V poslední době se plyn stal hlavním druhem paliva. Nejdůležitější podmínkou pro efektivní a bezpečné používání plynného paliva je školení kvalifikovaných pracovníků pro montáž, spouštění, uvádění do provozu, provoz a opravy v plynárenství.

Plynárenství je systém skládající se z plynovodů a zařízení, kterými se spaluje plyn.

Plynárenský sektor města nebo jakéhokoli podniku zahrnuje plynárenské distribuční sítě a vnitřní plynárenská zařízení.

Plynárenská distribuční síť je soustava potrubí a zařízení, kterými je plyn z plynárenského zdroje přepravován v rámci města nebo regionu a dodáván spotřebitelům. Součástí městské plynárenské sítě jsou také plynové regulační body (GRP), které slouží ke snížení tlaku plynu. Tyto body spojují plynovody různých účelů a tlaků. Některá města mají také parky plynových nádrží pro vytváření zásob plynu, aby se vyrovnala nerovnoměrná spotřeba plynu. Vnitřní plynová zařízení zahrnují domovní a průmyslové plynovody, dále plynové spotřebiče a zařízení na spalování plynu.

V současné době dodávají plynárenské sítě převážně zemní plyn metan (CH4), ale lze dodávat i umělé plyny, jako jsou koksárenské, uhelné nebo uhlovodíkové (zkapalněné) plyny.

Při zásobování spotřebitelů zemním plynem je zdrojem dodávky plynu nejčastěji hlavní plynovod. Do tohoto plynovodu se plyn dostává z plynových vrtů na polích přes kompresory, kde je čerpán na tlak 50. 75 kgf/cm2. Na hranicích obydlené oblasti končí plynovod u distribuční stanice plynu (GDS), přes kterou je plyn dodáván do plynárenské sítě. GDS zajišťuje snížení tlaku plynu na 12 kgf/cm 2 . V GDS je vždy směna, aby byl zajištěn normální provoz zařízení. Přímo v obydlené oblasti se nachází distribuční bod plynu (GDP), ve kterém je tlak plynu snížen na 3. 6 kgf/cm 2 . Hydraulické štěpení funguje v automatickém režimu. Dále je plyn dodáván přímo spotřebitelům prostřednictvím plynovodního systému. Před vstupem do obytných budov jsou obvykle instalovány skříňové distribuční body (SDP), které jsou navrženy tak, aby snížily tlak na 0,3 kgf / cm 2, při kterém pracují domácí plynové spotřebiče. Pro průmyslové spotřebitele plynu je provozní tlak v systému 3 kgf/cm2.

Podle úrovně maximálního provozního tlaku městské plynárenské sítě se dělí na plynovody:

ČTĚTE VÍCE
Jak utěsnit plastové kanalizační potrubí?

– vysoký tlak Ι kategorie 6 ≤ Pchata≤ 12 kgf/cm2;

Podle počtu tlakových stupňů Městské plynárenské systémy se dělí na:

– jednostupňové, sestávající pouze z plynovodů o jednom tlaku, obvykle nízkém;

– dvoustupňové, s plynovody o dvou tlakech, střední a nízké nebo vysoké a nízké.

– tří a vícestupňové s plynovody všech tlaků: vysoký, střední a nízký.

Podle výkresu v plánu Existují dvě hlavní schémata plynové sítě:

– uzavřené (nebo prstencové);

– rozvětvené (nebo slepé).

Na území výrobních podniků je v souladu s požadavky SNiP P-89-80 poskytován podzemní nebo nadzemní způsob kladení plynovodů. V areálech průmyslových podniků je nutné zajistit převážně pozemní a nadzemní způsoby uložení plynárenských sítí na nízké podpěry, pražce nebo nadjezdy v souladu s příslušnými hygienickými a požárně bezpečnostními normami a bezpečnostními pravidly pro provoz sítí.

Dodávky plynu do průmyslových podniků a kotelen se uskutečňují převážně ze středotlakých nebo vysokotlakých plynovodů. Podniky s nízkými průtoky plynu (50-150 mXNUMX/h) lze také připojit k nízkotlakým sítím. Velké průmyslové podniky a tepelné elektrárny lze pomocí speciálních plynovodů napojit na rozvodny plynu nebo na hlavní plynovody.

Průmyslové systémy zásobování plynem se skládají z následujících prvků:

zavedení plynovodů na území podniku;

regulační body (GRP) a zařízení (GRU);

body měření průtoku plynu (PIMG);

potrubní plynovody pro jednotky využívající plyn.

Příklad schématu systému zásobování plynem pro průmyslový podnik je na Obr. 1. Plyn z městských distribučních sítí vstupuje do průmyslových sítí podniku prostřednictvím odboček a vtoků. Na vstupu je instalováno hlavní odpojovací zařízení, které by mělo být umístěno mimo podnik na přístupném a vhodném místě pro údržbu, co nejblíže rozvodu plynu, ne však blíže než 2 m od stavební čáry nebo zdi budovy. Pro dodávky plynu do průmyslových podniků je navržena rozvětvená slepá síť s jedním vstupem. Pouze pro velké podniky, které neumožňují přerušení dodávek plynu, státní okresní elektrárny a tepelné elektrárny používají schémata kruhové sítě s jedním nebo několika vstupy.

Plyn je ze vstupu do dílen dopravován mezidílenskými plynovody, které mohou být podzemní nebo nadzemní. Volba způsobu jejich pokládky závisí na územním umístění dílen, povaze staveb, kterými mají být plynovody vedeny, a nasycení průchodů podzemními stavbami. Nadzemní pokládka meziprodejního plynovodu má oproti podzemnímu řadu výhod: odpadá podzemní koroze plynovodů; úniky plynu jsou méně nebezpečné, protože plyn proudící z potrubí se rozptýlí v atmosféře; netěsnosti se snáze odhalují a opravují; snadnější obsluha a kontrola stavu plynovodů. Při použití stávajících sloupů, nadjezdů, stěn a zastřešení budov jako podpěry pro plynovodní potrubí je pokládání plynovodů nad zemí ekonomičtější než pod zemí.

ČTĚTE VÍCE
Je možné použít kovoplastové trubky pro vytápěné podlahy?

Rýže. 1. Schéma dodávky plynu pro průmyslový podnik s hydraulickým štěpením na vstupu:

1 – odpojovací zařízení na odbočce k průmyslovému podniku; 2 – mezisložkový plynovod; 3 – regulační místo plynu průmyslového podniku; 4 – odpojovací zařízení na vstupu do dílny; 5 – místo měření průtoku plynu; 6 – vnitroobchodní plynovod; 7 – hlavní odpojovací zařízení před jednotkami; 8 – ventil na potrubí proplachovacího plynu; 9 – proplachovací plynovod; 10 – armatura s kohoutkem a zátkou pro odběr vzorků; 11-dílná řídící jednotka plynu

Podmínky pro bezpečný provoz plynárenských a distribučních soustav podniků a organizací všech forem vlastnictví jsou definovány v následujících dokumentech:

– Federální zákon „O průmyslové bezpečnosti nebezpečných výrobních zařízení“ ze dne 21.07.97. července 116 č. XNUMX-FZ;

– Federální zákon „O dodávkách plynu v Ruské federaci“ ze dne 31.03.99. března 69 č. XNUMX-FZ;

– „Pravidla pro technický provoz a požadavky bezpečnosti práce v plynárenství Ruské federace“ (schválená nařízením ROSSTROYGAZIFICATION ze dne 20.10.1991. října 70 č. 18.10.2006, ve znění ze dne XNUMX. října XNUMX);

– „Bezpečnostní pravidla v plynárenském průmyslu“ (PB 12-368-00) (schváleno usnesením Gosgortekhnadzor Ruska ze dne 26.05.2000. května 27 č. XNUMX);

– „Bezpečnostní pravidla pro systémy distribuce a spotřeby plynu“ (PB 12-529-03) (schváleno usnesením Státního technického dozoru Ruské federace ze dne 18. března 2003 č. 9)

– Meziodvětvová pravidla ochrany práce při provozu plynárenských zařízení organizace (usnesení Ministerstva práce Ruské federace ze dne 12.05.2003. května 27 č. XNUMX)

– Technické předpisy o bezpečnosti rozvodů plynu a odběrných plynárenských sítí (schváleno nařízením vlády Ruské federace ze dne 29. října 2010 č. 870).

Každý zaměstnanec plynárenského sektoru podniku je povinen absolvovat speciální školení a certifikaci a znát provozní pokyny pro své pracoviště v podniku. Pro všechna místa ohrožená plynem a práce ohrožující plyn je vypracován seznam, odsouhlasený s vedoucím plynárenských zařízení závodu, oddělení bezpečnosti, který schvaluje hlavní inženýr a vyvěšuje na pracovišti.

Plynovody a plynárenská zařízení, která jsou v rozvaze podniků, jsou obsluhována silami a prostředky (plynové služby) samotných podniků nebo specializovanými plynárenskými podniky na základě smluv.

Provoz plynárenských systémů zahrnuje:

– plánované opravy (běžné a velké opravy);

ČTĚTE VÍCE
Je možné změřit šířku svaru pomocí Ushs 3?

– zapínání a vypínání zařízení v sezónním provozu;

– odpojování neaktivních plynovodů a plynárenských zařízení.

V každém podniku je na příkaz (rozhodnutí představenstva) z řad vedoucích pracovníků nebo specialistů (hlavních energetiků, hlavních mechaniků, jejich zástupců atd.), kteří předepsaným způsobem složili znalostní zkoušku z Pravidel, jmenována osoba. jmenován odpovědným za bezpečný provoz plynárenského sektoru.

V podnicích, kde se plyn používá ve více dílnách (oblastech), mohou být kromě osoby odpovědné za bezpečný provoz plynárenských zařízení podniku rozhodnutím správy ustanoveny odpovědné osoby pro jednotlivé dílny (oblasti).

Každý plynofikovaný podnik musí mít soubor výkonné a technické dokumentace pro plynárenství (prováděcí dokumentace včetně úkonů prvotního uvedení do provozu, seřízení plynárenských zařízení a automatizačních zařízení, úkonů převzetí zařízení do provozu).

V souladu s Bezpečnostními pravidly v plynárenství musí být prostory, ve kterých jsou položeny plynovody a instalovány plynárenské jednotky a armatury, přístupné personálu údržby.

Vnitřní plynovody a plynová zařízení instalací musí podléhat údržbě nejméně jednou měsíčně a běžným opravám nejméně jednou ročně.

Kontrola a čištění plynového potrubí by se měla provádět při opravách pecí, kotlů a jiných zařízení nebo v případě problémů s tahem.

Všechny prostory, ve kterých je instalováno plynové zařízení, musí splňovat požadavky uvedené v PB 12-529-03. Do prostor výrobních dílen a kotelen je zpravidla povoleno přivádět plyn o tlaku do 0,6 MPa včetně.

Osvětlení prostor je přes den přirozené a v noci elektrické. Okenní otvory současně plní funkce výbuchových ventilů, proto u kotelen musí být celková plocha prosklených otvorů alespoň 30% plochy jedné z největších stěn. Plynové kotelny musí mít kromě běžných pracovníků nouzové osvětlení z nezávislých zdrojů energie.

Větrání kotelen musí zajistit minimálně trojnásobnou výměnu vzduchu bez zohlednění vzduchu potřebného pro spalování plynu. Proud vzduchu se uskutečňuje za kotli a odtah se provádí z horní zóny. Plynové hořáky kotlů a topenišť, vyrobené podle platných norem, musí zajistit stabilitu spalování v mezích regulace přípustného tepelného zatížení jednotky. Vzdálenost od čela hořáků k protilehlým stěnám musí být minimálně 1 m. Na předním panelu nebo dvířkách pecí jsou umístěny kontrolní otvory, kterými se hořáky zapalují a je monitorován jejich provoz.

ČTĚTE VÍCE
Jak otevřít pračku, když je přerušeno napájení?

Pro ochranu plynových spotřebičů před možnou destrukcí v případě výbuchu směsi plynu a vzduchu jsou ve stěnách topeniště a kouřovodech instalovány explozivní ventily. Výbušné ventily jsou obvykle instalovány v místech, kde se mohou tvořit plynové kapsy. Aby nedošlo ke zranění obsluhujícího personálu, jsou pojistné ventily vybaveny ochrannými kryty nebo štíty. Celková plocha explozních ventilů pro pec a prasata se odebírá rychlostí nejméně 500 cm 2 na 1 m 3 jejich vnitřního objemu.

Všechny plynové spotřebiče musí mít kontrolní a měřící přístroje pro měření tlaku plynu na hořácích, tlaku vzduchu ve vzduchovém potrubí u hořáků a podtlaku v jaku nebo vepřovi. Pokud jsou plynové jednotky vybaveny hořáky s přívodem vzduchu z dmychadel, pak musí mít blokovací zařízení, která zajistí automatické vypnutí plynu při poklesu tlaku vzduchu. Pokud mají jednotky odsavače kouře, je zajištěno také odpovídající blokování, které při zastavení odsavače kouře vypne přívod plynu. Kotlové jednotky jsou vybaveny automatickým zařízením, které zastaví přívod plynu při zvýšení nebo snížení tlaku plynu nad stanovené meze, zhasnutí plamene hořáku, porušení vakua nebo zastavení přívodu vzduchu k hořákům.

Prostory zplynovacích kotelen a dílen musí být rovněž vybaveny vhodnými hasicími prostředky.