Nejčastěji se používá CaCL2, který umožňuje snížit množství spotřeby vody a cementu a zvýšit pohyblivost betonové směsi. Vliv CaCL2 na zvýšení pevnosti betonu se vysvětluje jeho katalytickým účinkem na hydrataci C3S a C2S a také reakcí s C3A a C4AF, která má za následek vznik chlorhlinitanů. Hydrofilizační přísady zabraňují při míchání pojiva s vodou po určitou dobu přilnutí jednotlivých částic cementu k sobě. V tomto případě se koagulace novotvarů poněkud zpomalí a uvolní se určité množství vody, která obvykle jakoby uvízne v koagulačních strukturách. Z tohoto důvodu je požadovaná zpracovatelnost směsi s přísadami zajištěna s menším množstvím záměsové vody. Plastifikační přísady také zvyšují pohyblivost betonové směsi, zlepšují její homogenitu a nesegregaci, snižují spotřebu cementu, zvyšují pevnost, voděodolnost a mrazuvzdornost betonu. Z aditiv na bázi lignosulfonátů jsou nejčastější sulfitovo-kvasnicové výpalky.
27. Značky malt na základě pevnosti a mrazuvzdornosti.
Stavební malty mají následující ukazatele pevnosti v tlaku – stupně 4,10,25,50,75,100,150,200. Pro konstrukční účely jsou akceptovány i vyšší třídy řešení – 300 a vyšší. Toto vysokopevnostní řešení se také používá pro vyplňování kanálů v předpjatých konstrukcích a hutnění betonových konstrukcí metodou injektáže (injektážní roztoky). Používají portlandský cement třídy 400, 500. Jakost malty se zjišťuje zkoušením vzorků krychle o velikosti strany 7,07 cm ze směsi pracovní konzistence, tvrdnoucí na porézní nebo hutné podložce při teplotě 15-20 °C a testováno ve věku 28 dní. Mrazuvzdornost roztoku je charakterizována počtem cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování, které vydrží standardní krychlové vzorky nasycené vodou o velikosti 7,07 × 7,07 × 7,07 cm (pokles pevnosti vzorků již není povolen než 25 % a ztráta hmotnosti ne více než 5 %). Malty pro zdění vnějších stěn a vnější omítky mají stupně mrazuvzdornosti: F10, F15, F25, F35 a F50 a stupeň se zvyšuje pro vlhké provozní podmínky. Za těchto podmínek splňují řešení i vyšší požadavky na mrazuvzdornost: F100, F150, F200 a F300. Mrazuvzdornost roztoků závisí na druhu pojiva, poměru voda-cement, přidaných přísadách a podmínkách vytvrzování.
28. Faktory ovlivňující pohyblivost betonových směsí.
Pohyblivost betonové směsi ovlivňuje řada faktorů: druh cementu, obsah vody, obsah cementové pasty, velikost kameniva a tvar jeho zrn, obsah písku.
Betonové směsi stejného složení, ale s různými cementy, mají nestejnou pohyblivost. To se vysvětluje různými požadavky na vodu cementu: čím je vyšší, tím je menší pohyblivost nebo větší tuhost směsi. Mobilita betonových směsí na bázi portlandského cementu s hydraulickými přísadami je menší než u směsí na bázi portlandského cementu se stejným množstvím vody odebrané k přípravě směsi. S nárůstem obsahu vody a stálou spotřebou cementu se zvyšuje pohyblivost betonové směsi, ale klesá pevnost betonu. S nárůstem obsahu cementové pasty se zvyšuje i pohyblivost betonové směsi při zachování téměř stejné pevnosti po zamíchání. To je vysvětleno skutečností, že s vyšším obsahem cementové pasty nejen vyplňuje dutiny a obaluje zrna kameniva, ale také je tlačí od sebe a vytváří mezi nimi bohaté vrstvy, které snižují tření mezi zrny, a to zvyšuje pohyblivost. směsi. U větších kameniv je celkový povrch zrn menší, proto při stejném množství cementové pasty jsou vrstvy mezi zrny kameniva silnější, což snižuje pohyblivost betonové směsi. Tvar zrn ovlivňuje také pohyblivost směsi. Při zaobleném tvaru a hladkém povrchu je celkový povrch zrn a tření mezi nimi menší než u ostrohranného tvaru a drsného povrchu, proto je betonová směs se štěrkem a zaobleným pískem pohyblivější než směs s drcený kámen a horský písek. Zvýšení množství písku nad optimální množství stanovené zkušenostmi snižuje pohyblivost betonové směsi v důsledku zvětšení celkového povrchu kameniva.
K regulaci vlastností betonové směsi a betonu se zavádějí přísady. Aditiva se přidávají v malých množstvích (méně než 5 a dokonce 1 %).
Příměsi do betonu jsou přírodní nebo umělé chemické produkty zaváděné do
složení betonů při jejich výrobě s cílem zlepšit technologické vlastnosti betonových směsí, fyzikální a chemické vlastnosti betonu a snížit jejich cenu.
mohou být organické nebo anorganické
Klasifikace chemických přísad:
Podle hlavního účinku akce
1. Regulační vlastnosti betonových a maltových směsí:
těch. zvýšení pohyblivosti (snížení tuhosti) betonové směsi) v závislosti na stupni účinku:
Skupina I – superplastifikátory;
Skupina II – vysoce plastifikující;
Skupina III – střední plastifikace;
Skupina IV – mírně plastifikující.
těch. zabraňuje stratifikaci betonové směsi
2 Regulace tuhnutí betonové směsi a tvrdnutí betonu;
– zajištění vytvrzení při negativních teplotách (nemrznoucí směs); 3 Regulace hustoty a pórovitosti betonové směsi a betonu:
odvzdušňování a ucpávání pórů betonu
– přísady – regulátory deformace betonu (expanze atd.)
4 Zvýšení ochranných vlastností betonu vůči oceli – inhibitory koroze oceli 5 Dodání speciálních vlastností betonu:
– zvýšení odolnosti proti korozi;
Některé přísady mají multifunkční účinek, např. plastifikační a provzdušňovací, plynotvorné a plastifikační atd. V tomto případě je přísada klasifikována podle nejvýraznějšího účinku působení.
Podle chemické aktivity 1 Inertní
Jemně mletý písek, vápno a jiné.
plniva – práškové materiály, jejichž částice jsou úměrné částicím pojiva, nevstupují do chemických reakcí
1 Chcete-li ušetřit cement; 2 K získání hutného betonu při nízké spotřebě cementu.
lze přidat ve významných hmotnostních množstvích cementu
Zavádějí se v množství 5 . 20 % nebo více (až 50 %) na hmotnost cementu.
Zavádějí se při použití vysoce kvalitních cementů pro betony nízké jakosti a velké množství cementu v betonech nízké jakosti může vést k deformacím smršťováním, které přispívají ke vzniku trhlin a snížení trvanlivosti.
Je třeba vzít v úvahu, že do cementu bylo ve většině případů již zavedeno určité množství minerálních přísad.
Nadměrné množství jemně mletých přísad může snížit trvanlivost betonu.
2 povrchově aktivní látky (povrchově aktivní látky)
1.1 Hydrofilizace (SDB, S-3)
Přispívají k obalení disperzních částic cementu sítovými filmy organické hmoty s efektem plastifikace směsi bez narušení hlavních procesů tvrdnutí a tvorby struktury cementového kamene a betonu.
1.2 Vodoodpudivá (SNV, GKZH-94)
Adsorbují se na rozhraní vzduch-voda, snižují povrchové napětí vody a stabilizují nejmenší vzduchové bubliny.
Vzniklé uzavřené vzduchové bubliny zabraňují destrukci materiálu při zamrzání volné vody, tzn. zvyšuje se mrazuvzdornost betonu.
Současně neexistuje prakticky žádná vodopropustnost materiálu, protože počet vzduchových bublin je malý (asi 3. 4%).
Povrchově aktivní látky se často získávají z průmyslového odpadu
Vstupují do chemických reakcí s portlandským cementem a jeho hydratačními produkty.
Nejčastěji s Ca (OH) 2, který vzniká v cementové pastě a kameni při hydrataci alitu a belitu.
(soli kyselin: CaSO 4, K 2 CO 3, NaCl, NaNO 2, NaNO 3 atd.)
1 Plastifikační přísady
Začal být široce používán ve 40-50 letech. minulého století, dnes zaujímají přední místo mezi chemickými přísadami.
1 sulfitovo-drožďová kaše (hydrofilizační přísada)
SDB – odpady komplexů dřevařského průmyslu (při zpracování celulózy). Zavedeno v množství 0,2 . 0,4 % hmotnosti cementu
>0,4% také zvyšuje pokles, ale může drasticky snížit pevnost jako při smíchání přispívá ke zvýšení objemu vzduchu, což znamená, že zvyšuje pórovitost.
Poněkud zpomaluje proces tuhnutí.
2 superplastifikátory typu C-3 (hydrofilizační)
Syntetické polymerní látky na bázi (sulfinovaných) melaminformaldehydových pryskyřic.
Zavádí se v množství 0,1 . 1,2 % hmotnosti cementu (obvykle – ≈0,6 %). C-3 umožňuje:
– zvýšit pohyblivost betonové směsi z P1 na P5;
– snížit spotřebu vody o ≈ 20-30 %,
Proto zvýšit pevnost betonu v denním věku o 50% nebo více a v měsíčním věku – o 30 . 40%.
– zvýšení konečných pevnostních charakteristik až o 20 %;
– zvýšit dobu tuhnutí a “přežití” betonové směsi;
– zvýšit propustnost vlhkosti, odolnost proti prasklinám, mrazuvzdornost;
– snížit spotřebu cementu o ≈ 15 %.
Pryskyřice neutralizované strhávání vzduchu (hydrofobizace). Získává se zmýdelněním kalafuny louhem sodným.
Umožňuje snížit spotřebu cementu o 8…12 % snížením spotřeby vody. Zvyšuje mrazuvzdornost a voděodolnost betonu.
Snižuje delaminaci betonové směsi.
Poněkud zpomaluje tvrdnutí betonu v raném věku, proto se často používá v kombinaci s urychlovači tuhnutí cementu.
Zmýdelněná pryskyřice na dřevo Získává se zmýdelněním částečně kondenzované pryskyřice dřeva alkálií. Zvyšuje mrazuvzdornost.
Snižuje hustotu betonu.
Zlepšuje zpracovatelnost betonové směsi;
2 Nastavte akcelerátory
Tyto přísady snižují bod tuhnutí vody a pomáhají betonu tvrdnout při nízkých teplotách.
Začátek tuhnutí – minimálně 45 minut, konec – nejpozději do 10 hodin.
NaF, NaCl, CaCl2 (-50 C) atd.
3 retardéry
Ke zpomalení doby tuhnutí dochází při nutnosti přepravy betonové směsi na velké vzdálenosti.
SDB – 1% nebo více, ale síla klesá. SP (cukrový sirup) je změkčovadlo.
4 Urychlovače tvrdnutí betonu
Ovlivněte dobu získání značky pevnosti betonu.
(začne pole nastavení času)
Zpravidla se jedná o soli kyselin CaCl 2, NaNO 3, Na 2 SO 4
Je nutné vzít v úvahu vedlejší účinek těchto přísad – chlorid vápenatý přispívá ke korozi výztuže, proto je jeho množství v železobetonu omezeno na 2 %.
Není dovoleno jej používat v tenkostěnných, hustě vyztužených konstrukcích a v prvcích s předpjatou výztuží.
Síran sodný může způsobit výkvěty na povrchu betonu.
5 Plynovací přísady
1 hliníkový prášek;
2 ethylhydrosiloxan kapalný GKZH-94;
6 Těsnící přísady
Tedy přísady, které zvyšují voděodolnost betonu.
1 C-89 (pryskyřice) až 2 %;
2 Diethylenglykolová pryskyřice – DEG-1;
3 Triethylenglykolová pryskyřice TEG-1.
7 Hydrofobně-plastifikační přísady
hydrofobní a plastifikační působení, zvýšená odolnost v agresivním prostředí, životnost
organokřemičité kapaliny 1 methylsilikonát sodný GKZH-11; 2 ethylsilokon sodný GKZH-10;
8 Přísady zvyšující mrazuvzdornost betonu
Do roku 1956 se beton vyráběl co nejhustší (bez pórů) a získal maximální třídu mrazuvzdornosti F300, protože. betony neměly optimální strukturu pórů.
Zvýšení pórovitosti betonu o 6..8% (póry určité struktury) pomáhá zvýšit mrazuvzdornost betonu až F1000 a více
Taková poréznost uvolňuje stres při zamrzání vody, v takových pórech voda nemrzne při 0 C, ale při -30 C.
Podmíněně uzavřené pórovitosti je dosaženo přísadami a dalšími technologickými opatřeními.
1 START – 0,03 . 0,06% (USA) vyžaduje vysokou produkční kulturu, frakcionaci písku, přísné dodržování W / C atd.
Protože může nabrat hodně vzduchu.
2 GKZH-94 ≈0,6 % Probíhá reakce s Ca(OH) 2, v důsledku čehož se uvolňuje vodík, který tvoří požadovanou poréznost.
Tato reakce probíhá po položení betonu, a proto nezávisí na kultuře výroby.
Komplexní přísady
Používá se k získání multifunkčního efektu. SDB+SNV SDB+GKZH-94
Mnoho superplastifikátorů jsou v podstatě komplexní přísady.
Chemické přísady jsou dodávány ve formě roztoků, prášků, emulzí.
Většina přísad je rozpustná ve vodě a přidává se do míchačky betonu jako předem namíchaný roztok.
Optimální množství přísady závisí na druhu cementu, složení betonové směsi a technologii výroby konstrukce.
V praxi se optimální dávkování aditiva stanovuje empiricky.
Všechny přísady, a zejména komplexní přísady, musí být kontrolovány na konkrétních materiálech a technologiích výroby betonu.
