Ražba je technologický postup zhotovení kresby, nápisu, obrázku, který spočívá ve vyklepání určitého reliéfu na talíř. Jeden z druhů dekorativního a užitého umění Je jednou z variant uměleckého kování Technikou honění se vytváří nádobí, ozdobné panely, různé šperky Reliéf na plech se vytváří pomocí speciálně vyrobených nástrojů – ražba a kladiva , které jsou vyrobeny jak z kovu, tak ze dřeva.Pro ražené práce se používají kovy jako je mosaz, měď, hliník a ocel o tloušťce 0,2 až 1 mm, v některých případech stříbro a zlato.Reliéf nebo vzor lze razit např. položení plechu na konec březového nebo lipového hřebene, na plsť, silnou gumu, plátěný pytel s říčním pískem, vrstvu plastelíny nebo pryskyřice, v některých případech je vhodnější olověná deska.

Ražba mincí se vyznačuje vytvořením reliéfu na povrchu kovu, často větší tloušťky, než jaký se používá v umělecké ražbě (více než 1 mm). Provádí se silnými údery razítkem – šídlem, které má hloubkové obrázky a nápisy. Pro přesnost a dostatečnou sílu úderu se používají speciální stroje.

Gravírování (gravírování) (německy gravieren, francouzsky graver – řezat do něčeho) – nanášení vzoru, nápisu, ornamentu, ručně nebo strojně, na povrch kovu, kamene, dřeva, skla. Jednou z nejstarších metod zpracování materiálu je řezání. V tomto případě může být vzor konvexní (reliéf) nebo hloubkový.

Jako fréza se používají: rydlo, fréza (fréza), děrovač (nástroj připomínající tvarem hřebík, sloužící k rytí tečkovanou čarou bodů různé velikosti a hloubky), v některých případech laser se používá. Laserové gravírování umožňuje jasně aplikovat písmena nebo vzory na materiál, vytvářet ostré rohy a aplikovat vzory různé hustoty. Leptání kyselinou se používá na kov a sklo Nejtypičtějším příkladem rytí je aplikace nápisů na předměty jako kapesní hodinky, zbraně, náramky, zapalovače.

výroba způsobem zpracování kovů, který má obecný název kování, jakýchkoliv kovaných výrobků pro jakýkoli účel, které nutně mají vlastnosti uměleckého díla.

Vznik uměleckého kování jako takového sahá až ke keltským kmenům, které dělaly první pokusy o zdobení materiálů, povrchů a výrobků. I když nejstarší nálezy – dýky, zlaté poháry, brnění a šperky pocházejí z XNUMX. tisíciletí před naším letopočtem. Hlavním způsobem zpracování kovů po dlouhou dobu bylo kování. V současné době se vedle ruční práce kovářů v uměleckých dílnách vyrábí výrobky průmyslovými metodami

Hlavní zařízení používaná v uměleckých dílnách jsou podobná běžným kovárnám – kovárna a kovadlina. Používaným zařízením je ruční brzda a pro velké práce se používá perlík. K uchycení horkého kovu se používají sady kleští – sériové a speciální. Ty poslední vyrábí kovář-umělec nezávisle.

Pro umělecké kování jsou zapotřebí dláta, bity, pěchy a zaoblená kladiva. Jako další nástroje se používají trny, lemy, hroty, ozubená kola a podřezy, stejně jako desky – děrování, tváření, rovnání a hřebíky. Kovové operace za studena vyžadují nástroje pro vrtání, rovnání, drážkování a zrnitost a pro jemné práce – pilníky, frézy, škrabky a matrice. Dílny, zejména velké, navíc mohou instalovat mechanická a pneumatická kladiva.

Operace používané v umělecké dílně zahrnují:

Vylodění. Rožeň. Zaoblení hran. Řezání závitů. Dekorace říms. Flexibilní. Děrování. Sekání. Kroucení-torze. Plochá, trupová nebo kulatá tyč je stočena do spirály. Kroucení se provádí ve studeném nebo zahřátém stavu, v závislosti na tloušťce tyče. Při konstrukci mříží se používají kroucené tyče.

ČTĚTE VÍCE
V jaké vzdálenosti od plotu lze zasadit živý plot?

Šišky. Drát je stočený do spirály – ve tvaru kužele. Spirálové voluty. Svazek prstenů. Obrobek je válcován do prstence požadovaného průměru. Koagulace se provádí ve studeném nebo zahřátém stavu v závislosti na tloušťce obrobku. Překrývající se křižovatka. Řezání materiálu. Sponky.

Uměleckým kováním lze vyrobit: basreliéfy, brány, zábradlí, ploty, nábytek, ozdobné dekorace na dveře, lustry, mříže a další výrobky

(italsky filigrana, z latiny filum „nit“ + granum „zrno“) – šperkařská technika, která využívá prolamovaný nebo pájený vzor tenkého zlatého, stříbrného apod. drátu na kovovém podkladu, stejně jako výrobky vyrobené touto technikou ( viz také skenování).

Filigrán (filigrán) je jedním z nejstarších druhů uměleckého zpracování kovů. Název filigrán pochází ze dvou latinských slov: phylum (nit) a granum (zrno). Slovo „skan“ je staroslovanské a znamená kroutit, kroutit. Oba názvy naznačují zvláštnost tohoto druhu zpracování kovů Prvky filigránového vzoru mohou být velmi rozmanité: v podobě provazu, krajky, tkaní, rybí kosti, dráhy, saténového povrchu atd. Jednotlivé filigránové prvky jsou spojeny do jeden celek pomocí pájení. Filigrán je často kombinován se zrny, což jsou malé kovové kuličky, které se zapájejí do předem připravených buněk (prohlubní). Zrno vytváří efektní texturu, hru světla a stínu, díky které získávají výrobky obzvláště elegantní, sofistikovaný vzhled.Materiály pro filigránové výrobky jsou slitiny zlata, stříbra a platiny, dále měď, mosaz, kupronikel, a nikl stříbro. Šperky vyrobené filigránovou technikou nebo s filigránovými prvky jsou velmi často (pro zvýraznění vzhledu) oxidovány a stříbřeny. Filigrán se často kombinuje se smaltem (včetně smaltu), rytím a ražbou. Technikou filigránu lze vyrobit všechny druhy šperků bez výjimky.Filigránové předměty se vyráběly v královských nebo klášterních dílnách. Master skenery koncipovaly produkty a provedly všechny operace pro jejich výrobu. V XNUMX. stol Potřeba naskenovaných položek roste. Objevuje se dělba práce, řemeslníci se osamostatňují, jednotliví řemeslníci vyrábějí dráty a naskenované prvky. V XNUMX. stol Vyráběly se velké filigránové předměty, spolu s kameny se hojně používal křišťál a perleť. Zároveň se rozšířily drobné stříbrné předměty: vázy, slánky a krabičky.

Tahokov, tvarový odlitek

Filigrán (filigrán) je způsob výroby uměleckých výrobků z krouceného nebo hladkého drátu, někdy zploštělého válcováním. Materiál je stříbro, zlato se používá méně často. Prvky naskenovaného vzoru jsou spojeny pájením. Filigrán může být prolamovaný nebo pájený, v druhém případě je filigránový vzor připájen na povrch výrobku. Jednotlivé detaily prolamovaného filigránového vzoru jsou někdy odlehčeny děrováním.

Zrnitost je návrh jednotlivých prvků výrobků pájením kovovými kuličkami („propichovačkami“) o průměru 0,5 až 1-4 mm. Používá se v kombinaci s scanya. smalt (smalt) je dekorativní nátěr nanášený na povrch kovových výrobků. Smalty používané v uměleckém průmyslu se podle složení dělí na studené (tj. nevyžadující vypalování) a horké. Studený smalt se vyrábí na bázi močovinoformaldehydových pryskyřic, nanesených na výrobek štětcem nebo sprejem, po kterém se suší. Horké smalty se nanášejí ve formě pastovité hmoty pomocí špachtle, poté se suší a vypalují. Smaltovaný povlak má tvrdý, lesklý povrch a pevně přilne ke kovu.

Smalty se liší barvou a propustností světla. Jsou zde průhledné emaily, přes které prosvítá kovová základna výrobku; průsvitný – „plavý“, třpytivý ve světle; neprůhledné – „matné“ smalty. Ve výrobní praxi se používají různé způsoby nanášení emailového povlaku; vyplnění smaltem prohloubených míst otištěných na povrchu výrobku – champlevé smalt; výplň buněk oddělených tenkými kovovými přepážkami nebo prvky pájeného filigránového vzoru – cloisonné smalt, nebo filigránový smalt; vyplnění buněk prolamovaného vzoru – „okenní“ smalt. V některých případech je celá přední plocha odznaků a medailí s plochým reliéfním vyobrazením pokryta lehce barevným transparentním smaltem, aby byla odhalena modelace reliéfu a simulována patina.

ČTĚTE VÍCE
Co je krimpovací tlak?

Smaltování je tvorba ornamentálních a předmětových obrazů na kovových deskách potažených jednobarevným emailem. Jako podkladový nátěr se nejčastěji používá bílý smalt. Malba je provedena žáruvzdornými keramickými barvami a fixuje se opakovaným vypalováním.

Ražba (toreutika) je zpracování kovu tepáním nebo zploštěním. Práce se provádějí speciálním razícím kladivem. Ražba může sloužit jako nezávislá metoda výroby uměleckých výrobků pomocí archového materiálu. V tomto případě lze vyrobit ploché reliéfní nebo volumetrické výrobky. Reliéfní ražba se provádí různými způsoby: nanášením kovu na podkladovou matrici, nanášením plochého reliéfního vzoru speciálními raznicemi – razicí ražbou, volným vytvářením reliéfu na plastovém podkladu – pryž, olovo nebo pryskyřice. V druhém případě se používá sada bucharů – pomocných nástrojů v podobě tupých dlát, která se umístí mezi buchar a zpracovávaný materiál. Druh ražení razníku je nástřel – tisk zrnité textury na povrch výrobku. Ražba se používá stejným způsobem jako doplňková operace při zušlechťování a konečné úpravě uměleckého odlitku.

Gravírování je návrh uměleckých výrobků plošným řezáním. Gravírování se provádí ručně pomocí speciálních fréz – gravírovačů. Podle povahy technických technik je rozdíl mezi liniovou rytinou – zhotovením kresby obrysovými liniemi a tahy a reliéfní řezbou – brnění; v druhém případě se odebere vzorek pozadí a detaily obrazu se vyříznou do reliéfu. Technologie brnění se často kombinuje s ražbou mincí.

Vroubkování – zhotovení vzoru vykládáním. Zářez je vyroben z oceli nebo slonoviny se stříbrem, zlatem nebo mědí. Technika vroubkování spočívá ve vytvoření obrysových nebo místních prohlubní na povrchu výrobku pomocí štěrku a zaražení kovového drátu nebo destiček používaných pro vykládání.

Niello (nielo) – vytvoření grafického vzoru na povrchu stříbrných výrobků tavením kompozice nielo. Složení černě zahrnuje oxidy síry stříbra, mědi a olova. Modročerná slitina niello má kovový lesk, výraznou pevnost a tažnost a je kombinována se stříbrným základem výrobku. Nanáší se na povrch výrobků s vyraženým nebo rytým vzorem, načež je výrobek vypálen. roztavené niello, roztírání, vyplňuje prohlubně vzoru, přebytečné niello se odstraňuje pilováním a broušením.

Lisovací práce – vytahování dutých objemových výrobků soustředného tvaru na rotující polotovar.

Vroubkování je metoda aplikace reliéfního vzoru nebo texturovaného řezu na koncentricky tvarované výrobky. Vroubkování se provádí spárováním rotujícího obrobku, uloženého v sklíčidle soustruhu, s ocelovým kolem, na jehož povrchu je vyryt odpovídající reliéfní vzor.

Lisování je zpracování kovu ražením nebo ražením. Vyrábí se na mechanických lisech s vyměnitelnými zařízeními – razítky. Hlavními prvky razítek jsou úderový nebo sekací nástroj – děrovač a podložka – ocelové lůžko, které opakuje konfiguraci produktu. Lisováním se vyřezávají ploché plechové přířezy, ohýbají nebo natahují se trojrozměrné tvary a razí se reliéfní obrázky.

Kování je plastické zpracování kovu zploštěním, ohýbáním, kroucením, sekáním apod. Provádí se mechanicky nebo ručně pomocí jednoduchých nástrojů: kladiva, kovadliny, dlát, tvarových razníků. Při výrobě složitých reliéfních prvků se používají formy.

ČTĚTE VÍCE
Kolik bude stát zápis bytu do vlastnictví?

Ohýbání je zjednodušený typ kování, zhotovování výrobků z továrních polotovarů (válcovaných výrobků) nýtováním nebo svařováním ohýbaných prvků.

Lití – tváření výrobků z roztaveného kovu. Nejběžnější způsoby uměleckého odlévání: odlévání výrobků do jednostranné nebo oboustranné hliněné formy pomocí baněk – kovové rámy s vysokými obdélníkovými stěnami naplněnými formovacím pískem; odlévání do kokily – kovové dělené formy. Při odlévání výrobků složitých konfigurací se používají pevné formy, získané lisováním a následným roztavením voskových modelů. V moderní praxi je povrch voskových výrobků předem potažen silikátovým pláštěm, který zajišťuje čistotu odlitku – přesné lití. V podobných případech se používá metoda kusového lití, kdy se hliněná licí forma vyskládá z několika součástí. Pro získání dutých odlitků se hliněné polotovary – tyče – vyskládají do dělené formy nebo se používá metoda lití “splash”, při které tekutý kov rozstřikuje stěny formy a jeho přebytek se odstraňuje. uměleckými odlitky jsou litina, bronz, slitina hliníku – silumin a také různé slitiny zinku, na odlitky šperků se používá stříbro nebo zlato. Ve šperkařském průmyslu se praktikuje vstřikování.

Moření je odstranění povrchové vrstvy kovu chemickou úpravou (pomocí kyselin a zásad) Moření slouží jako mezioperační operace sloužící k odstranění vodního kamene nebo k odmaštění výrobků před pájením nebo galvanickým pokovováním. Pomocí hlubokého leptání (chemické frézování) se vyrábí různé ploché reliéfní obrazy.

V tomto případě se také používá elektrochemické zpracování kovů.

Galvanické pokovování je replikace uměleckých výrobků elektrolytickými prostředky, to znamená pěstováním kovu do sádrových, voskových nebo grafitových forem, suspendovaných v roztoku elektrolytu a vystavených elektrickému proudu. Materiály používané pro výrobu galvanoplastických kopií jsou čistá měď, zinek a stříbro.

Montáž je sestavení uměleckých výrobků z několika samostatně vyrobených dílů. Spojování dílů kovových výrobků se provádí nýtováním, lemováním, krimpováním spojovacích dílů na soustruhu, bodovým svařováním, pájením atd.

Při nýtování kamene ve špercích se používají tyto technické způsoby: upevnění v kastě (rám v podobě hladké obruby) se provádí zalisováním okrajů rámu; upevnění pomocí „hrotů“ – špičatých výstupků nebo zubů, které svírají boční úkosy kamene. Při použití drobných drahých kamenů (diamanty, granáty apod.) se používá tzv. osazení grisantem; v tomto případě jsou okraje kamene zachyceny otřepy oddělenými od kovové základny výrobku štěrkem. V levných špercích jsou kameny fixovány lepidlem.

Existuje několik typů dokončovacích operací pro zpracování kovů.

Broušení – čištění povrchu výrobku brusným papírem a brusnými pastami; vyráběné ručně nebo strojově.

Kartáčování je konečná úprava povrchu výrobku kovovými rotačními kartáči za účelem získání hedvábné textury. Tato technika se používá stejným způsobem jako mezioperační operace před galvanickým pokovováním.

Leštění – dodává povrchu kovových výrobků zrcadlový lesk. Tato operace se provádí na rotujících leštících kotoučích pomocí leštících past. Při zpracování jednotlivých ploch se leštění provádí ručními nástroji. V některých případech se ve speciálně vybavených lázních používá chemické nebo elektrochemické leštění (druh leptání).

Matování – získání jemnozrnné matné textury pomocí pískovacích strojů. Povrch výrobků určených k matování se ošetří proudem suchého písku nebo abrazivní směsi.

Leštění je vytvoření dekorativního a antikorozního povlaku na povrchu ocelových nebo litinových výrobků ve formě oxidového filmu. Leštění se provádí zahříváním produktu v alkalickém roztoku nebo v olejové emulzi. Oxidový film získaný v důsledku zmodrání má modrofialovou, nahnědlou nebo červenohnědou barvu.

ČTĚTE VÍCE
Proč se můj televizor Samsung zapíná a vypíná sám?

Nitridace je tepelné barvení kovu v plynném prostředí.

Eloxování je elektrochemická úprava povrchu výrobku, která podporuje tvorbu transparentního a odolného filmu, který je přístupný pronikavému zbarvení. Pomocí eloxování lze hliník lakovat ve zlaté a stříbrné barvě, stejně jako v jakékoli jiné barvě.

Oxidace (patinování) je urychlená tvorba přirozeného oxidového filmu na povrchu stříbrných, módních, bronzových nebo mosazných výrobků pro dekorativní účely. Oxidace se provádí chemicky v roztoku jaterní síry (směs polysulfidů), v kyselinách nebo jiných činidlech.

Stříbření, zlacení, chromování, mědění – nanášení dekorativních a antikorozních kovových povlaků pomocí elektrolytických nebo chemických metod.

„Mráz na cínu“ je prastarý způsob vytváření dekorativního povlaku odhalením krystalické struktury na povrchu pocínovaných výrobků. Technologický postup zpracování výrobků zahrnuje cínování, ostré chlazení obrobků, leptání cínu roztokem kyseliny chlorovodíkové, potahování povrchu výrobků barevným transparentním lakem

Umělecké zpracování kovů je prastará dovednost, která neztrácí na oblibě. Navíc díky rozšířené automatizaci výroby získala tato metoda nový život, stala se cennější a vzácnější. Vybírají si jej zpravidla ti, kteří oceňují ruční práci a jedinečnost výrobků, jejich atraktivní vzhled a originalitu. V tomto článku se blíže podíváme na to, co je umělecké zpracování kovů, jaké existují, jaké zařízení se používá atd.

Jaké kovy se používají

Aby byla práce bezchybná, musí ji provést mistr. Zkušený člověk rozumí vlastnostem kovů, jejich hlavním vlastnostem atd. Ví také, které materiály jsou vhodné pro umělecké zpracování. Mezi nimi:

  • Měď. Tento materiál má světle načervenalý odstín, snadno se zpracovává a nebojí se koroze. Jeho hlavními vlastnostmi jsou zvýšená elektrická a tepelná vodivost a plasticita. Díky nim se hojně využívá při výrobě suvenýrů, a to i prostřednictvím uměleckého zpracování.
  • Vysoce uhlíková ocel. Takový materiál je tvrdý a vnitřně elastický. Snadno se řeže. Při zahřátí se může deformovat, jak mistr potřebuje.
  • Zinek. Lehký kov s lehkou modrou barvou. Umělci jej využívají k odlévání drobných plastik a také k výrobě kreseb.
  • Bronz, mosaz. Tyto slitiny jsou založeny na mědi. Používají se pro pronásledování a inkrustaci produktů.
  • Olovo. V průmyslovém prostředí se používá jako součást nízkotavitelných slitin, které jsou vhodné pro dekoraci.

Výběr surovin závisí na tom, jaká práce se plánuje provést a jaký výsledek by měl být získán. Tuto problematiku můžete konzultovat s odborníky. Odborníci vám řeknou základní principy práce s tímto nebo tím materiálem a vyberou možnost, která je vhodná pro váš případ.

Umělecké zpracování kovů

Charakteristika kovů

Práce mistra vyžaduje určité znalosti týkající se kovů, se kterými pracuje. Vlastnosti obsažené v surovinách:

  • Pružnost. Při absenci vlivu obnovují kovy svůj tvar a objem. To platí zejména pro některé druhy oceli.
  • Křehkost. Zjednodušeně řečeno, mluvíme o schopnosti surovin k sebezničení. K tomu dochází pod vnějším mechanickým vlivem. Například přehřátá litina, bronz a ocel se snadno rozpadnou na samostatné části.
  • Tavitelnost. Při zvýšení teploty je surovina schopna změnit skupenství z pevného na kapalné. Tato vlastnost se využívá při vytváření mnoha kovových výrobků.

Tyto znalosti nám pomáhají pracovat ještě lépe a vytvářet umělecká díla. Každý mistr, který pracuje se surovinami, je musí obsluhovat.

ČTĚTE VÍCE
Lze použít kanalizační potrubí pro pitnou vodu?

Umělecké zpracování kovů

Typy zpracování

Popisovaný druh práce je soubor technologických operací, které mění fyzikální stav materiálů. Tato metoda má vážné rozdíly od průmyslové výroby. Produkty vyrobené s jeho pomocí mají větší individualitu.

Hlavní metody uměleckého zpracování:

Razítko

Tato metoda zahrnuje vytvoření reliéfního obrazu bez změny tloušťky kovu. Při práci mistr tlačí na připravený povrch speciálními nástroji, s konci různých tvarů a různých velikostí. Tyto nástroje jsou zpravidla kovové tyče s různými údery (výčnělky). Četné, přesně kalibrované údery tvoří vzor, ​​který vypadá krásně a pevně.

kovové plasty

Tento způsob uměleckého zpracování je podobný ražbě, ale má několik rozdílů. Používá méně silné plechy, obvykle fólie o tloušťce maximálně 0,5 mm. Pro ražbu zvolte fólii 0,5-1,5 mm.

Kovový plast zahrnuje použití jiných základních nástrojů než honička. Obecně je tato technologie spíše jako modelování, kvůli hladkým, čistým liniím. Pokud jde o ražbu mincí, poskytuje hmatatelnější deformace. Z tohoto důvodu se mohou v práci vyskytnout vady: drsnost, přítomnost zkreslení atd. To je však přesně to, co odlišuje ruční práci od hromadné výroby, díky čemuž jsou výrobky jedinečné.

Kov-plast má původ ve středověku. Takto vyrobené výrobky se staly módní na počátku XNUMX. století. Na světlo vyšly ikonostasy, rámy a další předměty. Nyní je tato metoda opět žádaná. Vybírají si ho znalci krásných, jedinečných věcí.

Gravírování

Gravírování je další způsob uměleckého zpracování kovových předmětů. Mistr aplikuje design na obrobek a pracuje s frézou. Ve vzhledu může být rytina rovinná nebo pancéřová. První je dvourozměrná verze, s povrchovou úpravou. Metoda brnění je vhodná pro vytváření reliéfu v trojrozměrné projekci.

Za častější je považováno plošné rytí. S jeho pomocí se získají úhledné nápisy, obrysové kresby, vzory atd. Někdy jsou čáry řezány obzvláště hluboko a poté jsou vyplněny speciální hmotou. Díky tomu se získávají neobvyklé obrázky, které vynikají na pozadí produktu.

Gravírování

Kování

Oblíbený způsob uměleckého zpracování. Při ní se používá předem získaný obrobek, který se uměle deformuje pomocí kovacích kladiv. Podle typu se kování dělí na horké a studené. Je třeba říci, že první je oblíbenější, protože je vhodný pro zpracování nízkouhlíkové oceli.

Kování za studena se dobře hodí pro vzácné suroviny. Zlato, měď, stříbro ochotně mění svůj tvar, zvyšují hustotu. Tento proces sám o sobě se nazývá kalení. Následuje žíhání, které je doprovázeno rekrystalizací.

Leptání

Leptání je považováno za poddruh rytí. Při ní se kovový výrobek natírá voskem nebo pryskyřicí, následně se škrábe obrázek, nápis nebo pojatý dekor. Poté se produkt umístí do alkalického nebo kyselého roztoku. Pod vlivem těchto kompozic se objevují vzory a samotný povrch ztmavne.

Když se podíváte do historie, všimnou si, že lept se často používal při výrobě pohárů. Metoda se stala populární v XNUMX. století. Pro svou originalitu byl aktivně používán. Dobře se hodil pro umělé stárnutí produktu, což mu dodávalo ducha starověku.

Zanechte své kontaktní údaje

Budeme Vás co nejdříve kontaktovat a zodpovíme Vaše případné dotazy.

Souhlasím se zpracováním mých osobních údajů v souladu se Zásadami ochrany osobních údajů