Jaký je minimální poloměr ohybu kovoplastové trubky?

Vzhled třívrstvých trubek na bázi polyetylenu, hliníku a polypropylenu najednou byl objevem pro většinu kutilů. Mnohem pohodlnější bylo pracovat s tuhou a zároveň ohebnou kovoplastovou trubkou než s ocelí nebo čistým polypropylenem.

Skutečným objevem však byla skutečnost, že bylo možné ohýbat vodovodní potrubí jednoduše ručně pomocí speciální pružiny pro kovově plastové potrubí. Navíc se ukázalo, že kvalita ohybu je poměrně vysoká.

Kdy potřebujete pružinu?

Výhodou kovoplastové trubky je kombinace relativně tenkých plastových plastových stěn s tuhou hliníkovou výztuží. To znamená, že při mírném radiálním nebo podélném zatížení, ohybu, se bude výrobek v mrazu chovat jako vinyl.

Do určitého úhlu zkroucení se hodí k rovnoměrnému ohybu. Jakmile poloměr klesne pod určitou hodnotu, kovoplastová trubka praskne a vytvoří se “závěs” nebo vyboulenina.

Můžete se pokusit obrobek vyrovnat a existují na to speciální triky, ale pouze pro krátké segmenty. Pokud problém vznikl s dlouhou částí topného systému nebo okruhu podlahového vytápění, lze situaci napravit instalací dvou armatur v místě zlomu.

Trvanlivost hliníkových a polyetylenových vrstev závisí na tom, jak správně je kovoplastová trubka ohnuta. Pokud je alespoň jeden z nich poškozen, kov-plast nevyhnutelně selže.

Jak ohýbat trubky

Existuje několik základních způsobů, jak správně ohýbat kov-plastový polotovar.

Doma se používají tři hlavní:

1. Trubka se ohýbá pomocí ruční nebo stolní ohýbačky trubek se sadou uložení různých poloměrů zakřivení.
2. Rychlé ohýbání se provádí pomocí vodičové pružiny;
3. Jednotlivé ohyby lze provádět pomocí ručního přípravku.

Nejvyšší kvalita ohýbání se získá při použití ruční ohýbačky trubek, nejnižší – s polořemeslnými nástroji.

Jakýkoli pokus o ohýbání trubky pomocí samořezné šablony nebo překližkového přípravku má za následek odlupování polyethylenu na vnitřních stěnách trubky. I když svařovací šev na hliníku zůstane neporušený, stále nebude existovat žádná spolehlivá ochrana kovu před vodou.

Nemá smysl kupovat ohýbačku trubek, abyste mohli ohýbat tucet poloměrů. Nejlepším řešením by proto byla pružina pro ohýbání kovoplastových trubek, zejména proto, že její cena je o řád nižší než cena kvalitního ručního nástroje.

Jaká je výhoda použití pružiny?

Kromě dostupné ceny má použití pružinového vodiče dvě výhody:

Když je obrobek ohnut, chromové závity pružiny klouzají po vnitřním povrchu, aniž by poškrábaly nebo poškodily tenkou vrstvu polyetylenu.

Tuhá základna vodičové pružiny neumožňuje deformaci stěn v příčném směru vzhledem k poloměru ohybu. Průřez zůstane kulatý, uvnitř kovoplastové trubky nebude žádné vyboulení, což znamená, že se nebudou hromadit nečistoty nebo usazovat rez.

Dalším plusem při použití pružiny je možnost ohýbat trubku s proměnným poloměrem zakřivení. Provádí se pouze rukama a pružinou. Ale takový obrat na ohýbačce trubek zvládne jen zkušený řemeslník.

Jarní typy

Jedinou nevýhodou použití pružinového vodiče je jeho „naostření“ pro určitý průměr kovoplastové trubky.

Velikost trubkového sochoru je uvedena na obalu s pružinou. Chcete-li tedy sestavit vodovodní systém nebo systém „teplé podlahy“ v bytě, musíte si koupit pružinové vodiče pro několik průměrů potrubí.

Často v prodeji najdete sady dvou pružin různých průměrů a vodiče vypadají jinak. Jedná se o sadu pro ohýbání jedné kovoplastové trubky, která obsahuje jeden vnitřní pružinový přípravek a jednu vnější pružinu pro kovoplastové trubky. Takové sady ohýbají obrobky o průměru větším než 25 mm. V ostatních případech můžete použít jeden vodič-pružina.

Pružiny se mohou lišit v profilu drátu. Průřez drátěné základny může být kulatý nebo obdélníkový.

Vnitřní pružiny

Flexibilní přípravek pro ohýbání kovoplastové trubky lze snadno odlišit charakteristickým drátěným kuželem na konci a přítomností kroužku. Jeho vnější průměr je o 1-1,5 mm menší než vnitřní rozměr ingotu trubky. Proto zúžený konec přípravku pomáhá vložit jej dovnitř a projít všemi zatáčkami až do bodu ohybu.

Ke kroužku je přivázána šňůra, pomocí které můžete vodič přetáhnout na místo, kde je ohyb proveden. Kroužek a kužel jsou považovány za nepostradatelné při ohýbání dlouhých potrubí, například pokud potřebujete položit vodou vyhřívanou podlahu v jednom souvislém segmentu.

Vnější pružiny

Tento typ vodičové pružiny je umístěn nad trubkovým polotovarem, takže jeden z konců zařízení je vyroben ve formě objímky.

Modely určené pro ohýbání obrobků malého průměru mají na koncích kroužky, které jsou ohnuté pod úhlem 90° k ose obrobku.

Slouží k bezpečnému držení pružiny rukama při ohýbání. Venkovní modely jsou považovány za bezpečnější a pohodlnější k použití. Míra odmítnutí je několikanásobně nižší než při použití vnitřních vodičů.

Výpočet poloměru ohybu kovoplastové trubky

Existuje podmíněný vzorec pro výpočet minimálního povoleného poloměru otáčení těla obrobku při ohýbání za studena. Pro ruční ohýbání musí být poloměr R nejméně součin vnějšího průměru kovoplastového polotovaru faktorem 5. Například u trubky 20 mm musí být poloměr ohybu nejméně 100 mm.

To znamená, že trubkový sochor, ohnutý ručně do podkovy nebo půlkruhu, bude mít vzdálenost mezi konci rovna 200 mm.

Při použití pružiny se poloměr ohybu rovná 3,5 průměru obrobku.

Samostatné ohýbání kovoplastových trubek s pružinou

Existuje zavedený názor, že polotovary kovoplastových trubek je třeba před ohýbáním zahřát fénem na 80-90 ° C. Předpokládá se, že zahřáté vnější polypropylenové a vnitřní polyethylenové vrstvy se stávají plastičtějšími a snadněji se deformují během ohýbání.

V praxi se ohřev polotovarů doporučuje pouze v případě, že se práce provádí ručně, při teplotě nižší než +5 ° C. V ostatních případech může ohřev poškodit vnitřní vrstvu zesíťovaného polypropylenu.

Proces ohýbání vypadá takto:

1. Pružina vodiče je vložena do trubkového bloku. Pokud se plánuje několik ohybů na relativně krátkém kusu obrobku, lze dovnitř přidat 10-15 kapek glycerinu. Pro dlouhé běhy je lepší použít nemazanou vnější pružinu.
2. Pomocí šňůry nebo kolejnice je vodič zatlačen do zóny ohybu. U polotovarů delších než jeden metr je třeba otvory uzavřít tampony z pěnové pryže, aby se pružina před zahájením práce nepohnula.
3. Flexe se provádí krátkými, jemnými pohyby. Omotají ruce kolem podmíněných konců ohýbané části, položí palce na střed a ohýbají obrobek.

Pokud je vyžadován ohyb s malým poloměrem, budete muset uchopit rukama o něco více, než je délka ohybové části. Obvykle se ohýbání provádí v 15-20 ohybových pohybech. Zbývá mírně povolit ohyb, aby bylo možné zatáhnout pružinu za šňůru. Poté opláchněte mýdlovou vodou, abyste odstranili zbytky glycerinového tuku.

Museli jste někdy ohýbat kovoplastové trubky sami?

Ano, dopadlo to dobře! 1

Ne, myslím, že je lepší to svěřit odborníkovi.

Pružina pro kovoplastové trubky je pohodlný a snadno použitelný nástroj. Každý se může naučit pracovat s pružinovým vodičem. Často se ohýbací zařízení vyrábí ručně.

Pružina pro ohýbání plastových trubek: video

Museli jste někdy v praxi vyrábět pružinové vodiče vlastníma rukama? Podělte se o to, jak úspěšné byly pružiny, zda bylo vhodné ohýbat kovovou plastovou trubku pomocí domácího zařízení. Přidejte si tento článek do záložek, abyste nepřišli o žádné užitečné informace.

Kov-plast je kompozitní materiál, který kombinuje výhody polymerů a kovů. Kompozit je široce používán jako materiál pro potrubí v systémech vytápění, kanalizace, teplé a studené vody. Výrobek se skládá z 5 vrstev:

1. Vnitřní vrstva je polyethylen (PE) nebo zesíťovaný polyethylen (PE-X).
2. Lepící povrch – lepí vnitřní / vnější vrstvu trubky hliníkem.
3. Hliník.
4. Druhé lepidlo.
5. Externí, PE nebo PE-X.

Jaké jsou výhody kovové plastové trubky:

1. Všestrannost použití v systému zásobování vodou, topení, kanalizace.
2. PE, PE-X odolává vysokým teplotám, netoxický, nekorozivní, chrání před mechanickým namáháním a UV zářením.
3. Nepropouští kyslík. Hliníková vrstva zpevňuje konstrukci. Zabraňuje průchodu kyslíku a větrání systému. Chrání produkty před korozí, tvorbou kalu/bahna, destrukci kovových částí.
4. Minimální koeficient lineárního prodloužení trubky. Mohou být položeny v přímé linii, bez obav z porušení integrity upevňovacích prvků, vzhledu sinusových deformací.
5. Nízká hmotnost výrobků usnadňuje jejich přepravu a následnou instalaci.
6. Snadná instalace. Přítomnost speciálních nástrojů usnadňuje ohýbání výrobků a dává jim požadovaný tvar bez použití dalších dílů.
7. Tepelná vodivost. Výrazně méně ve srovnání s kovem, což zabraňuje tvorbě kondenzátu.

Díky těmto vlastnostem je materiál univerzální pro použití v inženýrských komunikacích. V závislosti na rozsahu použití však musí být kovoplastová trubka vhodně dimenzována.

Rozměry a účel potrubí

Vnější průměr se liší v závislosti na aplikaci:

Vnější průměr, mm

Teplá voda, studená voda, přívod do směšovačů, měřiče, vodoinstalace do kuchyně a koupelny

Vodoinstalace, podlahové topení, radiátory

Stoupačky, podlahové topení, radiátory

Hlavní část instalatérské, topenářské spotřebiče

Topení, vodoinstalace, vzduchotechnika, izolační materiál, kanalizace

Výrobní potřeby – doprava plynů, nebezpečných kapalin pod tlakem

Především výrobní procesy s vysokou průchodností

Výběr správného průměru potrubí

Vyberte průměr v závislosti na konkrétních úkolech a provozních podmínkách. Pro vodovodní systém jsou vhodné průměry od 16 do 26 mm a pro dlouhé vedení volte trubky od 32 do 40 mm. Pro teplé podlahy je vhodná sekce 20 mm. Pro kanalizaci je vhodný vnější průměr 40-50 mm. Při použití vícevrstvých trubek Stout použijte tvarovky Stout Eurocone.

A hlavně – vybírejte osvědčené výrobce s bohatými zkušenostmi na trhu. Výběr dobrého dodavatele je zárukou mnohaletého provozu instalovaného systému.

“Výběr průměru”

Tabulka velikostí kovoplastových trubek

Typické rozměry kovoplastových trubek jsou uvedeny v tabulce.

Rozměry kovoplastových trubek

Vnější průměr, mm

Vnější průměr, palec

Vnitřní průměr, mm

Tloušťka trubky, mm

Технические характеристики

“Struktura potrubí”

Zvažte hlavní technické vlastnosti kov-plast na příkladu produktů Stout. Tyto zahrnují:

1. Vnější a vnitřní průměry, mm. Vnější průměr – potřebný při montáži (od 16 do 63 mm), vnitřní průměr – určuje průchodnost, používá se při výběru armatur / spojovacích prvků.
2. Tloušťka stěny trubky a vrstvy hliníku, mm. S rostoucí hodnotou roste síla a klesá pružnost.
3. Provozní teplota při tlaku 10 bar, °C.
4. Maximálně funkční, T_макс, °C, 95 °С, což je dostatečné pro vodovodní a topenářské systémy.
5. Krátkodobé (nouzové) Т_avar, °C, až 110 °С.
6. Teplota měknutí pro lepicí (adhezivní) vrstvu °С, až 126 °С. Při překročení teploty se vrstva lepidla začne oddělovat, což povede k poškození potrubí.
7. Provozní třída podle GOST 32415-2013, od třídy 1 do třídy 5 – čím vyšší, tím vyšší je provozní teplota.
8. Stupeň zesíťování základního materiálu PE-Xb, % (ne méně než 65 %)
9. Koeficient tepelné roztažnosti, mm/(m°C). Pro kov-plast je minimum asi 0,026, tzn. při zahřátí se neprodlužuje.
10. Drsnost vnitřního povrchu, mm Ovlivňuje tlak a odvod vody / chladicí kapaliny a hromadění usazenin v potrubí.
11. Tepelná vodivost, W/(m K). Hodnota u polymerních výrobků je ve srovnání s kovovými výrobky nižší, což zabraňuje tvorbě kondenzátu, ale jejich přenos tepla je nižší.
12. Propustnost pro kyslík pro třídu 4 a 5 mg / (m 2 × den). U kovoplastových trubek je difúze kyslíku díky hliníkové vrstvě nulová.
13. Minimální dlouhodobá pevnost MRS, bar. Koeficient napětí – čím vyšší je indikátor, tím vyšší jsou pevnostní charakteristiky materiálu a jeho trvanlivost.
14. Odolnost proti delaminaci lepeného spoje vnitřní a hliníkové vrstvy, N/cm.
15. Minimální instalační teplota °C, ne méně než 5 °C. Při instalaci systému neporušujte požadavky na okolní teplotu.
16. Minimální poloměr ohybu s pružinovým trnem, mm. Výrobek má svůj vlastní povolený limit pro ohyb, pokud je překročen, je pravděpodobné porušení celistvosti pouzdra.
17. Chemická odolnost. Metal-plast je známý svou chemickou inertností, ale jeho možnosti nejsou neomezené. Existuje řada chemicky agresivních látek, které mohou narušit jeho integritu. Výrobce obvykle uvádí běžné nebezpečné látky.
18. proces svařování hliníku. Nejspolehlivější je laserové svařování, protože. nejsou žádné švy a tloušťka stěny je jednotná.
19. Pevnost hliníkového svarového spoje, N/mm 2 .
20. Hustota vrstvy PE-Xb, kg/m 3 .
21. Maximální životnost potrubí
22. Skupina hořlavosti a hořlavosti, schopnost tvorby kouře, třída nebezpečnosti (toxicita) zplodin hoření. Důležitou podmínkou pro provoz materiálu musí být správná instalace v souladu se všemi pravidly požární bezpečnosti.

Hlavní charakteristiky PE-X trubek vyráběných Stoutem jsou uvedeny v tabulce.