Diamantové řezné kotouče jsou pracovním nástrojem pro řezání, kde řeznou částí je povlak diamantových třísek držených speciálním pojivem. Použitím diamantů lze výrazně zvýšit životnost nástroje, zvýšit jeho produktivitu, přesnost a čistotu zpracování a zachovat průměr kotouče při jeho provozu nezměněný.

Diamantové kotouče jsou k dispozici pro suché i mokré řezání. Nástroj určený pro suché řezání je pohodlnější, ale vyžaduje odstranění prachu a opatření na ochranu dýchacích cest během provozu. Lze jej použít pro suché i mokré řezání. Opačná možnost (kotouče s mokrým řezem pro suchý řez) je nepřijatelná a vede k rychlému selhání nástroje.

Nástroj je vyráběn s doporučeními pro použití pro konkrétní typ materiálu, existují vysoce specializované a univerzálnější. Výrobci nabízejí kotouče určené pro práci s betonem, asfaltem, keramickými dlaždicemi, kovy a dalšími materiály.

Stroje a nástroje, které používají diamantové kotouče:

  • úhlové brusky – úhlové brusky;
  • Benzínové řezačky;
  • nástěnné frézy, frézy na brázdy;
  • hrací automaty;
  • stroje na řezání kamene;
  • řezací stroje atd.

Specializace kotouče je ovlivněna typem pojiva a tvarem pracovní plochy – masivní, turbo nebo segmentová. Volba pojiva určuje odvod tepla a obnovu řezné hrany. Pro práci s hutnými, tvrdými materiály se volí měkčí pojivo, které umožňuje uvolnění nové vrstvy diamantových třísek při obroušení předchozí.

Disky Solid Edge

Nemají výřezy na těle, jsou určeny pro práci vyžadující co nejpřesnější řez. Rychlost práce na discích s pevnou hranou je nižší než u segmentovaných, ale získané řezy jsou velmi rovnoměrné a hrana nemá žádné vady a třísky.

    Používá se na stacionárních i mobilních strojích. Dělí se na dva poddruhy:
  • pro mokré řezání – používá se pouze u stacionárních nástrojů; – v ručních a stacionárních nástrojích (v bruskách atd.)

Používá se k řezání keramických dlaždic, skla, mramoru, dlaždic, umělého a přírodního kamene a dalších křehkých materiálů.

Může to být zajímavé

Diamantový kotouč na keramické dlaždice 200 mm Ceramics Ultra Kronger

Metody řezání diamantem

Diamantové kotouče se používají pro suché i mokré řezání materiálů.

suché řezání

Pro suchou metodu se používají kotouče, které využívají k chlazení nástroje vzduch. Technologie by měla zajistit odstraňování prachu, což zvyšuje produktivitu a usnadňuje práci. Takové chlazení však nestačí, proto je nutné dělat přestávky na chlazení diamantového kotouče.

Suchá metoda se používá při provádění prací v místnostech s položenými komunikacemi v případech, kdy není možné použití vody. Kotouče určené pro suché řezání lze použít i pro mokré řezání, ale ne naopak.

ČTĚTE VÍCE
Proč nelze prášky na ruční praní používat v pračce?

Mokré řezání

Suché řezání zahrnuje použití pevných, plných kruhů. Takto zpracovaný materiál nemá třísky. Mokrá metoda je pohodlnější, protože voda nejen ochlazuje povrch disku, ale také čistí pracoviště, odstraňuje prach a úlomky zpracovávaného materiálu.

Univerzální diamantové kotouče jsou také k dispozici pro mokré i suché řezání.

Pevný kotouč pro mokré řezání

Za skutečný hit prodejů je dnes považován nástroj vyžadující chlazení, tedy pro mokré řezání. Proč? Promluvme si o tom trochu podrobněji.

Takzvané řezání „louže“ prodlužuje nepřetržitou pracovní dobu. Mimochodem, pro zvláště tvrdé materiály se doporučuje pro mokré řezání použít pevný diamantový řezný kotouč, který má speciální šikmé drážky, jinak známé jako drážky. Pomohou snížit boční tření, a tím snížit intenzitu ohřevu.

Povrchy, se kterými může diamantový kotouč s pevným ostřím pro mokré řezání docela úspěšně interagovat, jejichž ceny závisí na značce, standardní velikosti a individuálních vlastnostech, mohou být velmi rozmanité:

  • Obkladové dlaždice;
  • Beton a keramika;
  • Diamantové kotouče s břity na mramor a další, jiné názvy.

Proč můžeme mluvit o použití nejen „mokrých“, ale také „suchých“ typů řezání, pokud mluvíme o plných kruzích? Na rozdíl od segmentového „diamantu“ je proces ohřevu této verze kol pro elektrické řezačky dlaždic a další speciální zařízení pomalejší, protože potažená hrana je silnější než základna trysky. K ohřevu tedy dochází primárně v prstencové zóně. Chlazení je celkem jednoduché, ale pokud si koupíte pevný kotouč do mokré řezačky dlaždic, můžete pracovat rychleji a efektivněji. Obě možnosti zpracování textur budov jsou tedy vcelku přijatelné a efektivní.

Doufáme, že se nám v tomto článku podařilo zodpovědět vaši otázku, co se stane, když diamantový kotouč nebude chlazený a co se stane, když se během procesu řezání použije další voda.

Na kotoučích zpravidla výrobce vždy uvádí, pro jaký způsob řezání je kotouč určen.
Je-li požadováno chlazení vodou, bude na kotouči zobrazena „kapka vody“, pokud je kotouč určen pro suché řezání, bude přes něj zobrazena „kapka“.

Ze všech metod zpracování a řezání betonu se za efektivní považuje použití diamantových kotoučů. Umožňují řezat rychle, plynule, bez ničení konstrukce nebo vzniku trhlin a jsou kompatibilní se základními stavebními nástroji: ruční frézou, úhlovou bruskou, frézou na zeď nebo pilou. Nabídka je více než široká, vybrat správný typ disku není těžké. Mezi hlavní kritéria patří: špičková konfigurace, rozměry, zamýšlený účel a kvalita základny a povlaku. Předběžné seznámení s klasifikací a výběrem potřebných charakteristik je povinné, tyto spotřební materiály jsou drahé a chyby jsou nepřijatelné.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je nejoblíbenější styl kuchyňských skříněk v roce 2023?

Diamantové kotouče pro řezání betonu

Typy diamantových kotoučů

Pro řezání betonu se používají kruhy s průměrem otvoru nad 15 mm (22,23 je považováno za optimální při použití úhlové brusky), tloušťka v rozmezí 0,4-3,5 a od 100 do 600 ve vnějších rozměrech. Rozdíly se týkají vlastností a kvality diamantů, materiálu kotoučů a způsobu pájení, ale hlavní klasifikace souvisí s tvarem a účelem. V závislosti na konfiguraci pracovní hrany existují:

1. Segmentové diamantové kotouče pro řezání betonu bez vlhčení pomocí brusky nebo řezačky stěn. Charakteristickým rysem této odrůdy je přítomnost radiálních štěrbin podél celého obrysu kruhu; počet sektorů se liší a závisí na očekávaném zatížení a zamýšleném účelu. Tento design podporuje správné rozložení napětí, přirozený odvod tepla a přesměrovává částice pryč od pracovního povrchu na stranu. Segmentové kotouče jsou podle svých vlastností vhodnější pro hrubé suché řezání. Diamantový povlak je nanesen na každý segment, nejčastěji však bez pojivové slitiny, což omezuje jeho použití při zpracování vyztužených konstrukcí.

Segmentový výkres produktu

2. Plné nebo plné diamantové kotouče se používají výhradně pro mokré řezání. Jejich hrana nemá žádné zlomy, brusný povlak je obvykle nanesen podél celé hrany a mají speciální otvory pro rozložení radiálního zatížení. Tuto odrůdu se doporučuje zvolit, pokud je nutné získat tenký řez železobetonu, podle svých vlastností je vhodnější pro stacionární nástroj s nepřetržitým přívodem vody k chlazení než přenosný.

3. Diamantové turbosegmentové řezné kotouče s pevným, ale zvlněným břitem. Jedná se o nejdražší odrůdu s univerzálními vlastnostmi. Drážky pomáhají odstraňovat prach z pracovní plochy a podporují přirozené ochlazování během procesu řezání, pevná hrana umožňuje snadné řezání výztuže nebo zvláště tvrdých výplní v železobetonu bez ohledu na jeho hustotu. Při dodržení všech provozních pravidel a průměrné intenzity používání vydrží mnoho let.

pevný disk

Kola (misky) pro broušení betonu jsou považovány za samostatnou odrůdu. Hlavním rozdílem od diamantových řezných kotoučů je místo, kde je řezná vrstva stříkána – přímo na rovinu, a ne podél hran. Takové výrobky se nepoužívají u nástěnných fréz, jsou vybírány pro brusky nebo speciální brusky. Plocha zpracování přímo závisí na jejich počtu a průměru, stejně jako u turbo segmentových disků mají drážky pro odstranění prachu a povlak diamantové vrstvy není souvislý.

ČTĚTE VÍCE
Jaké barvy je třeba smíchat, abyste získali smaragdovou barvu?

Na základě technologie nástřikového upevnění existují možnosti s pájením stříbrnou pájkou (vhodné výhradně pro mokré zpracování), s laserovým svařováním (nejspolehlivější a nejtrvanlivější, snáší řezání za sucha) a kotouče potažené speciálními směsmi a vystavené vysokým teplotám. Poslední odrůda má průměrné vlastnosti a je považována za univerzální. Diamantové kotouče pro železobeton se nejčastěji volí druhého typu, s laserovým pájením. Dalším faktorem je stupeň koncentrace nástřiku, u kvalitních výrobků dosahuje 30 % a více, přičemž abrazivní drť je rozložena nejen po povrchu, ale po celém objemu zubů a drážek. Toto provedení několikanásobně zvyšuje životnost kotouče, při broušení se odhalují nové řezné vrstvy.

Druhy disků

Vlastnosti použití disků

Základní pravidlo činnosti je jednoduché: segmentový diamantový kotouč na beton není vhodné používat pro zpracování tvrdších materiálů, zejména kovu, s výjimkou nástavců určených pro železobeton. Typ a průměr řezného nástroje musíte zvolit v přípravné fázi, závisí na povaze akce, hustotě a tloušťce struktury. Pro eliminaci chyb se doporučuje povrch nejprve označit a při vysokých požadavcích na přesnost řezu upevnit podél čáry dřevěný trám (zabrání posunutí kruhu do strany). Poté se pomocí brusky nebo frézy na stěnu vytvoří vodicí řez o hloubce nejvýše 2 cm.Struktura následných akcí je ovlivněna metodou řezání: suchá nebo mokrá.

První způsob se doporučuje, pokud není k dispozici nástroj se systémem vodního chlazení, pracuje se v blízkosti instalovaných elektrických komunikací, existuje riziko navlhnutí jiných stavebních materiálů (například dokončovací nebo izolační materiály) nebo jiná omezení. Suché řezání diamantovými kotouči vyžaduje pečlivou přípravu povrchu, zejména čištění od nečistot nebo cizích látek. Během procesu řezání vzniká velké množství prachu, používání OOP je povinné.

Bez ohledu na nástroj (bruska, nástěnná fréza nebo ruční řezačka) nepřesáhne doba nepřetržitého provozu 120 sekund (nejlépe 30), obnovení je možné až po dostatečném snížení teploty. Díky speciálnímu uspořádání segmentů jsou kotouče pro suché řezání navrženy tak, aby odstraňovaly betonové částice do strany a umožňovaly přirozené chlazení; zastavování se provádí nejen kvůli jejich ochlazení, ale také kvůli usazování prachu a dává motoru „. přestávka.” V důsledku toho je hloubka průchodu omezena – ne více než 25 mm najednou, kruh o průměru 230 mm je více než dost. Výjimku tvoří suché řezání kanálů v betonu pro trubky, pro urychlení takové práce se doporučuje volit silný diamantový kotouč od 350 mm.

ČTĚTE VÍCE
Jaká odchylka napětí je povolena pro provoz elektromotoru?

Rozsah použití disku

Železobeton vyžaduje zvláštní pozornost. Kotouče se širokými segmenty se dobře hodí pro rychlé řezání středně hustého betonu, ale mohou se zaseknout o železo, čímž se zvyšuje riziko vyražení brusky z rukou. Existují dva způsoby, jak tento problém obejít: pomocí specializovaných kotoučů pro řezání železobetonu nebo výměnou příslušenství během procesu (výztuž je řezána tenčí a pevnější). Při zpracování vysokohustotního betonu s tvrdým hrubozrnným plnivem a častým uspořádáním tyčí je vhodné zvolit první možnost, v tomto případě je vhodné použít metodu mokrého řezání.

Technologie se stálým přísunem vody je méně náročná na přípravu povrchu, takové chlazení usnadňuje pronikání brusných kotoučů hlouběji do betonu nebo železobetonu, což umožňuje práci rychle a bez přerušení. Během procesu se sleduje kontinuita toku vody a stav přístroje. Známkou přehřátí jsou jiskry, pokud se objeví, měli byste frézu ochladit nebo zvýšit intenzitu chlazení. V každém případě je metoda mokrého řezání považována za nejúčinnější a zdravotně nejbezpečnější, používá se při zpracování velkých objemů betonu.

Turbo disk

Doporučení pro výběr

Hlavním kritériem je kompatibilita diamantového kotouče s pracovním nástrojem a zvolenou technologií řezání. Je důležité porozumět principu: průměr a rychlost otáčení kotoučů nesmí být větší, než je povoleno pro stávající frézu na stěnu nebo brusku, bez přívodu vody se nepoužívají výrobky pro mokré řezání, je povolena opačná situace. Průměry a metody s přihlédnutím k typu konstrukčního nástroje jsou uvedeny v tabulce.

Typ zařízení Průměr, mm Optimální metoda pro řezání betonu
Venkovní Přistání
Ruční řezačka 300-400 25,4 Oba způsoby
Řezací stroj 500 60 S nepřetržitým přívodem vody
Bruska nebo nástěnná fréza 115-230 22,23 suché řezání

Uvedené hodnoty jsou průměrné a doporučené, pro vyloučení chyb při výběru diamantových kotoučů se důsledně zohledňují následující:

1. Hustota a abrazivita betonu. Čerstvě vytvrzené roztoky rychleji opotřebovávají kotouče a vyžadují použití silnějších řezných nástrojů, zvláště pokud obsahují hrubozrnný křemenný písek, žulu nebo čedič. Při zpracování vyztužených materiálů a materiálů s vysokou hustotou se vyplatí zvolit diamantové kotouče pro železobeton se stříbrným pájením. Minimální doporučená tloušťka výrobků je 2 mm.

2. Intenzita provozu. Pro jednorázovou práci se nakupují výrobky s dostupnou cenou a průměrnou odolností proti opotřebení, pro profesionální – navržené pro dlouhou životnost, s vysokou kvalitou a procentem diamantových třísek.

ČTĚTE VÍCE
Jak jsou klasifikovány výrobky proti úrazu elektrickým proudem?

3. Typ pracovního zařízení a přítomnost vodního chladicího systému. Kotouče pro ruční elektrické nářadí mají segmentovou nebo přeplňovanou konstrukci a používají se především pro suché řezání, u profesionálních strojů je zajištěna nepřetržitá dodávka vody.

Jak vybrat diamantový kotouč

4. Požadovaná hloubka řezu, tento faktor je ovlivněn průměrem kruhu. Velká hodnota (nad 350 mm) je vyžadována při práci s objemovými konstrukcemi a stěnovými bloky, při zpracování svahů, otvorů nebo okenních překladů – v rozsahu 150-230, při provádění vnitřních oprav (drážkování pro kabeláž, pokládání malých kanálů) – 115-120. Horní hranice závisí na parametrech pracovního nástroje, průměr diamantového kotouče pro nástěnnou frézu (je třeba mít na paměti, že jsou dva) se pohybuje od 110 do 365 mm, pro úhlovou brusku – 230 mm.

5. Rozměry montážního otvoru. Při zpracování betonu je doporučené minimum 20 mm.

6. Kvalita disku, spolehlivost výrobce. Dobré profesionální kotouče na železobeton nabízí Bosch, Keos, Hilti, Distar, přijatelnými produkty jsou výrobky Zubr, Metabo, Norton, Matrix a mnoho dalších. Pozornost je věnována tloušťce a způsobu naprašování diamantové vrstvy, u odolných kotoučů je drť rozmístěna po celém objemu řezné části.

7. Maximální přípustná rychlost disku. Toto číslo nemůže být menší než u pracovního nástroje.

Všechny tyto údaje musí být uvedeny na obalu, označení na samotném diamantovém kotouči obsahuje informace o hlavních rozměrech a materiálu. Mlecí misky se vybírají podle zamýšleného účelu (hrubé zpracování nebo leštění).