Téměř žádná moderní výroba se neobejde bez vysoce výkonného a spolehlivého kompresoru. Stlačený vzduch se používá k pohonu pneumatického nářadí a je součástí technologických procesů mnoha podniků.

Kompresorové jednotky se úspěšně používají v silničních a stavebních pracích, ve zdravotnictví, potravinářském a chemickém průmyslu. Široká škála modelů a typů jednotek však někdy mate kupujícího. Který kompresor je lepší: šroubový nebo pístový? Jak se od sebe liší? Co si vybrat? Odpověď se pokusíme dát v tomto recenzním článku.

Nejprve musíte pochopit, že všechna kompresorová zařízení jsou rozdělena podle typu, účelu, výkonu, výkonu a dalších charakteristik. Tyto důležité faktory je třeba vzít v úvahu při výběru zařízení pro vaši výrobu.

Seskupení kompresorů

Podle typu konstrukce jsou všechny kompresory rozděleny do několika velkých podskupin:

  • Reciproční.
  • Šroub.
  • Membrána.
  • Ozubené kolo.
  • Rotační lopatka.
  • Tekutý kroužek.

V tomto článku budeme zkoumat pouze zástupce prvních dvou skupin. Jedná se o hlavní typy kompresorů, které se nejčastěji používají ve strojírenství, malých a středních podnicích a soukromém sektoru.

Průmyslové kompresory

Tento typ kompresorového zařízení se používá ve velkých podnicích. Produktivní, výkonné šroubové a pístové kompresory jsou schopny pracovat po dlouhou dobu bez zastavení a produkovat stlačený vzduch v průmyslových objemech. Úspěšné konstrukce byly v průběhu desetiletí vylepšovány pomocí moderních technologií, vysoce legovaných materiálů a antifrikčních povlaků, které snižují tření a zvyšují životnost jednotek.

Průmyslová zařízení jsou vybavena doplňkovým vybavením: přijímače, filtry, systémy úpravy vzduchu, moderní automatizované řídicí a monitorovací systémy. To vše pomáhá zajistit zásobu čistého stlačeného vzduchu a organizovat nepřetržitý provoz pneumatického zařízení.

Domácí kompresory

Jedná se o malé jednotky s nízkou účinností pro domácí nebo komerční potřeby malých podniků. Nejčastěji používaným typem je píst. To je způsobeno skutečností, že práce malého rozsahu nevyžadují velké objemy vzduchu a pouze krátkodobá aktivace v případě potřeby odůvodňuje náklady na nákup těchto jednotek.

Podle typu mazání se taková zařízení dělí na olejová a bezolejová. Posledně jmenované se používají při lakýrnických pracích, kde je přítomnost kapiček oleje v produkovaném vzduchu krajně nežádoucí pro nátěry povrchů. Olejové kompresory se používají v autoservisech k huštění pneumatik, pohonu rázových utahováků a brusných zařízení. Takové jednotky vydrží déle než bezolejové díky mazání pohyblivých částí.

ČTĚTE VÍCE
Je lepší zvolit benzínový nebo elektrický kultivátor?

Konstrukce a princip činnosti šroubových kompresorů

Jedná se o nejběžnější typ zařízení používaného v průmyslu. Kvůli své účinnosti postupně nahrazují své pístové protějšky. Podle principu činnosti jejich činnost připomíná slavný „archimedovský šroub“. Dva šnekové hřídele rotující k sobě vytvářejí tlak mezi sebou a stěnami šroubového bloku.

Tato metoda je účinnější než komprese pomocí skupiny válec-píst. Při otáčení šrouby vytvářejí menší tření, na rozdíl od třecích ploch. Pro zvýšení životnosti v instalacích s olejovou náplní se používají speciální oleje, které snižují tření, utěsňují mezery mezi šrouby a odvádějí přebytečné teplo. V bezolejových kompresorech se pro tyto účely používají žáruvzdorné legované oceli a antifrikční povlak.

Výhody šroubovacích strojů:

  • Dlouhá životnost.
  • Vysoký výkon.
  • Malé rozměry a hmotnost.
  • Snadná instalace a připojení.
  • Dlouhé servisní intervaly.
  • Vysoký stupeň automatizace.
  • Nízká hlučnost a vibrace.

Nevýhody:

  • Vysoké náklady na vybavení a komponenty.
  • Potíže s opravou některých součástí.

Konstrukce a princip činnosti pístových strojů

Tyto jednotky se principem činnosti velmi liší od šroubových zařízení. Zde již není šroubový blok, jeho funkci plní ojniční a pístový mechanismus. V důsledku vratného pohybu pístů je vzduch ve válcích střídavě stlačován. Ventilový mechanismus hlavy rozděluje proudy vzduchu a směruje je do přijímače. Tento systém je méně účinný kvůli velkému počtu pohyblivých částí. Jimi vytvářené tření kompresor velmi zahřívá a v důsledku toho klesá účinnost instalace.

Pro zachování výkonu jsou pístové kompresory vybaveny chladicími systémy. Nejjednodušší je vzduch. Pro jeho uspořádání jsou válce a hlava kompresoru vybaveny žebry, která jsou chlazena nucenou nebo přirozenou cirkulací. Vodní čerpadlo se skládá z vodního pláště, čerpadla a chladiče, ve kterém nepřetržitě cirkuluje chladivo. Je účinnější než vzduch, ale vyžaduje samostatnou údržbu.

Výhody pístových kompresorů

  • Nízké náklady na nákup a údržbu.
  • Jednoduchá konstrukce.
  • Dobrá udržovatelnost.

Omezení

  • Silný hluk a vibrace během provozu.
  • Instalace vyžaduje samostatnou místnost a základ.
  • Nízký výkon.
  • Vysoké provozní náklady.
  • Častá údržba.
  • Vysoké pulsace vzduchu na výstupu

Volitelná výbava

Moderní kompresorová instalace je nejčastěji celý komplex jednotek, bez kterých je samotný kompresor pouze souborem hardwaru. Pro vyrovnání tlaku v pneumatickém systému jsou téměř všechny jednotky vybaveny přijímači. Jedná se o duté nádoby, ve kterých se shromažďuje stlačený vzduch, který je ventilovým systémem přiváděn k pneumatickému nářadí. Kromě toho slouží sběrač ke shromažďování a odstraňování kondenzátu.

ČTĚTE VÍCE
Jakou velikost by měl mít odtokový otvor v soukromém domě?

Lékařské, farmaceutické, chemické a potravinářské závody vyžadují vzduch vysoké třídy čistoty. V těchto případech se používají bezolejové kompresory nebo systémy přípravy vzduchu, které zahrnují sušičky a in-line filtry. Čistí stlačený vzduch od vlhkosti, oleje a drobných pevných nečistot.

Zapomenout nesmíme ani na řídicí a automatizační systém. Takové zařízení umožňuje sledovat provozní parametry kompresoru, včas varovat a vypnout jednotku v případě nouzových situací. Kompresorové zařízení je tak bezpečné a prodlužuje se jeho životnost.