Při stavbě domu je nejdůležitějším prvkem konstrukce celé stavby základ. V poslední době jsou velmi oblíbené základy z podlahových desek. Vzhledem k tomu, že základ je nejdůležitějším nosným prvkem konstrukce domu, přenáší veškeré zatížení od stěn, stropů a střechy na sebe.

Výkres vyztužené desky

Podlahy zase přispívají k pevnosti a nedotknutelnosti stavby.

Celá konstrukce budovy zůstává spolehlivá a tuhá přesně díky podlahovým deskám.

Jaké typy základů existují?

Výpočet nákladů na nadaci v celkovém obrazu stavby domu ukazuje, že náklady na stavbu nadace mohou činit až 25 % všech nákladů jako celku. Volba vhodného typu základu podlahových desek je proto nezbytná, aby v budoucnu zajistila odolnost a pevnost celého domu, protože existuje také mnoho typů základů podlahových desek.

Konstrukce základové desky.

Nejrozšířenější je několik typů základů v nízkopodlažní výstavbě. Patří mezi ně deska, sloup a pás. V soukromé bytové výstavbě se nejčastěji rozhodují pro pásový základ. Výhoda výstavby tohoto typu základů je zřejmá: protože není třeba jít hluboko do půdy, abyste jej postavili, hloubka pro položení takového základu bude malá. Jeho podrážka je často o něco širší než horní část konstrukce. Z větší části je tento typ základů vybrán pro budovy s tlustými stěnami.

Významnou nevýhodou takové základové konstrukce je její extrémní objemnost, která nemůže kompenzovat její nízkou cenu. Navzdory tomu je jeho technologie poměrně snadná, což často činí instalaci pásového základu oblíbeným postupem.

Sloupový základ je považován za ekonomičtější možnost. Proces jeho výstavby a instalace podlahových desek se vyznačuje nižším stupněm náročnosti na práci. Pro instalaci nosných pilířů do země je nutné vyvrtat studny. Do připravených jam se instalují armovací tyče, které se následně zalijí betonem. Jeho design je dále doplněn a zpevněn pomocí zesílené pásky – mřížky.

Základy podlahové desky

Není neobvyklé, že si stavitelé vyberou možnost nadace, která má podlahové desky. Je považován za optimální pro zajištění spolehlivosti. Taková základna může být monolitická nebo prefabrikovaná.

Základ s prefabrikovanými podlahovými deskami se často používá pro pásové základy domů vybavených přízemím nebo suterénem. Může být vyroben z železobetonových bloků.

Schéma vyztužení základové desky.

Při výběru určitého typu základů nezapomeňte na úroveň intenzity zvedání půdy a jeho vliv na boční plochy stěn. Základna nadace je také vystavena silnému zvednutí, takže je důležité postarat se o její pevnost. Pro tyto účely se šířka příkopu mírně zvětší a během procesu konečného zasypání se zaplní zeminou, která není náchylná k nadzvedávání a má normální hustotu.

Monolitický typ podlahy se rozšířil pro uspořádání základů. Monolitické podlahy mohou být také různých typů: trámové, deskové, s vložkami, vyrobené z prefabrikovaných železobetonových desek atd.

ČTĚTE VÍCE
Co je lepší vyztužit pórobeton sítí nebo výztuží?

Monolit postavený pomocí bednění je velmi efektivní podlahová krytina. Instalace železobetonových desek vyžaduje určité zkušenosti a kvalifikaci.

Je důležité si uvědomit, že řešení pro instalaci desek musí mít tekutou konzistenci, jeho vrstva na podpěře musí být minimální. Doporučuje se míchat roztok s použitím pečlivě prosátého písku jako jedné ze složek. Přítomnost i těch nejmenších oblázků v písku může bránit celému pracovnímu procesu. Hlavním účelem malty je rovnoměrně rozložit zatížení po celém povrchu podlahové desky a podpěr. Je také nutné snížit výsledné místní napětí v desce a stěnách.

Přípravná fáze práce

Schéma základové desky.

Instalace stropu na základ se provádí na hotovém pásovém základu. Desková konstrukce bude v budoucích prostorách využita jako suterén i jako podlaha.

Je nepřijatelné instalovat standardní bloky na základ. To se nedoporučuje, protože neexistuje možnost použití úrovně budovy. Kvalifikovaní stavitelé mají zakázáno pokládat jednu vrstvu betonu na druhou bez použití mezivrstvy.

Účelem výstavby v této fázi je přivést konstrukci na jednu společnou přímku. Vyrovnáním celé konstrukce na společnou rovinu a odstřelením všech rohů to lze napravit. Pro zjednodušení tohoto procesu existuje široká škála metod a nástrojů.

Můžete použít jak lanovou, tak laserovou vodováhu. Spodní část základu je uvedena pod nulu. Důležitou roli v tom hrají cihly. Je nutné zajistit generální obklad, umístěný v horní části základových bloků, pomocí standardního zdění. Ukazuje se, že díky tomuto obvazu je vytvořena rovnoměrnost základu. Instalace desek se provádí ihned po zvednutí hladiny.

V některých případech může být rozdíl mezi úhly až 6 cm. Chcete-li vytvořit jednu obecnou úroveň v rozích, musíte použít cement, maltu a určité množství cihel.

Při instalaci podlahy na základ byste měli vzít v úvahu jednu nuanci, která nezískala širokou publicitu: je důležité se připravit na možné pohyby země. Dříve nainstalovaná výztuž pomůže posunout rám do jeho normální polohy nebo jej přesunout do předchozího stavu. Pomocí výztuže je možné chránit dům před prasklinami.

Zeď je zesílena cihlou 70-100 cm, zbývající stěna je vyplněna maltou a trhliny jsou zakryty.

Materiály potřebné pro práci:

  • cihla;
  • podlahové desky;
  • trosky a výztuže;
  • cement;
  • expandovaný polystyren.

Jak nainstalovat základovou desku?

Schémata pro instalaci nezasypaných základových desek.

Před zahájením výstavby by měl být připraven půdní základ pro základ desky. Je nutné provést předběžné práce, jejichž účelem bude urovnání místního terénu. Můžete například přidat zeminu a zhutnit ji pomocí vibrační plošiny.

ČTĚTE VÍCE
V jaké formě vyrábějí synchronní generátory elektrickou energii?

Po označení zeminy se vykope na vrstvu do 30 cm.

Takzvané „koryto“ je hotové, pak je potřeba ho vyložit geotextilií. Je lepší použít materiál o hustotě 200 g na 1 mXNUMX. Hlavním účelem geotextilie je zadržet zbývající vrstvy písku a drceného kamenného polštáře. Tento materiál dobře propouští podzemní vodu, což zabrání tomu, aby se pod ním hromadila vlhkost nebo kapalina.

Uspořádání odvodnění půdy instalací několika příkopů je také poměrně účinným opatřením. Dno příkopu je pokryto geotextilií a do následných vrstev písku a drceného kamene jsou položeny plastové vlnité trubky. Potrubí musí být vybaveno speciálními filtry, které budou vypouštět vodu do speciálního výkopu.

Po položení geotextilie se začnou plnit drceným kamenem a pískem. Vrstva drceného kamene je pokryta vrstvou polyethylenu pro vytvoření hydroizolace. Nahoře je položena extrudovaná polystyrenová pěna.

Poté přistoupí k instalaci bednění pro budoucí podlahovou desku. Je povinné používat plastovou fólii, aby se zabránilo úniku mléka z cementové směsi.

Schéma instalace základové desky.

Po instalaci bednění začnou vázat výztuž. Z výztužných prutů č. 14 jsou konstruována dvě pletiva s buňkami 20×20. Mezi dvěma vrstvami výztuže je nutné dodržet vzdálenost 100 mm. Vrstva ochranného betonu pod ním by měla mít tloušťku 3,5 cm.

Po páskování se pod spodní vrstvu výztuže umístí houby o tloušťce 35 mm. V budoucnu se mezi dvě vrstvy na spodní houby instaluje podpěra (100 mm). Proces zvedání výztuže je složitý. V tomto případě je vhodné použít páčidlo s pákou a zvedákem. Pokud je to možné, výztuž se instaluje na houby již během procesu pletení. Vyztužená deska je považována za pevnější, když má méně spojů.

Musí být provedeno vyztužení koncových konců desek. Za tímto účelem vypočítejte počet prvků ve tvaru U, které slouží ke spojení horní a spodní úrovně výztuže. To pokrývá tloušťku alespoň dvou desek.

Pokud je vše provedeno správně, svorky na koncích desek začnou poskytovat potřebné ukotvení a provádějí vnímání točivých momentů. Je důležité nainstalovat další horní vrstvu výztuže. K vyplnění desky se doporučuje použít beton třídy ne nižší než M 450. Pevnost vytvořená betonem uvedené třídy bude zcela dostačující. Pomocí podnosu by měl být beton snadno podáván přímo z míchačky: směs se rovnoměrně rozprostře a výsledné vzduchové bubliny se samy odstraní. Kromě monolitických můžete použít i hotové desky.

Je velmi důležité provádět stavební práce v souladu se všemi pravidly a dodržovat některé nuance. Instalace podlahových desek bude samozřejmě vyžadovat pomoc těžkého vybavení.

Deskový železobetonový základ

ČTĚTE VÍCE
Jaký je rozdíl mezi indukčním a elektronickým měřičem?

Nejprve zarovnejte rohy krabice. Pokládání podlahových desek se provádí pouze ve stejných úhlech. Tuhost konstrukce lze zvýšit pro prodloužení životnosti konstrukce. To se provádí elementární výztuží.

Vyztužení je snadné. K tomu se na předem připravenou úroveň cihel položí vrstva výztuže o tloušťce 16 mm. Zakrytí základu takovou výztužnou vrstvou eliminuje možné deformace a posuny rámu budovy.

Po položení výztuže začnou pokládat desky. Místo pro pokládku je předem připraveno pomocí cementové malty. Po položení podlahových desek na základ jsou obloženy cihlami. Tímto způsobem můžete utěsnit stávající mezery.

Může také nastat situace, kdy není možné vyrovnat se se všemi mezerami při použití cihel. V tomto případě se uchýlí k jednomu každodennímu triku, aby zaplnili všechny prázdné prostory. Například všechny stávající mezery, které jsou obtížně přístupné, jsou vyloženy pěnovým plastem. Po položení pěnových desek na cihly a desky se konstrukce vyplní maltou. Bude to vynikající izolační materiál pro budoucí strukturu. V dutinách vytvořených omylem, které nejsou vyplněny pěnovým plastem a cihlou, se stěna bude výrazně lišit v tloušťce. Přítomnost vzduchových mezer způsobí, že se podlaha v zimě rychle ochladí.

Po dokončení prací na uzavření suterénu a instalaci příslušné krabice pro tyto účely začnou instalovat stěny budoucí budovy.

Provádění hydroizolačních prací

Hydroizolace je nutností při vytváření základů. Pro hydroizolaci je ideální nátěr několika vrstvami tmelu na bitumen-polymerové bázi a bitumenovým základním nátěrem. Položením bitumen-polymerových materiálů na mřížku lze provést horizontální hydroizolaci

Jaké jsou výhody deskového základu a některé jemnosti jeho instalace?

Na základě mnoha ukazatelů můžeme usoudit, že základová deska má větší výhody než použití jednoduchého základového pásu. Například přítomnost nadzvedávání půdy dává všechny důvody k vybudování pouze monolitického základu, i když je dražší než pásový typ. Stejné pravidlo platí pro budovy, které jsou vysoce citlivé na různé deformace. Například takové „citlivé“ budovy mohou být cihlové, keramzitbetonové nebo pórobetonové konstrukce. Při konstrukci budov konstruovaných z těchto materiálů je i při malých deformacích do 5 mm pozorováno porušení celistvosti povrchu.

Pro základ podlahových desek je přípustné použít desky několika typů – především ploché nebo žebrované desky. Žebrované desky se výborně osvědčily na zvednutých půdách a při pohlcování zatížení, které dostávají z budovy. Měli byste však vědět, že technologie pokládky žebrovaných desek je mnohem složitější než konstrukce základové základny z plochých podlahových desek. PROTI

Aby bylo možné správně položit žebrované desky, bude nutné počáteční nalití základového systému, podobně jako u monolitického pásového základu. Na takovou výplň se nalije monolitická podlahová deska. Dutiny mezi žebry jsou vyplněny štěrkem nebo pískovcem.

ČTĚTE VÍCE
Jaké zařízení se používá ke stanovení filtračního koeficientu v laboratorních podmínkách?

Aby se zabránilo zamrznutí v nevytápěných oblastech nadace, je půda pod ní předizolována.

Podlahová deska položená podle všech pravidel a také vodotěsná se může stát dobrým základem pro podklad.

Deskový základ má jedinou nevýhodu, která v žádném případě neubírá na jeho výhodách oproti jiným typům základů – jeho poněkud vysoká cena

Železobetonové desky jsou klasifikovány jako speciální stavební výrobky. Pro stavbu podlah, pokládku dálnic a mimoúrovňových křižovatek a vybavení ranvejí se používají různé typy standardizovaných výrobků. V praxi se desky často používají při stavbě základů pro lehce zatížené konstrukce. V tomto článku se budeme zabývat charakteristikami a specifiky použití železobetonových desek v soukromé nízkopodlažní výstavbě.

Typy a funkce

Ve stavebnictví existují 4 běžné typy desek:

  • Silnice: určeno pro stavbu vozovek. Výrobky se zlepšenými vlastnostmi se používají pro stavbu ranvejí, hangárů, zkušebních míst a dalších míst s vysokým a konstantním zatížením. Technické vlastnosti materiálu jsou udržovány při teplotách do -40 0 C. Těleso desky je vyztuženo předpjatou i nepředepjatou výztuží, objemová hmotnost je 2200–2500 kg/m 3 .
  • Žebrovaný: vzorky s podélnými žebry a tenčí základnou poskytují zvýšenou tuhost. Výrobky se používají pro výstavbu výškových budov a průmyslových objektů.
  • Neplatné: kulaté nebo oválné dutiny probíhající po celé délce snižují hmotnost a zlepšují zvukovou izolaci. Tloušťka standardních výrobků je 220 mm, lehká – 160 mm, délka 1,5–16,0 m.
  • Ploché: vyrábí se z betonu různé hustoty pro stavbu panelových konstrukcí. Konstrukce je rovněž vyztužena předpjatou a nepředepjatou výztuží.

Existují dvě značky desek:

  • PC: vzorky jsou vyráběny klasickou metodou pomocí bednění. Rozteč je 300 mm.
  • PB: výrobky jsou vyráběny pomocí pokročilých konstrukčních technologií beztvarou metodou využívající vibračního zhutňování. Násobnost kroku je 100 mm.

Bednění poskytuje nosnost až 1250 kg na 1 m2 (třída betonu M200–400), bez bednění až 1600 kg/m2 (beton M400–500).

Obě varianty jsou vybaveny panty pro snadnou přepravu a instalaci.

Použití podlahových desek k výrobě prefabrikovaných základů

Standardizované produkty umožňují zkrátit dobu výroby a náklady, aniž by došlo ke snížení kvality. Desky jsou vhodné pro stavbu základů nezatížených budov a lze je pokládat na různé druhy zeminy, včetně podmáčené.

Mezi výhody prefabrikovaného systému patří:

  • Mírné stavební náklady.
  • Snížení objemu zemních prací. Prefabrikovaný základ nevyžaduje přípravu hluboké jámy.
  • Lehká instalace.
  • Odolnost proti poklesu v důsledku vytvoření jednoúrovňové základny.
  • Odolnost vůči bobtnání půdy a účinkům taveniny a podzemní vody.
  • Možnost uložení inženýrských systémů do dutin desky.
  • Komplexní použití materiálu. Výrobky mohou sloužit jako základ i základ stropu.
  • Pro výrobu základu ze standardních desek je nutné použít zvedací zařízení, zajistit přístupové cesty pro vozidla a také skladovací prostory.
  • Vlastnosti a kvalita desek ovlivňují nosnost, takže při nákupu a nákupu produktů od důvěryhodných výrobců musíte být opatrní.
  • Ve srovnání s monolitickým základem se srovnatelnými rozměry jsou technické vlastnosti prefabrikovaného základu nižší.
ČTĚTE VÍCE
Je možné použít elektronický transformátor pro halogenové žárovky pro LED pásek?

Při výběru typu desky se řídí počtem podlaží budovy a celkovým zatížením. Nedoporučuje se používat lehké výrobky s průchozími dutinami pro stavbu základů pro domy vyšší než dvě podlaží, stejně jako pro stavbu na obtížných půdách. Je také nutné počítat s tím, že výrobky s nepředpínací výztuží mají vlivem pasivní výztuže nižší pevnost. Taková síť nefunguje bez zatížení. Desky s předpínacími tyčemi jsou pevnější, protože jsou neustále v aktivním stavu, odolávají vnějším vlivům a zabraňují praskání betonu.

Charakteristiky žebrovaných výrobků jsou vhodnější pro zvedající se půdy, ale zřídka se používají kvůli složité instalaci, preferují ploché desky.

Technologie pokládky

Při výrobě prefabrikovaného základu ze standardních desek se dodržuje následující pořadí:

  • Výkopové práce s přípravou rovinatého staveniště.
  • Pokládka izolačních materiálů.
  • Montáž bednění a armovací sítě pod spojovací betonový podklad.
  • Rozmístění cementově pískové malty po povrchu.
  • Montáž desek na tvrzenou podložku blízko sebe s kotvením.

Hydroizolace a izolace se pokládají na vyrovnanou podložku. Střešní lepenka se obvykle používá ve dvou vrstvách, přičemž šířka pásů je minimálně 20 cm.Na hydroizolaci se instaluje tepelná ochrana, například z pěnového polypropylenu. Můžete také použít keramzit ve vrstvě alespoň 10 cm.

Desky se pokládají na připravený podklad. Pro málo zatížené stavby se volí výrobky o tloušťce 12–15 cm, pro masivnější konstrukce se používají desky o tloušťce 25–30 cm. Po montáži by již konstrukce měla vytvářet celkový systém, takže každý prvek základu je upraven a vyrovnán.

Za účelem uzavření spár se provede betonáž a trhliny se vyplní roztokem cementu o kvalitě nejméně M300 (beton-písek se odebírá v poměru 1:3). Po vytvrdnutí se celoplošně nanese finální potěr o tloušťce 3–5 cm. Úkolem je propojit jednotlivé prvky do jediné konstrukce, aby se zatížení rovnoměrně přerozdělilo.

I při nižší nosnosti ve srovnání s klasickým monolitem má prefabrikovaný základ lepší vlastnosti než pásový typ. Výhoda únosnosti je patrná zejména na vzdouvajících se zeminách a také při výstavbě konstrukcí citlivých na deformace. Do této kategorie patří domy z cihel, pórobetonu a keramzitových tvárnic.

Obecně platí, že základ z prefabrikovaných desek značně zjednodušuje a snižuje náklady na stavební proces. Lehká konstrukce poskytuje odolný základ, který spolehlivě funguje v obtížných oblastech.