Proces montáže výrobků s různými truhlářskými spoji vyžaduje velké množství ruční práce. Myslíte si, že je možné tento proces mechanizovat?
Většina dřevěných výrobků se skládá ze dvou nebo více částí vzájemně spojených (obr. 4.50).
Spoje dřevěných dílů mohou být odnímatelné a neoddělitelné. Rozebíratelné spoje se provádějí šrouby a šrouby, zatímco trvalé spoje se provádějí hřebíky a lepidlem. S takovými sloučeninami jste se seznámil v 5. třídě.
Pojďme se nyní seznámit s dalším typem spojení dílů – čepové spojení. Toto spojení je odolnější, protože poskytuje větší kontaktní plochu mezi díly. Čepový spoj obsahuje následující prvky: čep, objímku a oko.
Trn – výstupek na konci (konci) obrobku. Uzavřené vybrání v čepových spojích se nazývá objímka a odpovídá velikosti a profilu čepu. Oko je objímka na konci obrobku, otevřená ze dvou nebo tří stran. Čep musí odpovídat velikosti a profilu jamky nebo oka.
Nejběžnější typy čepových spojů jsou:
• úhlový konec (obr. 4.51, a);
• hranatý střed (obr. 4.51, b);
• rohová krabice (obr. 4.51, c);
• rohový „půlstrom“ (obr. 4.51, d).
V závislosti na tloušťce (5) spojovaných dílů se volí jiný počet hrotů. Pro rohové koncové a rohové středové spoje jsou rozměry čepů a oček určeny podle vzorců (viz obr. 4.51):
Pro připojení rohových krabic: s1 = 6, 8, 10, 12, 16 mm; s2 však 0,3s; s3 = s1.
Rýže. 4.51. Typy čepových spojů a jejich hlavní prvky:
a – hranatý konec;
b – hranatý střed;
c – rohová krabice;
g – rohový „půlstrom“;
1 – hrot; 2 – oko; 3 – zásuvka
Praktická práce č. 10
“Výpočet prvků čepového spoje”
Účel práce: vypočítat prvky čepových spojů.
Vybavení a materiály: truhlářský pracovní stůl, polotovary, pravítko.
1. Pomocí výše uvedeného vzorce určete rozměry čepů a oček skříňových spojů pro obrobky navržené učitelem.
2. Výsledky výpočtů zapište do sešitu.
Technologický postup výroby truhlářských výrobků s čepovými spoji zahrnuje následující kroky:
• vypracování montážního výkresu;
• určení typu čepového spojení a výpočet velikostí čepů, oček a objímek;
• výběr materiálu a nástrojů podle typu čepového spoje;
• značení čepových spojů;
• řezání a sekání prvků čepového spoje;
• příprava dílů pro montáž;
• předběžné seřízení a montáž čepového spoje (na sucho);
• montáž čepových spojů pomocí lepidla;
• konečná a dekorativní úprava.
Vývoj produktů začíná přípravou grafické dokumentace, která závisí na složitosti produktu. Může to být skica, výkres, technologická mapa nebo montážní výkres.
Po určení požadovaného typu čepového spojení jsou vypočteny velikosti čepů a oček, jsou vybrány materiály a nástroje.
Další fází je značení – velmi důležitá fáze při výrobě produktu. Je nutné označit čepy, oka a objímky na obou stranách obrobku. Značení hrotů a ok se provádí v podélném a příčném směru. Na části obrobku, kterou je třeba odstranit, udělejte tužkou značku „x“. Pro značení použijte pravítka, čtverce, plošné hoblíky, tužky nebo šídlo (obr. 4.52).
Rýže. 4.52. Techniky značení čepových spojů:
a – pravítko a tužka; b – čtverec a tužka; c – se čtvercem a šídlem; g – tloušťkovač
Po označení se hroty a oka zapilují (obr. 4.53), pomocí pily na železo nebo lukové pily s jemnými zuby. Obrobek je zajištěn ve svěrce pracovního stolu. Vezměte prosím na vědomí, že řez musí být proveden vedle značkovací čáry na části obrobku, která má být odstraněna, aniž by se překročila příčná značkovací čára.
Rýže. 4.53. Techniky pilování třmenů a čepů:
a – vypilování očka; b – pilování trnů (odstranění „lící“)
Při výrobě čepových spojů se používá operace sekání. sekání je zpracování dřeva řezáním pomocí dláta, dláta a paličky (obr. 4.54).
Rýže. 4.54. Sekací nástroje:
a – hlavní prvky dláta;
b – dláto: 1 – tyč; 2 – kroužek; 3 – rukojeť;
c — dláto: 1 — tyč; 2 – kroužek; 3 – rukojeť; g – paličky
Existují dva typy sekáčů: truhlářství a tesařství. Aby byla rukojeť dláta chráněna před rozštípnutím při úderu paličkou, je na zadní část rukojeti nasazen kovový kroužek (obr. 4.54, b). Pracovní část dláta má tvar klínu s úhlem ostření 20-35°. Šířka jeho frézy je od 6 do 12 mm.
Čepel dláta je širší a tenčí než čepel dláta. Úhel ostření dlát je 15-25°. Šířka dlát je od 5 do 30 mm nebo více. Dláta se používají k řezání zkosení, čištění objímek, čepů a oček a seřizování dílů při montáži. Sekání lze provádět na opěrné desce (obr. 4.55) nebo ve svěrce pracovního stolu (obr. 4.56).
Technologie pro drážkování hnízda (obr. 4.57). Po zajištění obrobku můžete začít sekáním hnízda. Velikost objímky určuje výběr nástroje pro sekání: dláto nebo dláto. Čepel nástroje je umístěna napříč vlákny a ustupuje 1-2 mm dovnitř objímky od značkovací linie (obr. 4.57, a). Sražená hrana nástroje by měla být otočena směrem k osobě provádějící sekání (obr. 4.57, b). Nástroj je držen v nepracující ruce a je umístěn v pravém úhlu k obrobku. Úder paličkou do rukojeti by měl být ostrý. Poté se nástroj posune o 1 cm dopředu, nakloní jej od sebe a znovu ostře udeří paličkou. Nasekaný kus dřeva se odstraní (obr. 4.57, c).
Poté se nástroj vrátí na své původní místo a znovu udeří paličkou. Takto se postupně přibližujeme k druhé značkovací linii. Poté, nedosahující druhé značkovací linie 1-2 mm, se nástroj otočí se zkosením uvnitř objímky a umístí se do pravého úhlu (obr. 4.57, d). Při práci je důležité zajistit, aby koncová stěna hnízda byla rovná.
Po vyhloubení hnízda na polovinu jeho tloušťky se obrobek otočí o 180° a provede se stejná práce. Obrázek 4.58 ukazuje techniky a sekvenci sekání průchozího oka.
Pravidla pro bezpečnou práci s drážkovacími nástroji
1. Obrobek je nutné bezpečně upevnit ve svěrce truhlářského pracovního stolu.
2. Práce by měla být prováděna pomocí provozuschopného a dobře nabroušeného nástroje.
3. Při práci s dlátem a dlátem by měly být nástroje umístěny ostřím směrem od vás.
Praktická práce č. 11
“Vytváření kloubů prstů”
Cíl práce: osvojit si techniky značení a výroby čepových spojů.
Vybavení a materiál, truhlářský pracovní stůl, přířezy, pravítko, podkladová deska, tloušťkovač, dláta, dláta, tesařské pily, brusný papír.
Pomocí mezer navržených učitelem proveďte následující:
1) značení a sekání průchozího hrdla;
2) značení a pilování čepů a oček;
Základní pojmy a pojmy:
čepové spoje, čep, zásuvka, očko, rohové spoje, sekací dřevo, řezání čepu a očka, dláto, dláto, palička.
Otázky a úkoly:
1. Z jakých prvků se skládá čepový spoj?
2. Vyjmenujte hlavní typy čepových spojů.
3. V jakých případech je při sekání hnízda nutné použít dláto a v jakých případech – dláto?
Najděte si na internetu informace o tom, jaký typ připojení se používá ve školním nábytku: studentská židle, stůl, stůl. Zamyslete se nad tím, které spoje ve školním nábytku jsou rozebíratelné a které jsou trvalé.
Prezentace poskytuje stručný popis hlavních prvků čepových spojů a jejich částí. Představena je také technologie výroby kloubů prstů pomocí ručního nářadí.
Stáhnutí:
| Příloha | velikost |
|---|---|
| Jsou uvedeny typy tesařských čepových spojů a stručný popis hlavních prvků. | 2.65 MB |
Náhled:
Popisky snímků:
Přehled Vyjmenujte fyzikální a mechanické vlastnosti dřeva. Proč se dřevo suší? Jaké druhy sušení znáte? Co se nazývá projektová dokumentace? Co je to technologická mapa?
TYPY TRUHLÁŘSKÝCH SPOJENÍ
Čepové spoje dřevěných dílů s lepením jsou odolnější, proto se široce používají při výrobě dveřních a okenních rámů a bloků, nábytku a různých dřevěných konstrukcí.
Páteř Výstupek na konci dřevěné části. LUG Drážka na konci součásti.
V závislosti na tloušťce dílů se používají jednoduché, dvojité, trojité a vícenásobné hroty. Pro tloušťku obrobku do 40 mm se obvykle používají jednoduché čepy, od 40 do 80 mm – dvojité čepy a více než 80 mm – trojité a vícečetné čepy.
Typy kloubů prstů
tyče o tloušťce do 40 mm tyče o tloušťce 40. 80 mm tyče nad 80 mm se spojují trojitým vícenásobným čepem; spojuje se dvojitý nebo trojitý čep; spojuje se jednoduchý čep
Metody řezání čepů Průmyslová příručka
Technologie výroby kloubů prstů pomocí ručních nástrojů
Výběr obrobků 1. Vyberte obrobky pro čepové spoje bez suků a trhlin. 2. Zkontrolujte rozměry obrobků z hlediska šířky a tloušťky. 3. Přídavky obrobků zpracujte rovinou, udržujte úhel 90* pomocí tesařského čtyřhranu. Označení dílů čepu 1. Přitiskněte čtverec těsně k dílu. 2. Značkovací čáru tužkou nakreslete pouze jednou. 3. Výška čepu musí odpovídat hloubce oka.
Označte části oka 1. Přitlačte čtverec pevně k části. 2. Značkovací čáru tužkou nakreslete pouze jednou. 3. Hloubka očka musí odpovídat výšce čepu. 1. Bezpečně upevněte díl v pracovním stole do výšky ohnuté paže v lokti. 2. Začněte směrem k sobě pomocí průvodce. 3. Uřízněte přesně polovinu značkovací linky uvnitř očka. Očko vypilujte podél značkovací linie
Pilujte čep podél značkovací linie 1. Bezpečně upevněte díl v pracovním stole do výšky ohnutého ramene v lokti. 2. Začněte směrem k sobě pomocí průvodce. 3. Vyřízněte přesně polovinu značkovací čáry mimo označení čepu. Odřízněte líce čepu 1. Umístěte díl na doraz na pracovním stole. 2. Vypilujte tváře podél značkovací linie podél vodítka pod úhlem 5-10* stupňů. 3. Vyvarujte se řezání na čepovém prvku.
Vysunutí oka na obě strany 1. Před sekáním se díl upne do pracovního stolu nebo se na díl posadí. 2. Očkový díl je z obou stran vydlabaný. 3. Dláto je nastaveno přesně na linii a pod úhlem 90* stupňů. 4. Údery paličky na dláto jsou ostré, dřevo je řezáno pod úhlem 45*. Čep přizpůsobte velikosti očka 1. Nejprve osušte, zkuste sestavit čepový spoj. 2. Zkontrolujte těsnost spoje a odpovídající rozměry čepového spoje. 3. Po umístění dílu na doraz pomocí dláta upravte čep nebo oko na velikost.
Spojte čepový spoj pomocí lepidla. Čištění 1. Naneste lepidlo na povrch čepu a oček do tloušťky 1 mm. 2. Pomocí paličky a opěrné desky spojte čepový spoj lepidlem, zkontrolujte úhel 90* tesařským čtyřhranem a upněte jej do svorky pracovního stolu. 3. Čepový spoj podlepený, vyčistěte průhyb hoblíkem.
Technologická mapa pro výrobu nosítek pro malbu pomocí přímého čepového pletení.
Posloupnost technologických operací Grafické znázornění Nástroje, zařízení, materiály 1. Vyberte obrobky a ořízněte je na míru Tesařský pracovní stůl, tužka, pravítko, pila na železo, obrobek 2. Podepište čísla na obrobky Tužka 3. Označte oka na dlouhých obrobcích Tužka, čtverec, pravítko 4. Označte čepy na krátkých obrobcích Tužka, čtverec, pravítko
5. Vyřezání oček Tesařský pracovní stůl, pila na železo 6. Odřezání čepů a odříznutí “líc” Tesařský pracovní stůl, pila na železo 7. Vyhloubení ok Tesařský pracovní stůl, svorky, dláto, palička, opěrná deska 8. Nasaďte a očistěte čepový spoj Tesařský pracovní stůl, dláto, pilník 9 Předmontáž pomocného rámu „nasucho“ bez lepidla Palička, tyče, čtverec
10.Naplňte pomocný rám lepidlem Palička, tyče, čtverec, lepidlo PVA, hadr, svorky 11.Jemně opracujte boky lepeného pomocného rámu Tesařský pracovní stůl, rovina 12.Jemně opracujte okraje lepeného pomocného rámu Tesařský pracovní stůl, rovina 13.Jemně zpracovat hotový výrobek Pilník , brusný papír
K tématu: metodologický vývoj, prezentace a poznámky
Čepový spoj UK-4
Prezentace pro výuku truhlářství v 7. ročníku nápravné školy. Prezentace obsahuje obrazový materiál na téma „Klouby prstů“.
Čepové spoje tyčí
Shrnutí lekce Tesařství TÉMA: Výroba tesařského čtverce, 8. ročník
Shrnutí lekce odborného výcviku (tesař) pro žáky 8. ročníku speciální nápravné školy 8. typu.
Plán lekce pro tesařství: “Vyrobit tesařský čtverec.”
Téma: “Vyrobit tesařský čtverec.” Cíl: Naučit se vyrobit tesařský čtverec. Cíle: 1. Rozvoj praktických dovedností ve výrobě.
čepové klouby
Rohové čepové spoje
VÝROBA DONKENÉHO SPOJU.
Hodina tesařství v 9. ročníku Téma: „Označování spojovacích prvků“.
Cíl: Podporovat formování a rozvoj dovedností ve značení prvků spojení UK-4. Podporovat rozvoj pohybové sféry (ovládání motoriky drobných svalů rukou, ra.
