Mnoho začínajících tesařů nedokáže přijít na to, jak se liší tloušťkoměr od spárovky. Při pohledu na výsledek se může zdát, že oba stroje dělají totéž, a proto stačí koupit kterýkoli z nich. To není pravda. Mezi hoblíky a hoblíky je obrovský rozdíl, ačkoliv vypadají designově stejně. Dokonale rovné desky stejné tloušťky získáte pouze použitím obou zařízení.
Co je to tloušťkovací stroj
Za prvé, stojí za to pochopit, co je spárovačka a hoblík.
Tloušťkoměr je stroj určený pro zpracování dřeva. Je to typ hoblíku a používá se k výrobě desek o určité tloušťce. Obráběcí stroje se používají v domácích dílnách i v průmyslu. S jejich pomocí se získají dřevěné polotovary přesně stanovené tloušťky, stejně jako plochý a hladký povrch.
Za zmínku stojí, že měřícímu zařízení se také říká tloušťkoměr, díky kterému se desky měří před řezáním.
Pracovní postup je jednoduchý: deska se podává ručně nebo pomocí válečků na pracovní ploše. Prochází pod hřídelem nože, který odebírá část dřeva, a zároveň ho lisuje. Pokud je tloušťkoměr oboustranný, pak jsou na něm dvě nožové hřídele – nahoře a dole, na stole. To umožňuje rychlejší zpracování materiálu.
Existují také mnohostranné tloušťky. Zpracovávají současně tři nebo více stran obrobku. Taková zařízení se vyznačují vysokým výkonem, vysokou cenou a významnou velikostí. Vyžadují pečlivou údržbu a pravidelné opravy.
Než si vyberete tloušťkovač nebo spárovačku, vyplatí se o nich dozvědět více. Reismus se dělí na:
- Mobilní, pohybliví. Jedná se o malé, lehké stroje, které se snadno přemisťují. Jsou snadno použitelné a často používané v domácnosti.
- Stacionární. Jedná se o velký stroj s velkou hmotností a vysokým výkonem. Takové stroje jsou schopny vyrábět velké desky s velkým počtem hran. Obvykle se používají ve výrobě.
Mobilní stroje se většinou kupují do domácí dílny. Jsou malé, levné, ale svou práci dělají dobře.
Co je to hoblík
Spojka je truhlářský nástroj, který se používá k vyrovnání povrchu dřevěného obrobku. Jak již název napovídá, spárovačka se používá ke spárování nebo vytvoření podkladu. Výsledkem jsou dokonale rovné hrany bez rýh, dutin a šroubů.
Hoblovací zařízení se liší od hoblovacího zařízení. Hřídel nože je připevněna k loži stroje. Zadní strana stolu by měla být v jedné rovině s řeznou hřídelí. Samotný stůl se skládá z pevné zadní části a zvedací přední části, která je nastavitelná podle tloušťky odebíraného materiálu. Obrobek je tažen podél předního stolu přes hřídel nože, čímž se vrstva odstraní. Aby byl povrch zcela hladký, je nutné desku několikrát přenést.
Při analýze, jaký je rozdíl mezi tloušťkoměrem a spárovačem, stojí za zmínku funkce druhého. Spojka se používá:
- Pro vyrovnání velkých částí desek;
- Pro hrubé vyrovnání;
- Chcete-li odstranit okraj;
- Pro drážkování pod úhly.
Existuje několik typů strojů. Jsou jednostranné a oboustranné (lze zpracovávat dvě roviny současně), ruční a elektrické a také se liší výkonem, velikostí, rychlostí atd.
Jaký je rozdíl
Přestože oba stroje odstraňují vrchní vrstvu dřeva a zpracovávají desky, existuje mezi nimi mnoho rozdílů. Zároveň mají obě zařízení svým designem mnoho společných vlastností, takže se zdá, že jsou vzájemně zaměnitelné.
Hlavní rozdíl je v účelu. Pokud spárovačka umožňuje získat jen rovnou plochu (odstranit všechny vybouleniny, důlky a jiné nerovnosti), pak tloušťkoměr udělí desce jednu tloušťku (deska bude mít stejnou tloušťku po celé délce). Poté může být použit při stavbě nebo opravě.
Při analýze rozdílů mezi spárovačkou a hoblíkem je důležité poznamenat jednu vlastnost. Tloušťkovací stroj vyrovnává povrch rovnoběžně s protějším. To znamená, že pokud je protilehlý povrch nerovný, strana zpracovaná tloušťkoměrem nebude rovná. Ale tloušťka desky na jakémkoli místě bude stejná.
Chcete-li získat perfektní desku, nejprve se „vyhladí“ na spárovačce a poté se přenese přes tloušťkovač. Jinými slovy, spárovačka provádí primární zpracování a povrchový kalibr provádí konečnou úpravu.
Nedoporučuje se používat pouze jeden stroj, protože nebude možné získat zcela uspokojivý výsledek. Pokud byla deska prohnutá, tak po tloušťkoměru to tak zůstane, jen tloušťka bude stejná. Pokud by deska měla na koncích různou tloušťku, zůstane to po opracování na spárovačce, ale strany budou hladké a dokonale rovné.
To jsou všechny rozdíly mezi hoblíkem a spárovačkou. Celý cyklus práce je následující:
- Na spárovačce se zpracovává jedna základní strana. Poté se zpracuje druhá strana, která jde v pravém úhlu k první.
- Poté se zbytek stran zpracuje na povrchovém měřáku. Budou rovné, protože stroj opakuje povrch již hotových stran.
K dispozici je také stroj na tloušťku hoblíku. Kombinuje obě zařízení, což šetří místo a umožňuje získat vysoce kvalitní zpracování. Takové stroje jsou však obvykle poměrně drahé a používají se v průmyslu.
Vizuálně rozdíl mezi hoblíkem, hoblíkem a kombinovanými stroji ukazuje toto video
Nejdůležitější znaky
Mnoho začínajících tesařských mistrů okamžitě nechápe, proč je potřeba tloušťkoměr a spárovačka. Zdá se jim, že stroje dělají stejnou práci, že si vystačíte s jedním nástrojem. Ve skutečnosti je rozdíl významný, ale lze jej vidět pouze tehdy, pokud rozumíte principu fungování každého stroje.
Spojka je určena pro hrubování desky. Odřízne horní vrstvu, čímž je deska absolutně hladká a rovná, odstraňuje nerovnosti a nerovnosti. Za tloušťku odpovídá tloušťkoměr. S ním má deska v každém místě stejnou tloušťku.
Chcete-li získat dokonalé desky, musíte použít oba stroje nebo je zpracovat strojem na tloušťku hoblíku, který kombinuje obě možnosti.
Napište do komentářů, desky zpracováváte nebo kupujete hotové? Jaká zařízení používáte?
Ve slovníku rusky mluvícího truhláře znamená „rozchod“ 2 zcela odlišné nástroje. Ruční nebo označovací znamená zařízení pro značení. Kontext stroje sahá až ke složitému elektromechanismu používanému k řezání desek v tloušťce.
Co je to
Odpověď na otázku, co je tloušťkoměr a proč je potřeba, lze konfigurovat následujícími slovy: nástroj pro nanášení přesných značkovacích čar, otvorů a dalších prvků na dřevěný povrch. Tento popis se týká ručního označovacího zařízení.
K dispozici je také dřevoobráběcí tloušťkovač určený pro úpravu tloušťky a současné dokončování. Zařízení patří do kategorie hoblovacích zařízení sloužících k řezání obrobku na danou velikost podle zadané tloušťky. Výhodně se tímto způsobem zpracovávají obrobky předem ohoblované na spárovačkách.
Ruční tloušťkovač
Jak již bylo zmíněno, ruční tloušťkovač je nástroj určený k kreslení značkovací čáry rovnoběžné s vybranými základními čarami nebo k přenosu velikosti z výkresu na přířezy.
Zdravý! Ve většině případů je ruční tloušťkovač prezentován ve formě stojanu se svěrkou, ve které je rýhovač upevněn.
Tělo nástroje je vyrobeno z tvrdého dřeva a je vyrobeno ve formě bloku s obdélníkovým otvorem. V něm je upevněna kolejnice (jedna nebo dvě), upevnění se provádí zaklíněním. Například dvoukolejnicový tloušťkoměr se používá při kreslení značkovacích čar pro truhlářství s hroty.
Pokud je nutné vytvořit velké objemy značek nebo pokud není potřeba měnit velikosti, lze tloušťkoměr nahradit držákem (držákem).
Zdravý! Držák je označovací zařízení ve formě dřevěného bloku s výstupkem, který slouží jako vodítko, do kterého se zatluče požadovaný počet hřebíků.
Hoblík
Z dříve uvedených informací je zřejmé, proč je tloušťkoměr ručního typu užší. Je určen přímo pro značení. Stejnojmenný stroj slouží pro dokončovací hoblování dle daných rozměrů. Při průchodu noži získá obrobek předem stanovenou tloušťku, dokonale rovný a hladký povrch. Takové zařízení se často používá při výrobě nábytkových polotovarů z přírodního dřeva.
Důležité! Tloušťkovací stroj nevyrábí zakřivené pily. Hobluje pouze předem vyrovnané povrchy.
Jak je na tom hoblovací stroj
Zařízení tloušťkovacího stroje se skládá z následujících jednotek a prvků:
- Hřídel nože s přímými nebo šroubovitými řeznými prvky, jejichž konstrukce je provedena tak, aby v důsledku práce vycházelo minimum hluku.
- Pracovní stůl vyrobený ve formě vodorovného povrchu, díky kterému je regulována hloubka obrobku. Rozměry (délka a šířka) mohou být různé a jsou určeny příslušností k jedné nebo jiné modifikaci.
- Litinové lůžko, které slouží jako podstavec, na kterém je umístěn pracovní stůl a hřídele nožů.
- Řemenový nebo řetězový pohon, který přenáší točivý moment z ozubeného kola elektromotoru na nože.
- Šroubový přípravek určený ke kalibraci tloušťkoměru. Díky němu je nastavena tloušťka řezu.
- Hnací válečky, které usnadňují pohyb obrobku v daném směru. Instalují se v párech, před a za řezací hřídel. Pohyb se provádí v důsledku točivého momentu elektromotoru.
- Horní uzel s předním a zadním válečkem. Účelem mechanismu je zlepšit přilnavost k obrobku. Díky tomu je usnadněna kontrola nad směrem desky, paprsku.
- Spodní jednotka, která přivádí obrobek k pracovnímu stolu.
- Upínací jednotka, nezbytná k vytvoření určité síly na obrobek při jeho zpracování.
- Vodicí lišty, které slouží k usnadnění přepravy tloušťkovacího stroje.
Popis videa
Vizuálně o práci a zařízení tloušťkovacího stroje – v tomto videu:
Typy hoblovacích strojů
Tloušťkovací stroje jsou klasifikovány podle několika kritérií: počtu řezných hran a konstrukčních prvků. Podle prvního kritéria existují 3 typy zařízení:
- Jednostranný. Většinou mají malé rozměry, určené pro domácí použití. Mají řezací nůž pouze na jedné straně, což umožňuje opracovat jednu stranu obrobku.
- Bilaterální. Patří do kategorie profesionálního vybavení. Určeno pro opracování horní a spodní hrany desek, řeziva. Vybaveny výkonnějšími elektromotory poskytují lepší výrobní kapacitu.
- Mnohostranný. Tento typ tloušťkovacích strojů je také označován jako profesionální zařízení. Balení obsahuje 3 nebo více řezných nožů navržených tak, aby daly obrobku určitý tvar. Takové zařízení se vyznačuje vysokým výkonem pohonné jednotky a vysokým výkonem.
Konstrukční vlastnosti tloušťkovačů rozdělují zařízení do 2 skupin. Na tomto základě existuje rozdělení na profesionální a domácí typy:
- Mobilní skupina. Zahrnuje přenosné domácí tloušťkovače, jejichž zařízení umožňuje volný pohyb z jedné dílny do druhé. Mají nízký výkon kvůli snadné přepravě.
- Stacionární skupina. Profesionální velkorozměrové vybavení používané ve výrobních dílnách. Charakteristickým znakem takových tloušťkovaček je jejich velikost, která se odráží v obtížích rychlé přepravy. Díky vysokému výkonu a (hlavně) přítomnosti dvou a více nožů má vysokou produktivitu.
Zdravý! Také klasifikace hoblovacích strojů může nastat podle výrobce, výkonu elektromotoru, rychlosti otáčení nožových hřídelí a dalších technických charakteristik.
Princip činnosti
Před prací na tloušťkovacím stroji byste se měli seznámit nejen se zařízením jednotky, ale také s vlastnostmi jejího použití. Princip jeho činnosti je založen na plochém hoblování obrobku. Obsluha jej dodává na pracovní stůl, odkud je pod vlivem samohybných válců tažen výrobek k rotujícím nožům, které provádějí řezání. Hloubka řezu a rozměry obrobku se nastavují před zapnutím stroje, ve fázi předběžné přípravy.
Důležité! Na přiloženém plošném měřidle je zakázáno provádět jakékoli seřizovací a opravárenské práce. Stroj musí být nejprve odpojen od zdroje napájení.
Vlastnosti práce na povrchovém měřáku
Tloušťkovač je komplexní zařízení, jehož provoz vyžaduje znalost určitých pravidel a přísné dodržování bezpečnostních předpisů. Nejvýznamnější z nich jsou:
- Obrobek vstupuje do pracovní oblasti stroje pod určitou upínací silou. V tomto okamžiku by měl být operátor maximálně pozorný. Pokud je paže vtažena dovnitř (například zachycení za široký rukáv oděvu), může to způsobit zranění.
- Při zpracování krátkých obrobků mohou „vylétnout“ zpod nožů a způsobit zranění nebo poškození majetku v místnosti. Průběh procesu můžete zajistit tím, že nosné tyče budou mít větší délku a tloušťku, rovnající se těm, které je třeba hoblovat.
- Při současném “běhu” několika polotovarů byste měli vybrat pouze ty, které jsou vhodné na výšku. Desku nebo trám s vyčnívajícím okrajem lze ze svazku vytrhnout a „vyhodit“ podle principu popsaného o něco dříve.
Jaký je rozdíl mezi hoblíkem a spárovačkou
Spárovací a hoblovací stroje jsou určeny k vyrovnávání nerovností povrchu desky, řeziva. Hoblování je vynikající při odstraňování hlubokých řezů a zakřivení, které bylo způsobeno deformací v důsledku vysychání dřeva. Po zpracování na takových strojích se obrobek stává vhodným pro následnou práci. Získává dokonale plochou rovinu stran s rovnoběžnými plochami.
Na jedné straně je konstrukce hoblovacích a tloušťkovacích strojů téměř totožná. Jsou určeny pro řezání (hoblování) hrany obrobku za účelem vyrovnání a vytvoření hladkého povrchu. Poslední jmenovaný se však liší tím, že má horní upínací hranu (nebo nože), která umožňuje získat linii řezu rovnoběžnou s protilehlou.
Na základě konstrukčních vlastností zařízení lze tedy komparativní charakteristiky strojů doplnit následovně. Hoblík je určen k hoblování, lze s ním také urovnávat jednotlivé sekce. Například s jeho pomocí je snadné získat desku s různými koncovými tloušťkami.
Tloušťkovací stroj zpracovává pouze předem připravené desky nebo řezivo. Je možné na něm řezat, jako je to možné na konvenční frézce, ale k tomu budete muset zvednout horní přítlačný štít (pokud je to možné na základě konstrukčních vlastností konkrétního stroje). Ve skutečnosti je jeho účelem zpracování paralelních stran. Pokud je tedy deska zakřivená, pak se po zpracování ukáže být stejná, pouze se stejnou vzdáleností po celé délce.
Závěr
Přišli jsme na to, jak funguje tloušťkovač, rozebrali jeho zařízení, porovnali, jak se tloušťkovač liší od spárovky. Zařízení tohoto druhu je méně žádané pro domácí použití ve srovnání se soustružením, frézováním nebo vrtáním. Je vhodný spíše pro lidi zabývající se zpracováním dřeva na profesionální úrovni. Před nákupem se proto doporučuje znovu zvážit pro a proti a teprve poté provést nákup.
