Typy mlýnků - který je pro co výhodnější?

Výrobci nástrojů nabízejí několik modifikací brusek – pásové, excentrické, vibrační, kartáčové, přímé a trojúhelníkové brusky. Jsou určeny k provádění podobných operací – čištění povrchů. Konstrukční rozdíly mezi různými modely brusek však vymezují rozsah jejich použití.

Jakou práci dělají brusky?

Brusky jsou vhodné pro opracování dřeva, deskových materiálů, plastu, kovu, umělého kamene, betonu, cihel a omítaných povrchů. S jejich pomocí můžete provádět různé typy práce:

  • vyrovnávání a broušení rovných povrchů;
  • zaoblení, vyrovnání a broušení konců dílů;
  • odstranění barvy, nečistot, hniloby, rzi z povrchů;
  • zpracování konců uvnitř otvorů, štěrbin a vybrání.

Úspěšné dokončení plánované práce do značné míry závisí na správném výběru nástrojů. Doma se pomocí brusek nejčastěji dávají do pořádku dřevěné povrchy – desky stolů, pracovní stoly, zárubně a plátna.

Teoreticky lze tyto práce provádět jak páskou, tak i excentrickými či vibračními stroji. Zvažte ale možnosti, stejně jako klady a zápory jednotlivých typů brusných nástrojů.

Pásové brusky

Páskové stroje jsou jednoruční a obouruční. Jejich základem je pevná masivní podrážka, motor a dva otočné válečky. Jsou vhodné pro opracování rovných ploch a konců.

Vybavením těchto modelů je uzavřený pás brusného papíru – odtud název nástroje. Je poháněn jedním z válců, který je spojen s motorem. Pro upevnění zařízení je k dispozici speciální páka, která pohybuje válečky v opačných směrech a napíná pásku. Tento způsob upevnění umožňuje rychlou výměnu zařízení.

Stroje tohoto typu jsou poměrně výkonným nástrojem, který je vhodný pro vyrovnávání výrazných nerovností a práci s tvrdými materiály. Poradí si s rovnými povrchy a konci. V šikovných rukou dokáže tento nástroj zázraky. Při použití hrubozrnného zařízení je schopen nahradit elektrický hoblík.

Pásové brusky lze také použít jako nástroj pro rychlé broušení nožů nebo vrtáků. V případě potřeby s jejich pomocí bude možné rychle odstranit rez, starou barvu nebo lak.

Umožňují rychlé zkracování obrobků, když není po ruce žádný vhodný řezný nástroj. Například je obtížné opatrně odstranit pár milimetrů elektrickou přímočarou pilou a v takových případech přichází na pomoc pásová bruska. Snadná a rychlá výměna řemene je další výhodou tohoto nástroje.

Zápory

Hlavní výhody páskových strojů (výkon a produktivita) s nešikovnou manipulací a nepozorností se mohou okamžitě změnit v nevýhody nástroje:

  • pokud podrážku stlačíte silněji, než je potřeba, stroj okamžitě zanechá na ošetřovaném povrchu hluboké drážky;
  • při práci ve vysokých rychlostech může dojít k vytažení nástroje z rukou, často samotný obrobek vyletí zpod pásky, což může někdy zranit osoby stojící poblíž;
  • při broušení vysokou rychlostí dochází u pásových modelů k přehřívání ošetřovaného povrchu, což může vést k jeho ztmavnutí nebo uvolňování škodlivých látek do ovzduší.
ČTĚTE VÍCE
Kde má být vyznačena záruční doba na používání pracovních oděvů?

Je nutné vzít v úvahu konstrukční vlastnosti páskových modelů, které neumožňují stroji dosáhnout všech míst na povrchu obrobku.

Vibrační stroje

Tento typ brusného nástroje je kompaktní tělo s rukojetí a motorem. Ve spodní části je na ní upevněna plochá obdélníková podrážka. Po zapnutí stroj začne vibrovat. Podrážka se současně pohybuje nahoru a dolů, doprava a doleva a tam a zpět. Díky současným vibracím ve více rovinách vibrační stroj důkladně vyčistí ošetřovaný povrch.

Při práci s vibračními stroji se nemusíte namáhat držet nástroj nebo fixovat obrobky. Obdélníkový tvar podešve umožňuje přístup téměř do všech oblastí, a to i v případech, kdy mají obrobky nárazníky. Při práci s vibračními modely je obtížné poškodit obrobek. Musíte se hodně snažit nebo dlouze přemýšlet, abyste na povrchu udělali důlky a výrazné prohlubně.

Zápory

Tento nástroj je určen spíše pro dokončovací práce. Je nepravděpodobné, že s jeho pomocí bude možné vyrovnat reliéfní povrch s významnými defekty a promáčklinami. Minimálně leštění v tomto případě zabere hodně času. Kromě toho nejsou vibrační stroje vhodné pro broušení poloměrových konců. To znamená, že tento nástroj má vážná funkční omezení. Další nevýhodou je nepohodlná výměna zařízení.

Excentrické stroje

Tento typ brusného nástroje je vhodné nazývat hybridem pásového a vibračního stroje. Vývojáři dokázali v této úpravě zkombinovat dva způsoby broušení – pomocí rotačního a translačního pohybu.

Konstrukčně excentrický stroj připomíná vibrační stroj, ale má kulatou podrážku. Brusný nástroj je připevněn k základně suchým zipem. Takové stroje mají nejčastěji jednu rukojeť, ale některé modely jsou vybaveny přídavnou rukojetí. Přítomnost další rukojeti usnadňuje práci a umožňuje lepší ovládání nástroje.

Excentrické stroje jsou efektivnější a pohodlnější než vibrační stroje. Výkonný model s regulací otáček a funkcí odstraňování prachu dokáže vykonat velké množství práce s minimálním rizikem poškození povrchu. Tento nástroj je velmi praktický a snadno se používá. Snadná výměna uchycení na podrážce pomocí suchého zipu usnadňuje práci s takovým strojem.

Zápory

Kulatý tvar podešve omezuje přístup do rohových oblastí výrobků s límcem. Excentrické brusky jsou dobré pro předbroušení a dokončovací broušení, ale obtížně se u nich vyrovnávají povrchy s výrazným reliéfem. Pokud při odstraňování hlubokých důlků na stroj silně zatlačíte, můžete nástroj zničit. Kromě toho excentrické modely, stejně jako vibrační, nejsou vhodné pro zpracování poloměrových konců.

ČTĚTE VÍCE
Co můžete měřit pomocí AC můstku?

Delta brusky

Nástroj je určen pro jemnou práci. Základna delta mlýnku je tvarována jako žehlicí plocha žehličky. Díky tomu lze snadno zpracovat i pro jiné modely těžko dosažitelné oblasti. Pomohou vyčistit horizontální i vertikální povrchy. Princip činnosti u modelů delta broušení je stejný jako u vibračních strojů.

Výhody a nevýhody

Hlavní výhodou tohoto nástroje je jemné broušení. Pokud jde o další vlastnosti, delta brusky se neliší od vibračních strojů, včetně nedostatků základních analogů.

Přímé a kartáčové stroje

Tyto nástroje mají úzký rozsah a nejsou vhodné pro restaurování velkých ploch. Modely s přímým broušením obvykle zpracovávají konce otvorů a štěrbin, stejně jako spoje na trubkách. Někdy se používají k čištění povrchů na těžko dostupných místech. Kartáčové stroje jsou určeny k odstraňování rzi, barvy, plaku a materiálu, který se časem odlupoval z rovných povrchů.

Systémy odsávání a sběru prachu

Při broušení jakýmkoliv strojem vzniká velké množství prachu. Jeho množství navíc nezávisí na typu nástroje, ale na tloušťce vrstvy odebrané z obrobku. Vždy se objeví prach. Rychle ucpává nářadí, zhoršuje vizuální kontrolu kvality broušení a je zdraví škodlivé a vyžaduje také mnoho času na čištění.

Naprostá většina moderních modelů má systémy pro odstraňování a sběr prachu. Rozdíl je v jejich účinnosti. U rozpočtového nástroje tyto systémy prakticky nefungují. Většina prachu není vytahována, ale zůstává na ošetřeném povrchu a rozptyluje se po místnosti.

Maximální efekt zajistí připojení nářadí k vysavači. V tomto případě je nežádoucí používat modely pro domácnost. K odstranění prachu při provádění brusných prací je zapotřebí speciální stavební vysavač. Jedině on může zajistit efektivní a vzduchotěsný sběr prachu.

Zařízení pro brusičské práce

V závislosti na úpravě nástroje pro broušení se používají pásy, kruhy nebo obdélníkové plátna. Všechny jsou vyrobeny ze smirkového papíru s různou zrnitostí. Jsou označeny na zadní straně, aby bylo snazší najít správný nástroj pro broušení dřevěných výrobků. Čím nižší hodnota, tím hrubší práci lze provést:

  • P100 – čištění hrubých řezů, hlubokých promáčklin;
  • P120 – zpracování hoblovaných ploch;
  • P180 – odstranění drsnosti;
  • P240 – Konečná úprava.

Pokud potřebujete dokonale hladký povrch, po kterém budou předměty klouzat, můžete použít brusivo se zrnitostí až P400. Při výběru zařízení pro vibrační a excentrické stroje je vhodné dát přednost zařízení s otvory pro odsávání prachu. Koneckonců, bez nich se zařízení rychle ucpe a vyžaduje častou výměnu, což negativně ovlivní efektivitu práce. Tažné rámy mají jiný systém odsávání prachu, takže otvory pro jejich vybavení nejsou potřeba.

ČTĚTE VÍCE
Jak se větrá vnitřní kanalizace?

Jaký stroj si vybrat

Pomocí úpravy pásky můžete provést maximální počet operací, ale to je v silách zkušených řemeslníků. Lidé bez praktických dovedností nebudou moci využít široké možnosti tohoto nástroje. Proto je vhodné mít ve svém arzenálu páskové i excentrické modely. A v ideálním případě – také vibrační stroj (nebo spíše jeho modernizovaná verze – delta bruska).

Broušení dřeva bruskou nebo bruskou závisí na účelu práce. Oba nástroje jsou schopné leštění, ale výsledky jsou stále odlišné.

Jaký je rozdíl mezi mlýnkem a mlýnkem?

Oba typy elektrických brusných nástrojů jsou určeny pro zpracování, odjehlování a broušení dřeva a jiných materiálů. Jednotky mají mnoho podobností, ale existují i ​​určité rozdíly.

Úhlová bruska je zařízení s výkonem až 1500 W s úhlovou převodovkou, řadou kartáčů a kotoučů různých velikostí. Určeno nejen k odizolování dřeva, ale především k řezání kovu, keramiky, kamene a břidlice.

Jaký je rozdíl a co je lepší – úhlová bruska nebo bruska?

Úhlové brusky obvykle disponují stabilizací vibrací, která zabraňuje nárazu vrtáku na tvrdý materiál.

Běžná bruska je zařízení na leštění povrchů, dostupné v mnoha variantách. Existují pásové, vibrační a orbitální jednotky, mezi nimiž je rozdíl ve tvaru pracovní podešve.

Vzhledem k minimálnímu rozdílu mezi úhlovou bruskou a bruskou a velké podobnosti se přístroje stejně často používají k hlazení dřevěných nebo kovových povrchů. Ale hlavním účelem úhlové brusky zůstává řezání tvrdých materiálů.

Je možné použít úhlovou brusku jako brusku?

V podstatě konstrukčním zařízením je úhlová bruska. Proto je jistě možné s jeho pomocí dřevo brousit. Navzdory tomu se jednotka pro takové účely používá jen zřídka.

Aby byl povrch pomocí přístroje hladký, je nutné na hřídel nástroje namontovat opěrné kolo a nasadit na něj brusný kotouč s požadovanou zrnitostí. Zpracovávaný materiál se doporučuje předem vyčistit speciálním kartáčem.

Pozornost! Díky svým výhodným odlišnostem vám konvenční brusné zařízení umožňuje zvládnout těžbu dřeva rychleji a s menší námahou.

Proč se úhlová bruska nazývá úhlová bruska?

Zařízení dostalo své jméno kvůli rozdílům v jeho designu – pracovní tryska v něm je umístěna v pravém úhlu k tělu. Správný název zařízení je úhlová bruska.

Pokud jde o hovorový název zařízení, vznikl za SSSR. První úhlové brusky, které se objevily na sovětském trhu v 70. letech, byly dodány z Bulharska. Lidé jim rychle začali říkat podle země původu, aby pokaždé nevyslovovali dlouhé oficiální jméno.

ČTĚTE VÍCE
Co můžete při mytí použít místo tenisových míčků?

Co je lepší brousit – mlýnek nebo mlýnek?

Pokud potřebujete brousit dřevo, ale vibrační, orbitální nebo pásový stroj s jeho výhodnými rozdíly není po ruce, pak je docela možné použít k vyřešení problému úhlovou brusku. V tomto případě musíte správně vybrat brusný kotouč pro zařízení a nastavit požadovanou rychlost. Zařízení pomůže vyčistit materiál od stop starých nátěrů a poskytnout hrubé zpracování.

Jaký je rozdíl a co je lepší – úhlová bruska nebo bruska?

Při používání úhlové brusky si musíte pamatovat, že jedním z jejích rozdílů jsou hrubší výsledky po použití

Pokud potřebujete obrobek brousit opatrně, na maximální hladkost, úhlová bruska nebude pro řešení problému vhodná. Je lepší vzít excentrický stroj s jeho pozitivními rozdíly. Brusné zařízení vám umožní vyleštit povrch bez škrábanců a zádrhelů.

Závěr

Broušení dřeva bruskou nebo bruskou je kontroverzní záležitost. Pokud potřebujete zajistit rychlou a hrubou povrchovou úpravu, pak je použití úhlové brusky zcela přijatelné. Chcete-li však provést jemné leštění bez škrábanců a jiných vad, musíte obrobek brousit vibračním nebo orbitálním strojem.