Vážení kolegové, řekněte mi prosím složitou (jednoduchou) otázku. Co znamenají parametry pro šroubořezný soustruh SN601:

— maximální průměr zpracování nad ložem – 630 mm

Konkrétně mě zajímá tato velikost 630 mm. Mohu to sám fyzicky ukázat, prakticky, jak to zpracovat? Řekněme, že máme stupňovitý hřídel, na kterém můžeme obrábět čepy, ale jak zpracovat tento průměr? držet frézu rukama? Samotná konstrukce fráze je průměr zpracování.

PS to platí nejen pro tento model, ale téměř pro všechny šroubořezné soustruhy.

S pozdravem, Vladimir.

#2 zajímavé

Pas pro stroj „Arad SN-402, SN-502, SN-601 – univerzální soustruh, Rumunsko. RE”

Mohlo by se to hodit, v archivu jsou jen fotky k 402 a 502 (zvláštní), ale v příloze jsou obrázky, snad pomůžou)

  • ingenerkons se to líbí

#3 Alexey-Murzin

To je celá kravina) Nedávno jsem si koupil soustruh, rozměry nad lůžkem a nad podpěrou byly také dobré, cca 200 – 300 mm) Ale co naplat, stroj dorazil, ale ukázalo se, že sklíčidlo může projít jen tyč o průměru maximálně 22 mm) Mám vyměnit sklíčidlo? Je to drahé.
Proto je lepší si vše přijet prohlédnout vizuálně a dvakrát zkontrolovat. �? Je lepší jim poslat nákres a zeptat se, jestli je možné na něm vyrobit takový díl?

  • ingenerkons se to líbí

#4 kamenskauto

Maximální průměr zpracování nad ložem je 630 mm, což znamená, že do stroje lze nainstalovat obrobek o průměru maximálně 630 mm.

Při otáčení se nebude dotýkat vodítek rámu.

Pokud se však jedná o dlouhou hřídel, nebude možné ji zpracovat, protože. třmen s vozíkem se pod tento průměr „nevejde“.

Můžete být kreativní, nainstalovat dlouhý trn pomocí frézy a naostřit velký průměr pomocí vozíku (podélná podpěra zůstává na místě).

Jak nainstalovat obrobek: ve středech, ve velkém sklíčidle, je další otázka.

A pokud nainstalujete obrobek ne větší než 380 mm, můžete jej naostřit na celou délku až po čelisti sklíčidla.

#5 ingenercons

Problém je trochu jinde, obecně si u nás chtějí objednat modernizaci takového stroje nebo podobného a vyvstala otázka, kolik se tam vejde. Opravdu mě zmátlo sousloví průměr zpracovává se, bylo by to napsáno jednoduše – maximální průměr obrobku nad ložem je tolik, tak proč vkládat textový procesor není jasné. Zákazník má jednoduchou otázku: je tam napsán průměr zpracování, tak to chci zpracovat. To, že to v praxi nikdo nedělá, je druhá otázka, jen při předání bude nutné předvést maximální schopnosti stroje na simulátoru obrobku a nebudete chtít, aby vás šťouchli papírem , ale zákazník bude mít starý pas v rukou.

ČTĚTE VÍCE
Co je levnější postavit nový dům nebo zrekonstruovat starý?

PS Nemohl jsem stáhnout doky, někdy se to tam stane, problémy s omezením přístupu už něco stáhly))

S pozdravem, Vladimir.

#6 zajímavé

Přiložené soubory

  • ingenerkons se to líbí

#7 ingenercons

S čísly souhlasím, možná jsem se někde spletl (smlouva ještě není uzavřena, dokumentaci jsme pořádně nehledali), ale to na podstatě nic nemění, takže se podívejme na typ SN-502, například. Otevřu pas, podívám se na bod 2 Rozsah použití a vidím číslo 510 mm Rozsah1.jpg 15,83K 0 stažení, otevřu další položku Technické specifikace a vidím stejné číslo na 510 a ještě vyšší číslo na 730 tech hack.jpg 21,15K 0 stažení. I když fyzicky zpracujeme 320. Zda se lyže do konce týdne nehýbou nebo se jen začaly otupovat.

Tato čísla vám například poskytl váš tovární zákazník. Které z nich přijmete? Chápu, že to může znít bláznivě, a mohu vám na počítači fyzicky ukázat, co to znamená, ale jedna věc je pochopit. a druhý je dokument. Zákazníkem bude s největší pravděpodobností cizinec a určité potíže budou také v překladu.

S pozdravem, Vladimir.

#8 kamenskauto

Stále však mluvíme o největším průměru obrobku:

z adresáře 40. let:

  • ingenerkons se to líbí

#9 Slogaholik

Pokud se podíváte na konstrukci stroje, můžete vidět, že držák nástroje je umístěn blíže k vřetenu než podpěra.
fráze
— maximální průměr obrábění nad ložem je 630 mm, což znamená, že kotouč lze obrábět podél konce (například drážky) nebo mírně (60-80 mm v závislosti na vzdálenosti od krajní polohy frézy k podpěře ) o průměru 630 mm,
fráze
– maximální průměr obrábění nad podpěrou je 380 mm, což znamená, že je možné obrábět hřídel o průměru 380 ve středech po průměru po celé délce obráběcí zóny stroje.

  • ingenerkons se to líbí

Designér musí neustále na něco myslet. Moje produkty jsou již dlouho známé po celém světě, ale to neznamená, že byste se měli zastavit a nemyslet dále. Designér musí pracovat celý život. Držím se této myšlenky.

Soustruh na dřevo STD-120M

Informace o výrobci soustruhu na dřevo STD-120M

Výrobcem soustruhu na dřevo Std-120m je IP Chuprakov Roman Viktorovič, město Kirov. Adresa webové stránky: http://std120.ru

Stolní soustruh na dřevo STD-120M pro školení. Účel, rozsah

Soustruh na dřevo STD-120M Určeno pro výrobu malých dřevěných dílů. Ve srovnání se svým předchůdcem, strojem STD-120, je příznivý především v tom, že nebezpečné prostory mají ochranné oplocení, pracoviště je vybaveno místním osvětlením, byl vylepšen elektrický řídicí obvod, byla přijata opatření ke snížení hladiny hluku a vibrací, a speciálně vyvinutým mechanizovaným systémem odstraňování odpadu je systém sběru prachu.

ČTĚTE VÍCE
Jaká izolace se používá v systému mokré fasády?

Soustruh na dřevo pro školení STD-120M Určeno pro lehké soustružnické práce na dřevě a na středech, na čelní desce nebo ve sklíčidle, jakož i pro lehké vrtací práce:

  • soustružení rotačních válcových a profilových těles
  • lícování, zaoblování a řezání obrobků pod různými úhly
  • vnitřní soustružení dle daného profilu a vrtání
  • profilové a dekorativní zpracování plochých ploch velkého průměru na čelní desce (jako talíř, šálek)

STD-120M Celkový pohled na dřevoobráběcí soustruh

Foto pohled na soustruh STD-120M

Fotografie soustruhu STD-120M

STD-120M Celkový pohled na dřevoobráběcí soustruh bez ochranného krytu a krytu

Celkový pohled na soustruh STD-120M

Fotografie soustruhu STD-120M bez ochranného pouzdra a záštity

Složení soustruhu STD-120M

Složení soustruhu STD-120M

Hlavní součásti soustruhu STD-120M

Stroj se skládá z následujících montážních jednotek a dílů:

  1. elektrický motor
  2. tlačítkový spínač
  3. Klínový řemen
  4. vřeteno
  5. vřeteník
  6. tlačítkový blok
  7. příslušenství
  8. tělo se středovou vidlicí
  9. hodinový manžel
  10. ochranný štít
  11. upínací rukojeť
  12. stráž stroje
  13. koník
  14. setrvačník
  15. postel s průvodci
  16. opěrná noha
  17. upevňovací matice
  18. brk
  19. centrum
  20. zastavovací rukojeť
  21. držák (vozík)
  22. dvojitá matice
  23. dřevěná plošina
  24. opěrné tyče
  25. otvor pro nasávání odpadu

Kinematické schéma soustruhu STD-120M

Kinematické schéma soustruhu STD-120M

Kinematické schéma soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M

Konstrukce vřeteníku soustruhu STD-120M

Konstrukce vřeteníku soustruhu STD-120M

Konstrukce vřeteníku soustruhu STD-120M

Vřeteník soustruhu STD-120M slouží k instalaci a upevnění obrobku a přenášení rotačního pohybu na něj.

Vřeteník tvoří tvarové těleso odlité z litiny. Má dva koaxiálně vyvrtané otvory pro radiální kuličková ložiska.

Vřeteno je ocelový tvarový hřídel, na jehož pravém konci je vyříznut závit pro našroubování sklíčidla, čelní desky a dalších speciálních zařízení pro zajištění obrobků.

Na levém konci vřetena je dvoustupňová hnací řemenice, která přijímá pohyb prostřednictvím převodu klínovým řemenem od elektromotoru. Na vřeteníku jsou z obou stran připevněny kryty s plstěným polstrováním.

Pro spuštění a zastavení vřetena stroje STD-120M je na tělese vřeteníku umístěn ovládací sloupek a nahoře je umístěna lampa.

Převod klínovým řemenem. Na hřídeli elektromotoru soustruhu STD-120m je pevně připevněna dvoustupňová kladka, která pomocí klínového řemene přenáší rotaci na dvoustupňovou kladku namontovanou na vřetenu stroje STD-120. Pohybem pásu z jednoho stupně do druhého můžete měnit otáčky vřetena. Pohon klínovým řemenem stroje STD-120m je krytý kovovým plotem, jehož otevírací kryt je blokován koncovým spínačem s elektromotorem. Při jeho otevření se elektromotor vypne a vřeteno stroje STD-120m se zastaví.

ČTĚTE VÍCE
Kolik stojí výměna ložiska a těsnění v pračce?

Na hřídeli elektromotoru je pevně upevněna dvoustupňová řemenice, která pomocí klínového řemene přenáší rotaci na dvoustupňovou řemenici namontovanou na vřetenu stroje. Pohon klínovým řemenem je uzavřen kovovým ohradníkem, jehož otevírací kryt je blokován koncovým spínačem s elektromotorem tak, že při jeho otevření dojde k vypnutí elektromotoru a zastavení stroje. Ochranný kryt je zajištěn šroubem.

Zařízení pro zajištění a zpracování obrobků na soustruhu STD-120M

Zařízení pro zajištění a zpracování obrobků na soustruhu STD-120M

Zařízení pro zajištění obrobků na soustruhu

  • a – spirálová samostředící patrona
  • b – kelímková patrona
  • c – trojzubec
  • g – sklíčidlo svěráku
  • d – čelní deska
  • e – válcová patrona
  • g – tělo s vidlicovým středem
  • z – speciální kazeta se zuby
    • 1 – zuby
    • 2 – středový zub
    • 3 — ohrazení zubů
    • 4 – kazetový kužel

    V závislosti na typu obrobku a prováděné práci musí být na vřeteno stroje STD-120m nainstalováno jedno ze zařízení dodávaných se strojem: sklíčidlo, středová vidlice nebo čelní deska. Sklíčidlo STD-120M slouží k zajištění krátkých obrobků při zpracování od konce. Středová vidlice stroje STD-120 je určena pro zajištění dlouhých dřevěných obrobků při obrábění v centrech. Čelní deska stroje STD-120m je kovový kotouč, v jehož středu je nálitek s vnitřním závitem pro našroubování na vřeteno.

    V závislosti na tvaru a účelu budoucího dílu se obrobek instaluje do středů vřeteníku a koníku nebo na vřeteno vřeteníku. Ve všech případech by měl být obrobek umístěn tak, aby vydržel rotační pohyb vřetena. Pro tyto účely existuje mnoho zařízení, která lze rozdělit do následujících skupin: pro zajištění obrobku ve středech, pro upevnění obrobku k vnější ploše a pro upevnění obrobku k otvorům.

    Pro zajištění obrobku ve středech, nejpoužívanější trojzubec. Jeden konec trojzubce má tvar kužele odpovídající kuželu ve vřetenu vřeteníku a druhý konec má tvar vidlice trojzubce. Při zajišťování obrobku se jeden jeho konec se zamýšlenou drážkou zasune do trojzubce a druhý se přitlačí středem pinoly koníka.

    K upevnění obrobku k vnějšímu povrchu se používají následující zařízení: miskovité, svěrákové a čelisťové sklíčidlo a čelní deska.

    Pohárové sklíčidlo má na jedné straně válcovou dutinu a na druhé kuželovou stopku pro instalaci do vřetena vřeteníku. Zaoblená část obrobku je pevně zasunuta (zatlučena) do dutiny kazety nebo upnuta šrouby.

    Sklíčidlo svěráku používá se v případech, kdy má část výrobku tvar čtyřúhelníku (fazetovaný povrch). Pro zpracování se obrobek vloží do sklíčidla a upne se šroubem. Pohárová a svěráková sklíčidla mají někdy šroubové závity místo kuželových stopek pro instalaci na vnější stranu vřetena.

    K zajištění produktů na vnější povrch také používají tříčelisťová samostředící a čtyřčelisťová sklíčidla s nezávislým pohybem vaček. Tříčelisťové sklíčidlo zajišťuje rychlé a spolehlivé upnutí a vystředění obrobku díky současnému radiálnímu pohybu čelistí. Každé tříčelisťové sklíčidlo lze použít k upevnění produktu k vnějšímu i vnitřnímu povrchu. K tomu jsou taková sklíčidla vybavena dvěma sadami čelistí.

    Pro koník je vhodné použít samootočný střed (na ložiskách) s Morse kuželem.

    Velké obrobky a ploché kotouče se zpracovávají na čelní desce, pro kterou má otvory, kterými je obrobek zajištěn šrouby. Je třeba vzít v úvahu, že šrouby by neměly přesahovat na povrch obrobku. Čelní deska se našroubuje na vřeteno po zajištění obrobku.

    Pro upevnění výrobků z otvorů se široce používají různé rámy. Konstrukce rámů se volí v závislosti na účelu výrobku, jsou převážně dvou typů – vlnité a kleštinové.

    Pro výrobu různých dílů na soustruhu se používá fréza-pila. Toto zařízení lze použít pro řezání kroužků z hliníkových a mosazných trubek (na soustruhu na kov) a pro řezání polotovarů z plastu, plexiskla a dalších materiálů.

    Během provozu je fréza-pila instalována na opěru obráběcího stroje tak, aby tyč spočívala na povrchu obrobku, který má být zpracován. Fréza se pak rovnoměrně posune dopředu. Omezovač umožňuje nastavit požadovanou hloubku řezu v případech, kdy se obrobek vůbec neodřízne.

    Zařízení je snadné vyrobit. Řezačka-pila je vyrobena z pilového listu. Zbývající části jsou vyrobeny z polodrahokamové oceli.

    Zařízení pro broušení soustružnických výrobků se používá při broušení hotových výrobků na soustruhu. Umožňuje vám dosáhnout dobré kvality broušení, pohodlného a bezpečného použití. Toto zařízení lze snadno vyrobit v každé dílně. Na lištu je nalepena deska z porézní pryže nebo plsti, na kterou je nanesen brusný papír (nejlépe na látkovém podkladu). Hrany se mezi lamely sevřou pomocí křídlové matice. Zarážkové háky zajišťují bezpečný provoz. Háčky jsou k základně připevněny nýtem. Zařízení lze použít i při leštění výrobků.

    Koník soustruhu STD-120M

    Koník soustruhu STD-120M

    Koník soustruhu STD-120M

    Koník stroje STD-120 slouží jako podpěra při zpracování dlouhých obrobků, jejich podepření zadním středem a pro zajištění sklíčidla vrtačky, samotných vrtáků a dalších nástrojů v jeho pinotě při obrábění otvorů. Koník STD-120 se skládá z těla s pinolou, která se posouvá po vedeních lůžka. Koník stroje STD-120 je upevněn k vodicím lištám lože.

    Na jedné straně má pinola vyvrtanou díru na Morseův kužel, do kterého se vkládá zadní střed, sklíčidla nebo vrtáky se stopkou se stejným kuželem. Na druhé straně je vtlačena objímka s vnitřním závitem. Brk se volně pohybuje v otvoru v horní části pouzdra. Otočení pinoly kolem své osy je zabráněno stavěcím šroubem, který zapadá do drážky na vnějším povrchu pinoly.

    Se závitovým pouzdrem je spárován pinolový (posuvný) šroub, na jehož jednom konci je na peru nasazen setrvačník a zajištěn maticí. Otáčením se setrvačníkem pohybuje pinolový šroub pinolou skrz závitové pouzdro.

    Pinola je zajištěna v požadované poloze pomocí upínací rukojeti. Koník je zajištěn maticí na rámu se špalíkem a šroubem, pro přišroubování je součástí kombiklíč. Pro mazání pinoly a šroubu jsou v těle vřeteníku a pinoly otvory pro vedení oleje.

    Opěrka nástroje s držákem pro soustruh STD-120

    Opěrka nástroje s držákem pro soustruh STD-120

    Opěrka nástroje s držákem pro soustruh STD-120

    Opěrka nástroje s držákem pro stroj STD-120M slouží jako podpěra řezného nástroje. Držák opěrky nástroje se skládá z obdélníkového bloku s nálitkem, do jehož otvoru je vložena tyč opěrky nástroje. Opěrka nástroje stroje STD-120 je upevněna v požadované výšce a v určité poloze pomocí rukojeti. Držák opěrky nástroje je připevněn k vedení lůžka stroje STD-120M speciálním šroubem a rukojetí přes podložku. Pro práci s krátkými a dlouhými obrobky je stroj vybaven dvěma nástrojovými opěrami o délce 200 mm a 400 mm.

    Lože soustruhu STD-120m

    Litinové lůžko stroje STD-120m na ​​dvou nohách je instalováno na stojanu a je základnou, na kterou jsou namontovány hlavní komponenty stroje STD-120M. Přední vřeteník stroje je upevněn vlevo od lože. Držák s podpěrou nástroje a koníkem stroje jsou posunuty po vedeních rámu a zajištěny v určité poloze.

    Oplocení řezné zóny stroje STD-120M

    Oplocení řezné zóny na stroji STD-120m slouží k ochraně pracovníka před odletujícími třískami a ke snížení koncentrace prachu generovaného v dýchací zóně pracovníka na stanovené hygienické normy. Skládá se z kovového pláště a skládacích zástěn.

    Zařízení pro instalaci a upevnění obrobků soustruhu STD-120

    Řezné nástroje

    Stroj je vybaven dvěma typy řezných nástrojů: rave a maisols. Kolejnice pro stroj STD-120 jsou drážkovaná fréza, tvarem podobná půlkruhovému tesařskému sekáči. Maisel pro stroj STD-120 jsou frézy, které mají tvar plochého sekáče s ostřím.

    Schéma elektrického zapojení dřevoobráběcího soustruhu STD-120M

    Elektrické schéma soustruhu STD-120M

    Elektrické schéma soustruhu STD-120M

    Elektrické vybavení dřevoobráběcího soustruhu STD-120M

    Elektrická výzbroj soustruhu STD-120 je určena k připojení do třífázové sítě střídavého proudu o napětí 380 V s pevně uzemněným neutrálem. Ovládací skříň soustruhu STD-120 dále obsahuje osvětlovací transformátor 380/24 V. Jako pohon stroje slouží asynchronní motor. Stroj je ovládán z řídicí stanice umístěné na předním vřeteníku stroje. Elektrické zařízení soustruhu STD-120M je připojeno do třífázové sítě o napětí 380 V a jeho uzemnění si provádí Zákazník. Zapnutí stroje bez připojení k zemnícímu vedení není povoleno.