Komfort svařovacího procesu a kvalita vyrobeného švu přímo závisí na správné volbě elektrody.

Správně zvolená wolframová elektroda je klíčem k úspěšnému svařování!

Tig svařování používá elektrický oblouk, který hoří mezi koncem elektrody a obrobkem. Svarová lázeň je chráněna inertním plynem – argonem. Elektroda je nekonzumovatelná, proto je pro svářeče snazší ovládat vzduchovou mezeru a plynule pohybovat hořákem, což ovlivňuje kvalitu švu. Argonový svářeč zároveň musí umět správně zvolit barvu wolframové elektrody, která určuje spolehlivost spojení a životnost přídavných materiálů. Náš článek vám pomůže pochopit rozdíly v barvách nekonzumovatelných elektrod.

V tomto článku:

Druhy wolframových elektrod podle složení

Wolfram se dobře hodí pro argonové obloukové svařování, protože jeho bod tání je 3410 °C – vyšší než u většiny kovů. Proto se neroztaví z elektrického oblouku a umožňuje vytvořit svarovou lázeň pro vytvoření švu.

Wolframová tyč má podobnou barvu jako kartáčovaná legovaná ocel. Pro zvýšení stability oblouku, zlepšení odolnosti proti deformaci a dalších vlastností se do čistého wolframu přidávají kovy vzácných zemin. Na základě složení prutu se určuje jeho příslušnost k určité značce a rozsah použití. Mezinárodně jsou wolframové elektrody označeny barevným hrotem označujícím značku. Z tohoto důvodu musí svářeč zvolit spotřební materiál pro svařování.

WZ-8, bílá

WZ-8.jpeg

Určeno pro svařování hliníku, bronzu (a jeho slitin), niklu, hořčíku.

Obsahují oxid zirkoničitý a jsou určeny pro svařování na střídavý proud. Tato tyč zajišťuje stabilní hoření oblouku a zabraňuje kontaminaci svarové lázně. Pro zajištění nejvyšší kvality švu je hrot nabroušený do kulového tvaru.

WP, zelená

WP-175.jpeg

K dispozici pro svařování hořčíku, hliníku a jejich slitin.

Kompozice obsahuje čistý wolfram v množství 99.5 %. Navrženo pro provoz na střídavý proud, zajišťující stabilní spalování elektrického oblouku. Vhodné pro použití s ​​nebo bez oscilátoru. Jako ochranný plyn lze použít argon nebo helium. Protože se tenký hrot rychle přehřívá a drolí, doporučuje se sférické ostření.

WT-20, červená

WT-20.jpeg

Používá se pro svařování: mědi, bronzu, niklu, legované oceli, titanu, kovů s vysokým bodem tání (tantal, molybden).

Směs wolframu a oxidu thoria. Thorium je radioaktivní materiál, takže ostření tyče musí být prováděno v ochranných pomůckách, jinak prach ovlivní zdraví svářeče. Pro nepravidelné svařování je povolen normální proces s přirozeným větráním. Pro nepřetržitou práci s červenými wolframovými elektrodami je nutná nucená ventilace a při svařování v nádobách jsou nutné masky s turbobloky.

ČTĚTE VÍCE
Jaká zkušební frekvence je stanovena pro indikátory napětí do 1000 voltů?

Požadovaná speciální forma ostření je ve formě plošiny s výstupky. Je lepší vařit stejnosměrným proudem. Tyče díky přídavku thoria odolávají zvýšeným teplotám bez deformace, proto se používají pro svařování silných kovů.

WC-20, šedá

WC-20.jpeg

Používá se pro svařování: mědi, bronzu, niklu, legované oceli, titanu, kovů s vysokým bodem tání (tantal, molybden).

Směs wolframu a oxidu thoria. Thorium je radioaktivní materiál, takže ostření tyče musí být prováděno v ochranných pomůckách, jinak prach ovlivní zdraví svářeče. Pro nepravidelné svařování je povolen normální proces s přirozeným větráním. Pro nepřetržitou práci s červenými wolframovými elektrodami je nutná nucená ventilace a při svařování v nádobách jsou nutné masky s turbobloky.

WY-20, tmavě modrá

WY-20.jpeg

Používají se při svařování molybdenu, tantalu, mědi, bronzu, niobu, niklu, titanu. Univerzální podle typu proudu (AC/DC).

Složení obsahuje přídavek 2% oxidu ceru, neradioaktivního prvku, který je pro svářeče bezpečnější při práci. Cer umožňuje snadné počáteční spuštění oblouku a umožňuje zvýšení svařovacího proudu bez poškození zařízení. Elektrody dokonale drží oblouk při nízkých proudech při svařování tenkých ocelových plechů. Nejběžnější aplikací je orbitální svařování trubek.

WL-20, modrá a WL-15, zlatá

WL-20.jpeg

Používají se k vaření hliníku, bronzu, mědi a legované oceli. Můžete pracovat se střídavým a stejnosměrným proudem libovolné polarity a také se střídavým sinusovým proudem.

WL-15.jpeg

Číslo na známce udává obsah oxidu lanthanitého – 2 % a 1.5 %. Látka zpomaluje opotřebení hrotu jehly, usnadňuje počáteční a opakované zapalování oblouku a snižuje pravděpodobnost popálení. Díky oxidu lanthanitého lze svařovací proud zvýšit o 50 % oproti maximu čistých wolframových tyčí. Modré a zlaté elektrody lépe drží ostří a wolfram méně znečišťuje svarovou lázeň.

Druhy wolframových elektrod podle průměru

Celkem je k dispozici 8 možností pro průměry nekonzumovatelných wolframových elektrod: 1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0/4.8/6.4 mm. Čím silnější tyč, tím vyšší proud budete moci vařit. V domácí dílně a ve výrobě se pro tenký kov nejčastěji používají jehly o průměru 1.6-2.0 mm, pro spojování úhelníků, trubek, profilů atd. 3.2 mm. V tabulce přípustných proudů jsou uvedeny mezní hodnoty pro každý průměr, s přihlédnutím k volbě polarity. To vám pomůže vybrat správné zařízení pro konkrétní svařovací proces.

ČTĚTE VÍCE
V jaké vzdálenosti od plotu lze instalovat přívod vody?
Průměr wolframové elektrody, mm Rozsah aplikovaných proudů při svařování na stejnosměrný proud, A Rozsah aplikovaných proudů při svařování na střídavý proud, A
Přímá polarita (-) Opačná polarita (+) Vlny o nestejné amplitudě +/- Vlny mají stejnou amplitudu +/-
1,0 15-80 10-80 20-60
1,6 60-150 10-18 50-120 40-100
2,0 100-200 12-20 70-160 60-130
2,4 150-250 15-25 80-200 80-150
3,2 220-350 20-35 150-270 120-200
4,0 350-500 35-50 220-350 170-260
4,8 420-650 45-65 240-420 220-340
6,4 600-900 65-100 360-560 250-450

K ostření nekonzumovatelné elektrody se používají speciální stroje. Disponují rotačním diamantovým kotoučem, kolečkem s možností volby průměru elektrody, možností nastavení úhlu ostření a funkcí trimování a otupování (obkládání). Používání stroje je bezpečné (protože je k dispozici držák elektrody) a umožňuje získat krásné a správné ostření během několika sekund. Takový stroj si můžete pořídit i pro soukromé potřeby.

Pokud nemáte stroj, můžete použít běžný elektromotor s diamantovým kotoučem. Ale budete muset držet elektrodu v rukou, pravidelně ji ponořovat do vody, aby se ochladila (jinak ji nebudete moci držet), a ovládat úhel ostření očima. Vyvarujte se radiálního ostření – držte stopku na straně čepele, ne na konci. Ostření se provádí směrem k hrotu, nikoli ze strany jehly. Délka ostření se rovná 2-3 průměrům elektrody. Špička by se měla zužovat (pro svařování tenkého kovu 1 mm) nebo s mírným otupením o průměru 0.2 pro tlustý kov.

Dlouhý uzávěr vám obvykle zabrání dostat hořák na nevhodné místo. Použijte střední nebo krátký chránič úst ze sady (pokud jej nemáte, kupte si jej). Ale nelze do nich vložit dlouhou elektrodu, takže wolframová tyč bude muset být řezána na diamantovém kotouči.

Zkuste přidat nebo snížit průtok plynu na reduktoru. Dalším důvodem „plivání“ může být znečištěný spoj (olej, barva). Vyčistěte spoj rozpouštědlem. Některé slitiny nebo železné kovy vždy „plivnou“, takže se zásobte naostřenými elektrodami, abyste spoj rychle dokončili. Svářeči argonu často brousí wolframové elektrody na obou stranách, aby snížili počet cest ke stroji.

Pro argonové svařování hliníku by měl být tvar hrotu tlustý (v podstatě ne naostřený), ale zaoblený. Poté bude oblouk hořet rovnoměrněji a vy budete moci ovládat svarovou lázeň. Svařování se provádí střídavým proudem.

ČTĚTE VÍCE
Proč jsou kameny tak široce používány ve stavebnictví?

Klasifikace wolframových elektrod

Wolframové elektrody se používají při svařování argonovým obloukem (TIG).

Používají se ke svařování výrobků z kovů a jejich slitin: uhlíkové a legované oceli, měď, titan a speciální žáruvzdorné směsi.

Používají se také pro navařování tvrdých slitin. Jsou vhodné pro práci na stejnosměrný i střídavý proud.

Značení wolframových elektrod barvou

V tomto článku jsme uvedli všechna hlavní označení používaná k vedení klasifikace wolframových elektrod.

  • WZ-8 (bílá) – obsahuje 0,8 % oxidu zirkoničitého.

Nejlépe se používají pro svařování střídavým proudem, u kterého je pracovní konec zpracován tak, aby získal kulový tvar. Rovněž by neměla být povolena ani minimální kontaminace svarové lázně. Zirkonové elektrody vytvářejí velmi silný a stabilní svařovací oblouk. Proto může být proudové zatížení na nich mnohem větší než na elektrodách s povlakem ceru, lanthanu a thoria.

Hlavní kovy ke svařování jsou: hliník a jeho slitiny, bronz a jeho slitiny, hořčík a jeho slitiny, nikl a jeho slitiny.

  • WP (zelená) – obsahuje 99,5 % wolframu.

Používá se při svařování střídavým sinusovým proudem (s oscilátorem). Takové elektrody vytvářejí a udržují stabilní oblouk v jakémkoli inertním prostředí (nejlépe argon nebo helium). Díky omezenému tepelnému zatížení je pracovní konec WP zformován do koule.

Hlavními kovy, které se mají svařovat, jsou hliník, hořčík a jejich slitiny.

  • WC-20 (šedá) – obsahuje 2% oxidu ceru.

Tento kov vzácných zemin zvyšuje emise pro zlepšení počátečního spouštění oblouku a udržení stability oblouku i při nízkých úrovních proudu. Jedná se o univerzální elektrody, které se používají pro svařování střídavým proudem a kladným stejnosměrným proudem.

Cerové elektrody se používají při svařování potrubí, výrobků z tenkých ocelových plechů a při svařování pevných spojů pomocí orbitálních strojů.

Hlavní kovy ke svařování jsou: kovy s vysokým bodem tání (molybden, tantal), niob a jeho slitiny, měď, křemíkový bronz, nikl a jeho slitiny, titan a jeho slitiny. Vhodné pro všechny typy ocelí a slitin na AC i DC.

Barvy wolframových elektrod

  • WL-15 (zlatý), WL-20 (modrý) – obsahují oxid lanthanitý (1,5 %, resp. 2 %).

Mají snadný počáteční start svařovacího oblouku a nízkou tendenci k propálení. Stabilní primární oblouk a vynikající opětovné zapálení oblouku z nich činí lídra v průmyslových aplikacích. Oxid lanthanitý výrazně zvyšuje provozní proud, produkuje méně kontaminace svaru a snižuje opotřebení o 50 % ve srovnání s běžnými wolframovými elektrodami.

ČTĚTE VÍCE
Je možné jíst mražené maso, pokud uplynula doba použitelnosti?

Vrstva oxidu lanthanitého je rozložena rovnoměrně po celém povrchu, takže ostrost vydrží velmi dlouho. To je velká výhoda při svařování černé a nerezové oceli stejnosměrným proudem s přímou polaritou nebo střídavým proudem při napájení z moderních svařovacích zdrojů. Svařování střídavým sinusovým proudem vyžaduje kulový tvar pracovního konce elektrody.

Hlavní kovy ke svařování: vysoce legované oceli, hliník, měď, bronz. Vhodné pro všechny typy ocelí a slitin na AC i DC.

  • WY-20 (tmavě modrá) – obsahují yttrium (1,8-2,2 %).

Používají se při svařování kritických součástí a konstrukcí stejnosměrným proudem stejnosměrné polarity (DC). A jsou považovány za nejstabilnější ze všech dnes známých nekonzumovatelných elektrod. Yitrované elektrody činí katodovou skvrnu na špičce stabilnější, takže stabilita oblouku je výrazně zlepšena.

Hlavní svařované kovy: uhlíkové, nízkolegované a nerezové oceli, titan, měď a jejich slitiny.

Značení wolframových elektrod

  • WT-20 (červený) – obsahuje oxid thorium.

Jedná se o nejběžnější elektrody, protože jako první ukázaly významné výhody kompozitních elektrod oproti čistě wolframovým elektrodám při svařování stejnosměrným proudem.

Thorium je však radioaktivní prvek s nízkou úrovní, takže prach, který je při ostření nevyhnutelný, může být škodlivý pro zdraví svářeče a nebezpečný pro životní prostředí. Pokud se používají méně často, menší výtok nezpůsobí žádné poškození zdraví. Pokud však plánujete s takovými elektrodami neustále pracovat, je nutné místo vybavit dobrým ventilačním systémem.

Thoriované elektrody dobře fungují při svařování na stejnosměrný proud a s vylepšenými zdroji proudu a v závislosti na úkolu můžete změnit úhel ostření elektrody. Dokonale si zachovávají svůj tvar i při vysokých proudech, na rozdíl od čistě wolframových elektrod, které se začínají tavit.

Na rozdíl od předchozích elektrod není u tohoto typu potřeba při svařování střídavým proudem dávat kulový tvar – stačí udělat velmi malou konvexitu. Měli byste však věnovat pozornost skutečnosti, že v tomto případě bude svařovací oblouk přeskakovat podél vyčnívajících ploch, což způsobí tzv. „kvašení“. Proto se WT-20 nedoporučuje pro svařování střídavým proudem.

Hlavní kovy ke svařování jsou: nerezové oceli, kovy s vysokými body tání (molybden, tantal), niob a jeho slitiny, měď, křemíkový bronz, nikl a jeho slitiny, titan a jeho slitiny.