Technologie mokré fasády je lídrem mezi stávajícími izolačními metodami. Výhody spočívají v použití moderních vysoce kvalitních tepelně izolačních materiálů, životnost některých z nich může dosáhnout půl století. Vnější povrchová úprava s vysokými estetickými vlastnostmi zaručuje krásu moderních obytných budov a činí tuto technologii přijatelnou při restaurování architektonických památek.
Fasádní izolační materiály se dělí na výrobky z pěnového polystyrenu a minerální vlny. Pěnové materiály jsou lehké, rychle se instalují a mají vysokou úroveň tepelné ochrany. Hlavní nevýhodou materiálu je jeho hořlavost. Minerální vlna pro mokrou fasádu stojí řádově více, přitom je výkonově spolehlivější. Desky vyrobené z tohoto materiálu nehoří a mají vysokou úroveň paropropustnosti.
Hustota minerální vlny pro mokrou fasádu musí být minimálně 150 kg/m³, pevnost v tahu minimálně 15 kPa. Při výběru desek z čedičových vláken se doporučuje upřednostňovat. Pokud jde o polystyrenovou pěnu, pro izolační práce byste měli zvolit speciální materiál s nízkou hořlavostí. Odborníci nedoporučují používat extrudovanou polystyrenovou pěnu, která má nízkou propustnost pro páry a slabou přilnavost k roztoku lepidla.
V různých podmínkách se používají různé typy izolačních desek. Při výběru se řídí fyzikálními a chemickými vlastnostmi izolace na základě konkrétního účelu. Hlavní charakteristiky ovlivňující preferovanou volbu jsou hustota, hořlavost, voda a tepelná vodivost. Je známo, že vrstva minerální vlny o tloušťce 1,1 cm odpovídá pěnové styrenové desce o tloušťce 5 cm.Při zateplování fasád se používají hutné izolační materiály, které mají vysoké vodoodpudivé vlastnosti a schopnost odolávat mechanickému namáhání.
Minerální vlna pod mokrou fasádou
Desky z minerální vlny jsou ideální pro konečnou úpravu fasád. Materiál se vyznačuje trvanlivostí, požární odolností, paropropustností, vysokou úrovní tepelné a zvukové izolace, odolností proti chemickým a biologickým látkám, šetrností k životnímu prostředí a snadnou instalací.
Některé druhy vlny, zejména výrobky s fenolickými pojivy, se vyznačují vysokou úrovní odolnosti proti vlhkosti. Nejvýhodnější jsou desky z diabasové nebo čedičové vlny pro mokré fasády.
Protože pevnost minerální vlny by měla začínat od 15 kPa a materiál by neměl reagovat s omítkou, použití sklolaminátových desek v této oblasti není vhodné. To je způsobeno tím, že taková minerální vlna se v alkalickém prostředí snadno ničí a nemá dostatečnou pevnost v tahu.
Sklolaminátové desky se začnou drolit vlivem alkálií obsažených v základní vyztužené vrstvě a lepicím roztoku. Hladina pH těchto materiálů je v průměru 12,5. Ke zničení dochází zvláště intenzivně pod vlivem silného větru. Velmi rychle se mokrá fasáda ze sklolaminátových desek stane nepoužitelnou.
Důležitým ukazatelem při výběru tepelně izolačních desek je koeficient absorpce vlhkosti. Je žádoucí, aby jeho hladina byla kolem 15 %, protože vlhkost absorbovaná do materiálu povede k deformaci a negativně ovlivní tepelnou vodivost. Desky s vysokým stupněm absorpce vlhkosti neposkytují požadovanou úroveň pevnosti fasády. Výsledkem je, že takový design nebude trvat déle než dva roky.
Hustota minerální vlny mokré fasády by měla být od 150 do 180 kg/m³. V opačném případě se proces nanášení dokončovací vrstvy zkomplikuje a hrozí delaminace tepelně izolačního nátěru fasády.
Hlavní nevýhodou minerální vlny je její hygroskopičnost, za mokra ztrácí materiál minimálně polovinu svých tepelně izolačních vlastností.
Technologie mokré fasády s použitím minerální vlny zahrnuje výběr desek tak, aby se stupeň paropropustnosti od první do poslední (dekorativní) vrstvy postupně zvyšoval. Splnění tohoto požadavku zabrání kondenzaci vodní páry uprostřed konstrukce. V klimatických podmínkách Ruska jsou většinu času po celý rok teploty uvnitř domů mnohem vyšší než venku. Takové podmínky výrazně zvyšují pravděpodobnost výskytu kondenzace.
Mokrá fasáda z pěnového plastu
Jak získat designový projekt zdarma?
Mezi pozitivní vlastnosti izolačních materiálů, jejichž surovinou je polystyrenová pěna, patří nízká cena, nízká hmotnost materiálu, vysoká tepelná a zvuková izolace, paropropustnost, šetrnost k životnímu prostředí a snadná instalace. Polystyrenová pěna se nebojí vlhkosti a vlhkosti, takže se často používá pro vnější izolaci.
Cena mokré fasády z pěnového polystyrenu do značné míry závisí na značce izolace; čím hustší je tepelný izolátor, tím vyšší jsou jeho náklady.
Hlavní nevýhodou pěnových desek je hořlavost materiálu. Aby výrobci tento nedostatek odstranili, ošetřují izolaci speciálními chemikáliemi – retardéry hoření. I v případě požáru se šíření ohně zastaví a plamen může sám zhasnout.
Požární bezpečnost zajišťují také speciální vložky z nehořlavých materiálů, zejména minerální vlny. Použití této metody vedlo ke vzniku samostatného kombinovaného materiálu.
Mezi další nevýhody materiálu patří nízký stupeň bioprotekce. V pěně může žít hmyz a dokonce i hlodavci. Desky z expandovaného polystyrenu jsou křehčí, což způsobuje problémy při instalaci, a méně odolné proti opotřebení při provozu.
Materiál pro mokrou fasádu z pěnového polystyrenu musí mít pevnost v tahu minimálně 100 kPa a hustotu 15 až 25 kg/m³.
Výběr materiálu v souladu se všemi požadavky na něj a správná montáž s přísným dodržením technologie montáže mokré fasády pomocí izolace zaručují její životnost 20-30 let. Opravy dekorativní vrstvy budou muset být prováděny poněkud častěji, ale náklady budou výrazně nižší.
Kvalitní materiál lze určit i podle vzhledu. Izolační granule by měly k sobě přiléhat co nejtěsněji a mít přibližně stejnou velikost. Nekvalitní hrubozrnný materiál absorbuje zvýšené množství vlhkosti, což s sebou nese deformace a vede ke ztrátě tepelně izolačních vlastností a předčasné destrukci fasády.
Tvar tepelně izolačních desek z pěnového polystyrenu by měl být stejný jako u běžného obdélníku. Chyba je povolena maximálně 2 mm na 1 m. Rozdíly v tloušťce izolace mohou být maximálně 1 mm a odchylka na povrchu čelní plochy by neměla přesáhnout 0,5 %. Jinak je nemožné zateplit fasádu domu bez závad. Vlhká fasáda zvenčí bude mít špatné estetické vlastnosti a její životnost se několikanásobně sníží.
Minerální vlna nebo polystyren?
Preferovaná volba se provádí v závislosti na způsobu zateplení budovy. Každý materiál má své výhody, které jsou v konkrétním případě požadovány.
Výhody expandovaného polystyrenu:
– dostatek příležitostí pro vytváření ideálních povrchů a tvarů;
– pohodlí při nanášení tmelu;
– vynikající pružnost desek během zpracování;
– světlost;
– vysoká účinnost při zadržování tepla v budovách při nízkých teplotách;
– odolnost vůči mikroorganismům a destruktivním bakteriím;
– schopnost samozhášivosti;
– zvýšený difúzní odpor (paropropustnost);
– nezpůsobuje alergické reakce;
– účinně odolává zhutnění (sedání).
Nevýhody polystyrenové pěny:
– zničeny při vystavení pryskyřicím, rozpouštědlům a bitumenu:
– má vysoké náklady;
– lze zničit mechanickým působením ultrafialového záření;
– mění konfiguraci pod vlivem vysokých teplot;
– nízká požární odolnost (při teplotě +491 °C dochází k samovznícení);
– lepený spoj se po několika měsících rozpadne. Spolehlivého upevnění je dosaženo pouze pomocí děrovaných rohů, hmoždinek nebo základových lišt, jejichž počet musí striktně odpovídat technologii. V opačném případě se životnost z 20 let snižuje na 2.
Výhody minerální vlny:
– ekologická čistota (přírodní produkt získaný z čedičových hornin a vápencových hornin).
– materiál má dostatečnou hustotu potřebnou k udržení původního tvaru po dlouhou dobu (10 let a více);
– schopnost „dýchat“;
– žádné problémy s likvidací;
– odolnost proti chemickým a biologickým vlivům; – požární odolnost (schopnost odolávat teplotám nad 1000 °C).
Kvalita produktů závisí na surovinách. Materiál získaný z roztavených hornin je odolný a spolehlivý a z vysokopecní strusky se rychle opotřebovává.
Nevýhody:
– Paropropustnost minerální vlny je 6x vyšší než u pěnového polystyrenu. Při vysoké vlhkosti minerální vlna navlhne a její tepelně izolační vlastnosti se prudce sníží. Aby se tomuto jevu zabránilo, používá se při jeho výrobě hydrofobizace.
– Navzdory vysokému teplotnímu prahu, který pro vlákna existuje, se při 250 °C spojovací prvek začne tavit, což vede k destrukci celistvosti ochranné vrstvy.
– Při práci s minerální vlnou je nutné používat ochranný oděv: brýle, kombinézu, rukavice, speciální obuv, respirátor. Při kontaktu křehkých a lámavých vláken s pokožkou dochází k podráždění a svědění. Prach z minerální vlny se nevylučuje, pokud se dostane do plic. Při dlouhodobém kontaktu se mohou vyskytnout alergická onemocnění.
Minerální vlna je zvolena pro izolaci dřevěných konstrukcí a bytových domů, vzdává hold její nehořlavosti. Desky z expandovaného polystyrenu výrazně urychlují výstavbu a při práci s nimi nevyžadují použití speciálních ochranných prostředků. Jeho cena je navíc řádově nižší než cena minerální vlny.
pracujeme pouze s fasádami a víme o nich vše
Moskevská oblast, Chimki,
mikrodistriktu Firsanovka, sv. Serova, 27
+7 903 284-10-16
+7 495 649-49-90
O pěnovém polystyrenu pro mokré fasády
Nejčastěji musím dělat konečnou úpravu fasád. Většina klientů volí mokrou technologii se zateplením domu. Doporučuji svým klientům, aby jako tepelný izolant na vlhké fasády zvolili pěnový polystyren.
Mnoho lidí se ptá proč, protože pěnový polystyren je levnější? Vysvětlí.
Rozdíl mezi polystyrenovou pěnou a polystyrenovou pěnou
Oba izolační materiály jsou vyrobeny ze stejné suroviny – polystyrenu, ale odlišnými metodami. Polystyrenová pěna se vyrábí z hotových polystyrenových granulí: jsou ošetřeny suchou párou, v důsledku čehož se kuličky slepí. Pro výrobu pěnového polystyrenu se surovina roztaví, čímž vznikne homogenní hmota, která po vytvrzení nemá prakticky žádné mikropóry.
Hlavní výhodou pěnového polystyrenu pro mokrou fasádu je jeho vysoká hustota.
RADA. Doporučuji použít materiál s hodnocením 35–50 kg/m³.
Desky této hustoty, i když jsou těžší než polystyrenová pěna, mají několik výhodných vlastností:
- Zvýšená pevnost v ohybu a tlaku. Desky tohoto tepelného izolantu jsou schopny odolat značnému zatížení, lze na ně „hodit“ větší vrstvu omítky. Kromě toho se pěnový polystyren během provozu nedrolí a lze jej snadno řezat pilkou.
- V důsledku zvýšené hustoty klesá propustnost vlhkosti materiálu, a proto se zvyšují tepelně izolační vlastnosti.
Za neméně důležitý faktor považuji životnost pěnového polystyrenu – 50 let garantovaného provozu versus 25 u pěnového polystyrenu. Souhlas, to je hmatatelné plus.
Jak vybrat polystyrenovou pěnu
Zde je několik tipů, jak vybrat pěnový polystyren pro technologii mokré fasády:
- Třída pěnového polystyrenu musí být minimálně 40. Izolace s nižším stupněm není vhodná pro použití s technologií mokré fasády.
- O hustotě materiálu jsem již mluvil, ale dovolte mi připomenout: měla by být alespoň 35 kg/m³.
- Tloušťka plechů závisí na klimatu: pro mírné klima stačí 5 cm, pro severní oblasti doporučuji alespoň 10–15 cm.
- Upřednostněte výrobky s drážkou: při instalaci se mezi deskami nevytváří průchozí šev, což zvyšuje celkovou tepelnou izolaci.
Kromě technických parametrů je třeba věnovat pozornost výrobci. Faktem je, že výrobní technologie je poměrně složitá a vyžaduje specifické vybavení. Neméně důležité je dodržování technologických nuancí, které zajišťují správnou kvalitu tepelného izolantu.
Proto, abyste nenarazili na padělek, doporučuji zakoupit pěnový polystyren od tří důvěryhodných výrobců, kteří mají oficiální certifikaci v naší zemi:
- LLC “PENOPLEX SPb”;
- LLC “URSA Eurasia”;
- CJSC “NISCO Industry”
Ukázky naší práce
Vlastnosti a aplikační technologie
Nyní budeme krok za krokem zvažovat technologii mokré fasády pomocí polystyrenové pěny.
Příprava podkladu
Přípravné práce zahrnují:
- Kontrola vad fasádních stěn.
- Utěsňování trhlin cementovou maltou.
- Pokud se během kontroly na stěnách objeví houba nebo plíseň (nejčastěji v blízkosti základů), jsou taková místa ošetřena speciální skvrnou.
- Dalším krokem je ošetření fasády základním nátěrem. K tomu používám univerzální hloubkovou penetrační kompozici. Má posilující a antiseptické vlastnosti.
Poté je třeba dát stěnám domu čas na vyschnutí.
Instalace tepelného izolátoru s lepidlem
Před připevněním izolace na fasádu je třeba nainstalovat startovací pás, který bude instalačním bodem pro první řadu desek z pěnového polystyrenu. Startovací profil je upevněn hmoždinkami pomocí úrovně budovy: je důležité zachovat vodorovnou polohu.
Poté přistoupíme k lepení izolačních desek. To se provádí s ohledem na následující nuance:
- Všechny plechy jsou zpracovány (válcovány) jehlovým válečkem z obou stran – tím se zvyšuje drsnost plechů pro zajištění lepší přilnavosti lepidla.
- Pro instalaci desek z pěnového polystyrenu se používá speciální lepicí směs. Lepidlo se nanáší podél obvodu listu v souvislé vrstvě a uprostřed – ve formě dvou nebo tří „kuliček“.
- Izolační deska se přitlačí k fasádě domu a přebytečné lepidlo se odstraní.
- Následující desky tepelné izolace se montují stejným způsobem. Při instalaci druhé a dalších řad ponechte svislé švy posunuté o 25–30 cm (šachovnicový vzor).
Správné pořadí instalace listů je zdola nahoru. Doporučuji začít ne od středu zdi, ale od rohu domu. V tomto případě jsou rohové desky svázány speciálně řezanými zuby.
Když jsou nainstalovány všechny listy polystyrenové pěny, musí být lepidlu poskytnut čas na tuhnutí (až jeden den), po kterém můžete přejít k další fázi.
Přídavná montáž
Zvláštností technologie použití pěnového polystyrenu pro mokré fasády je potřeba dodatečného upevnění plechů. K dodatečné fixaci používá náš tým dlouhé plastové hmoždinky s velkou kotoučovitou hlavou.
Instalace hmoždinek se provádí s ohledem na následující nuance:
- Jedna hmoždinka je zaražena do středu tepelně izolační desky.
- Do každého rohu desky se zatluče jedna hmoždinka ve vzdálenosti 3–5 cm od okraje.
- Je důležité, aby krytka byla zapuštěna do izolace ne více než 0,5 mm.
Poté jsou všechny švy a spoje mezi listy polystyrenové pěny ošetřeny polyuretanovou pěnou pro zvýšení tepelné izolace
Dokončení
Nyní přistoupíme k poslední fázi: dokončení fasády nanesením omítky. Podívejme se na hlavní kroky:
- První vrstva směsi se nanáší přímo na pěnový polystyren. Dokud neztuhne, zapustí se do něj výztužná síť.
- Po zavadnutí lepidla (po 24 hodinách) se nanese vrstva omítky.
Po nanesení je nutné omítku vyrovnat hladítkem a následně přetřít hladítkem. To se provádí bezprostředně po aplikaci, před vytvrzením omítkové směsi. Zateplená fasáda mokrou metodou je hotová!
Nyní víte, proč doporučuji použít pěnový polystyren na mokrou fasádu, vlastnosti a postup technologického postupu.
Plánujete výzdobu fasády?
Stačí zavolat a pak už vše zařídíme sami!