Technické požadavky na svařování a montáž polypropylenových trubek

Práce s PPR stanoví pravidla a předpisy jasně uvedené v SP 40-101-96 pro instalaci a pokládku potrubí. Například teplota svařování polypropylenových trubek o průměru 25 mm je 280-290 °C. Reguluje také hloubku ponoření do matricové trysky, dobu výdrže pájení a jejího chlazení v závislosti na průměru. K tomu, abyste zvládli profesi instalatéra PPR, ale potřebujete i další znalosti, ale nejprve.

Технические характеристики

Technické vlastnosti polypropylenové trubky poskytují veškeré informace, které instalační technik potřebuje pro svařování a instalaci. To znamená, že i při nákupu specialista zohledňuje potřeby nutné pro instalaci vytápění, přívodu studené a/nebo teplé vody.

Značení PPR

Každá polypropylenová trubka, kterou koupíte v obchodě, má označení vytištěné podél PPR. Tyto údaje vám umožňují určit, zda jsou vhodné pro konkrétní účel. Věnujte pozornost obrázku výše – vysvětluje význam každé kombinace písmen a číslic. Zkušení instalatéři však zpravidla věnují pozornost pouze hodnotě PN a průměru – vše ostatní je standardně upraveno.

Samozřejmě, nejprve se PPR vybírá podle průměru trubky: pro renovace v bytech zpravidla stačí Ø 20-25 mm, ale v soukromém domě je to obvykle od 20 do 32 mm a někdy až 40 mm (u stoupačky topení). Vraťme se ale k hodnotě PN, která nám umožňuje určit, k čemu toto potrubí slouží.

Zkratka Digitální symbol Dovolený tlak, MPa Jmenování
PN 10 1,0 Pro kapaliny do 45°C. V praxi se používá velmi zřídka
16 1,6 Pro kapaliny do 60°C. Vhodné pro okruhy studené vody
20 2,0 Pro kapaliny do 80°C. Používá se pro zásobování teplou vodou a vytápění. PN20 se také nazývá univerzální trubka
25 2,5 Pro kapaliny do 95°C. Lze použít v autonomním i centralizovaném vytápění

Popis videa

7 hrubých CHYB při svařování POLYPROPYLENOVÝCH trubek.

Zvláštní pozornost by měla být věnována zesíleným trubkám, jako na fotografii výše. Hliníková fólie zabraňuje deformaci polypropylenu při průchodu horké vody, to znamená, že přívod teplé vody nebo topný okruh upevněný na konzolách v rozestupech 80-120 cm se neohne. Pro instalaci instalatérství a vytápění v soukromém sektoru instalatéři preferují použití univerzálního PN20, využívají jej nejen pro vytápění a rozvody teplé vody, ale také pro rozvody studené vody. To však záleží spíše na majiteli domu a pokud chce ušetřit, tak se na studenou vodu instaluje PN16. Ještě je třeba říci o PN10 – v současné době se z takové tenkostěnné trubky vyrábějí pouze závlahové systémy pro venkovské zahrady a odmítají ji používat ve vodovodech.

Pro centralizované vytápění jsou vhodné trubky PN25, které odolají tlaku do 2,5 MPa nebo 25,5 atm. Takové hodnoty jsou poskytovány z důvodu: při spuštění systému na začátku topného období se tlak zvýší, aby se zkontrolovala integrita okruhu a radiátorů. Tlaková zkouška v devítipatrové budově tedy může dosáhnout 16 atm, ale vodní ráz může způsobit jednorázové krátkodobé rázy více než 20 atm. Pokud je v PN25 přítomna zkratka PEX, pak se místo hliníkové fólie pro vyztužení používá sklolaminát, ale na pevnost to nemá vliv.

Princip uspořádání vrstev na stěnách PN25 je stejný jako u PN20, ale v prvním případě je hliníková fólie nebo sklolaminát umístěna blíže vnější vrstvě (téměř pod vrškem), takže když se trubka roztaví v matrice, vrchní nátěr zmizí a fólie zůstane. Je jasné, že takové svařování nebude mít požadovanou kvalitu, takže pro PN25 používají holicí strojek, jako na fotografii výše. Tento nástroj připomíná školní ořezávátko, pouze neřeže do kužele, ale v ploché rovině a odstraňuje fólii. Po této operaci je pájení vynikající.

Požadavky na svařování PPR

Podívejte se nejprve na tuto tabulku, aby byly později vysvětlení jasnější.

D PPR, mm Hloubka svaru, mm Čas, sec
Zahřát se Držení zadku Chlazení
20 12-14 5 4 3
25 14-16 7 4 3
32 18-20 9 4 4
40 20-22 12 6 4
50 22-23 18 6 5
63 23-25 24 6 6
75 27-29 30 8 8
90 33-35 40 8 10
110 37-39 50 10 10
ČTĚTE VÍCE
Je možné položit kabel do polypropylenové trubky?

Vezměme si jako příklad nejběžnější trubku, je to PPR20 PN20 nebo vyztužená polypropylenová trubka s vnějším Ø 20 mm a pevností stěny do 2 MPa nebo 20,4 atm. PPR s takovými parametry se používá i pro vytápění v nízkopodlažních budovách, ale od 9 a více podlaží je lepší použít PN25.

Svaříme PPR20 pod úhlem 90°, jak je znázorněno na horní fotografii. Nejprve nahřejte páječku nastavením termostatu na 280°C, ale až se místnost ochladí, pak na 290°C. Pokud to děláte poprvé, je lepší označit trubku tužkou 14 mm od okraje. Vezměte roh do jedné ruky a trubku do druhé a položte je na matrici do požadované hloubky (po značku). Vydržte v této poloze po dobu 5 sekund, poté prudce vyjměte z trysky (je lepší upevnit páječku přitlačením podpěrného stojanu k podlaze nohou) a spojte strany, držte ve vodorovné poloze dalších 4-5 sekundy. Další pájení na tomto uzlu můžete začít nejdříve po 3 sekundách, aby nedošlo k deformaci spoje.

Znovu věnujte pozornost hornímu obrázku (pravý dolní roh č. 4). Pokud se svařování provádí s ohledem na výše uvedené požadavky, pak při řezání spoje budou svařovaná místa vypadat jako monolit. To není vůbec vychloubání se dovedností, ale jedna z podmínek spolehlivého pájení. Když je jakákoli závitová armatura přivařena k trubce, určitě se na ni něco našroubuje, proto se na všech spojích, které jsou v souladu se závitovou armaturou, zvýší zatížení. Při nekvalitním pájení to povede k netěsnosti jednotky.

Vybavení

Nyní si povíme něco o armaturách, se kterými můžete dělat zatáčky, obrysy, přechody kovu do polypropylenu a naopak, stejně jako rozdělovací kabeláž různých typů. Nejčastěji se při instalaci potrubí z topného kotle nebo centralizovaného zásobování vodou s kotlem používají úhelníky, T-kusy a adaptérové ​​spojky. Pro přívod studené/horké vody do jakýchkoli kovových uzavíracích ventilů se instalují armatury s vnějším nebo vnitřním závitem (podle potřeby). Pod kotel nebo jakoukoli míchačku je nejlepší použít instalační lištu, kde vzdálenost středů vývodů je 150 mm, což odpovídá vzdálenosti u míchadel. Tuto tyčinku používají i profesionálové. Faktem je, že bez něj můžete srazit úhel o 1-1,5 °, což nebude patrné, ale při instalaci jeřábu bude takový problém patrný.

Doporučení: pokud je potřeba montážní lištu namontovat na nerovnou stěnu, pak je lepší koupit kovovou, protože polypropylenová se bude ohýbat a výstupní rohy budou vyosené.

Taková kompresní spojka se používá k přechodu na polypropylen nebo kovoplast Zdroj rozetka.com.ua

Popis videa

Pájení polypropylenových trubek: technologie, nářadí.

V 90% případů je při instalaci polypropylenových obvodů potřeba přejít z kovové trubky na PPR. Nejčastěji se pro takové účely používá elektrické svařování k navaření tvarovky pro našroubování na tvarovku PPR. Když vy sami nejste svářeč, ale nemáte se koho zeptat, pak z toho může vzniknout celý problém, ale stále existuje cesta ven. Jedná se o bezzávitové kompresní spojky, jako na fotografii výše, nebo stejné T-kusy pro závitování. To znamená, že místo přivaření tvarovky se trubka odřízne a upevní se na ni T nebo se na její okraj našroubuje spojka s jednou maticí. Na úrovni domácnosti je to jen dar z nebes.

Někdy je nutné protnout jednu nebo více trubek napříč jejich směrem. Tento problém lze vyřešit dvěma způsoby: pájením přechodu ve tvaru písmene „P“ pomocí čtyř 90° rohů nebo, jako na horní fotografii, použijte kus trubky, který se nazývá bypass. To znamená, že to ani není tvarovka a budete potřebovat dvě průchozí spojky PPR. Poloměr tohoto zařízení může být větší nebo menší – vše závisí na tom, kolik řádků musíte obejít. Ve vzácných případech se v obchodě setkáte s bypassem pro jednu řadu a má vstupní otvory pro svařování na obou stranách.

ČTĚTE VÍCE
Je možné udělat sklep z keramzitových betonových tvárnic?

Pro připojení k plynovým, elektrickým kotlům, kotlům na tuhá paliva a naftu, jakož i k elektrickým ohřívačům (bojlerům) a vodoměrům se používá především armatura zvaná „americká“. Pro přenos na kov může mít vnější nebo vnitřní závit, nesmí chybět převlečná matice a vstupní otvor pro pájení PPR. Toto zařízení je velmi výhodné pro pevné jednotky, kde je nutná demontáž. Hlavní výhodou dílu je, že nemusíte nic řezat ani ohýbat, abyste jej odpojili/připojili.

Uzavírací ventily vyrobené z polypropylenu se dělí do dvou kategorií:

  • Kohouty se uzavírají pomocí páky, která pohybuje kuličkovým zařízením.
  • Ventily – ovládané palcem nasazeným na táhlu se šnekovým mechanismem, který zvedá a spouští uzavírací ventil.

Taková zařízení jsou spolehlivější než kovová, protože nekorodují. Jedinou nevýhodou je jeho nepopsatelný vzhled, ale protože se jedná o technickou jednotku, málokdo mu věnuje pozornost.

Materiál, ze kterého jsou armatury vyrobeny v továrně, má odlišné složení a lze jej rozdělit do tří kategorií:

  • Homopropylen – RRN, RR-1.
  • Blokový kopolymer – PPV, PP-S, PP-2.
  • Ranbom kopolymer – PP-3, PPRC, PPCR.

Každou ze tří uvedených modifikací lze podrobně probrat, ale to je téma na samostatný článek. Instalatéři tomu navíc nevěnují velkou pozornost, protože kvalita svařování nezávisí na značení.

Svorky pro polypropylenové trubky

Nyní několik informací o tom, jak jsou polypropylenové trubky připevněny. Ve většině případů se pro tento účel používají polymerové západky, jako na horní fotografii. Jakýkoli okruh vyrobený z tohoto materiálu je téměř dvakrát lehčí než voda, která jím cirkuluje. Proto jsou taková zařízení vždy k dispozici k prodeji pro průměry 20,25 a 32 mm.

Popis videa

Jak pájet polypropylenové trubky

Ale v situacích, kdy je vyžadována spolehlivost, se pro upevnění používají ocelové svorky s plastovou hmoždinkou. Na vnitřní straně obou polovin svorky jsou pryžová těsnění. Svorky tohoto provedení zajišťují nejen polypropylenové, ale také polyvinylchloridové a kovové trubky.

Trubky PPR jsou z velké části skryté pod omítkou, sádrokartonem nebo PVC/MDF panely, ale k tomu je také třeba je nějak upevnit. Obvykle se vyřízne kanál pro přívod vody a samotná trubka se zajistí zavěšením perforovaného pásu, aby se zabránilo jejímu vypadnutí. To lze provést také bez drážky – jednoduše stiskněte pásku PPR jako svorku a na obou stranách ji stáhněte plastovými hmoždinkami se samořeznými šrouby.

Závěr

Dnes lze polypropylenové trubky pro instalatérství a topení nazvat nejoblíbenějšími a také jedním z nejkvalitnějších materiálů. Polymery nyní stále více odsouvají různé kovy a zaslouženě zaujímají obrovskou mezeru na instalatérském trhu.

Technologie pájení polypropylenových trubek: příprava a proces

Svařování polypropylenových potrubí se provádí při uspořádání topných systémů, kanalizací, vodovodů, jakož i při opravě nebo modernizaci stávajícího potrubí. Při spojování prvků je zajištěno pevné spojení, těsnost a bezpečný provoz potrubí po dlouhou dobu. Pájení polypropylenových trubek se provádí pomocí páječky. Nástroj se také nazývá svařování nebo železo pro polypropylenové trubky.

Technologie pájení

Polypropylen při zahřívání změkne a svou konzistencí připomíná plastelínu. Částice kapalného materiálu vzájemně pronikají do sousední části. Po vychladnutí ztvrdne, stane se odolným proti roztržení. Chlazený šev není z hlediska technických parametrů horší než základní materiál. Pro zajištění kvalitního připojení se doporučuje dodržet následující podmínky:

  • polypropylen se zahřívá zařízením do stavu viskózní tekutosti podle pokynů v návodu k zařízení;
  • pájejte výrobky ze stejného materiálu, nespojujte díly vyrobené z polypropylenu s různými značkami, pevnost spojení bude narušena;
  • spojení konců a tvarovek se provádí těsně, aby se zabránilo mezerám, deformacím, těsné uložení je zajištěno broušením řezané hrany trubek brusným papírem;
  • polypropylen rychle tvrdne, vyrovnání je možné během několika sekund, po vytvrzení nebude možné vadu opravit.
ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho by měla čistička vzduchu běžet?

Díky termoplastickým vlastnostem polypropylenu je zajištěno spolehlivé spojení prvků. Silný šev se získá pouze při dodržení technologie svařování a výběru vysoce kvalitních materiálů. Zvažte níže, jak pájet polypropylenové trubky. Na zařízeních, která podporují instalaci několika trysek, lze objímku nainstalovat ve vhodné poloze. Umístění topné patrony nemá vliv na kvalitu ohřevu.

Obtížnost svařování

Zkušební instalaci a připojení prvního článku systému lze provést na stole nebo na podlaze na vhodném místě. Další svařování na místě se provádí za různých technických podmínek. Přístup k některým částem systému pomocí žehličky je obtížný.

Před pájením trubek na těžko přístupných místech se doporučuje najít pohodlnou polohu. Nevhodné umístění způsobuje zpoždění v práci, výskyt různých vad, například:

  • přehřívání dílů tavením polypropylenu a jeho roztírání;
  • spojení je hlubší nebo menší, než požaduje norma;
  • instalace s inflexí nebo rotací prvku.

Při zahřívání a připojování je třeba dodržovat synchronizované akce: obě části se zahřívají a vyjímají z trysky současně. Před montáží horkých dílů se to bez prodlevy neobejde. K pauze dochází kvůli nutnosti umístit zařízení na místo. Doba technických prostojů přímo závisí na zkušenostech mistra a jeho rychlosti práce. Chyby v práci vedou k výskytu prověšení, míchání švu, praskání a poškození spoje.

Jak provádět difúzní pájení

Dokování konců se provádí přímo pájením zásuvek nebo pomocí spojek. Spojka je tvarovka, která se používá jako spojovací článek. Je vhodný pro trubky o průměru do 63 mm. Místo spojky je vhodné řezání trubek o větším průměru, než je svařovaná plocha. Část trubky a spojky na křižovatce je roztavena, což poskytuje spolehlivé upevnění.

Hrdlové spojení vyžaduje přesné spojení potrubních prvků. Hrany musí být dokonale chráněny. Nerovnosti a otřepy po oříznutí nejsou povoleny. Po roztavení konců přístrojem dojde k jejich difúznímu spojení. Pokud se při ořezávání vyskytnou chyby, při přívodu vody se vytvoří netěsnost nebo mezera ve spoji.

Příprava na svařování

Před instalací nového potrubí se doporučuje nakreslit na stěnu schéma potrubí. Zjednodušený diagram je čára nakreslená v souladu s umístěním budoucí dálnice. Označení na stěně umožňuje ovládat orientaci potrubí.

Aby nedošlo k přizpůsobení trubek při pájení, měla by se předem změřit přesná délka každé trubky. Pokud se připojení provádí pomocí spojek, měla by být zajištěna rezerva pro jejich instalaci. Při montáži end-to-end se berou v úvahu deformační změny. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.

Příprava zařízení

Aby nedošlo k přizpůsobení trubek při pájení, měla by se předem změřit přesná délka každé trubky. Pokud se připojení provádí pomocí spojek, měla by být zajištěna rezerva pro jejich instalaci. Při montáži end-to-end se berou v úvahu deformační změny. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.

Pro pohodlí svařování trubek o průměru větším než 40 mm je vyžadována žehlička s centrováním. Mohou jej používat řemeslníci, kteří vědí, jak pájet polypropylen. Nástroj je dodáván s několika různými teflonovými tryskami o velikosti 14-63 mm, které jsou topným tělesem. Existují trysky ve formě objímky a trnu. První typ topného prvku je určen k roztavení vnější části potrubí, druhý – zevnitř.

Teflonové hroty musí být čisté. Nenechávejte na nich částice roztaveného materiálu. Horké tělo se ihned po pájení otře hrubým hadrem, který je odolný vůči vysokým teplotám, např. plachtou. Nedoporučuje se čistit chlazené prvky, jinak dojde k poškození teflonové vrstvy, což v budoucnu povede k přilnutí roztaveného polypropylenu.

Popis videa

Ne všechny modely jsou dodávány se stojanem. Pájka se instaluje na rovnou plochu na snadno dostupné místo, aby se z nedbalosti nepřevrátila. Trysky požadovaného průměru jsou umístěny vedle sebe. Některé typy žehliček umožňují současné použití výměnných součástí různých průměrů.

Příprava potrubí pro svařování

Teflonové hroty musí být čisté. Nenechávejte na nich částice roztaveného materiálu. Horké tělo se ihned po pájení otře hrubým hadrem, který je odolný vůči vysokým teplotám, např. plachtou. Nedoporučuje se čistit chlazené prvky, jinak dojde k poškození teflonové vrstvy, což v budoucnu povede k přilnutí roztaveného polypropylenu.

Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Topné těleso se ohřívá po celé délce rovnoměrně na předem stanovenou teplotu. Stupeň ohřevu je přednastaven na panelu. U polypropylenu je teplota pájení polypropylenových trubek na stupnici nastavena na 260⁰. Zahřívání zařízení trvá 10-15 minut. Chladná místnost se zahřeje déle než vytápěná místnost. Při teplotách pod 0⁰ je svařování zakázáno.

ČTĚTE VÍCE
Jaký druh drátu lze položit na kabel ve vlhkých místnostech?

Zahřívání polypropylenu

Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Okraj trubky je řezán speciálními nůžkami v pravém úhlu. Místo řezu se brousí a odmastí etylalkoholem nebo mýdlovou vodou. Povrch je důkladně vysušen. Výrobky označené PN 10-20 jsou okamžitě svařeny a u PN 25 jsou navíc očištěny strojkem, přičemž se odstraní část polypropylenu a hliníku do hloubky pájení. Orientuje se podle velikosti trysky k omezovači.

Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Funkce pájení

U hrdlového připojení je důležité dodržet hloubku odizolování a šířku zkosení. Stupeň odizolování musí odpovídat montážní hloubce prvků.

Instalace polypropylenových trubek zahrnuje dvě fáze: ohřev spojovaných sekcí a připojení. Díl se nasadí na trysku příslušného průměru. Trubka se instaluje do objímky až po omezovač po celé odizolované délce a fitinkový prvek na trnu až na doraz. Je nutné kontrolovat hloubku ohřevu, trubka musí být umístěna v objímce bez zkreslení, dokud se nezastaví o omezovač. Udržujte požadovaný čas pro zahřátí. Doba expozice a teplota pájení polypropylenových trubek závisí na parametrech výrobku, tabulka zobrazuje všechny důležité parametry svařování při pokojové teplotě +20⁰.

Doba ohřevu nesmí být překročena, jinak dojde k deformaci povrchu, což povede ke zkreslení geometrie a nemožnosti spojovat díly bez mezer. Při spojování roztavených úseků uvnitř potrubí vznikají polypropylenové edémy, které tuhnou ve velkých válcích. Vyčnívající materiál snižuje propustnost vlasce.

Popis videa

Důležité! Měření teploty na železném zrcadle se provádí tepelnou sondou.

Chlazení a testování těsnosti

Svařování plastových trubek není možné bez technické pauzy několika sekund po zahřátí, která je nutná k odstranění dílů z topného tělesa. V chladné místnosti v tomto období mají vytápěná místa čas vychladnout, což zhoršuje kvalitu dokování. Aby byl šev pevný, doporučuje se prodloužit dobu ohřevu o několik sekund, aby se materiál silněji roztavil. Optimální doba navíc se počítá výběrem, přičemž se bere v úvahu:

  • teplota okolí;
  • jmenovitý úsek potrubí;
  • doba zahřívání.

Teplota je nastavena v rozmezí 255-265⁰. Pokud překročí 270⁰, šev se ukáže být tenký, neschopný udržet tlak vody. To je způsobeno rychlým zahřátím vnější vrstvy před roztavením. Zároveň se materiál nestihne zahřát do hloubky, takže nedochází k difúznímu pronikání polypropylenu do sousedních částí dílů.

Chyby při pájení

Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.

Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.

Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.

ČTĚTE VÍCE
Proč jsou odvzdušňovací otvory instalovány v nejvyšších bodech potrubí?

Na opravu polohy jsou dány 2-4 sekundy. Během této doby se prvky nesmí otáčet, ohýbat nebo odpojovat. Pokud šev nevyjde, oblast se odřízne a postup se opakuje znovu. Je třeba si uvědomit, že takové chyby vedou ke snížení délky potrubí, přetečení materiálu. Při absenci zkušeností, neznalosti teorie, jak správně pájet polypropylenové trubky, je lepší svěřit svařování profesionálovi.

Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.

Jak snížit pravděpodobnost sňatku?

Aby se předešlo hrubým chybám, doporučuje se dodržovat pravidla:

  • chyba mezi částmi při držení prstu by měla být minimalizována;
  • nedostatečné zahřívání dílů vede k nedostatečné viskozitě, nedostatku vysoce kvalitní difúzní penetrace;
  • přehřátí způsobuje nadměrné natavení okraje, ohýbání a mačkání spojovaných úseků a zmenšení vnitřního průměru;
  • vzdálenost mezi místem instalace žehličky a místem instalace je až 1,5 m;
  • pájení polypropylenových trubek v nevytápěné budově není žádoucí, stejně jako při teplotách pod nulou;
  • při nastavování stupně ohřevu zrcadla by měl být parametr upraven s ohledem na teplotu na objektu a průměr potrubí;
  • teplota spojovaných prvků musí být stejná, rozdíl je nepřijatelný.

Když šev ztuhne, díly jsou drženy v požadované poloze. Posouvání, deformace a jiné deformace nejsou povoleny. Není možné opravit chyby opětovným ohřevem pájecí zóny. Nekvalitní šev podléhá ořezávání, broušení a následnému svařování. Svařování polypropylenových trubek je považováno za technicky pracný proces kvůli složitosti kontroly kvality švů. V různých částech potrubí by měly být spoje přibližně stejné.

Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.

Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.

Popis videa

Šev nemůže být nucen vychladnout. V důsledku kolísání teploty je možné praskání a deformace v zóně tavení. Potrubí musí mít čas na přirozené ochlazení. Teplotu můžete ovládat dotykem. Chlazený prostor je předem zkontrolován na těsnost profouknutím. Na konci pájení prochází potrubím voda, postupně se zvyšuje tlak, kontroluje se těsnost a průchodnost švů.

Závěr

Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.

Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.

Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.