Horizontální frézky (obr. 6.63). V rámu 1 stroje je převodovka 2. Po svislých vedeních rámu se pohybuje konzola 7. Obrobek, upevněný na stole 4 ve svěráku nebo zařízení, přijímá posuv ve třech směrech: podélný (pohyb stolu podél vodítek saní 6), příčné (posouvání saně po konzole vodítek) a svislé (posouvání konzoly po vodítkách rámu). Hlavním pohybem je rotace vřetena. Podavač 8 je umístěn v konzole. Kmen 3 slouží k zajištění závěsu 5, který nese konec frézovacího trnu.

Horizontální frézky, které mají otočnou desku, která umožňuje natáčet pracovní stůl ve vodorovné rovině a nastavovat jej do požadovaného úhlu, se nazývají univerzální.

Vertikální frézky (obr. 5. 14.), Hlavní součásti stroje: lože 1, rotační vřetenová hlava 3 s vřetenem 4, stůl 5, suport 6, konzola 7, převodovka 2 a podávací skříň 8. Hlavní je rotační pohyb vřetena . Obrobek nainstalovaný na stole může přijímat posuv ve třech směrech: podélný, příčný a vertikální.

Na Obr. 5. 16. ukazuje schémata frézování ploch na horizontálních a vertikálních frézkách. Pohyby, které se podílejí na vytváření povrchů během procesu řezání, jsou v diagramech označeny šipkami.

Vodorovné roviny se frézují na vodorovných frézkách s válcovými frézami (obr. 5.a) a na svislých frézkách s čelními frézami (obr. 16.b). Pro zpracování vodorovných rovin do šířky 5 mm je vhodné použít válcové frézy. Ve většině případů je výhodnější opracovávat roviny stopkovými frézami z důvodu větší tuhosti jejich uchycení ve vřetenu a hladšího chodu, protože počet současně pracujících zubů stopkové frézy je větší než počet zubů válcové frézy. řezačka.

Vertikální roviny se frézují na vodorovných frézkách s čelními frézami (obr. 5.c) a čelními frézovacími hlavami a na svislých frézkách s čelními frézami (obr. 16.d).

Šikmé roviny a úkosy se frézují čelními (obr. 5. 16. e) a stopkovými frézami na vertikálních frézkách, u kterých se frézovací hlava s vřetenem otáčí ve svislé rovině. Úkosy se frézují na vodorovné frézce jednoúhlovou frézou (obr. 5. 16. e).

Kombinované plochy jsou frézovány sadou fréz (obr. 5. 16. g) na horizontálních frézkách. Přesnost vzájemné polohy obrobených ploch závisí na tuhosti uchycení frézy po délce trnu. K tomuto účelu se používají přídavné podpěry (závěsy) a je vyloučeno použití fréz s neúměrným průměrem (doporučený poměr průměru frézy není větší než 1,5).

ČTĚTE VÍCE
Je možné použít tapetu pro malování bez malování?

Osazení a pravoúhlé drážky se frézují koncovými (obr. 5. 16. h) a kotoučovými (obr. 5. 16. i) frézami na vertikálních a horizontálních frézkách.

Osazení a drážky je vhodnější frézovat kotoučovými frézami, protože mají větší počet zubů a umožňují práci s vysokými řeznými rychlostmi.

Tvarové drážky se frézují tvarovou kotoučovou frézou (obr. 5. 16. j), rohové drážky – jednoúhlové a dvouúhlové (obr. 5. 16. l) (frézami na horizontálních frézkách.

Klínová drážka se frézuje na svislé frézce ve dvou průchodech: pravoúhlá drážka stopkovou frézou, dále úkosy drážky jednoúhlovou stopkovou frézou (obr. 5. 16. m). Drážky ve tvaru T (obr. 5. 16. n), které se hojně používají ve strojírenství jako strojní drážky, například na stolech frézek, se frézují obvykle ve dvou průchodech: nejprve drážka obdélníkového profilu s čelní frézou, pak spodní část drážky s drážkami ve tvaru T frézy.

Klínové drážky se frézují pomocí čelních nebo perových (obr. 5. 16.o) fréz na vertikálních frézkách. Přesnost získání drážky pro pero je důležitou podmínkou při frézování, protože na ní závisí povaha lícování dílů lícujících s hřídelí na peru. Frézování klíčovou frézou zajišťuje přesnější drážku; Při přebrušování podél koncových zubů se průměr frézy na klíče prakticky nemění.

Tvarové plochy otevřené kontury se zakřivenou tvořící přímkou ​​a přímým vedením se frézují na horizontálních a vertikálních frézkách s tvarovými frézami příslušného profilu (obr. 5. 16. p).

Použití tvarových fréz je efektivní při zpracování úzkých a dlouhých tvarových ploch. Široké profily jsou zpracovány sadou tvarových fréz.

Přednáška 7. Základy konstrukce technologického procesu, metody a technické měřicí přístroje

Osnova přednášky: Technologický proces: pojmy a definice, technologická dokumentace; přesnost zpracování, metody a technické prostředky měření, drsnost povrchu.