Periodická měření teploty a pozorování kontaktního ohřevu nemohou poskytnout požadované výsledky, pokud nejsou prováděna během období maximálního zatížení. Navíc, vzhledem k výrazné tepelné kapacitě a tepelné vodivosti kovu, zahřívání kontaktu ne vždy odpovídá jeho skutečné vadě. V provozu se tedy přesnější posouzení stavu kontaktů provádí nikoli ohřevem, ale měřením hodnoty úbytku napětí v úseku obvodu obsahujícího kontaktní spojení při průchodu pracovního proudu kontaktem nebo měřením hodnota přechodového odporu pomocí milivoltmetru a ampérmetru (nebo mikroohmmetru) . V prvním případě se měření provádí pod provozním napětím speciální měřicí tyčí s namontovaným milivoltmetrem. Metoda měření je založena na porovnání úbytku napětí v úseku, který má kontaktní spojení s úbytkem napětí v úseku celého vodiče při konstantním zatěžovacím proudu (obr. 2.2).
Ve druhém případě na odpojené a uzemněné části obvodu (uzemnění neovlivňuje výsledek měření) jsou zařízení zapojena podle schématu na Obr. 2.3. Napájení je dodáváno ze stejnosměrného zdroje (baterie). Přechodový odpor se vypočítá pomocí vzorce
kde ΔUк je úbytek napětí na kontaktu; I je proud procházející kontaktem.
Vadnost kontaktní svorky se určuje na základě následujícího poměru:
kde ∆Uк и RK—pokles napětí a přechodový odpor; ΔUП и RП– úbytek napětí a odpor části celého vodiče.
Rýže. 2.2. Poloha hlavy tyče při měření úbytku napětí na kontaktu (a) a na části drátu (b):
1 – izolační část měřicí tyče; 2 – milivoltmetr; 3 — hlava měřicí tyče; 4 – sondy, ke kterým je milivoltmetr připojen
Rýže. 2.3. Schéma měření odporu kontaktního spojení metodou milivoltmetru a ampérmetru
Pokud je svorka v dobrém stavu КdefКdef≥2, terminál je považován za vadný a musí být vyměněn.
Při opravách vypínačů, odpojovačů a oddělovačů se měří stejnosměrný odpor kontaktního systému těchto zařízení. V tomto případě se měří odpor celého proudovodného obvodu každé fáze spínače nebo odpojovače (svorka – výstup). Běžnou metodou měření v praxi je metoda ampérmetru a voltmetru (nebo mikroohmmetru), přesnější výsledky však získáme měřením s dvojitým můstkem.
Péče o vaše kontakty
Kontaktní spojení je do jisté míry slabé místo v elektrickém obvodu. Proto je nutné při opravách identifikovat a odstranit zbytečné kontakty a pokud možno vyměnit nespolehlivé rozebíratelné spoje (šrouby, šrouby a klíny) za pájené, lité a svařované kontakty (včetně svařování za studena).
Při opravě (kontrole) odnímatelných svorek dodržujte následující pravidla:
spojené kontaktní plochy jsou očištěny od oxidů a nečistot a chráněny před korozí mazivem (kondenzační vazelína, mazivo CIATIM-221, křemičito-zelinová pasta); používejte ocelové spojovací prvky (šrouby, matice, podložky, pružiny) potažené kadmiem nebo zinkem;
Šroubové spoje se utahují pomocí klíče s nastavitelným momentem. Normální kontaktní tlak je nastaven tak, aby bez způsobení tekutosti materiálu pneumatik, šroubů, matic za jmenovitých podmínek a při průchodu zkratových proudů byl zajištěn nižší odpor kontaktního spojení. Praxe stanovila, že při připojování plochých hliníkových přípojnic musí být vypočtený kontaktní tlak u měděných přípojnic nejméně 15 a nejméně 10 kPa;
přímé spojení vodičů a svorek je povoleno, pokud jsou vyrobeny ze stejných nebo homogenních materiálů (například z mědi a jejích slitin), jakož i pokud jsou kontaktní plochy svorek opatřeny povlakem
a vodiče vyrobené z kadmia, cínu nebo slitiny zinku a cínu;
Když kontaktní spojení mědi a hliníku tvoří elektrolytický pár v přítomnosti vlhkosti, aby se zabránilo elektrolytické korozi, která ničí kontaktní spojení, používají se přechodové díly měď-hliník. Například pro připojení hliníkové přípojnice k hardwarové svorce vyrobené ze slitiny mědi je k přípojnici přivařen měděný hrot nebo je konec hliníkové přípojnice zesílen svařováním za studena měděnými deskami o tloušťce 1-1,5 mm;
po opravě nebo revizi kontaktní svorky se změří její přechodový odpor.
Na stanicích, rozvodnách a venkovních elektrických vedeních je ke každému kontaktnímu spojení a hardwarové svorce vedena zvláštní dokumentace, kde jsou zaznamenány výsledky a termíny měření přechodových odporů, termíny kontrol, revizí a také termín opravy nebo výměny kontaktů.
