Železobetonové desky jsou klasifikovány jako speciální stavební výrobky. Pro stavbu podlah, pokládku dálnic a mimoúrovňových křižovatek a vybavení ranvejí se používají různé typy standardizovaných výrobků. V praxi se desky často používají při stavbě základů pro lehce zatížené konstrukce. V tomto článku se budeme zabývat charakteristikami a specifiky použití železobetonových desek v soukromé nízkopodlažní výstavbě.
Typy a funkce
Ve stavebnictví existují 4 běžné typy desek:
- Silnice: určeno pro stavbu vozovek. Výrobky se zlepšenými vlastnostmi se používají pro stavbu ranvejí, hangárů, zkušebních míst a dalších míst s vysokým a konstantním zatížením. Technické vlastnosti materiálu jsou udržovány při teplotách do -40 0 C. Těleso desky je vyztuženo předpjatou i nepředepjatou výztuží, objemová hmotnost je 2200–2500 kg/m 3 .
- Žebrovaný: vzorky s podélnými žebry a tenčí základnou poskytují zvýšenou tuhost. Výrobky se používají pro výstavbu výškových budov a průmyslových objektů.
- Neplatné: kulaté nebo oválné dutiny probíhající po celé délce snižují hmotnost a zlepšují zvukovou izolaci. Tloušťka standardních výrobků je 220 mm, lehká – 160 mm, délka 1,5–16,0 m.
- Ploché: vyrábí se z betonu různé hustoty pro stavbu panelových konstrukcí. Konstrukce je rovněž vyztužena předpjatou a nepředepjatou výztuží.
Existují dvě značky desek:
- PC: vzorky jsou vyráběny klasickou metodou pomocí bednění. Rozteč je 300 mm.
- PB: výrobky jsou vyráběny pomocí pokročilých konstrukčních technologií beztvarou metodou využívající vibračního zhutňování. Násobnost kroku je 100 mm.
Bednění poskytuje nosnost až 1250 kg na 1 m2 (třída betonu M200–400), bez bednění až 1600 kg/m2 (beton M400–500).
Obě varianty jsou vybaveny panty pro snadnou přepravu a instalaci.
Použití podlahových desek k výrobě prefabrikovaných základů
Standardizované produkty umožňují zkrátit dobu výroby a náklady, aniž by došlo ke snížení kvality. Desky jsou vhodné pro stavbu základů nezatížených budov a lze je pokládat na různé druhy zeminy, včetně podmáčené.
Mezi výhody prefabrikovaného systému patří:
- Mírné stavební náklady.
- Snížení objemu zemních prací. Prefabrikovaný základ nevyžaduje přípravu hluboké jámy.
- Lehká instalace.
- Odolnost proti poklesu v důsledku vytvoření jednoúrovňové základny.
- Odolnost vůči bobtnání půdy a účinkům taveniny a podzemní vody.
- Možnost uložení inženýrských systémů do dutin desky.
- Komplexní použití materiálu. Výrobky mohou sloužit jako základ i základ stropu.
- Pro výrobu základu ze standardních desek je nutné použít zvedací zařízení, zajistit přístupové cesty pro vozidla a také skladovací prostory.
- Vlastnosti a kvalita desek ovlivňují nosnost, takže při nákupu a nákupu produktů od důvěryhodných výrobců musíte být opatrní.
- Ve srovnání s monolitickým základem se srovnatelnými rozměry jsou technické vlastnosti prefabrikovaného základu nižší.
Při výběru typu desky se řídí počtem podlaží budovy a celkovým zatížením. Nedoporučuje se používat lehké výrobky s průchozími dutinami pro stavbu základů pro domy vyšší než dvě podlaží, stejně jako pro stavbu na obtížných půdách. Je také nutné počítat s tím, že výrobky s nepředpínací výztuží mají vlivem pasivní výztuže nižší pevnost. Taková síť nefunguje bez zatížení. Desky s předpínacími tyčemi jsou pevnější, protože jsou neustále v aktivním stavu, odolávají vnějším vlivům a zabraňují praskání betonu.
Charakteristiky žebrovaných výrobků jsou vhodnější pro zvedající se půdy, ale zřídka se používají kvůli složité instalaci, preferují ploché desky.
Technologie pokládky
Při výrobě prefabrikovaného základu ze standardních desek se dodržuje následující pořadí:
- Výkopové práce s přípravou rovinatého staveniště.
- Pokládka izolačních materiálů.
- Montáž bednění a armovací sítě pod spojovací betonový podklad.
- Rozmístění cementově pískové malty po povrchu.
- Montáž desek na tvrzenou podložku blízko sebe s kotvením.
Hydroizolace a izolace se pokládají na vyrovnanou podložku. Střešní lepenka se obvykle používá ve dvou vrstvách, přičemž šířka pásů je minimálně 20 cm.Na hydroizolaci se instaluje tepelná ochrana, například z pěnového polypropylenu. Můžete také použít keramzit ve vrstvě alespoň 10 cm.
Desky se pokládají na připravený podklad. Pro málo zatížené stavby se volí výrobky o tloušťce 12–15 cm, pro masivnější konstrukce se používají desky o tloušťce 25–30 cm. Po montáži by již konstrukce měla vytvářet celkový systém, takže každý prvek základu je upraven a vyrovnán.
Za účelem uzavření spár se provede betonáž a trhliny se vyplní roztokem cementu o kvalitě nejméně M300 (beton-písek se odebírá v poměru 1:3). Po vytvrdnutí se celoplošně nanese finální potěr o tloušťce 3–5 cm. Úkolem je propojit jednotlivé prvky do jediné konstrukce, aby se zatížení rovnoměrně přerozdělilo.
I při nižší nosnosti ve srovnání s klasickým monolitem má prefabrikovaný základ lepší vlastnosti než pásový typ. Výhoda únosnosti je patrná zejména na vzdouvajících se zeminách a také při výstavbě konstrukcí citlivých na deformace. Do této kategorie patří domy z cihel, pórobetonu a keramzitových tvárnic.
Obecně platí, že základ z prefabrikovaných desek značně zjednodušuje a snižuje náklady na stavební proces. Lehká konstrukce poskytuje odolný základ, který spolehlivě funguje v obtížných oblastech.
Pevné podlahové desky pro základy
Základ podlahové desky je prefabrikovaný typ základové desky. Ekonomicky je levnější než monolitická varianta. Jeho stavba navíc vyžaduje méně času. Položení konstrukčních prvků však bude vyžadovat použití zvedacích mechanismů a organizaci přístupových cest pro zařízení. Deskový základ je vhodný pro stavbu relativně lehkého domu, různých přístavků, lázní a garáží. Současně může být půda na staveništi různého typu: stavbu lze provádět i na zvlněné nebo silně vlhké půdě.
Typy použitých desek
Pásové, pilotové, sloupové a deskové základy jsou mezi stavebníky oblíbené. Volba jedné nebo druhé možnosti je určena budoucím zatížením základů a geologickými vlastnostmi půdy v oblasti, která se buduje. Mezi všemi má základová deska největší únosnost a pevnost.
Deskové základy jsou klasifikovány jako mělké. Lze je použít při stavbě konstrukcí na různých typech zemin. Jejich konstrukce je však z praktického hlediska opodstatněná na objemných, těžkých a slabě únosných půdách.
Základová deska může být podle svého provedení 2 typů:
- monolitický železobeton;
- prefabrikované, skládající se z jednotlivých hotových (továrních) desek.
První možnost spočívá v nalití betonu do výztužného rámu, který je uzavřený bedněním, přímo na staveništi.
Prefabrikovaný základ je konstrukce z železobetonových výrobků, které jsou dodávány ze skladu nebo továrny a pokládány na předem připravenou rovnou plochu.
Monolitická deska je vhodnější, pokud je správně postavena, protože může odolat značnému zatížení. Ale pro stavbu lehkých budov (nízkopodlažní budovy z lehkých materiálů, lázně, garáže, technické budovy) je prefabrikovaná varianta ekonomicky a prakticky schůdnější, protože bude levnější a její výstavba bude také vyžadovat méně času.
K vybudování základu se používají silné duté nebo monolitické železobetonové výrobky, které snadno udrží lehkou konstrukci. Jejich povrch může být hladký (rovný) nebo žebrovaný. Technologie práce s posledně jmenovaným je poněkud komplikovanější, protože často zahrnuje stavbu monolitického pásu, na který se poté položí desky.
Celkové rozměry továrních výrobků se také liší. V každém konkrétním případě lze získat dostatečné informace o materiálu z jeho označení. Pro výrobu desek se používají výztužné tyče s průřezem větším než 10 mm a vysokopevnostní beton, jehož třída není nižší než B 7,5.
Výhody a nevýhody zakládání podlahových desek
Při výběru základny desky byste měli zvážit její výhody a nevýhody. Jsou uvedeny v tabulce níže.
| číslo | Výhody základů podlahových desek | Nevýhody designu a technologie |
|---|---|---|
| 1 | jednoduchost a srovnatelná rychlost výstavby s malým tlakem na zem | při stavbě je nutné použít speciální zvedací mechanismy nebo zařízení |
| 2 | síla vztyčené konstrukce je dostatečná pro malý dům | Při použití použitých stavebních materiálů je obtížné určit jejich kvalitu |
| 3 | nižší náklady ve srovnání s monolitickým deskovým základem | nosnost deskového základu je omezená, takže je vhodný pouze pro relativně lehké stavby |
| 4 | není třeba kopat hlubokou jámu a její dostatečná hloubka je často až 0,5 m | uspořádání suterénu zahrnuje kombinaci se základovým pásem |
Desky slouží také jako podlaha. Jejich duté varianty mají ve srovnání s monolitickými lepší zvukově izolační vlastnosti a také snižují tepelné ztráty. Prázdné prostory lze také použít pro pokládání různých komunikací.
Když je podlaha umístěna v jedné rovině se zemí nebo mírně nad jejím povrchem, může být deskový základ ještě levnější než sloupový, protože není vyžadována mříž a podstavec.
Desky položené na soklu
U velkých ploch budov může dojít k deformaci prefabrikované desky v určitých oblastech, pokud je konstrukce špatně připojena.
Problémy mohou být i s pokládáním podzemních komunikací. Jejich umístění by mělo být promyšleno předem, aby byly zobrazeny na správných místech.
Základ vyrobený z produktů s žebry je odolnější vůči pohybům půdy při sesedání, zmrazování a rozmrazování než bez nich.
Desky jsou spojeny do jediné konstrukce, vzájemně k sobě připevněné pomocí výztuže přivařené ke kovovým okům. Není však zajištěna účinná ochrana proti deformacím nebo posunům.
Výpočet tloušťky základu a požadovaného množství materiálů
Tloušťka nosné konstrukce závisí na velikosti stavěného domu nebo jiné stavby. Současně pro lázeňský dům, garáž a kůlnu postavené pomocí rámové technologie nebo z lehkých materiálů (například pěnových bloků) stačí základna s minimální výškou 0,1 m. V tomto případě jsou například betonové desky, třídy 1P o tloušťce 120 mm, jsou vhodné.
Schematické znázornění základové desky
Pro stavbu masivnějších konstrukcí je požadovaná výška základny již 0,2–0,25 m.
Požadovaný počet desek se určí vydělením základní plochy součinem šířky a délky výrobku.
Kromě železobetonových výrobků potřebujete také písek a drcený kámen, hydroizolační materiál. Objem polštáře se vypočítá vynásobením jeho tloušťky plochou základny.
Pro minimalizaci tepelných ztrát podlahou se doporučuje izolovat základ domu. Množství tepelně izolačního materiálu se rovná ploše základny.
Válcovaný hydroizolační materiál by měl být zakoupen tak, aby pokrýval celé dno jámy, s přihlédnutím k okraji pro přesahy (15 cm) a bočním plochám základny (asi 20 cm).
Volba tloušťky použitých železobetonových výrobků se obecně určuje na základě návrhového zatížení. Základním pravidlem je, že čím větší je hmotnost konstrukce, tím větší by měla být výška základny pod ní. Na tom nakonec závisí stabilita vybudované konstrukce.
Montážní technika
Technologie instalace základu pomocí hotových desek je podobná konstrukci základové desky. Ale v prvním případě se na připravenou základnu položí tovární výrobky a ve druhém se nainstalují bednění a výztužná klec a nalijí se betonem. U prefabrikované konstrukce jsou vyžadovány panely pro vytvoření potěru nad povrchem základu.
Schéma základové prefabrikované desky se obecně skládá z následujících prvků:
- polštář z písku a drceného kamene;
- vrstvy hydroizolace a izolace;
- železobetonové desky;
- potěry.
Technologie je v praxi implementována v následujícím pořadí:
- označit staveniště pomocí lana a dřevěných kolíků;
- vykopat jámu do hloubky 0,5 m (v závislosti na tloušťce polštáře a desek);
- vyrovnat jeho dno;
- nalijte pískem rozdrcený kamenný polštář a dobře jej zhutněte;
- je položen hydroizolační povlak a na něj je umístěna izolace;
- nainstalujte desky;
- spojte je pomocí výztužných tyčí;
- smíchejte pracovní roztok;
- utěsnit stávající spoje;
- instalovat bednění po stranách konstrukce malé výšky;
- nalijte potěr vrstvou přibližně 3-5 cm, zpravidla vyrovnejte beton;
- Poté, co monolit dosáhne požadované pevnosti, jsou štíty odstraněny.
Jako hydroizolace se často používají válcované materiály (například střešní lepenka) a pro izolaci se používá extrudovaná polystyrenová pěna nebo polystyren. Konce výrobků jsou také tepelně izolovány.
Beton si můžete koupit hotový nebo si ho připravit sami. Doporučuje se používat značky od M300.
Proces tuhnutí potěru trvá až měsíc a je určen klimatickými charakteristikami regionu.
Před nalitím potěru můžete na desky položit výztužnou síť. Tím posílíte vytvořenou strukturu.
Při práci byste měli kontrolovat rovnost výsledného povrchu potěru ve vodorovné rovině, abyste neprováděli další vyrovnání. Také úhlopříčky sestrojené základny musí být stejné.
U přístavků a garáží není izolace ve většině případů nutná. Na tvrdých půdách pod takto lehkými budovami lze desky dokonce pokládat přímo na zem bez kopání jámy nebo zasypávání pískovým polštářem. Vždy se ale doporučuje hydroizolace.
Plocha vytvořeného základu musí být větší než daný parametr budované konstrukce. V tomto případě musí desky vyčnívat za okraje budovy nejméně o 15 cm na každé straně.
Charakteristiky podlahových desek jsou uvedeny v následujícím videu.
Instalace desek na sokl je znázorněna na následujícím videu.
Stavba základové desky je levnější než lití monolitické konstrukce a je dokončena v kratším čase. Vzhledem k tomu, že finální konstrukce je prefabrikovaná, vznikají na ní relativně lehké stavby. K výběru produktů pro stavbu domů je třeba přistupovat správně: nakupujte certifikované produkty od důvěryhodných výrobců. Trvanlivost a spolehlivost nosné konstrukce bude záviset na kvalitě železobetonových výrobků. Pro garáže a přístřešky můžete použít použité materiály, které sníží náklady.
