Hlavní metodou získávání vnitřních válcových ploch pomocí čepelového nástroje je vrtání a nejběžnějšími metodami zušlechťování otvorů jsou zahlubování, vystružování, vyvrtávání a protahování.

2.1 Rozdělení nástrojů na výrobu otvorů.

2.1.1 Vrtáky.

Vrtáky jsou určeny k vytváření děr v plném materiálu a také ke zvětšování předtvarovaných děr kováním, lisováním, litím nebo vrtáním. Vrtáky zaujímají druhé místo z hlediska použití po frézách. Vrtání je jednou z nejstarších a nejběžnějších metod vytváření otvorů. Tvary a provedení moderních vrtaček jsou velmi rozmanité a vyvíjejí se v souladu s četnými technologickými úkoly v různých odvětvích strojírenství a výroby nástrojů.

Do cíle Vrtáky se dělí na: pro zpracování pravidelných a hlubokých otvorů.

Podle návrhu cvičení se dělí na:

– vrtáky vybavené tvrdokovovými břitovými destičkami;

-vrtáky pro hluboké vrtání s vnitřním přívodem chladicí kapaliny;

-vrtáky s vnitřním odvodem třísek a chladicí kapaliny;

-jednobřité vrtáky pro hluboké vrtání;

Jako nástrojové materiály se používají rychlořezné oceli, tvrdé slitiny a v některých případech i supertvrdé materiály včetně diamantu.

Twist vrtačky. Vrtání spirálovými vrtáky je hlavní technologická metoda pro výrobu slepých a průchozích otvorů do plného materiálu s přesností 10. 14 a drsností obrobeného povrchu Rz = 10. 80 um.

Nástrojárny vyrábějí především standardní spirálové vrtáky s válcovou stopkou v krátkých, středních a dlouhých sériích (obr. 2.1, a), dále spirálové vrtáky s kuželovou normální nebo zesílenou stopkou (obr. 2.1, b).

Rýže. 2.1. Spirálová vrtačka

Tvrdokovové vrtáky (obr. 2.2) jsou široce používány při vrtání litiny, neželezných kovů a nekovových materiálů (mramor, beton, cihla, plasty atd.).

Středící vrtáky Podle tvaru otvorů se dělí na válcové (obr. 2.1), kuželové a kombinované středící vrtáky (obr. 2.3.).

Péřové vrtáky (obr. 2.4.) mají oproti spirálovým jednodušší konstrukci a používají se zejména pro vrtání velkoprůměrových otvorů.

Rýže. 2.2. tvrdokovový vrták.

Rýže. 2.3. Středící vrták.

Dělová cvičení Široce se používá pro vrtání hlubokých děr. Dělí se na dělo (obr.2.5), puška (obr. 2.6), pistolové vrtáky s vnitřním odvodem třísek.

Vrtání hlubokých děr se vyznačuje potřebou zajistit stabilní chod nástroje spolehlivým odvodem třísek z obráběného otvoru a splněním požadavků na olovo, křivost a další ukazatele přesnosti polohy hluboké díry a jejího tvaru. Splnění těchto požadavků je zajištěno použitím nástrojů a strojů speciálních konstrukcí.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je hlavní ukazatel ochranných vlastností oděvu pro elektro svářečku?

Rýže. 2.4. Vrták do peří.

Rýže. 2.5. Pistolový vrták.

Pro nucený odvod třísek mají hydraulický systém přívodu chladicí kapaliny a jejího odvodu třískami. Pro zajištění efektivního chodu hydraulického systému u vrtáků s velkými průměry (více než 30mm) se používá speciální ostření břitů, které zajišťuje drcení třísek jak do šířky, tak do délky.

Vrtáky pro hluboké vrtání se dělí na vrtáky s venkovní (obr. 2.6), (vzhledem k vrtací stopce) a vnitřní odstranění třísek. Ty poskytují lepší podmínky pro přívod kapaliny a odvod třísek. V tomto případě se třísky nedostanou do kontaktu s obráběným povrchem. Kromě toho je možné zvětšit průměr vrtací tyče, tzn. jeho houževnatost.

. Rýže. 2.6. Pistolový vrták.

Šnekové vrtačky s válcovou stopkou o průměru 5. 10mm jsou vyráběny dle TU 2-035-948-84 a s kuželovou stopkou o průměru 10. 14mm – dle TU 2-035-426- 75 z rychlořezných ocelí (R6M5, R9 atd.).

Rýže. 2.7. Šneková vrtačka

Šnekové vrtačky (obr. 2.7) mají konstrukční rozdělení pracovní části na řezné a transportní prvky. Charakteristickými rysy jejich konstrukce jsou: trojúhelníkový profil a zvýšený úhel sklonu (ω=60º) drážek, ploché ostření přední a zadní plochy, nezávislost úhlů řezné části vrtáku na úhlu sklonu spirálové drážky, stejně jako zadní strana pera, která jde přímo do vodicích lišt. To vše vytváří lepší podmínky než spirálové vrtáky pro řízení směru toku třísek a jejich odvod. Šnekové vrtáky umožňují vrtat otvory až do hloubky 20d.

Vyhazovací vrtáky.

Vývoj v 60. letech XX století. ejektorový nástroj byl způsoben tím, že vrtání spirálovými vrtáky neposkytovalo požadovanou přesnost a produktivitu. Použití šnekových vrtáků sice zvýšilo produktivitu, ale zároveň nezaručilo potřebnou přesnost a kvalitu obrobené plochy. A konečně, vrtání jednostrannými řeznými vrtáky poskytovalo vysokou produktivitu, přesnost a kvalitu zpracování, ale vyžadovalo speciální vybavení.

Ejektorové vrtání, které je typem hlubokého vrtání, s prakticky stejnou produktivitou, přesností a kvalitou zpracování jako v případě vrtání jednostrannými řeznými vrtáky, umožňuje vyrábět otvory na univerzálních strojích s přidáním čerpací stanice. Navíc při ejektorovém vrtání není potřeba utěsňovat mezery mezi obrobkem a pouzdrem, což zjednodušuje nastavení a údržbu stroje. Může být použit k výrobě otvorů o průměrech od 18,4 do 60 mm a délkách 1200 mm v široké škále dílů, včetně vrtání přerušovaných otvorů, klikových hřídelí, pásů atd.

ČTĚTE VÍCE
Jak správně vyčistit hliníkovou pánev od karbonových usazenin?

Princip činnosti ejektorové vrtačky je znázorněn na Obr. 2.8. Proud chladicí kapaliny v takovém vrtáku je rozdělen následovně: přibližně dvě jeho části procházejí otvory v hlavě vrtáku, ochlazují břity a usnadňují odvod třísek, a přibližně jedna část prochází tryskami ve formě štěrbin, čímž vzniká vyhazovacím efektem. Při výstupu z trysek tvoří proudy kapalin vakuovou zónu. Tím je proud chladicí kapaliny s třískami nasáván do nízkotlaké zóny a tím se zlepšují podmínky pro odvod třísek.

Rýže. 2.8. Princip činnosti ejektorové vrtačky.

Prstencové (trepanační) vrtáky.

Dříve diskutované metody se vyznačovaly tím, že veškerý materiál vzniklého otvoru byl přeměněn na třísky. Z hlediska účinnosti to není vždy vhodné, zvláště při výrobě otvorů o velkém průměru (d > 40 mm). Při prstencovém vrtání vzniká díky vytvoření prstencové drážky díra a jako odpad tedy zůstává relativně malé množství třísek a tyče, kterou lze později použít k výrobě dílů menšího průměru (obr. 2.9).

Rýže. 2.9 Prstencový vrták.

To je zvláště důležité při zpracování drahých materiálů, jako jsou slitiny zirkonia. Odstranění třísek spolu s chladicí kapalinou se provádí buď do mezery mezi tyčí a stopkou vrtáku, nebo mezi obrobenou plochou a stopkou.

Nástroje pro vrtání jsou různé. Vyrábí se z něj otvory pro panely, kulaté čepy a šrouby, vrtají se s ním uzly (otvory od uzlů se pak utěsní zátkami).

Při práci budete určitě potřebovat vrták se sadou vrtáků (obr. 32).

Rýže. 32. Sada vrtáků do dřeva: a – středový vrták s plochou hlavou („perka“); b – šroub; c – spirála; g – korek; d – zahloubení.

Vrtání se nejčastěji používá k výběru kulatých otvorů a objímek pro čepy, šrouby a šrouby.

Vrtáky používané truhláři a tesaři se liší od vrtáků používaných pro vrtání kovu a jiných materiálů. Jejich břity jsou různě ostřeny a nacházejí se především ve spodní části vrtáku.

Středový vrták s plochou hlavou (perka, perka) se používá k vrtání válcových otvorů pro vložené kruhové čepy. Pomocí středových vrtáků (obr. 32, a) se přes vlákna vyvrtají průchozí otvory. Práce s nimi je poměrně obtížná, protože špatně vyhazují třísky. Středový vrták je tyč, která je dole zakončena řeznou částí, skládající se z trimru, čepele a vodícího středu (hrotu). Vrtáky se vyrábí v odstupňování 2 mm od 10 do 60 mm a v délkách 120 a 250 mm.

ČTĚTE VÍCE
Jaké vlastnosti by měla mít dobrá pračka?

K vrtání hlubokých otvorů napříč vlákny nebo průchozích otvorů v tlustých obrobcích se často používají vrtáky se šroubovou částí (obr. 32, b). Podle tvaru se dělí na šroub, šroub a vývrtka. Na konci takových vrtáků je šroub s jemným závitem. Při vrtání s takovými vrtáky jsou otvory čisté, protože třísky lze snadno odstranit podél drážek pro šrouby.

Spirála vrtáky (obr. 32, c) také dávají přesné a čisté otvory.

Korek vrták (obr. 32, d) umožňuje vrtat otvory dostatečně velkých průměrů. Jeho pracovní částí je válec s průměrovou frézou uvnitř a kruhovou frézou na boční ploše. Obvykle se takový vrták používá k vrtání uzlů nebo sedel pro čtyřkloubové závěsy.

Zahlubování Pomocí vrtáku (nebo kuželového záhlubníku), jehož pracovní část je vyrobena ve formě kužele s podélnými drážkami směrem ke středu, se vyvrtají otvory pro hlavy šroubů a svorníků (obr. 32, e).

Všechny typy vrtaček lze použít jak pro vrtání ručními nemechanizovanými zařízeními (rotátory, spirálové vrtačky), tak s ručními mechanickými vrtačkami a také vrtacími stroji.

Elektrická vrtačka Určeno pro vrtání otvorů do masivního dřeva. Tento nástroj se skládá z elektromotoru, který je připojen přes sériový řetěz upevňovacích prvků k vřetenu vrtacího sklíčidla. Nejčastěji se pro tuto operaci používají spirálové vrtáky. Kromě přímého účelu se elektrická vrtačka používá k leštění, broušení, míchání barev atd.

Během práce by měl vrták pronikat do pole postupně, bez trhání nebo otřesů. Pokud je nutné vytvořit průchozí otvor, pak je třeba snížit tlak na dřevo při pohybu vrtáku.

Točit se (obr. 33) slouží k ručnímu vrtání otvorů vrtáky pro různé účely.

Rýže. 33. Rotační.

Buraw (obr. 34) vyvrtejte hluboké otvory pomocí nebozez o průměru 2–10 mm (obr. 35) se získávají mělké.

Aby bylo možné označit střed otvoru, propíchne se šídlem. Vrták musí být dobře nabroušený, jen tak bude otvor přesný. Poté musí být vrták pevně zajištěn ve sklíčidle vzpěry nebo vrtáku. Při práci s vrtákem nebo podpěrou musíte zajistit, aby se jejich osa otáčení shodovala s osou otvoru.

Průchozí otvory jsou vyrobeny podle přesného značení na obou stranách dílu. Při vrtání z jedné strany dílu, než vrták vyjede na druhou stranu, by měl být tlak na rukojeť hlavy ortézy (nebo rukojeť vrtáku) mírně uvolněn, aby se zabránilo odštípnutí, odlupování nebo prasklinám v součásti. Dalším způsobem, jak se tomu vyhnout, je umístit pod díl desku.

ČTĚTE VÍCE
Který strop je lepší udělat v kuchyni, matné nebo lesklé recenze?

Tento text je informační list.

Pokračování na litry

Přečtěte si také

Nástroje

Nástroje Minimální sada nástrojů se skládá ze sekery, kladiva, stahováku hřebíků, dláta, několika šroubováků s různými čepelemi, klíče a kleští. Postupem času a podle potřeby lze tuto minimální sadu neustále doplňovat.Postupně ve vašem arzenálu

Nástroje

Nástroje Není pochyb o tom, že každý sebeúctyhodný muž by měl mít po ruce alespoň to nejnutnější: kladivo, sekeru, kleště, kleště, šroubováky atd. Je však třeba vzít v úvahu, že pokud jsou v chudých stavu, nejen složité, ale i jednoduché operace

Vrtací nástroje

Vrtací nástroje Vrtací nástroje jsou různé. Používá se k výrobě otvorů pro panely, kulatých čepů a šroubů, používá se k vyvrtávání uzlů (otvory z uzlů se pak utěsní zátkami). Při práci budete určitě potřebovat

Nástroje

Nástroje K provádění vysoce kvalitních razicích prací se používají ražby různých tvarů a z různých materiálů, speciální kladiva a další nástroje související s kovářstvím a kovoobráběním Hlavním pracovním nástrojem, se kterým se

Nástroje

Nástroje Podle účelu se všechny kovací nástroje dělí na hlavní, pomocné a měřicí. Do skupiny základních nástrojů, kromě výše probíraných, patří různé perlíky, hladítka, ráhna atd. S jejich pomocí dostává kov potřebné tvary a

Nástroje

Nástroje Lití je složitý technologický proces, který vyžaduje velkou trpělivost. Pro odlévání různých výrobků jsou zapotřebí speciálně vyrobené baňkové formy, modely, jaderníky pro výrobu jader a různé nástroje. Může být také požadováno

Hoblovací nástroje

Hoblovací nástroje K odstranění nerovností, deformací a rizik, která zůstávají na povrchu dřeva po řezání, se používá typ zpracování, jako je hoblování. Obrázek 33 ukazuje, z jakých prvků se skládají hoblovací nástroje. Rýže. 33. Prvky

Materiály a nástroje

Materiály a nářadí Pro práci můžete použít pouze dobře vysušený špalík, jinak se řemeslo po otočení časem zkroutí a při broušení se nebude možné úplně zbavit nevzhledné hromady a otřepů. bude potřebovat soustruh

Materiály a nástroje

Materiály a nástroje Ve starověku se k řezání používaly pouze tenké desky, což umožnilo udělat design prolamovanějším. Nyní je téměř nemožné najít vhodný materiál. Stále však existuje cesta ven, o které bude řeč níže

ČTĚTE VÍCE
Jaké je maximální povolené zatížení schodišťového stupně?

Nástroje a přípravky

Nástroje a vybavení Pro provádění rytí byste si měli připravit následující nástroje a vybavení: 1) stůl o ploše 120 x 70 cm a výšce do 70 cm; 2) diamantová řezačka skla; 3) kladivo ; 4) malé dláto; 5) pružinová podložka; 6) kartáč na odstranění

Nástroje a přípravky

Nástroje a vybavení Pro rytí na studené sklo budete potřebovat následující nástroje a vybavení: 1) stůl (jeho plocha by měla být 120 x 70 cm a výška by měla být 70 cm); 2) vrtačka nebo stroj; 3) tužky vyrobeno z abrazivních materiálů (nutné pro

Nástroj pro vrtání otvorů

Nástroje pro vrtání otvorů Otvory ve střešních materiálech se obvykle vyrábějí vrtáním pomocí děrovačky, gimletů, spirálových vrtaček, ručních a elektrických vrtaček, ale i jiných zařízení Jakákoli vrtačka má:? pracovní část sestávající z