Nerezové trubky se po desetiletí osvědčily jako univerzální trubkový produkt. Díky svým jedinečným vlastnostem a odolnosti jsou produkty žádané v různých průmyslových odvětvích, jako je chemický, ropný a plynárenský průmysl, potravinářství a další oblasti, kde je vyžadována odolnost proti korozi.

Nerezové trubky: použití

Nerezové trubky - velikosti, průměry, vlastnosti

Klíčovou kvalitou válcované nerezové oceli je odolnost proti korozi. Na povrchu nerezové oceli se vytváří povlak oxidu chromu, který slouží k ochraně před oxidací a rzí v agresivním prostředí. Výrobky tohoto typu jsou široce žádané pro pokládku potrubí v chemickém a ropném a plynárenském průmyslu, kde je od materiálu vyžadován vysoký stupeň ochrany proti korozi.

Vzhledem ke své trvanlivosti a spolehlivosti se válcované trubky používají jako materiál pro stavbu inženýrských kovových konstrukcí. Trubky vydrží zvýšené zatížení a vysoké teploty. Tyto vlastnosti jsou žádané v architektuře, energetice a strojírenství.

V potravinářském průmyslu nerezové trubky splňují hygienické a hygienické požadavky. Výrobek neovlivňuje potravinářské výrobky v pracovním prostředí a nemění jejich chuťové vlastnosti. Nerezová ocel je díky tomu žádaná jako materiál pro konstrukci zpracovatelských či dopravních systémů, ale i ve zdravotnictví, kde je nutné udržovat těsnost.

Nerezové trubky jsou neustále zdokonalovány výzkumem a inovacemi ve výrobě tohoto produktu. Vlastnosti produktu se neustále zdokonalují, aby se zvýšil počet aplikací a zjednodušila se instalace a údržba. Použití nerezových trubek je spolehlivým řešením a cenově výhodnou volbou materiálu pro strojírenské aplikace.

Velká poptávka po nerezových trubkách je založena na jedinečných vlastnostech materiálu, jako je vysoká pevnost, odolnost proti korozi, chemická neutralita a neustálé zdokonalování materiálu. V tomto článku se podíváme na různé aplikace a možné velikosti nerezových trubek.

Charakteristika nerezové trubky

Výrobky z nerezových trubek se vyznačují řadou charakteristických vlastností, díky kterým jsou velmi žádané v průmyslu a stavebnictví. Mezi hlavní vlastnosti patří:

  • Odolnost proti korozi. Přípravek neoxiduje a na povrchu se netvoří rez. Povrch nerezové oceli je pokryt tenkým filmem oxidů chrómu. Zabraňuje vystavení kovu agresivnímu prostředí. Díky tomu jsou produkty ideální pro práci s chemicky aktivními látkami a v podmínkách vysoké vlhkosti.
  • Zvýšená pevnost a odolnosta také odolnost proti vysokému mechanickému zatížení. Válcované trubky snesou vysoký provozní tlak a změny teplot. Výrobky s podobnými vlastnostmi jsou žádané pro stavbu kovových konstrukcí pro stavební nebo průmyslové účely.
  • Chemická neutralita a hygiena. Nerezová ocel má řadu hygienických vlastností nezbytných pro potravinářský, chemický a lékařský průmysl. Materiál neovlivňuje přepravované látky a je také snadno dezinfikovatelný.
  • Široká škála slitin nerezové oceli různých typů a tříd. Každý typ má své vlastní charakteristické vlastnosti a oblast použití. Nerezová ocel „austenitického“ typu (řada 304 nebo 316) se vyznačuje zvýšenou korozní odolností, „feritické“ a „martenzitické“ typy mají zvýšené ukazatele pevnosti a také magnetické vlastnosti.
  • Příjemný estetický vzhled. Snadno čistitelný nerezový povrch si zachovává svůj reprezentativní vzhled po dlouhou dobu. Válcovaná nerezová ocel je žádaná jako materiál pro architektonické a interiérové ​​projekty.
  • Odolnost vůči extrémům vysokých a nízkých teplot. Nerezová ocel si zachovává své vlastnosti a strukturu i při extrémních teplotách. Díky tomu jsou produkty žádané v chemickém průmyslu, energetice a dalších průmyslových odvětvích.
  • Snadná svařitelnost a tažnost materiál pro obrábění. Nerez je svařován bez omezení a zvláštních podmínek pro práci s materiálem. Kromě toho je možné vyrábět zvláště složité multifunkční kovové konstrukce.
ČTĚTE VÍCE
Je možné prát boty v automatické pračce?

Nerezová trubka je vyhledávaným spolehlivým materiálem používaným v mnoha průmyslových odvětvích i pro inženýrské projekty. Nerezová ocel má díky svým technickým a chemickým vlastnostem širokou škálu použití. Výrobek je jedním z nejoblíbenějších typů válcovaného kovu.

Jaký tlak vydrží nerezové trubky?

Nerezové trubky - velikosti, průměry, vlastnosti

V závislosti na parametrech, jako je způsob výroby, materiál, poměr tloušťky stěny k průměru. U nerezové oceli je možné blíže určit typ tlaku podle aktuálních norem kvality, podle kterých jsou vyráběny. Například ASTM (Americká společnost pro testování a materiály) nebo ASME (Americká společnost strojních inženýrů) atd.

Nerezové řady 304 a 316 patří do „austenitické“ skupiny, která se používá především pro průmyslovou a chemickou výrobu. Válcovaná trubka se vyznačuje schopností odolat tlaku od několika stovek PSI (stop na palec) do několika tisíc PSI.

Výrobky, které vydrží vysoký tlak v pracovním prostředí, jsou žádané jako materiály pro montáž kompresorů, studní a parních systémů a nazývají se speciální. Tento typ potrubí je navržen tak, aby vydržel vysoké změny tlaku a teploty.

Využití nerezové oceli v průmyslu a strojírenství zahrnuje řadu výpočtů a analýzy technických parametrů materiálu. Poté se určí přesné rozměry, při kterých lze trubky z nerezové oceli efektivně a bezpečně používat. Nesprávné určení tlaku vede k deformaci a vážnému poškození.

Speciální normy kvality a regulační dokumenty od výrobců vám pomohou provést správné výpočty pro použití potrubí.

Níže uvedená tabulka uvádí charakteristiky nejběžnějších typů nerezových trubek:

Druh nerezové oceli Chemické složení Minimální pevnost v tahu, psi (MPa) Maximální tlak, PSI (MPa)
AISI 304 (18-8) 18 % Cr, 8 % Ni 30,000 (205) Až 3000 (20.7)
AISI 316 (18-10) 16-18 % Cr, 10 % Ni 30,000 (205) Až 3000 (20.7)
AISI 321 (stabilizovaný Ti) 17-19 % Cr, 9-12 % Ni, 0.08 % Ti 30,000 (205) Až 3000 (20.7)
AISI 347 (stabilizovaný Nb) 17-19 % Cr, 9-12 % Ni, 0.8 % Nb 30,000 (205) Až 3000 (20.7)
Duplex (2205) 22 % Cr, 5 % Ni, 3 % Mo 65,000 (450) Až 5000 (34.5)
Super duplex (2507) 25 % Cr, 7 % Ni, 4 % Mo 80,000 (550) Až 5000 (34.5)
AISI 904L 20 % Cr, 25 % Ni, 4.5 % Mo 70,000 (485) Až 5000 (34.5)

Průměry nerezových trubek

Uvedená tabulka ukazuje průměry nerezových trubek, tabulka velikostí obsahuje standardní hodnoty:

Průměr trubky (palce) Průměr trubky (mm) Vnější průměr (mm) Vnitřní průměr (mm)
1/8″ 3.18 3.18 2.84
1/4″ 6.35 6.35 5.69
3/8″ 9.53 9.53 8.56
1/2″ 12.7 12.7 11.43
3/4″ 19.05 19.05 17.27
1″ 25.4 25.4 23.52
1 1/4 ″ 31.75 31.75 29.97
1 1/2 ″ 38.1 38.1 36.42
2″ 50.8 50.8 48.9
2 1/2 ″ 63.5 63.5 61.6
3″ 76.2 76.2 74.2
4″ 101.6 101.6 98.4
5″ 127 127 123.6
6″ 152.4 152.4 148.6
8″ 203.2 203.2 198.2

Průměry trubek z nerezové oceli se liší svými hodnotami v určitém rozsahu pro každý druh příslušného materiálu.

  • AISI 304:
    • Min: 1/8″ (3.175 mm);
    • Max: 12″ (304.8 mm).
    • Min: 1/8″ (3.175 mm);
    • Max: 24″ (609.6 mm).
    • Min: 1/8″ (3.175 mm);
    • Max: 12″ (304.8 mm).
    • Min: 1/8″ (3.175 mm);
    • Max: 12″ (304.8 mm).
    • Min: 1/2″ (12.7 mm);
    • Max: 48″ (1219.2 mm).
    • Min: 1/2″ (12.7 mm);
    • Max: 48″ (1219.2 mm).
    • Min: 1/8″ (3.175 mm);
    • Max: 16″ (406.4 mm).

    Nerezová trubka: rozměry

    Nerezové trubky - velikosti, průměry, vlastnosti

    Délka trubky je určena takovými parametry, jako je typ výrobku, druh materiálu, jiné rozměry a způsob výroby. Obecné parametry pro válcování trubek maximální a minimální délky pro typické trubky z nerezové oceli jsou:

    Minimální délka:

    Minimální hodnota je určena výrobci, normami kvality, typem potrubí a jeho hodnotou. Standardní minimální délka je 3 až 6 metrů. Některé trubky mohou mít speciální rozměry, které jsou vyráběny na zakázku. Minimální hodnota může být kratší, dosahující 1-2 metry.

    Maximální délka:

    Hodnota maximální délky je také určena regulačními dokumenty a výrobci produktů. Standardní velikosti mohou být od 12 do 18 metrů. Některé speciální rozměry, které jsou vyráběny na zakázku, mohou dosahovat délky až 20 metrů i více.

    Stojí za zmínku, že délka nerezových trubek je také omezena způsoby přepravy a logistickými omezeními. Délka potrubí může být omezena kapacitou přepravců a požadavky skladů na skladování zboží.

    “ANEP-Metal” je váš spolehlivý partner v dodávkách nerezových trubek

    Společnost poskytuje svým zákazníkům široký sortiment vysoce kvalitních nerezových trubek.

    Spoluprací s ANEP-Metal můžete využít následujících výhod:

    • Obrovský výběr produktů od různých značek, jako jsou AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 347, Duplex (2205), Super Duplex (2507) a AISI 904L. Mezi velkým výběrem dýmek různých tvarů a velikostí je možné najít produkt, který vám nejlépe vyhovuje.
    • Zajištění kvality. Výrobky jsou vyrobeny z nerezových ocelí, které mají zvýšenou odolnost proti korozi, trvanlivost a mechanickou pevnost. Produkty uvedené v katalogu splňují vysoké standardy kvality.
    • Velké množství zboží skladem. 9 vnitřních skladů po celém Rusku obsahuje zásoby nerezových trubek, které mohou být klientovi dodány v krátké době.
    • Ceny jsou pod průměrnou tržní hodnotou. ANEP-Metal nabízí konkurenceschopné ceny a také poskytuje slevy pro velké objednávky.
    • Individuální přístup. Klient společnosti se může spolehnout na podrobné poradenství od manažerů společnosti, kteří mu pomohou s výběrem správného produktu.

    Jak provést objednávku?

    Můžete si zakoupit nerezové trubky nebo si nechat poradit od obchodního oddělení. Chcete-li to provést, měli byste kontaktovat manažery společnosti telefonicky nebo napsat e-mailem. Tým specialistů vám poskytne podrobné rady v otázkách zájmu a také vám pomůže s objednávkou prezentovaného produktu.

    Jaký tlak odolá nerezová trubka?

    Tabulka omezení tlakového zatížení pro trubky z nerezové oceli

    Srovnávací tabulka pro maximální tlakové zatížení pro nerezové elektrosvařované trubky

    V tabulce jsou uvedeny výsledky testování nerezových trubek následujících norem:
    DIN 17457-11850; NFA 49147-4924-49249; ASTM A 249 – A 269 – A 270.

    AISI 304-321,316Ti kg/cm 2

    AISI 304L- 316L kg/cm 2

    AISI 304-321,316Ti kg/cm 2

    AISI304L- 316L kg/cm 2

    Jak vybrat trubky pro vysokotlaké potrubí

    Tlak v potrubním systému je nejednoznačná charakteristika. Působí instalatéři, hydraulici a další specialisté, jejichž činnost souvisí s různými druhy kapalinovodů následující pojmy tlaku:

    Pracovní. Toto je maximální hodnota tlaku v potrubí zaznamenaná za standardních provozních podmínek systému.
    zkušební. Stejně jako pracovní se zjišťuje měřením tlaku vody v potrubí, ale provádí se pouze při testování systému.
    Podmiňovací způsob. Tento indikátor se používá při výpočtu pevnostních charakteristik potrubních systémů pracujících při jmenovité hodnotě tlaku a teplotě kapaliny 20 stupňů.
    Odhadovaný. Toto je nadměrná maximální hodnota, kterou mohou prvky potrubních systémů dosáhnout. Stanoví se pomocí vzorce pro tlak kapaliny.

    Jak vybrat optimální potrubí

    Existují dva typy potrubních systémů – vysokotlaké a nízkotlaké. Nízkotlaké potrubí se používá k uspořádání kanalizačních systémů, dešťových kanalizací a jiných gravitačních potrubních systémů. Pro tyto účely je dnes výhodnější používat polymerní materiály – potrubní prvky vyrobené z polyvinylchloridu, polypropylenu a dalších syntetických látek.

    Vysokotlaké potrubí je navrženo pro uspořádání vodovodních potrubí a jiných potrubních systémů, které jsou vystaveny značnému vnitřnímu zatížení. Taková potrubí se používají v různých průmyslových a občanských zařízeních. Existují také polymerní výrobky, které vydrží značný tlak, ale dnes neexistují analogy, které by se vyrovnaly nerezovým trubkám, pokud jde o pevnost a další spotřebitelské vlastnosti, alespoň ne ty, které se používají masově.

    Aby vysokotlaké potrubí fungovalo efektivně a nedocházelo k víření kapaliny doprovázené charakteristickým hlukem, je nutné správně vypočítat průměr nerezového potrubí. Chcete-li to provést, musíte použít vzorec návrhového tlaku. Pouze správným výpočtem potrubního systému můžete získat spolehlivý, trvanlivý a účinný potrubní systém, který zajišťuje efektivní zásobování vodou nebo jinou kapalinou v rozvětveném okruhu při současném zapojení několika spotřebitelů.

    Jaký tlak vydrží ocelové trubky?

    Redakční tým E-metall Publikováno 2021-03-07

    Při navrhování jakéhokoli potrubního systému se vypočítá jeho jmenovitý tlak a je poskytnuta dodatečná bezpečnostní rezerva pro situace, ve kterých se může zvýšit zatížení, například: vodní ráz nebo nehody. Podle získaných hodnot jsou vybírány válcované trubky a tvarovky použitelné v těchto podmínkách po celou standardní dobu.

    Plastové trubky jsou vhodné pro organizaci potrubí s nízkým hydraulickým zatížením a systémy gravitačního proudění. Používají se pro dešťové vpusti, kanalizaci, část vnitrodomových rozvodů zásobování teplou vodou a zásobování teplou vodou o teplotě do 70 C⁰. Ve všech ostatních případech je nejspolehlivějším materiálem ocel.

    Mezi provozními charakteristikami ocelových trubek lze identifikovat hlavní:

    • Vysoká síla;
    • Odolnost vůči vnitřnímu a vnějšímu zatížení;
    • Odolnost vůči teplu;
    • Nízká tepelná roztažnost;
    • Průměrná životnost je 10 let, s použitím antikorozních nátěrů – až 30;
    • Široký rozsah.

    Tlakové normy jsou stanoveny v různých potrubních systémech. V inženýrských sítích je nízká, ale nesprávný výběr potrubí může vést k prasknutí nebo netěsnosti. V průmyslových a hlavních potrubích je zatížení mnohem vyšší a přepravované látky nebezpečnější, každý únik způsobuje značné finanční a ekologické škody.

    Druhy ocelových trubek

    Schopnost odolávat zatížení závisí na typu válcované trubky. Ocelové trubky jsou vyráběny podle standardních parametrů se stanovenými vlastnostmi odpovídajícími jejich typu a třídě. S výjimkou profilových výrobků, které se používají ve stavebnictví, prochází celý sortiment hydraulickým testováním. Maximální tlak, který ocelová trubka vydrží, závisí na řadě charakteristik:

    • Svařované: rovný šev, spirálový šev, válcované za studena, válcované za tepla;
    • Bezešvé: válcované za studena, válcované za tepla, bezešvé.
    • Malé – do 114 mm;
    • Střední – 114-530 mm;
    • Velké – více než 530 mm.
    • Extra tenkostěnné;
    • Proudová stěna;
    • Silnostěnné;
    • Speciálně silnostěnné.
    • Karbon – odolné trubky pro všeobecné použití a průmyslové systémy;
    • Legované – potrubí pro speciální účely: odolné proti korozi, žáruvzdorné, kryogenní, radioaktivní.
    • Stupeň hladkosti povrchu;
    • Kovové povlaky: zinek, chrom;
    • Polymerní povlaky.

    Mechanická bezpečnostní rezerva závisí na kombinaci faktorů, jako je tlak, teplota a agresivita přepravované látky. Například v topných sítích se zařízení opotřebovává rychleji. Výběr výrobků se provádí s ohledem na stávající zatížení, zpravidla se jedná o silnostěnné výrobky válcované za tepla. V plynovodech se tlak vypočítává na základě konstantního stlačování a rozpínání média.

    Jaký tlak vydrží ocelové trubky?

    Konečný tlak bezešvé ocelové trubky je určen vzorcem: P = (2 x S xT)/(DxSF)

    • P – tlak kapaliny;
    • T – tloušťka stěny v palcích;
    • D – vnější průměr trubky (palce);
    • SF – bezpečnostní faktor;
    • S – bezpečnostní faktor kovu.

    V závislosti na účelu výrobků jsou stanoveny normy přípustného tlaku, například pro VGP (GOST 3262-75) existují tři normy PP: 25 kgf/cm², 32 kgf/cm² a 50 kgf/cm² na žádost spotřebitele. To stačí k uspořádání distribučních inženýrských sítí.

    Přípustný tlak se skládá z několika hodnot:

    • Pracovní tlak média na stěny potrubí;
    • Prudký nárůst při aktivaci pojistných ventilů nebo jiných ovládacích zařízení.

    Parametry Рр a dovolené napětí v kovových vrstvách jsou uvedeny v technické dokumentaci každého typu výrobku. Hydraulické zkoušky se provádějí v souladu s předpisy GOST 3845-2017. Každý vzorek je utěsněn, naplněn testovacím médiem (voda nebo jiná kapalina) a uchováván po stanovenou dobu. Pokud dojde k netěsnostem, výrobky jsou vyřazeny.

    Svar je nejzranitelnějším místem trubky, jeho pevnost je menší než u základního kovu, navíc rychleji podléhá korozním změnám. Pro sítě s vysokým vnitřním zatížením se volí bezproblémové produkty.

    Kromě toho platí následující pravidlo:

    • Čím větší je průměr, a tedy i objem média, tím nižší je bezpečnostní rezerva;
    • Čím větší je tloušťka stěny, tím vyšší je tlaková odolnost.

    Regulační dokumenty obvykle uvádějí podmíněné hodnoty, například platné při teplotě 20 C⁰. Potrubí se však v takových podmínkách pokládá zřídka, takže se provádí řada dalších výpočtů.

    Tepelné účinky pro potrubí s Рр 100-320 MPa se počítají podle GOST 55600-2013 s přihlédnutím k opotřebení, technologickým chybám a minimální tloušťce stěny podle tolerancí pro rozdíly v tloušťce stěny.

    Postupem času tlak v síti klesá. To je způsobeno zvýšením odporu proudění. Nová a hladká trubka má vysokou průchodnost, ale jak se hromadí sediment a tvoří se korodující vrstvy, zvyšuje se tření a zvyšují se hydraulické ztráty. S rostoucím tlakem média se odpor postupně zvyšuje.

    Tabulka maximálního tlaku nerezových trubek

    Průměr Tloušťka AISI 304-321,316Ti kg/cm 2 AISI 304L- 316L kg/cm 2 Průměr Tloušťka AISI 304-321,316Ti kg/cm 2 AISI304L- 316L kg/cm 2
    15 1 116 96 60,3 3,2 92 77
    16 1 109 90 60,3 3,6 104 86
    16 1,5 163 135 70 1,5 37 31
    17,2 1,65 167 139 70 2 50 41
    17,2 2 203 168 76,1 1,65 38 31
    18 1 97 80 76,1 2 46 38
    18 1,5 145 120 76,1 2,6 60 49
    19,05 1 91 76 76,1 2,9 66 55
    19,05 1,25 114 95 76,1 3,2 73 61
    19,05 1,65 151 125 76,1 3,6 82 68
    20 1 87 72 83 1,5 31 26
    20 1,5 131 108 84 2 41 34
    21,3 1,65 135 112 88,9 1,65 32 27
    21,3 2 164 136 88,9 2 39 33
    21,3 2,6 213 176 88,9 2,6 51 42
    22 1 79 66 88,9 2,9 57 47
    22 1,5 119 99 88,9 3,2 63 52
    25,4 1 69 57 88,9 3,6 71 59
    25,4 1,25 86 71 88,9 4 78 65
    25,4 1,65 113 94 101,6 1,65 28 23
    26,9 1,65 107 89 101,6 2 34 28
    26,9 2 130 107 101,6 3 51 43
    26,9 2,6 168 140 103 1,5 25 21
    28 1 62 52 104 2 34 28
    28 1,5 93 77 114,3 1,65 25 21
    30 1 58 48 114,3 2 30 25
    30 1,5 87 72 114,3 2,6 40 33
    32 1 54 45 114,3 2,9 44 37
    32 1,5 82 68 114,3 3,2 49 40
    33,7 1,65 85 71 114,3 3,6 55 46
    33,7 2 103 86 114,3 4 61 51
    33,7 2,9 150 124 129 2 27 22
    33,7 3,2 165 137 139,7 2 25 21
    34 1 51 43 139,7 2,6 32 27
    34 1,5 77 64 139,7 3 37 31
    38 1 46 38 139,7 4 50 41
    38 1,5 69 57 154 2 23 19
    40 1 44 36 156 3 34 28
    40 1,5 66 54 168,3 2 21 17
    42,4 1,65 68 56 168,3 2,6 27 22
    42,4 2 82 68 168,3 3 31 26
    42,4 2,6 107 89 168,3 3,6 37 31
    42,4 2,9 119 99 168,3 4 41 34
    42,4 3,2 132 109 204 2 17 14
    44,5 1,5 59 49 205 2,5 21 18
    44,5 2 78 65 206 3 25 21
    48,3 1,65 60 49 219,1 2 16 13
    48,3 2 72 60 219,1 2,6 21 17
    48,3 2,6 94 78 219,1 3 24 20
    48,3 2,9 105 87 219,1 3,6 29 24
    48,3 3,2 115 96 219,1 4 32 26
    50 1,5 52 43 254 2 14 11
    50 2 70 58 256 3 20 17
    53 1,5 49 41 273 2 13 11
    54 2 65 54 273 2,6 17 14
    60,3 1,65 48 40 273 3 19 16
    60,3 2 58 48 273 3,6 23 19
    60,3 2,6 75 62 273 4 26 21
    60,3 2,9 84 69

    Jak vybrat správné potrubí

    Při výběru produktů je třeba vzít v úvahu tlak udržovaný v systému. Například pro vnitřní sítě studené vody je standardem až 6 barů a pro sítě teplé užitkové vody – až 4,5 baru. V soukromých domech se normy počítají individuálně, může dosáhnout 10 barů, ale většina zařízení je navržena pro maximální zatížení nepřesahující 6,5.

    Návrh inženýrské sítě zohledňuje řadu dalších ukazatelů:

    • Závislost Рр na průměru potrubí;
    • Hydraulické ztráty při ohýbání, montáž uzavíracích a ovládacích zařízení;
    • Počet bodů analýzy;
    • Výkon čerpacích zařízení;
    • Další parametry provozních podmínek.

    Pro zlepšení technických vlastností válcovaných trubek se používají speciální slitiny, například legované molybdenem, antikorozní povlaky, které zabraňují tvorbě usazenin. design a výběr materiálů v souladu s aktuálními normami zajišťuje maximální životnost a udržovatelnost potrubních systémů.