Koroze představuje pro kov velmi velké nebezpečí. K tomuto procesu dochází v důsledku kontaktu materiálu s oxidačními katalyzátory a postupně se šíří, čímž se narušuje celistvost povrchu.
Aby se zpočátku zabránilo korozi, musí být na materiál aplikován speciální nátěr. Eliminuje počáteční kontakt s oxidačními katalyzátory.
Při provádění takového úkolu nejlépe funguje galvanizace. Zpracování může být provedeno za tepla nebo za studena. Podívejme se na tyto dvě metody a povíme si o klíčových rozdílech.
Co je zinkování za studena
Galvanizace za studena je metoda povrchové úpravy kovu, při které se na kov nanáší vrstva zinku bez nutnosti zahřívání.
Na rozdíl od tradičního žárového zinkování, které zahrnuje použití roztaveného kovu, se studené zinkování provádí pomocí speciálních kompozic (barvy, pasty, spreje atd.) obsahujících zinek a další složky.
Galvanizace za studena je určena k ochraně kovového povrchu před korozí a jinými negativními vlivy prostředí.
Tato technika se obvykle používá k ochraně kovových konstrukcí, potrubí, spojovacích prvků a dalších kovových výrobků, které jsou vystaveny agresivním vlivům prostředí. Může být použit jako samostatná metoda ochrany kovu nebo jako doplňkové opatření v kombinaci s jinými metodami, jako je lakování.
Stupně zinkování za studena
- Očištění povrchu od nečistot, rzi a mastnoty. K tomu se používají alkalické nebo kyselé roztoky. Používají se i mechanické způsoby zpracování, například pískování nebo abrazivní čištění.
- Odmaštění povrchu. Tento krok se provádí za účelem odstranění mastných a olejových skvrn z kovového povrchu. K tomu použijte speciální roztoky nebo aceton.
- Lakování povrchu barvou s obsahem zinku, pastou, sprejem. Barvení se provádí pomocí nástrojů, jako jsou štětce nebo spreje, a také máčením nebo stříkáním.
Po dokončení procesu zinkování za studena získává kovový povrch vlastnosti vysoké odolnosti proti korozi, díky čemuž je více chráněn před vlivy prostředí.
Výhody studeného zinkování
Zinkování za studena nabízí řadu výhod, včetně:
- Hospodárný. Metoda vyžaduje nižší náklady na zařízení a materiály než žárové zinkování.
- Jednoduchost procesu. Seznam použitých zařízení je znatelně menší.
- Kratší doba zpracování. Proces galvanizace za studena je znatelně rychlejší.
- Bezpečnost. Studené zinkování nezahrnuje riziko zranění nebo nebezpečí související s teplem při provádění žárového zinkování.
- Pohodlí. Výrobky pozinkované za studena lze snadno nalakovat pro dodatečnou ochranu nebo pro poskytnutí specifické barvy.
Se všemi výše uvedenými bude úroveň ochrany proti korozi velmi vysoká.
Stojí za to zvážit řadu nevýhod této techniky:
- Tloušťka vrstvy zinku. Povlak pozinkovaný za studena je obvykle tenčí než povlak zinkovaný za tepla. To znamená, že za studena pozinkované povrchy mohou být méně chráněny před korozí, zejména v podmínkách vysoké vlhkosti při kontaktu se solemi.
- Kvalita přilnavosti k povrchu. Zinek aplikovaný na kovový povrch pomocí galvanizace za studena může mít horší přilnavost než povlak aplikovaný pomocí žárového zinkování. To způsobí, že se povlak časem odloupne z povrchu.
- Potřeba dalšího zpracování. Galvanizace za studena může vyžadovat dodatečné zpracování, jako je lakování.
- Náklady. V některých případech může být žárové zinkování ekonomičtější metodou zpracování než studené zinkování, zejména u velkých objemů výroby.
Co je žárové zinkování
Žárové zinkování je metoda povrchové úpravy kovu, při které se na kovový povrch nanáší vrstva zinku ponořením dílu do roztavené lázně. Proces žárového zinkování se provádí při teplotách do 450 °C a obvykle se provádí ve speciálních lázních.
Metoda se používá k ochraně různých kovových výrobků, jako jsou stavební rámy, kovové konstrukce, trubky, spojovací prvky a další. Nátěr je vysoce odolný proti korozi a má dlouhou životnost. Úprava může také zlepšit mechanické vlastnosti kovu, zlepšit jeho elektrickou vodivost a snížit povrchové tření.
Etapy žárového zinkování
- Čištění kovu od nečistot.
- Úprava povrchu výrobku pro zlepšení přilnavosti zinkového povlaku.
- Předehřejte produkt v troubě na teplotu asi 450 stupňů Celsia.
- Ponoření produktu do roztoku roztaveného zinku.
- Vyjmutí přípravku z lázně a odstranění přebytečného zinku pomocí páry nebo kartáčů.
- Dodatečné chlazení produktu.
Výhody žárového zinkování
Tato léčba má mnoho výhod, díky kterým se stala velmi populární:
- Trvanlivost. Zinkový povlak je odolný a spolehlivý, nemá porézní strukturu, což prodlužuje jeho životnost.
- Kvalitní. Kov je rovnoměrně rozložen po celém povrchu výrobku. Neexistují žádné neošetřené oblasti, které by se potenciálně mohly stát bodem pro rozvoj procesu koroze.
- Hospodárný. Jedná se o levný způsob ochrany kovu před korozí ve srovnání s jinými metodami, jako je práškové lakování.
- Snadno se udržuje. Pozinkované materiály se snadno čistí a lze je opravit jednoduchým odstraněním a novým nátěrem.
- Šetrnost k životnímu prostředí. Kovová tavenina neobsahuje látky škodlivé zdraví a životnímu prostředí a jediným odpadem jsou třísky, které lze znovu použít.
Proč je horká metoda lepší než studená?
Žárové zinkování je univerzálnějším řešením, které poskytuje lepší ochranu. Je vynikající pro zpracování i velkých ploch a složitých dílů, které by bylo obtížné chránit jinými metodami.
Provádíme vysoce kvalitní zpracování materiálu, zaručujeme plnou shodu výsledku s požadavky GOST 9.307-89. Při práci se využívá zařízení od KVK KOERNER a EKOMOR, což má také pozitivní vliv na kvalitu.
Chcete-li se dozvědět více o spolupráci s námi, zanechte požadavek na webových stránkách nebo nám zavolejte na uvedená čísla.
