Tlaková zkouška plynového potrubí je jednou z kritických fází kontroly potrubí před jeho uvedením do provozu. Díky tomuto postupu je stanovena těsnost komunikace. Tlaková zkouška plynovodu se provádí bezprostředně před uvedením do provozu a při plánovaných kontrolách plynárenského systému.

Kdy natlakovat

Povinná tlaková zkouška před zahájením spouštění komplexu prací je vysvětlena skutečností, že díky ní jsou detekovány svíčky svarů a další vady, které mohou v budoucnu způsobit odtlakování potrubí. Pokud existuje, musí výběrová komise vydat příkaz k odstranění zjištěných problémů. A teprve po všech regulovaných pracích je spuštění plynárenského zařízení.

Tlaková zkouška plynovodu

Přípravné práce před lisováním

Činnosti, které je třeba provést před zahájením kontrolní tlakové zkoušky plynového potrubí, se provádějí v souladu s pokyny pro ochranu práce vypracovanými v souladu se standardními bezpečnostními ustanoveními pro provádění prací nebezpečných pro plyn.

Schéma plynovodu

  • sladění skutečného podzemního uložení komunikací s trasováním uvedeným na schématech v projektové dokumentaci;
  • místa jsou vybrána pro připojení potřebných zástrček, přístrojového vybavení a regulátorů;
  • je určen bod připojení kompresorové jednotky.

Všichni inženýři a pracovníci zapojení do této akce jsou povinni být znovu poučeni o ochraně práce a seznámeni s postupem při provádění prací.

Základní normy a pravidla pro práce s plynem

Pneumatická tlaková zkouška plynovodu se provádí v souladu s předpisy, které jsou stanoveny v GOST R 54983 2012.

Kontrolní tlaková zkouška vzduchem v připojované části potrubí musí být provedena před napojením na stávající plynovod.

Pravidla pro provádění prací ohrožujících plyn

Kontrolní kontrola řezané části potrubí se zpravidla provádí kvůli vytvoření přetlaku vzduchu rovného 100 kPa a jeho udržování po dobu 60 minut. Pro ovládání indikátoru tlaku by měl být použit manometr s třídou přesnosti nepřesahující 0,6.

Ukazatel vzniklého přetlaku v potrubí musí zůstat nezměněn až do ukončení procedury tlakové zkoušky a zůstat až do napojení na stávající rozvodné komunikace.

Po dokončení navázání potrubního úseku a vystavení osvědčení o uvedení zařízení do provozu je třeba po šesti měsících provést opětovnou kontrolu těsnosti v souladu s požadavky souboru pravidel SP. 62.13330.2011.

Kdy a pro jaká plynárenská zařízení potřebujete kontrolní tlakovou zkoušku?

Natlakování vzduchem nebo inertním plynem se provádí:

  • pro plynové regulační body (GRP) a plynové regulační jednotky (GRU) po jejich instalaci;
  • pro vnitřní a vnější plynovody, nádrže, přístroje a zařízení před jejich připojením ke stávajícím komunikacím;
  • pro potrubí a plynová zařízení po opravě nebo výměně.
ČTĚTE VÍCE
Jak dlouho by měl zvlhčovač běžet v novorozeneckém pokoji?

Když indikátor přetlaku vzduchu ve zapuštěném potrubí není nižší než 100 kPa, je možné vynechat testování kontrolního tlaku.

Kontrolní kontrola inertním plynem nebo vzduchem externí komunikace se provádí při tlaku 20 kPa, přičemž tato hodnota by neměla během hodiny klesnout o více než 0,1 kPa. Tento postup by měl být aplikován na vnitřní plynové potrubí průmyslových obchodů, venkovských podniků, veřejných budov a kotelen, jakož i na zařízení a vybavení jednotek hydraulického štěpení a distribuce plynu, pouze pod tlakem 10 kPa, s povolenou ztrátou. za hodinu 0,6 kPa.

U nádob se zkapalněným plynem musí být provedena kontrolní kontrola vzduchem o tlaku 30 kPa po dobu 60 minut. Kontrola stavu je považována za úspěšnou, pokud se tlak na manometrech nesnížil.

Algoritmus provádění práce

Kontrola a kontrolní tlaková zkouška vzduchem nebo inertním plynem je povinná pro všechny plynovody.

Postup provádění prací na pneumatickém zkoušení potrubí.

Úsek plynovodu podléhající zkoušce a kontrole je uzavřen:

Pneumatický test potrubí

  • vysokotlaký ventil je uzavřen;
  • ventil nízkotlakého potrubí je zkroucený;
  • jsou nainstalovány vhodné zástrčky.

Pro vyloučení možného prasknutí přírubového spoje jsou namontovány bočníkové propojky.

Plyn je odváděn pomocí pogumované manžety nebo svíčky, kterou lze instalovat na stoupačku sběrače kondenzátu, do místa, kde jej lze pokud možno bezpečně zlikvidovat ve vzdálenosti ne blíže než 10 metrů od místa uvolňování plynné směsi.

Po pročištění potrubí se namontují zařízení pro upevnění tlakoměru a kompresorové stanice. V případě, že je část potrubí malá, použije se ruční čerpadlo. Provádí se kontrolní kontrola těsnosti plynovodu. Potřebné množství tlaku vzduchu je zajištěno pomocí proplachovací trubky.

Výsledky kontrolní tlakové zkoušky plynovodu

Pozitivním výsledkem provedených prací je stabilní tlak v úseku plynové komunikace. V tomto případě musí tým opravy odstranit hadice spojující potrubí s plynovodem. Při těchto úkonech je nutné zkontrolovat, zda jsou uzavřeny všechny uzavírací ventily na přívodu vzduchu do plynovodu. Dále se na potrubí přivádějící vzduch do plynovodu nainstalují zátky.

V případě poklesu tlaku v komunikaci při pneumatické tlakové zkoušce bude její výsledek negativní a spuštění plynovodu se o chvíli zdrží, dokud nebudou přijata příslušná opatření. K identifikaci neshod s jejich dalším odstraňováním bude vyžadován následný průzkum zkušebního místa. Poté musí být plynovod znovu zkontrolován.

ČTĚTE VÍCE
Jak vyrobit antiseptikum z alkoholu a glycerinu doma?

Výsledky provedené práce se zaznamenávají do speciálního deníku a zapisují se do oblečení pracovního týmu. Před spuštěním systému musí zůstat tlak vzduchu.

Spuštění plynovodu a jiných plynárenských zařízení je povoleno až po úspěšném provedení nezbytných zkoušek a provedení provedených prací.

V podnicích s dodávkou plynu musí být kromě aktu o převzetí a dodání plynových zařízení k dispozici následující dokumenty:

  • příkaz k určení osoby odpovědné za plynárenská zařízení organizace;
  • pokyny pro obsluhu komunikací, zařízení a přístrojů plynárenských zařízení organizace;
  • poučení o ochraně práce při provozu a opravách plynovodů a plynových zařízení.

V jakých případech je zakázáno startovat plyn

Startovací plyn je zakázán v následujících případech:

  • vizuální kontrola odhalila závady na potrubí a zařízení;
  • skutečné uložení potrubí neodpovídá trase stanovené projektem;
  • plynovod neprošel kontrolní pneumatickou tlakovou zkouškou nebo jsou výsledky zkoušky nevyhovující;
  • neexistují kvalifikovaní specialisté a výkonní pracovníci s potřebnými povoleními a povoleními pro výkon plynem nebezpečných prací.

Základní opatření pro bezpečnost při spouštění plynu do systému

Proces spouštění plynu

Proces spouštění plynu musí být prováděn při nízkém průtoku. Rychlost posuvu by se měla pohybovat v rozmezí 15–25 m/s. To je nezbytné pro zabránění výbuchu směsi plynu se vzduchem z možného vzniku jisker při tření kovových předmětů o vnitřní povrch plynovodů. Indikátor tlaku během procesu plnění by neměl překročit 0,1 MPa.

Všichni zaměstnanci, kteří se podílejí na pracích nebezpečných pro plyn, musí být oblečeni v ochranných plátěných oblecích, přilbách a gumových dielektrických botách, dále v izolačních plynových maskách, brýlích a speciálních rukavicích. Kromě toho by měl mít pracovní tým lékárničku, vybavenou všemi potřebnými léky pro první pomoc.

Místo, kde se provádí tlakové zkoušky plynovodu a další práce s ním spojené, by mělo být oploceno a v případě potřeby vybaveno speciálními sloupky, aby se nepovolané osoby nedostaly do rizikové oblasti. Při spouštění plynu do systému je zakázáno kouřit, provádět horké práce a používat otevřený oheň.

Související video: Tlakové zkoušky systémů zásobování plynem