Dřevěné materiály jsou široce používány ve stavebnictví. Stavební materiál je materiál (včetně kusového materiálu) určený pro vytváření stavebních konstrukcí budov a konstrukcí a výrobu stavebních výrobků Stavební materiály jsou přírodní a umělé materiály a výrobky používané při výstavbě a opravách budov a staveb.

Jehličnaté druhy se používají především k výrobě dřevěných stavebních materiálů. Nejoblíbenější z nich je borovice. Smrk obsahuje méně pryskyřičných látek než borovice, takže v podmínkách vysoké a proměnlivé vlhkosti snadněji hnije. Převážně nosné dřevěné konstrukce jsou vyrobeny ze smrku. Modřín je velmi odolný proti hnilobě a má vysokou tvrdost. Pevnost, hustota a tvrdost modřínu je přibližně o 30 % vyšší než u borovice. Má však také následující nevýhody: sklon k praskání během sušení a potíže při zpracování.

Hlavní částí stromu je kmen, jehož spodní část (větší průměr) se nazývá pažba, neboli spodní řez, a horní část se nazývá vrcholový nebo vrcholový řez.

Dřevo je nejhustší a nejpevnější část kmene. Skládá se z řady soustředných růstových prstenců, zvláště výrazných na jehličnatých stromech. Každou roční vrstvu tvoří jarní (vnitřní), světlejší dřevo a letní (vnější), tmavší dřevo. Čím větší je procento letního dřeva na řezu kmene, tím je materiál považován za odolnější.

Ve stavebnictví se používají dřevěné materiály, které lze rozdělit do tří typů:

Kulaté dřevo jsou kusy kmenů stromů, které již byly očištěny od větví a kůry. Ve stavebnictví se používá především jehličnatá kulatina (borovice, smrk, modřín).

Kulatina – průměr horního konce není menší než 14 cm (pro tvrdé dřevo – 12 cm) a délka je 4-6,5 m. Mohou být použity pro stavbu a řezání.

Stavební kulatina – slouží k výrobě nosných konstrukcí (vazníky, krokve).

Pilařská kulatina – používá se k výrobě řeziva. Nejčastěji se ve stavebnictví používají jehličnaté kulatiny, někdy i listnaté. K výrobě překližky se používají hřebeny břízy, osiky a olše.

Hřeben je silný odřezek kmene stromu o průměru větším než 20 cm, jehož jakost závisí na kvalitě kmene. Třída je určena přítomností vad dřeva v kládách. Výřezy jsou očištěny od větví zarovnaných s povrchem. Konce jsou odříznuty v pravém úhlu k podélné ose.

Podtovarnik – nepříliš silné úseky kmene o průměru horního konce 8-13 cm a délce 3-9 m. Své využití najdou pro různé účely v zemědělské výstavbě pro pomocné a dočasné stavby, v bytové výstavbě.

Tyče jsou tenká kulatina o průměru horního konce 3-7 cm a délce 3-9 m. Kulatina je skladována ve stozích podle druhu, délky a jakosti.

Řezivo vyjde, když jsou kmeny podélně řezány. Materiály s řezanými hranami se nazývají hranami a materiály s neřezanými hranami se nazývají neomítané. Řezivo s částečně řezanou hranou je polohranný materiál.

Sortiment použitého řeziva v celém rozsahu a pro výrobu přířezů pro výrobky a části dřevěných konstrukcí je uveden na obrázku 2.1.

Řezivo z tvrdého dřeva je povoleno používat pouze při stavbě dočasných budov a konstrukcí. Podle tloušťky se řezivo dělí na silné (40 mm nebo více pro jehličnaté druhy a 35 mm nebo více pro listnaté druhy) a tenké (do 32 mm včetně). Tenký sortiment řeziva se nazývá prkno.

Řezivo o šířce větší než dvě tloušťky (do 100 mm) se nazývá prkna. Řezivo o šířce větší než dvě tloušťky (100 mm nebo více) – v prutech.

Délka řeziva se pohybuje od 1 do 6,5 m (se stupňovitostí 0,25 m). Jmenovité rozměry průřezu řeziva jsou stanoveny pro dřevo s vlhkostí 12 %. Při vyšší vlhkosti by měly být u těchto rozměrů uvedeny přídavky na sušení.

a – oboustranné dřevo; b – tříbřitý nosník; c – čtyřbřitý nosník; g – neomítaná deska; d – deska s čistými hranami; e – hraněná deska s tupým okrajem; g – hraněná deska s ostrým náběhem; h – blok; a – chrochtání obou pohlaví; k – obě podlahová prkna; l – neomítaný pražec; m – hranový pražec; 1 – obličej; 2 – okraj; 3 – žebro; 4 – konec.

ČTĚTE VÍCE
Jaké barvy je třeba smíchat, aby vznikla modrá?

Obrázek 1 – Sortiment řeziva.

Výrobky a polotovary.

Polotovary jsou profilové lišty, soklové lišty, madla, parapetní desky, lišty na rámy oken a dveří, parkety. Mezi lisované výrobky patří: podlahové desky s perem a drážkou, které mají na jedné hraně drážku a na druhé hřeben (výstupek), zajišťující těsné spojení desek; falcované desky (obložení) pro obklady stěn; profilové výrobky – soklové lišty, lišty atd. (obrázek 2).

Mezi parketové podlahy patří: blokové parkety, panelové parkety a parketové desky. U všech typů parketových výrobků je vrchní lícová vrstva vyrobena z tvrdého dřeva (dub, buk, bříza atd.).

Kusové parkety se skládají z prken o délce 150 až 450 mm, šířce 30 až 60 mm a tloušťce 16 a 19 mm. Desky mají drážky a hřebeny podobné podlahovým prknům.

Parketová prkna a prkna jsou třívrstvá lepená konstrukce skládající se z čelní krytiny v podobě tenkých (4. 10 mm) pásků z tvrdého dřeva (dub, buk apod.), podkladu z borovicových nebo smrkových lamel a vrstva dýhy. Dřevěná vlákna v sousedních vrstvách jsou vzájemně kolmá. Délka desek je 1,2. 3 m o šířce 200. 250 mm. Parketové desky a prkna šetří drahé dřevo a urychlují podlahářské práce (obrázek 3).

a – desky s perem a drážkou s pravoúhlou drážkou a perem;

b – skládané desky (čtvrtina); c – sokl; g – clypeus.

Obrázek 2 – Hoblované a profilované lišty.

1 – spodní kompenzační vrstva dýhy; 2 – drážka; 3 – nosná deska slepená z tyčí; 4 – přední vrstva.

Obrázek 3 – Parketová deska.

Výrobky ze dřeva jsou výrobky z pilin, dřevěných hoblin a dýh (dřevotříska, sololit, překližka).

Překližka (z francouzského fournir – aplikovat) je vícevrstvý listový materiál sestávající ze tří nebo více listů dýhy slepených dohromady; dýha se získává loupáním (řezáním tenké vrstvy ve formě souvislého širokého pásu) předpařených hřebenů – silných a krátkých (2. 2,5 m) polen převážně tvrdého dřeva: břízy, olše, osiky atd. ( Obrázek 4).

Nejčastěji je počet vrstev překližky lichý. Stavební překližka se vyrábí slepením březových dýh. V závislosti na typu použitého lepidla může být překližka:

-zvýšená voděodolnost (WSF) na fenolformaldehydových lepidlech;

– voděodolné (FC) na močovinové lepidlo;

– nevodotěsné (FBA) na proteinové (albumin, kasein) lepidlo.

Rozměry stavební překližky: délka od 2 do 3 m; šířka od 1,2 do 2 m; tloušťka od 2 do 12 mm. (s gradací ve 2 mm.) a 15 mm. Rozměry na délku a šířku jsou násobky 100 mm.

Obrázek 4 – Schéma výroby překližky: a – loupání dýhy; 1 – nůž; 2 – dýha; 3 – svorka; 6 – lepení plátů dýhy (vlákna sousedních plátů jsou vzájemně kolmá).

Dřevotřísková deska (dřevotříska) – vyrábí se lisováním malých dřevěných třísek (nejčastěji dřeva nízké hodnoty) smíchaných s pojivem (obrázek 5). Používá se jak v nábytkářském průmyslu, tak ve stavebnictví.

Obrázek 5 – Dřevotřísková deska.

Základ dřevotřísky tvoří drcené dřevěné částice, které se po smíchání se speciálním pojivem promění v homogenní hmotu, která se lisuje do různě silných desek. Výraznou vlastností dřevotřískové desky je nesměrové spojení dřevěných částic, které eliminuje deformaci materiálu.

Dřevovláknitá deska (Fibreboard) – vyrobená z dřevěných vláken s pojivem nebo bez něj (obrázek 6). Surovinou pro získávání vláken je dřevní odpad.

Obrázek 6 – Dřevovláknitá deska

Smíchá se s vodou a pojivy do homogenní hmoty. Pro získání desek s vyšší nebo nižší hustotou se používají různé tlaky. Desky velké a střední tvrdosti jsou nepostradatelné pro vnitřní a vnější obklady stěn a podlahy. Jako izolace se také používají desky s nízkou tuhostí.

Budova je pozemní stavební stavba s prostory pro bydlení a (nebo) aktivity lidí, umístěním výroby, skladováním produktů nebo chovem zvířat.

ČTĚTE VÍCE
Jak odemknout pračku LG Direct Drive?

Dřevostavby v naší technologické době i přes obrovskou rozmanitost stavebních materiálů neztrácejí na oblibě, ale naopak jsou zejména v posledních letech stále populárnější.

Dřevostavby mají mnoho výhod. Určitě nikdo nebude polemizovat s jedinečnou ekologickou šetrností a vzácným mikroklimatem dřevostaveb. Umělé materiály nemají vlastnosti a kvality vlastní dřevěným domům. V takových domech je vždy udržována kyslíková bilance a konstantní vlhkost vzduchu poskytuje pohodlné životní podmínky.

Dřevostavby lze rozdělit do následujících tří typů

domy z masivního dřeva;

panelové domy (někdy nazývané rámové panely, včetně modulových).

Domy z masivního dřeva

Domy z masivního dřeva se zase dělí na několik dalších typů: dům z ručně řezané kulatiny, dům z kulatiny a dům z masivního dřeva (včetně profilovaného). Hlavní předností domů z masivu je maximální zachování prospěšných vlastností dřeva a nejdelší životnost mezi všemi ostatními typy dřevostaveb.

Konstrukce z masivního dřeva zahrnují domy z kulatiny a trámů různého stupně zpracování.

Existují zaoblená polena a ručně řezaná polena. Odborníci dávají přednost ručně stavěným domům: ačkoli vzhled takové konstrukce je méně estetický, dům je považován za odolnější. Na rozdíl od továrního zpracování, kde jsou polena upravována (řezána) na standardní velikosti, ruční metoda zohledňuje nerovnoměrnou tloušťku různých vrstev dřeva a umožňuje zachovat ochrannou vrstvu („bělové dřevo“).

Hlavní výhodou zaoblených kulatin je vysoká přesnost jejich výroby, která urychluje proces montáže. Kromě toho mají estetický vzhled, který nevyžaduje další povrchovou úpravu (obrázek 7).

Obrázek 7 – Dům z kulatiny.

V dřevostavbě také existuje několik druhů materiálů – plné a lepené (obrázek 8). V nejjednodušším případě se masivní nosník vyrobí otočením obruby klády na čtyři strany.

Obrázek 8 – Dům z masivního dřeva.

Pro konstrukci se obvykle volí profilované dřevo: když je materiálu dán speciální profil, který umožňuje zlepšit vzájemné spojení trámů. Výhodou takového domu je rychlá montáž a zkrácení dokončovací fáze.

V poslední době se při výstavbě luxusních budov stále více prosazuje vrstvené dýhové řezivo, skládající se z desek (lamel) slepených k sobě. Některé firmy šly ještě dál a nabízejí stavbu srubu vylepšenou technologií z vrstveného dýhového řeziva s izolací.

Nosnou konstrukcí v domech postavených rámovou technologií, která se také nazývá „kanadská“, je rám (obrázek 9). Je vyrobena z odolného vrstveného dřeva impregnovaného protipožárními a biologickými sloučeninami.

Obrázek 9 – Rámový dům.

Střecha, obvodové stěny, podlahy a stropy jsou opláštěny orientovanými třískovými deskami OSB tloušťky 9-16 mm nebo překližkou odolnou proti vlhkosti.

Vnitřní prostor stěn a stropů je vyplněn libovolnou izolací (vláknitá izolace, pěnový plast) dle výběru zákazníka. Tloušťka stěny (panely + izolace) je v průměru 150-250 mm. Vnitřní strana stěny je pokryta OSB deskami, cementotřískovými deskami (CSB) nebo sádrokartonovými deskami.

Ve spojení s rámovou konstrukcí můžete použít jakýkoli typ vnější povrchové úpravy (obklad, malba, fasádní omítka, umělý kámen, cihla), vnitřní povrchovou úpravu (barva, tapety, panely) a střešní systém.

Některé firmy používají místo OSB dřevovláknité desky nebo dřevovláknité desky k pokrytí rámu, ale kvalita takového domu bude nižší. Hlavním rozdílem mezi rámovými domy od různých výrobců je typ izolace (používá se minerální vlna, sklolaminát, extrudovaná polystyrenová pěna) a její objem.

Panelové domy. Objemové modulární budovy.

Panelové domy jsou jednodušší prefabrikovanou technologií (obrázek 10).

Obrázek 10 – Panelový dům.

Hlavními prvky takového domu jsou: rámová konstrukce, obklad a mezivrstva pro stěny. Vnitřní podlahy jsou také vyrobeny ve formě panelů s vnitřním rámem, který dodává konstrukci tuhost. Kompletní sada všeho potřebného je vyrobena ve výrobě a na místě je pouze nutné smontovat všechny komponenty. Poté je proces dokončen vnitřní a vnější úpravou a pokládkou komunikací.

Technologii výstavby panelového domu lze nazvat rámovou technologií vysoké tovární připravenosti, protože konečná struktura stěn postavená dvěma způsoby je téměř totožná.

ČTĚTE VÍCE
Jak připojit bezdrátová sluchátka k počítači bez adaptéru?

Mezi hlavní technologie pro výstavbu panelových domů stojí za zmínku:

konstrukce pomocí panelů SIP;

konstrukce pomocí panelů volného tvaru;

Ruské realitě známější je konstrukce pomocí panelů volného tvaru.

Modulové stavby se vyznačují kompletní tovární připraveností blokového modulu.

Nejtypičtějším příkladem modulárních staveb jsou dřevěné sruby. Stěny a stropy kabin jsou obvykle vyrobeny technologií podobnou rámu nebo panelu. Vnitřní a vnější příčky modulu jsou vyrobeny na základě rámu z vrstveného dýhového řeziva nebo jiných druhů řeziva, který je opláštěn překližkou, sádrokartonem, OSB a dalšími materiály. V modulech jsou instalována okna, dveře, střešní krytina, jsou položeny inženýrské sítě, je možná předinstalace autonomních systémů vytápění a vodoinstalace.

Přestože většina modulových staveb je určena k přechodnému bydlení, existuje v Rusku stále málo známá tzv. objemová modulová bytová výstavba. Prostorově modulární technologie ve skutečnosti již neodkazuje na konstrukční technologii, ale připomíná kontinuální výrobu, která díky velkoobjemovým nákupům materiálu umožňuje minimální snížení ceny výrobku.

Dřeviny pro stavebnictví: klasifikace, vlastnosti, použití

Podle toho, co budete dělat – stavět stěny domu, pokrývat střechu, zdobit fasádu nebo interiér, vyberete dřevo vyhovující parametrům. Některé druhy dřeva jsou měkké a snadno se s nimi pracuje, jiné jsou odolné proti opotřebení a pevné, ale kromě základních vlastností má dřevo mnoho dalších vlastností, s nimiž musím při vypracování projektů počítat. Mnozí budou mít zájem dozvědět se o klasifikaci a vlastnostech dřevin a také o tom, jak se používají ve stavebnictví.

O vlastnostech dřeva

Dřevo zůstává jedním z nejběžnějších stavebních materiálů díky své překvapivě harmonické kombinaci vlastností. Má zvláštní energii, je šetrný k životnímu prostředí a hodí se k různým druhům zpracování.

Každé plemeno má svůj vlastní soubor vlastností. Stromy i stejného druhu se však vzhledem k různým podmínkám pěstování často výrazně liší vzhledem i vlastnostmi, a to ztěžuje výběr.

Abychom pochopili vlastnosti dřeva různých druhů, je vhodné je rozdělit do dvou skupin:

  • Fyzický. To zahrnuje texturu, barvu, vůni, stejně jako vlhkost a strukturu; ty vlastnosti, které lze posoudit „okem“.
  • Mechanické. Tvrdost, pevnost, pružnost v ohybu, hustota. Tyto vlastnosti přímo ovlivňují náročnost zpracování materiálu a také funkčnost budoucího řeziva (nebo výrobku).

Struktura a kvalita dřeva: jádrové a bělové dřevo

Na příčném řezu kmene jsou viditelné následující vrstvy:

  • Kůra. Ochranná vrstva, která se při práci nepoužívá.
  • Kambium. Tenká, ne vždy viditelná mokrá vrstva, zóna růstu rostlin.
  • Bělové dřevo. To, co se obvykle nazývá dřevo, je méně hustá vrstva s letokruhy.
  • Jádro nebo jádro. Centrální, hustší vrstva, skládající se z mrtvých buněk. Jedná se o obranný mechanismus stromu, který znesnadňuje šíření hniloby, hub a hmyzu.

Jádro se může od bělového dřeva lišit barvou (být tmavší) nebo s ním splývat. Na tomto základě jsou také dřeviny rozděleny do dvou skupin:

  • Bělové dřevo (bez jádra). Jádro nemá žádnou samostatnou strukturu. Do skupiny patří většina listnatých stromů (například bříza, javor, olše).
  • Zvuk. S jasně definovaným hustým jádrem. Jsou to všechny jehličnany (borovice, smrk, modřín), ale i některé listnáče (dub, jasan).

Kvalita dřevin (a tedy možnosti jejich využití) se posuzuje podle několika parametrů. Jedním z nich je hustota letokruhů. Pro zpracování jsou největší zájem o stromy, jejichž řezané prstence mají rovnoměrný tvar, bez ohybů a husté uspořádání.

Vady a vlhkost

Různé vady snižují pevnostní charakteristiky dřeva; čím méně jich je na řezivu, tím lépe. Při výběru dřeva pro stavbu byste měli věnovat pozornost následujícím vadám:

  • Kudrnatost. Odchylky růstových prstenců v důsledku přítomnosti nevyvinutých výhonků a výrůstků, což je vyjádřeno zvlněným nebo klikatým uspořádáním vláken. Takové řezivo má nestejnoměrnou hustotu, proto se snižuje mechanická pevnost, odolnost proti ohybu a tlaku; sušení je také nerovnoměrné.
  • Feny. Dělí se na několik typů: zdravé, s hnilobou, vypadávající, barevné; může růst společně s bělí. Díky takové rozmanitosti parametrů výrazně ovlivňují pevnost materiálu. Důležité je také věnovat pozornost jejich velikosti, množství a rozprostření.
  • Trhliny. Vyskytují se na živých nebo řezaných kmenech. Tento jev má několik důvodů: působení mrazu, kývání kmene větrem, nerovnoměrné vysychání. Trhliny se vyskytují na různých místech a tvar může být různý; mají špatný vliv na kvalitu všech druhů dřeva.
  • Trouchnivění. Struktura dřeva začne hnít, když se na ní usadí houby; zamoření je nejúčinnější ve vlhkých podmínkách. Druhů hub je mnoho, někdo dává přednost živým stromům, jiný volí pokácené a další ovládá hotové stavby.
  • Hmyz a jeho larvy. Přítomnost škůdců se zjišťuje kulatými nebo oválnými průchody v tloušťce a na povrchu dřeva; Průměr otvorů se pohybuje od 1 do 8 mm. K hubení škůdců se používá řada preventivních opatření.
ČTĚTE VÍCE
Jak bojovat proti plísni na rajčatech pomocí lidových prostředků?

Fyzikální a mechanické vlastnosti různých druhů dřeva se mohou lišit v širokých mezích. To závisí nejen na vadách, ale také na vlhkosti materiálu. Vlhkost se reguluje při projektování a výstavbě nosných stavebních konstrukcí; nejvyšší hodnota by neměla překročit 22–25 %. Při stavbě dočasných staveb není vlhkost řeziva omezena.

Tvrdost

Hlavním parametrem, na kterém závisí zpracovatelské vlastnosti různých druhů dřeva, je tvrdost. Čím tvrdší kmen, tím kvalitnější bude řezivo nebo výrobky z něj: trvanlivé, pevné, odolné proti opotřebení a namáhání. Tvrdost různých hornin (ve formě koeficientu) se již více než sto let zjišťuje metodou švédského inženýra Brynnela.

Zkoušky se provádějí indentační metodou. Typicky se používá kovová kulička, která se s postupně se zvyšujícím zatížením vtlačuje do povrchu vzorku, načež se změří průměr výsledného vtisku a vypočítá se koeficient. Čím je vyšší, tím je vzorek tvrdší. Existují tři úrovně tvrdosti:

  • Měkká dřeva. Pro smrky, jedle a borovice je typický koeficient do 40 MPa (hustota menší než 540 kg na metr krychlový). Z listnatých stromů jsou to kaštan, lípa, topol. Měkké odrůdy se snadno zpracovávají; Tradičně se používají k výrobě nábytku, dveří a oken a krokví.
  • Pevné odrůdy. Koeficient 40-80 MPa (hustota 550-740 kg na metr krychlový). Masivní dřevo je základem pro výrobu odolných konstrukcí. Mezi ruskými druhy se modřín, dub a ořech vyznačují svou tvrdostí.
  • Zvláště tvrdé odrůdy. Koeficient je nad 80 MPa, hustota je více než 750 kg na metr krychlový. Skupina zahrnuje exotické rostliny, jako jsou stromy rodu Guaiacum. Jejich dřevo, bakout, se potápí ve vodě. Brazilský palisandr je nepostradatelným materiálem pro výrobu nábytku, dekoračních předmětů a hudebních nástrojů.

Rozdělení na tvrdé a měkké dřevo je nutné pro výběr vhodného materiálu pro stavbu a odpovídajícího nástroje. Měkké odrůdy jsou vhodné pro výrobu různých druhů dřevěných výrobků, husté dřevo je nepostradatelné při stavebních pracích (například při stavbě stěn nebo pokládání podlah).

Klasifikace plemen

Dřevo se klasifikuje podle různých parametrů (například odolnost proti hnilobě), ale nejčastější je dělení na jehličnaté a listnaté odrůdy. Z pohledu dřeva spočívá hlavní rozdíl ve struktuře materiálu a přítomnosti (či nepřítomnosti) pryskyřičných látek.

Pryskyřice (také známá jako guma) se tvoří v bělovém dřevě a svým složením připomíná lepidlo. Pomocí pryskyřice stromy hojí poškození: když se na kmeni vytvoří trhlina, rychle se zaplní pryskyřicí a vlhkost a hniloba tam nemůže proniknout. Ve stavebnictví se dává přednost jehličnatému řezivu, které je odolnější vůči vlhkosti, a tedy i deformaci a smršťování.

Nevýhodou jehličnanů může být přebytek pryskyřice. V tomto případě se v textuře pole tvoří pryskyřičné kapsy, což snižuje jeho pevnost a omezuje jeho použití. Kromě jehličnatých a listnatých druhů jsou do samostatné kategorie zařazeny někdy vzácné a cenné dřeviny rostoucí v tropech. Nábytek a dekorace jsou nejčastěji vyráběny z dovážených materiálů.

ČTĚTE VÍCE
Kolik stojí odstranění staré spárovací hmoty ze spár mezi dlaždicemi?

Měkké dřevo

Většinu jehličnanů lze bez problémů zpracovat; řezivo je odolné vůči hnilobě a má jemné pryskyřičné aroma. Díky tomu jsou nepostradatelné pro investiční výstavbu, výrobu truhlářství, nábytku a dekorativních prvků. Vlastnosti měkkého dřeva jsou následující:

  • Borovice. Zdravé plemeno je v ruských podmínkách považováno za málo hodnotné kvůli jeho širokému rozšíření. Struktura, barva a tvrdost dřeva se značně liší a závisí na místě růstu. Ve stavebnictví jsou ceněny stromy pěstované na suchých půdách; jejich dřevo je husté, s těsně rozmístěnými prstenci růstu.
  • Modřín. Hlavní hodnota materiálu spočívá v jeho krásné struktuře a vysoké odolnosti proti vlhkosti. Odolný a hustý materiál (o třetinu vyšší než borovice) je nepostradatelný při výrobě pilotových konstrukcí, korun a srubových domů. Vyrábí vynikající desky, které jsou vhodné pro zhotovení podlah nebo zakrytí teras.
  • Smrk. Oproti borovici je smrková struktura méně hustá a jeho tepelná vodivost je nižší; proto budou stěnové konstrukce ze smrkového dřeva teplejší. Smrk se chová dobře při zatížení: nedeformuje se ani nepraská, proto se z něj vyrábí krokvové systémy a podlahové nosníky. šindele a hudební nástroje.
  • Cedr. Materiál je známý pro své velkolepé a rozmanité odstíny, proto se široce používá při výzdobě interiérů a při výrobě nábytku. Cedrové dřevo obsahuje hodně pryskyřic, je plastické, odolné proti deformacím, hmyzu a vlhkosti. Existuje také mínus – značné vysoké náklady na materiál, takže není vždy vhodné jej používat ve stavebnictví.
  • Jedle. Ephedra má nízký obsah pryskyřice, a proto je řezivo náchylné k deformaci a při vysoké vlhkosti je náchylné k hnilobě. Snadné zpracování je považováno za plus; Povrch lze mořit, lakovat a natírat. Krásná textura umožňuje použití pro vnitřní obklady.

O vlastnostech hornin v následujícím videu:

Tvrdé dřevo

Ve stavebnictví není použití listnatého dřeva více než 10-15% z celkového objemu řeziva. Vyrábí se z něj také nábytek a dekorativní prvky. Tvrdá dřeva se vyznačují širokou škálou pevností, což vám umožňuje správně vybrat materiál pro zamýšlený účel. Vlastnosti listnatých stromů jsou následující:

  • Dub. Materiál s krásnou povrchovou strukturou a barvou v závislosti na podmínkách místa růstu; používá se hlavně pro nábytek, schodiště a interiérové ​​dekorace. Vysoká cena je kompenzována pevností, dlouhou životností a odolností proti vlhkosti díky vysokému obsahu tříslovin.
  • Popel. Textura jasanu připomíná dub, ale má světlejší odstín. Materiál je odolný a houževnatý, dobře se ohýbá a odolává nárazům. Když se vlhkost pravidelně zvyšuje, popel hnije, takže musí být ošetřen antiseptikem.
  • Buk. Jeho pevnost je srovnatelná s dubem, lze jej dobře řezat a po úpravě párou ohýbat. Dřevo má různé odstíny, od nažloutlé po červenohnědou, ve vlhku je náchylné k hnilobě, a proto potřebuje ochranu. Nábytek je vyroben z buku a podlahy jsou položeny.
  • Akát. Ze všech listnatých druhů má akát nejtvrdší dřevo. Jeho struktura (růst vláken) je vícesměrná, takže materiál je obtížně zpracovatelný. Kombinace odolnosti a atraktivní textury se stala žádanou při výrobě vysoce kvalitních podlah a exkluzivního nábytku.

O exotickém dřevě v následujícím videu:

Nejdůležitější znaky

Pro své fyzikální a mechanické vlastnosti se přírodní dřevo používá ve stavebnictví, designu a výrobě nábytku. Charakteristiky každé horniny jsou určeny strukturálními parametry, mocností a uspořádáním vrstev. Nejpevnější a nejodolnější materiál v kmeni se nazývá běl.

Významná část dřeva používaného ve stavebnictví patří do skupiny jehličnanů. Cedr, borovice a modřín se vyznačují trvanlivostí a odolností proti vlhkosti; Mezi listnatými stromy jsou dub, ořech a akát známé svou zvláštní kvalitou. Pro stavbu domu se doporučuje vybrat místní druhy; Snížíte tak možnost různých deformací.

Napište do komentářů, co si myslíte – může bukové dřevo nahradit při výrobě parket dubové dřevo?