejčastěji používá v nízkopodlažní výstavbě. Důvodem je možnost výběru a použití různých materiálů při tvorbě bednění, včetně použitých. Kromě toho můžete ušetřit značné peníze za opětovné použití materiálů z demontáže bednění po provedení monolitických prací.

Bednění pro kutily je dostupné všem developerům s obecnými stavebními dovednostmi. Podmínky nebo omezení pro samostatnou konstrukci bednění:

  • výška k monolitickému stropu ne více než – 3,5 m;
  • domácí design musí splňovat normy spolehlivosti;
  • kvalita použitých druhotných materiálů musí být dodatečně kontrolována na pevnost;
  • je lepší pracovat na profesionálně připraveném projektu.

Hlavní materiály pro výrobu bednění:

  • překližka hladká, laminovaná nebo bakelitová o tloušťce 20 mm pro vodorovnou palubu;
  • dřevěný nosník 50×100, 50×150, 100×150 mm pro výrobu svislých sloupků a nosníků pro terasy;
  • desky a tyče pro boční stěny bednění.

Montáž monolitického deskového bednění

Betonová podlaha by měla být co nejrovnější – to je hlavní úkol konstrukce bednění. V opačném případě dojde k významné investici času, práce na vyrovnání stropů a řadě dalších dokončovacích prací. Špatně provedené bednění neguje veškeré úspory z ruční výroby monolitického stropu. Absence mezer, přesné vyrovnání úrovně stropu, touha po maximální hladkosti povrchu spodní betonové plochy jsou hlavními úkoly při vytváření bednění.

Označení

Na stěnách po obvodu jsou aplikovány značky, které určují výšku podpěrných sloupků. Přibližný krok značek je 50-80 cm, ale ne méně než 1 m.

Značka je umístěna pod vrcholem nosné stěny u tloušťky podlahy a příčných tyčí – příček. Po celém obvodu překrytí je řízena jedna úroveň značek.

_52eIkojdYc.jpg

Po obvodu stěn jsou instalovány regály dané výšky. Shora jsou podpěry spojeny příčnými tyčemi, které jsou rovnoběžné s povrchem krátké stěny. Vzdálenost od regálů ke stěně je 20 cm.Další podpěry jsou přivedeny pod příčník.

ČTĚTE VÍCE
Jaká by měla být teplota slepičích vajec v inkubátoru?

Rozteč všech stojanů musí být stejná. Při přesné montáži rámu jsou horní čela příčníků v jedné horizontální rovině.

_w_h_balka-dvutavrovaya-derevyannaya146425899.jpg

Podlahy

Bez ohledu na použitý materiál podlahy musí být její rovina v jedné rovině s horní částí stěny. Přítomnost trhlin na spoji stěny a podlahy není povolena.

Výkonný pracovník určuje, zda připevnit podlahové prvky k příčníkům či nikoli – souvislé husté rozložení prvků bez upevnění je povoleno. To usnadňuje demontáž bednění.

Pro podlahy můžete použít jakýkoli listový stavební materiál s dostatečnou pevností. Například základnou paluby může být hranatá deska pokrytá plastovým plechem, levnou překližkou, tenkou válcovanou ocelovou střešní krytinou. Tím se skryjí nerovnosti a možné rozdíly v tloušťce desek a strop se vyrovná, vyžaduje jen malou nebo žádnou úpravu.

Profilová deska

Princip montáže profilovaného plechu jako bednění pro monolitický strop je jednoduchý a dostupný pro nezávislé provedení:

  • plechy jsou položeny na nosníky;
  • listy nařezané na míru se překrývají s velikostí dvou vln;
  • jako upevňovací prvky se používají zesílené samořezné šrouby;
  • přesahy jsou spojeny nýty.
  • po montáži profilovaného plechu se namontuje koncové bednění.

Důležité! Žebra profilovaného plechu musí být umístěna přísně kolmo k nosnému nosníku.

imagetools2.jpg

Jako bednění lze použít barevnou nebo pozinkovanou vlnitou lepenku, která však musí být označena písmenem „H“, které informuje uživatele o únosnosti materiálu. Nejběžnější velikosti vlnité lepenky pro monolitické stropy jsou s výškou vlny 65, 75 a 114 mm. Optimální tloušťka plechů pro palubu je 0,6 mm

Mezi výhody technologie patří pevnost monolitické podlahy díky dodatečnému vyztužení vlivem vln prf plechů, což umožňuje snížit nasycení bednění výztuží.

Existuje pouze jedna nevýhoda, ale významná – vysoké náklady na vlnitou lepenku. Bednění z profilovaného plechu patří do kategorie neodstranitelných: pokud jsou plechy odstraněny během demontáže, pak se pevnost monolitu výrazně sníží. To znamená, že materiál nelze znovu použít – což vede k výraznému zvýšení nákladů na monolitickou konstrukci.

Vertikální chrániče bednění

  • po obvodu stropu;
  • kolem otvorů schodů;
  • komíny;
  • ventilační potrubí.

Obvodové svislé bednění je vyrobeno z desky 30-40 mm, v závislosti na objemu přijímaného betonu a tloušťce jeho vrstvy. Pro malé domy je standardní šířka desky 150 mm ideální pro palubky.

Největší riziko vytlačení plotu působením betonové hmoty nastává při jeho přivádění betonovým čerpadlem podél okraje bednění. Při velkých rozponech se svislé ploty zpevňují jakýmikoli dostupnými prostředky: zvýšením tloušťky stěn, ukotvením, upevněním pletacím drátem. Rohové spoje jsou také považovány za slabá místa vertikálních plotů – vyžadují podobné dodatečné vyztužení.

Stropy spočívají pouze na části stěny, takže bednění je uspořádáno pouze podél nosného pásu. Někdy jeho funkci na stěně plní zdivo. Mezi ním a monolitickým stropem je navíc umístěno těsnění z izolace – pás z expandovaného polystyrenu.

Teleskopické stojany

Vertikální podpěry z tyče lze nahradit teleskopickými regály. Systém bednění s výškově nastavitelnými podpěrami ušetří mnoho času při ustavování bednění. “Teleskopy” jsou jednoduché a snadno se používají.

ustroystvo-horizontalnoy-opalubki.jpg

Srdcem takového stojanu je kovová trubka, která se rozšiřuje jako dalekohled v krocích po 10-17 cm. Stojan obsahuje:

  • vnější a vnitřní potrubí;
  • závitový prvek pro roztahování;
  • sponky;
  • axiální ložisko.

Teleskopické regály slouží k vytvoření bednění ve výšce až 5 m. Princip činnosti: nejprve se pevně zafixuje axiální ložisko, poté se vnitřní trubka zvedne do požadované výšky a zafixuje. Čím větší je průměr tohoto typu zvedáku, tím vyšší je jeho nosnost.

ČTĚTE VÍCE
Jaké typy údržby elektrických sítí poskytuje PUE PUE 7. vydání 2003, odstavec 1.2 15?

Optimálním řešením pro malý dům je pronájem kompletního systému teleskopického bednění. Pronajímatel vždy pomůže správně vypočítat potřebu všech prvků bednění.

18806367_w640_h640_stojka-dlya-opalubki.jpg

Cena materiálů k pronájmu se obvykle určuje podle podlahové plochy. U malého staveniště nedaleko od pronajímatele se náklady na metr čtvereční teleskopického bednění v kompletní sadě pohybují v rozmezí 10-15 rublů za jeden den pronájmu. Při nestandardní konfiguraci podlahy může být nutné, aby si developer dokoupil další podlahové materiály.

Důležité! Krok instalace podpěr z tyče je 50 cm, teleskopické regály mohou být umístěny v krocích po 1 metru. Tato malá nuance dává dobrý ekonomický efekt při použití “dalekohledů” – vyžadují polovinu.

Navíc se při použití dřeva jistě tvoří netekuté odřezky – kovové regály se nepoškodí a po demontáži neztrácejí hodnotu.

Praktická doporučení

_15267901.jpg

  • Obvykle se vývojáři, kteří se rozhodnou samostatně vytvořit bednění pro překrývání, řídí svými vlastními znalostmi a schopnostmi. Praktické rady zkušených stavitelů však mohou pomoci snížit zbytečné náklady nebo navrhnout nejlepší technologické řešení.
  • Monolitické deskové bednění lze demontovat o něco dříve, než je stanoveno normativní období – přibližně dva týdny po nalití betonu (při teplotě vzduchu nejméně 25 ° C a správné péči o beton). V případě, že je bednění pronajato, zkrácení podmínek jeho použití snižuje nájemné na polovinu.
  • Nahrazení překližky deskami o tloušťce 25–30 mm nebo deskami relativně levné dřevotřísky také sníží náklady, ale povrch stropu nebude dokonale rovný. Přes prkennou “palubu” můžete položit plastovou fólii. Tím se zlepší povrch betonu, eliminuje se jeho přilnavost k povrchu bednících panelů a bednící materiál se udrží ve výborném stavu pro další použití.
  • Podlahu není nutné připevňovat k nosnému nosníku hřebíky nebo samořeznými šrouby, protože to značně zkomplikuje demontáž bednění. Stačí položit listy překližky nebo desek z desek co nejtěsněji k sobě. Pokud je stále potřeba fixace, můžete ji namontovat zespodu pomocí samořezných šroubů pomocí kovových rohů.
  • Je povoleno pokládat desky podél příček v rozběhu a poté je zakrýt překližkou, čímž se její tloušťka sníží na 8-10 mm. Rozdíl v ceně překližky o tloušťce 10 mm a 20 mm je velmi významný.
  • Z prosakování vlhkosti z betonové směsi do trhlin a na povrch desek by měla být bedněná podlaha pokryta hydroizolační vrstvou. Může to být plastová fólie, průsvitný papír, jiný levný materiál odolný proti vlhkosti. Spoje jsou lepeny nebo překryty asi o 20 cm Hydroizolace by měla pokrývat pouze povrch podlahy, nikoli konce stěn.
  • Cena prefabrikovaného standardního bednění je vysoká. Pokud to není možné následně realizovat, tak nemá smysl si to pořizovat. Jako možnost – nájem – ale to je také docela vážný náklad.
  • Při stavbě malého soukromého domu lze ke stavbě bednění použít desky, tyče, kulatiny, plasty, ploché břidlice, dřevovláknité desky, dřevotřískové desky, OSB, DSP a další materiály z přítomnosti a zbytků z demontáže jakýchkoli budov. Jedinou podmínkou pro použití takto použitého materiálu je, že bednění musí odolat značnému zatížení. Hmotnost 1 m² monolitické desky může být asi 500 kg při tloušťce betonové vrstvy 20 cm. K tomu je třeba připočítat hmotnost lidí, kteří beton lijí, a také dodatečné zatížení, ke kterému dochází při aplikaci betonu. paluba.

V procesu vytváření monolitické desky nevyhnutelně vyvstane mnoho dalších otázek, ale lze je zcela vyřešit sami s pochopením obecných principů bednění.