Jaké zatížení snese drát o průměru 6 mm?

Drát je vyroben:
a) podle druhu zpracování: tepelně upraveno – O, tepelně neupraveno.
b) podle typu povrchu: bez povrchové úpravy, s povrchovou úpravou.
Tepelně zpracovaný nepotažený drát se vyrábí světlý (C), po dohodě je možné vyrobit drát černý (B).
Povlakovaný drát se dělí na drát pozinkovaný: 1. třída – 1C. 2. třída -2C;
z hlediska přesnosti výroby: zvýšené -P, normální.
c) dočasnou pevností v tahu (pouze pro tepelně neupravený drát): Skupina I – I; Skupina II – II; drát nejvyšší kategorie je vyroben ze skupiny II -II

Drát se vyrábí o průměru: od 0,16 do 10,0 mm – bez povlaku; od 0,20 do 6,0 mm – potažené

Průměr drátu, mm: 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,37; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,56; 0,60; 0,63; 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 5,6; 6,0; 6,3; 7,0; 8,0; 10,0

K zajištění spojovacích prvků se používá drát o průměru 0,5 – 4,0 mm. Nejběžnější průměry jsou 0,8; 1,2 a 1.6 mm

Tepelné zpracování, druh povrchu, třída zinkového povlaku, skupina pevnosti v tahu musí být specifikována v objednávce

Příklady notace:
Drát 1,2-P-O-S Drát GOST 3282 -74 o průměru 1,2 mm, tepelně zpracovaný, zvýšená přesnost P light:
Drát 1,2-P-O-S GOST 3282 -74
stejné o průměru 1,0 mm, tepelně zpracované, normální přesnost, černé:
Drát 1,0-0-CH GOST 3282 – 74
stejné o průměru 1,2 mm, tepelně neupravené, třída 2, zvýšená přesnost P, skupina II:
Drát 1,2-P-2Ts-II GOST 3282 -74

Drát musí být vyroben z oceli v souladu s OST 14-5-193-87. Je povoleno vyrábět drát z nízkouhlíkové oceli podle GOST 1050

Mechanické vlastnosti drátu (podle GOST 3282)

Dočasná pevnost v tahu pro tepelně zpracovaný drát
bez povlaku 290 – 490 MPa; s povlakem 340 – 540 MPa

Uhlíkový drát z konstrukční oceli

podle GOST 17305-91

Za studena tažený, tepelně zpracovaný drát je vyroben z oceli třídy 08kp; 10; 10ps; 15 kp; 15ps; 20; 20ps; 20 kp; 25; třicet; 30; 35; 40; 45 podle GOST 50-1050

Průměr drátu, mm: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 4,0; 4,5; 6; 7
Podle mechanických vlastností je drát dělen do skupin: 1, 2

Příklad označení drátu o průměru 5 mm z oceli 40, skupina 1.
Drát 5-40 GOST 17305-91
K aretaci spojovacích prostředků se používá drát o průměru 0,5 – 4 mm

Mechanické vlastnosti drátu (podle GOST 17305-91)

Pevnost v tahu skupiny drátu 2 z oceli 08kp 590 N/mm 2

Nízkouhlíkový kvalitní drát

Drát se vyrábí: bez povlaku – lehký KS, s povlakem – pozink KO.
Průměry drátů, mm: 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,6; 3,0; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0

Dočasná pevnost v tahu pro drát všech průměrů, ne méně než: 392 MPa – pro lehký drát. 362 MPa – pro pozink

Příklady symbolů:
lehký drát o průměru 1,2 mm;
Drát KS 1,2 GOST 792-90
stejné pozinkované o průměru 2 mm:
Drát KO 2,0 GOST 792-90
V označení délky drátu podrobeného zkoušce elektrického odporu za slov Drát přidat písmeno E
Například lehký drát o průměru 1,0 mm pro vodič:
Drát EKS 1,0 GOST 792-90
Drát se také používá k zajištění spojovacích prvků

Pletený drát jen na první pohled se může zdát jako nepodstatný stavební materiál, ale přesto by se neměl podceňovat. Tento výrobek je nepostradatelnou součástí, která je široce používána pro stavbu pevných železobetonových konstrukcí, zajištění nákladu při jejich přepravě, pro zhotovení zdících sítí a zhotovení základového rámu. Použití pletacího drátu umožňuje provádět některé typy prací, čímž se snižují náklady na jejich konečné náklady.

Například, pokud je stavební rám vyrobený z výztuže spojen drátem, bude to stát několikanásobně levnější, než kdyby musel být upevněn elektrickým svařováním. Z pletacího drátu se pletou tlustá a pevná mastná lana, známá řetízková síť se vyrábí pro každého a používá se i při výrobě ostnatého drátu. Pletací drát z oceli je nepostradatelnou součástí, která se používá v různých oblastech průmyslu a národního hospodářství.

Co to je a kde se používá?

Pletací drát patří do rozsáhlé skupiny stavebních materiálů vyrobených z nízkouhlíkové oceli, kde uhlík v kombinaci s ocelí neobsahuje více než 0,25 %. Ocelové polotovary v roztavené formě jsou podrobeny metodě tažení a protahování tenkým otvorem za použití vysokého tlaku. – takto se získává konečný produkt, nazývaný drátěný drát. Aby byl drát pevný a získal své základní vlastnosti, je kov zahřát na určitou teplotní úroveň a podroben vysokotlakému zpracování, po kterém je materiál podroben pomalému ochlazování. Tato technika se nazývá žíhání – krystalová mřížka kovu se pod tlakem mění a poté se pomalu obnovuje, čímž se snižuje proces napětí uvnitř struktury materiálu.

Použití pletacího ocelového materiálu je nejvíce žádané ve stavebnictví. Pomocí tohoto materiálu můžete plést ocelové výztužné tyče, vytvářet z nich rámy, provádět podlahové potěry, mezipodlahové stropy. Pletací drát je pevný, ale zároveň elastický prvek pro upevnění. Na rozdíl od svařovacího upevnění drát nezhoršuje vlastnosti kovu v místě ohřevu a nepotřebuje ohřev sám. Tento materiál odolává různému opakovanému deformačnímu zatížení a ohybu.

Kromě toho je potažený pletací drát spolehlivě chráněn před korozí kovu, což jen zvyšuje jeho pozitivní spotřebitelské vlastnosti.

Obecné charakteristiky

V souladu s požadavky GOST je pletací drát vyroben z žíhané oceli s nízkým procentem uhlíku, díky čemuž má plasticitu a měkké ohýbání. Drát může být bílý, s ocelovým leskem, který mu dodává zinkový povlak, a černý, bez dodatečného povlaku. GOST také reguluje část drátu, která je určitým způsobem vybrána pro vyztužení rámu.

Například, průměr výztuže je 14 mm, to znamená, že k upevnění těchto tyčí je potřeba drát o průměru 1,4 mm a pro výztuž o průměru 16 mm je vhodný průměr drátu 1,6 mm. Šarže drátu vyrobená výrobcem musí mít certifikát kvality, který obsahuje fyzikální a chemické vlastnosti materiálu, průměr výrobku, čísla šarží a jeho hmotnost v kg, povrchovou úpravu a datum výroby. Znáte-li tyto parametry, můžete vypočítat hmotnost 1 metru pletacího drátu.

Při výběru materiálu pro pletení výztuže je třeba si uvědomit, že pro tyto účely se nepoužívají průměry od 0,3 do 0,8 mm – takový drát se používá pro tkaní síťoviny nebo se používá pro jiné účely. Při práci v nízkopodlažním sektoru se často používá velikost průměru 1 až 1,2 mm. A pro konstrukci výkonných vyztužených rámů berou drát o průměru 1,8 až 2 mm. Při vázání rámu se nejčastěji používá tepelně zpracovaný drát, na rozdíl od klasického drátu je odolnější vůči korozi a méně náchylný k roztahování, což znamená, že umožňuje postavit skutečně spolehlivý a odolný rám.

Průměry pozinkovaného vázacího drátu se liší od nepotažených protějšků. Pozinkovaný drát se vyrábí ve velikostech od 0,2 do 6 mm. Drát bez pozinkované vrstvy je od 0,16 do 10 mm. Při výrobě drátu jsou povoleny odchylky s uvedeným průměrem o 0,2 mm. U pozinkovaných výrobků může být jejich průřez po zpracování oválný, ale odchylka od průměru stanoveného normou nesmí překročit 0,1 mm.

Z výroby je drát balen do cívek, jejich vinutí je od 20 do 250-300 kg. Někdy se drát navíjí na speciální cívky a pak jde velkoobchodně od 500 kg do 1,5 tuny. Je charakteristické, že při navíjení drátu podle GOST je pevný závit, zatímco na cívce je povoleno navíjet až 3 segmenty.

Nejoblíbenějším drátem pro vyztužení je značka BP, která má na stěnách zvlnění, což zvyšuje jeho přilnavost pomocí výztužných tyčí a vlastních závitů.

1 metr BP drátu obsahuje různé hmotnosti:

• průměr 6 mm – 230 gr.;
• průměr 4 mm – 100 gr.;
• průměr 3 mm – 60 gr.;
• průměr 2 mm – 25 gr.;
• průměr 1 mm – 12 gr.

Značka BP není dostupná s průměrem 5 mm.

Zobrazit přehled

Pro různé účely, nejen stavební, se používá ocelový pletací drát podle svých názvoslovných specifik. Žíhaný drát je považován za tažnější a odolnější. Při výběru materiálu pro určité typy práce je třeba vzít v úvahu vlastnosti drátu.

bílý a černý

Podle typu tepelného kalení se pletací drát dělí na drát neupravený a drát, který prošel speciálním cyklem vysokoteplotního žíhání. Tepelně zpracovaný drát má ve svém nomenklaturním označení označení ve tvaru písmene “O”. Žíhaný drát je vždy měkký, se stříbřitým leskem, ale i přes svou kujnost má dosti vysokou pevnost vůči mechanickému a tahovému zatížení.

Žíhání u vázacího drátu je rozděleno na 2 možnosti – světlé a tmavé.

• Bystrý možnost žíhání pro ocelovou tyč se vyrábí ve speciálních pecích s krytovými instalacemi, kde se místo kyslíku používá ochranná plynná směs, která zabraňuje tvorbě oxidového filmu na kovu. Proto se takový drát na výstupu ukáže jako světlý a lesklý, ale také stojí víc než tmavý protějšek.
• Čerň žíhání ocelové tyče se provádí pod vlivem molekul kyslíku, v důsledku čehož se na kovu vytváří oxidový film a okují, což vytváří tmavou barvu materiálu. Vodní kámen na drátu neovlivňuje jeho fyzikální a chemické vlastnosti, ale při práci s takovým materiálem dochází k silnému znečištění rukou, proto je cena drátu nižší. Práce s černým drátem se provádí pouze v ochranných rukavicích.

Žíhaný drát může být potažen vrstvou zinku nebo vyroben bez takového povlaku a některé typy drátu mohou být potaženy ochrannou antikorozní polymerní kompozicí. Světle žíhaný drát má v nomenklatuře písmeno “C” a tmavě žíhaný drát je označen písmenem “Ch”.

Pravidelná a vysoká pevnost

Nejdůležitější vlastností ocelové tyče je její pevnost. V této kategorii se rozlišují 2 skupiny – obyčejná a vysokopevnostní. Tyto pevnostní kategorie se od sebe liší tím, že pro běžný drát se používá složení nízkouhlíkové oceli a pro výrobky s vysokou pevností se do slitiny přidávají speciální legovací složky. V nomenklatuře je síla produktu označena písmenem „B“.

U drátu s běžnou pevností bude označeno „B-1“ a u výrobků s vysokou pevností uvidíte značku „B-2“. Pokud je požadována montáž rámu budovy z předpjatých výztužných tyčí, používá se k tomuto účelu výrobek označený „B-2“ a při provádění montáže z výztuže nepředpjatého typu materiál „B-1“.

1 a 2 skupiny

Pletený materiál musí být odolný proti roztržení, na základě toho jsou výrobky rozděleny do skupin 1 a 2. Zářez je založen na odolnosti kovu vůči protažení během procesu tažení. Je známo, že žíhaný válcovaný drát může vykazovat 13-18% prodloužení oproti původnímu stavu a výrobky, které nebyly žíhány, mohou být 16-20% prodloužení.

Při mezním zatížení ocel odolává, liší se v závislosti na průměru drátu. Například u produktu bez žíhání o průměru 8 mm bude index pevnosti v tahu 400-800 N / mm2 a u průměru 1 mm bude index již 600-1300 N / mm2. Pokud je průměr menší než 1 mm, pak bude pevnost v tahu 700-1400 N/mm2.

Se speciálním nátěrem i bez něj

Ocelová tyč může být s ochrannou vrstvou zinku nebo je k dispozici bez povrchové úpravy. Povlakovaný drát se dělí na 2 typy a rozdíl mezi nimi je tloušťka zinkové vrstvy. Tenká vrstva zinkování je označena jako „1C“ a silnější vrstva je označena „2C“. Oba typy povlaků naznačují, že materiál má nerezovou ochranu. Někdy se pletací materiál vyrábí i s povlakem ze slitiny mědi a niklu, je označen jako “MNJKT”. Náklady na takový výrobek jsou velmi vysoké, z tohoto důvodu se nepoužívá pro stavbu, i když má vysoké antikorozní vlastnosti.

Jak vypočítat výdaj?

Výpočet množství výztužného drátu vám pomůže pochopit, kolik materiálu potřebujete k dokončení práce koupit a kolik to bude stát. U hromadných nákupů se cena materiálu obvykle uvádí na tunu, ačkoli maximální hmotnost svitku s drátem je 1500 kg.

Norma pletacího drátu, která bude vyžadována pro realizaci určitého souboru prací, se vypočítá na základě tloušťky výztuže rámu a počtu uzlových spojení konstrukce. Obvykle při spojování dvou tyčí budete muset použít kus pletacího materiálu, jehož délka je nejméně 25 cm, a pokud potřebujete spojit 2 tyče, bude spotřeba 50 cm na 1 dokovací jednotku.

Pro zjednodušení úlohy počítání můžete určit počet dokovacích uzlů a výsledné číslo vynásobit 0,5. Doporučuje se navýšit hotový výsledek asi o polovinu (někdy stačí jedenapůlkrát), abyste měli rezervu pro případ nepředvídaných situací. Spotřeba pletacího materiálu je různá, lze ji stanovit empiricky se zaměřením na způsob provedení technologie pletení. Pro přesnější výpočet spotřeby drátu na 1 cu. m kování, budete muset mít rozložení dokovacích uzlů. Tato metoda výpočtu je poměrně komplikovaná, ale soudě podle norem vyvinutých řemeslníky v praxi se předpokládá, že na 1 tunu tyčí je potřeba alespoň 20 kg drátu.

Jako ilustrativní příklad uvažujme následující situaci: je nutné postavit základ páskového typu o rozměrech 6×7 m, ve kterém budou vyrobeny 2 vyztužené pásy obsahující v každém 3 tyče. Všechny spoje provedené v horizontálním a vertikálním směru musí být provedeny v krocích po 30 cm.

Nejprve vypočítáme plochu budoucího rámu nadace, k tomu vynásobíme jeho strany: 6×7 m, v důsledku toho dostaneme 42 m. Dále spočítáme, kolik dokovacích uzlů bude v průsečících výztuže, přičemž si pamatujeme, že krok je 30 cm. K tomu vydělíme 42 0,3 a získáme 140 průsečíků. Na každém z propojek budou spojeny 3 tyče, což znamená, že se jedná o 6 dokovacích uzlů.

Nyní vynásobíme 140 6, ve výsledku dostaneme 840 spojů tyčí. Dalším krokem je vypočítat, kolik pletacího materiálu je potřeba ke spojení těchto 840 bodů. Abychom to udělali, vynásobíme 840 0,5, v důsledku toho dostaneme 420 m. Aby nedošlo k nedostatku materiálu, musí být konečný výsledek zvýšen 1,5krát. Vynásobíme 420 x 1,5 a získáme 630 metrů – to bude ukazatel spotřeby pletacího drátu potřebného k provedení rámových prací a vytvoření základu o rozměrech 6×7 m.

Následující video ukazuje, jak připravit pletací drát.