Monolitické betonové a železobetonové konstrukce se stále častěji používají při výstavbě vícepodlažních a výškových budov.

Zvláště kritickým obdobím pro monolitické stavby je betonování v zimě.

Při nízkých kladných teplotách se tvrdnutí cementu zpomaluje a při záporných teplotách volná voda, která nezreagovala s cementem, zamrzá a mění se v led a zvětšuje svůj objem. V tomto případě vznikají významná vnitřní pnutí a pokud beton nezíská dostatečnou pevnost, aby je vydržel, jeho struktura je zničena. Se zvýšením teploty během tání nebo jara se beton rozmrzne a jeho tvrdnutí se obnoví, ale strukturální poruchy, ke kterým došlo během zmrazování, zůstávají a v důsledku toho je pozorován nedostatek pevnosti.

Časné zmrznutí betonu způsobuje také snížení přilnavosti výztuže a zrn kameniva k cementovému kameni v důsledku tvorby tenkých vrstev ledu na povrchu výztuže a kameniva.

Tyto faktory mohou být zodpovědné za snížení únosnosti a životnosti monolitických konstrukcí vyráběných v zimě při teplotách pod bodem mrazu.

Betonáž monolitických konstrukcí v zimních podmínkách, prováděná při předpokládané průměrné denní teplotě venkovního vzduchu pod +5°C a minimální denní teplotě pod 0°C, by měla být prováděna za optimálních teplotních a vlhkostních podmínek pro uložení betonu.

Nezbytnou podmínkou pro celosezónní monolitické betonování je urychlení tvrdnutí betonu zajištěním souboru dostatečné (kritické) pevnosti v rané fázi tvrdnutí, které lze dosáhnout:

1) využití vnitřní tepelné rezervy betonu;

2) dodatečný přívod tepla do betonu zvenčí.

První metoda používá:

– vysokopevnostní a rychle tvrdnoucí, stejně jako jemně mleté ​​portlandské cementy, včetně cementů s nízkou spotřebou vody;

– plastifikační přísady se používají ke snížení množství vody v betonu.

– chemické přísady – urychlovače tvrdnutí betonu.

Vnitřní teplota betonu závisí na množství tepla uvolněného v důsledku exotermické reakce hydratace cementu. Toto teplo však obvykle nestačí k dosažení kritické pevnosti v krátké době a při nízkých teplotách nelze dostatečné pevnosti dosáhnout bez přijetí dalších opatření. Teplota betonové směsi před pokládkou v masivních konstrukcích by neměla být nižší než +5 °C a v tenkostěnných konstrukcích nižší než +20 °C. Zajistit takové teplotní podmínky není vždy možné pouze díky exotermii cementu při teplotách pod nulou. Proto se vnitřní tepelná rezerva zvyšuje ohřevem složek betonové směsi (voda, kamenivo).

2.2. Beztopné způsoby výroby betonového díla

Zahřátí betonové směsi na 50-70°C před pokládkou umožňuje betonu dosáhnout kritické pevnosti v krátké době. Pro zachování vnitřního tepla betonu se používá izolované bednění a otevřené plochy konstrukcí jsou pokryty parou a tepelně izolačním materiálem.

Tato metoda zimní betonáže, nazývaná termoska, je účinná při výrobě masivních konstrukcí při venkovních teplotách do -15°C a její účinnost přímo závisí na druhu cementu, teplotě směsi před pokládkou a chemických přísadách. používané – urychlující tuhnutí a plastifikaci.

ČTĚTE VÍCE
Co zkontrolovat při převzetí bytu v novostavbě bez dokončení?

Podle SNiP 3.03.01-87 „Nosné a uzavírací konstrukce“ se při betonování monolitických konstrukcí až do -15 ° C v zimě používají metody vytvrzování betonu bez ohřevu:

2) termoska s použitím urychlovačů tuhnutí betonu;

3) termoska využívající komplexní přísady, které současně mají

nemrznoucí a plastifikační vlastnosti.

Teplota bezaditivované betonové směsi umístěné v bednění na začátku zrání v termosce by neměla být nižší než +5°C.

Ale betonová směs s nemrznoucími přísadami může mít teplotu minimálně 5°C nad bodem tuhnutí betonové směsi. To znamená, že pokud je nemrznoucí přísada účinná až do teploty -15°C, pak může mít betonová směs teplotu -10°C, což výrazně zvyšuje vyrobitelnost betonářského díla.

Pevnost betonu monolitických konstrukcí provozovaných uvnitř budov, základů pro zařízení nepodléhající dynamickým vlivům a podzemních konstrukcí v době zamrzání:

– pro beton bez protimrazových přísad – ne méně než 5 MPa;

– u betonu s nemrznoucími přísadami – do ochlazení betonu na teplotu, pro kterou se množství přísad počítá, minimálně 20 % návrhové pevnosti.

Pevnost betonových konstrukcí vystavených povětrnostním vlivům

během provozu tříd:

– B7,5-B10 minimálně 50 % návrhové pevnosti

– B30 a více 30 % a více

Zatížení konstrukcí návrhovým zatížením je povoleno poté, co beton dosáhne pevnosti alespoň 100 % návrhové pevnosti.

Betonová směs se připravuje v zimním období ve vyhřívaných betonárkách pomocí ohřáté vody a rozmraženého nebo ohřátého kameniva.

Doba míchání betonové směsi v zimě se oproti letním podmínkám prodlužuje minimálně o 25 %.

Dopravní prostředky musí zajistit, aby se zabránilo poklesu teploty betonové směsi pod hodnotu požadovanou výpočtem. Teplota podkladu, na který je betonová směs položena, a způsob pokládky musí vyloučit možnost zamrznutí směsi v oblasti kontaktu s podkladem.

Při vytvrzování betonu v konstrukci pomocí termosky, při předehřívání betonové směsi, jakož i při použití betonu s nemrznoucími přísadami je dovoleno pokládat směs na nevytápěný, netopící se podklad nebo starý beton, pokud nedochází k zamrzání. v kontaktní zóně během doby zrání betonu.

Při teplotách vzduchu pod -10°C se betonování hustě vyztužených konstrukcí s výztuží o průměru větším než 24 mm, výztuží z tuhých válcovaných profilů nebo s velkými kovovými zapuštěnými díly provádí s předžhavením kovu na kladnou teplotu popř. lokální vibrace směsi v oblasti výztuže a bednění, s výjimkou případů pokládky předehřátých betonových směsí (při teplotě směsi nad 45°C).

Trvání vibrací betonové směsi by mělo být zvýšeno minimálně o 25 % oproti letním podmínkám.

K opláštění termosky (teplárny) se používají lehké prvky, např. třívrstvé stěnové panely – vrstvené konstrukce, jejichž vnější vrstvy jsou z kovu, azbestocementové desky, vodotěsné překližky, cementotřískové desky a vnitřní vrstva z polyuretanové pěny. Použití třívrstvých panelů zvyšuje tepelný odpor oplocení skleníku, zvyšuje jeho obrat a rychlost výstavby.

ČTĚTE VÍCE
Proč se na oblečení v podpaží objevují žluté skvrny?

Betonování pomocí chemických přísad.

Hlavním důvodem zastavení tuhnutí betonových směsí při vystavení nízkým teplotám je zamrzání vody v nich. Je známo, že obsah soli ve vodě prudce snižuje její bod tuhnutí. Pokud se během procesu přípravy vnese do betonové směsi určité množství rozpuštěných solí, dojde k procesu tvrdnutí i při teplotách pod 00 °C.

Jako nemrznoucí přísady se používají:

· dusitan sodný (NN) NaN2 (GOST 19906-74);

· chlorid vápenatý (CA) CaCl2 (GOST 450-77) + chlorid sodný (CN)NaCl (GOST-13830-68);

chlorid vápenatý (CA) + dusitan sodný (SN);

dusičnan vápenatý (NC) Ca(NO3)2 (GOST 4142-77) + močovina (U) CO(NH2)2 (GOST 2081-75E);

komplexní sloučenina dusičnanu vápenatého s močovinou (NKM) (TU 6-03-266-70);

dusitan-dusičnan vápenatý (NCN) (TU 603-7-04-74) + močovina (M);

dusitan-dusičnan vápenatý (NCN) + chlorid vápenatý (CC);

dusitan-dusičnan – chlorid vápenatý (NNHC) + močovina (M);

potaš (P) K2CO3 (GOST 10690-73).

Volba nemrznoucích přísad a jejich optimální množství závisí na typu betonované konstrukce, stupni jejího vyztužení, přítomnosti agresivních bludných proudů a okolní teplotě.

Při betonáži předpjatých konstrukcí vyztužených tepelně tvrzenou ocelí se nesmí používat nemrznoucí chemické přísady; při výstavbě železobetonových konstrukcí pro elektrifikované železnice a průmyslové podniky, kde mohou vznikat bludné proudy, které přispívají k destrukci betonu.

Zavádění chemických přísad vede k mírnému zpomalení nárůstu pevnosti betonu ve srovnání s rychlostí tvrdnutí betonu za normálních podmínek. Takže při přidání potaše je pevnost betonu ve stáří 28 dní při teplotě okolí -250 C 50% a ve stáří 90 dní 60%. Při teplotě -50C dochází k nárůstu síly intenzivněji a do 28 dnů věku může dosáhnout 75%.

V závislosti na venkovní teplotě jsou možné různé kombinace přísad. Beton s nemrznoucími přísadami se používá v případech, kdy je před zmrazením dosaženo souboru kritických pevností. Rychlosti zpevnění betonu nemrznoucími přísadami v závislosti na teplotě.

Při výběru přísad se zohledňuje jejich cena a vliv na fyzikální, mechanické a technologické vlastnosti betonu a betonových směsí. Takže při přidávání potaše se zkracuje doba tuhnutí cementu, v důsledku čehož se zhoršuje zpracovatelnost směsi. Nejlevnější a nejdostupnější přísady jsou chloridy vápníku a sodíku. Aditiva se přidávají ve formě vodných roztoků při přípravě betonových směsí v množství 3-18% hmotnosti cementu.

Použití přísad je vhodné v kombinaci s přídavným ohřevem. Roztoky obsahující močovinu by se neměly zahřívat nad 40 0C. Roztoky solí pracovní koncentrace by neměly mít sedimenty nerozpuštěných solí. Některé přísady, např. chloridové soli, zhoršují kvalitu povrchu konstruovaných konstrukcí tvorbou výkvětů. Proto se používají při výstavbě maloobjemových staveb, na jejichž kvalitu nejsou kladeny vysoké požadavky (například základy, trámy). Proces pokládky a hutnění směsí se neliší od běžných způsobů betonáže.

ČTĚTE VÍCE
Kolik bytů můžete vlastnit na Ukrajině?

Je možné naplnit základ v zimě - když je potřeba, klady a zápory, způsoby

Z různých důvodů je betonová základna domu často postavena při negativní okolní teplotě. Vzhledem k tomu, že voda v mrazu zamrzá a expanduje, je však třeba v průběhu práce vzít v úvahu řadu nuancí a použít speciální opatření. Zvažte, zda je možné nalít základ v zimě, jaké metody se k tomu používají, jaké jsou výhody a nevýhody toho, jaká jsou specifika technologie pro základy různých typů.

Zimní nalévání základů – když je potřeba, klady a zápory, požadavky

Navzdory skutečnosti, že výstavba betonové základny pro dům v létě je považována za optimální, taková potřeba však často vzniká v zimě. Nejčastěji k tomu dochází z následujících důvodů:

  • Stavební práce nebyly v teplé sezóně dokončeny.
  • Na místě volná, volná, vlhkostí nasycená půda. Proto, aby bylo možné vykopat příkop a v něm základovou jámu, je nutné počkat, až zamrzne.
  • Region, kde teploty pod nulou končí pozdě a přicházejí brzy.
  • Půda je v trvale zmrzlém stavu.
  • Ekonomická proveditelnost – práce a materiály v zimě zlevňují.

Ve skutečnosti se tato technologie používá již dlouhou dobu a všude. Na její obranu však nepanuje shoda. Přívrženci tradičního přístupu tvrdí, že betonová hmota je schopna se zformovat a získat požadovanou pevnost pouze při kladné teplotě. Na druhou stranu to moderní technologové nevidí jako problém, protože přítomnost speciálních změkčovadel v roztoku a metody umělého zahřívání problém snadno eliminují.

Výhody zimního lití betonu jsou vyjádřeny následovně:

  1. Možnost vytvoření základny v zemině s nízkou únosností. Zmrzlá půda zesílí a zpřístupní se v ní přípravný výkop.
  2. Stavba domu na plnohodnotném základu v severních oblastech.
  3. Minimální náklady na služby stavebních firem a materiálů.
  4. Pečlivější kontrola práce z důvodu více volného času než v letním období.

Současně se objevují následující nevýhody:

  • Potřeba přilákat speciální zařízení pro kopání zmrzlé půdy.
  • Pravděpodobnost získání poškozených, prošlých, falešných materiálů, kterých se prodejce chtěl po dlouhou dobu zbavit.
  • Extrémní podmínky pro stavební provoz.

K poznámce! Pokud vyloučíme speciální opatření – například zahřívání roztoku, zavádění přísad – procesy lití betonové konstrukce v zimě a v létě se neliší. Roztok také zpočátku tuhne až 24 hodin a poté získá normální sílu do 28. dne.

V zimě, stejně jako v létě, nadace získává sílu nejdříve 28 dní po nalití Zdroj blog-potolok.ru

Požadavky

Při uspořádání betonové základny v zimě je třeba dodržovat následující požadavky:

  1. Před naléváním musí být voda ze dna jámy nebo výkopu zcela odstraněna. Může se tam dostat především z půdy při vysokém výskytu podzemních vod.
  2. Správně připravený roztok s požadovaným obsahem modifikátorů. Díky nim beton rychleji tuhne, aniž by měl čas zmrznout.
  3. Mrazuvzdornost. Tato vlastnost je dosažena nejen přísadami, ale také použitím vhodných druhů cementu.
  4. Tepelná izolace. Systém bednění i samotný základ musí být během zimního lití spolehlivě izolovány.

Důležité! Hlavním nepřítelem betonu v mrazu je mrznoucí, krystalizující a rozpínající se voda v pórech. Proto je hlavní podmínkou pro zimní stavbu základny udržení kladné teploty betonové hmoty.

prostředky

Aby bylo zajištěno bezpečné vytvrzení betonové hmoty, používají se k udržení kladné teploty následující prostředky:

  • Parní.
  • Elektřina.
  • IF záření.
  • Indukční ohřev.
  • Termální stan.
  • Vyhřívání bednění.
ČTĚTE VÍCE
Kde a jak správně maliny zasadit?

K nalití základu v chladném počasí je nutné po určitou dobu udržovat v jeho hmotě kladnou teplotu Zdroj blog-potolok.ru

Pojďme analyzovat vlastnosti každého z nich podrobněji.

Podstatou metody je zahřát tvrdnoucí beton párou zahřátou na 70-80 0 С. Za tímto účelem je tepelný plášť uspořádán ve vzdálenosti nejvýše 15 cm. Vycházející z něj pára proudí kolem pole.

Doba expozice závisí na mnoha faktorech:

  1. Daný stupeň základní tvrdosti.
  2. značky cementu.
  3. Technické vlastnosti samotné instalace.

Parní tepelné zpracování urychluje vysychání betonu. Dopad nad uvažovanou úroveň ohřevu po dobu pouze 1,5 dne je tedy podobný přirozenému tuhnutí pro srpek.

Elektřina

K udržení nastavené teploty tvrdnoucího betonu pomocí elektřiny se používají:

Vodič se jednoduše umístí do bednění a zalije maltou. Účinnost této techniky je dána schopností řídit intenzitu ohřevu. V tomto případě se nezahřívá samotný beton, ale drát a teplo se z něj již přenáší do pole.

Existují 3 typy vodivých částí:

  1. Struna, nebo ve formě nataženého vodiče. Určeno pro svisle vysunuté konstrukce – sloupy, podpěry, nosníky.
  2. Strezhnevye. Jeho základem jsou kovové tyče o průměru až 12 mm. Tyče ponořené do hmoty se později stávají součástí konstrukce.
  3. Lamelový. Zpočátku jsou umístěny v univerzálních částech konstrukce, která má být nalita.

Vysoce kvalitního vytápění lze dosáhnout jakýmkoli způsobem, ale rychlejší a přesnější bude s topným kabelem.

IR záření a indukční ohřev

Metody infračerveného a indukčního záření jsou druhy ohřevu pomocí elektřiny. V praxi se používají zřídka kvůli následujícímu počtu nevýhod:

  • Vysoká spotřeba energie.
  • Obtížnost v praxi.
  • Nerovnoměrné vytápění.

Dávejte pozor! Ve stavební praxi se často používá elektrodová metoda. Protože je dostupnější, levnější a jednodušší.

termální stan

Podstatou metody je vytvořit jakýsi stan, který obklopuje betonovou hmotu ze všech stran. Nejprve se vytvoří obrys z kovových příček, poté se zakryje plachtou nebo polyethylenem.

Teplo je do interiéru vháněno pomocí různých topných zařízení – od horkovzdušných pistolí až po kamna. Výhodou metody je, že ji lze aplikovat za jakýchkoliv podmínek – při silných mrazech, nedostatku elektřiny v objektu.

vytápění bednění

Pro udržení požadované teploty je instalován systém bednění z izolovaných panelů. Po vnitřním obvodu je vytvořena síť utěsněných potrubí. Přímý ohřev se provádí jedním z následujících nosičů energie:

ČTĚTE VÍCE
Musím odstranit starý tmel před nanesením nového?

V mnoha situacích je tato metoda jediná dostupná. Vyznačuje se však řadou nevýhod – v první řadě nerovnoměrným vysycháním konstrukce a intenzivním praskáním v místech styku horkých částí systému s betonovou hmotou.

Specifika základů různých typů

Pro různé typy základů existují následující vlastnosti zimního nalévání:

V zimě je snadné v praxi určit značku zamrznutí půdy. Proto lze základ položit pod něj. To zaručeně ochrání konstrukci před zničením.

Popis videa

Video o tom, jak správně vyplnit základ v zimě:

Další věcí je mělce zasypaný pásový základ. Nedoporučuje se to dělat v zimě. Vzhledem k tomu, že jeho podzemní část bude ve zcela zmrzlé půdě a na jaře bude vystavena těžkým silám.

Organizace pilotového základu v zimě je komplikována potřebou přilákat speciální vybavení pro vrtání studní. Vzhledem k tomu, že průchod studní bude muset být proveden dostatečně hluboko – pod úrovní mrazu.

Technika vrtání-vrtání je přitom v takových podmínkách jen stěží použitelná. Nejlepší možností v zimě jsou šroubové hromady. Při vytváření záplavových hromad bude vyžadován výkonný topný systém.

Specifikem deskového základu je, že leží téměř celý na povrchu nebo s mírným vybráním. Proto je nejjednodušší jej vytvořit za uvažovaných podmínek.

Přitom je třeba vzít v úvahu řadu důležitých parametrů. To je potřeba rovnoměrného rozložení betonu, aby se zabránilo tvorbě dutin, vysoký stupeň cementu a použití účinných metod ohřevu.

Popis videa

Video o tom, jak se beton nalévá za studena:

Nejdůležitější znaky

Zimní nalévání základů se používá z různých důvodů. Patří sem úspory na mzdách a materiálu, a když nestihli dokončit práce na teple, tak hlavně na klimatu a půdě. Výhody technologie se projevují v možnosti vytvoření základny na nestabilním terénu, výstavbě v severních oblastech, minimálních nákladech na materiál a služby a lepší kontrole.

Nevýhody se projevují v potřebě přilákat speciální vybavení a pravděpodobnost nákupu nekvalitních materiálů. Pro implementaci technologie musí být zároveň splněna řada požadavků.

Pro udržení teploty betonové hmoty pro bezpečné tuhnutí se používají:

  1. Parní.
  2. Elektřina.
  3. IR záření.
  4. Termální stan.
  5. Indukční ohřev.
  6. Vyhřívání bednění.

Všechny mají své vlastní aplikační funkce. Zároveň je u každého typu založení nutné zohlednit jednotlivé parametry realizace technologie.