Pokud správně postavíte příčky na pero a drážku, můžete na ně lepit tapety i bez tmelení. Při správném přístupu se materiál stává vynikající alternativou k sádrokartonu.

Nemáte čas číst? Podívejte se na podrobné video!

Druhy a vlastnosti výrobků

Příčky z desek pero-drážka (dále jen GWP) jsou prefabrikovanou velkoblokovou konstrukcí. Bloky jsou vyráběny lisováním. Vyznačují se zvýšenou přesností – odchylka pracovních ploch není větší než 1,5 mm od zadané. V závislosti na použitých surovinách se dělí na dva typy:

  • silikát. Vyrábí se silicifikací křemenného písku a vápna v autoklávu za působení vysokých teplot. Tato technologie umožňuje získat odolný materiál odolný proti vlhkosti a nehořlavý.
  • Sádra. Hlavní surovinou je sádra. Pro dosažení požadovaných vlastností se do něj přidávají změkčovadla a další chemické přísady. To umožňuje získat potřebnou pevnost a odolnost proti vlhkosti. V závislosti na tomto produktu jsou rozděleny do typů. Ekologická nezávadnost surovin umožňuje použití bez omezení i v dětských pokojích.

Velikosti bloků pero-drážka pro příčky od různých výrobců se mohou lišit. Uvádíme nejběžnější možnosti:

  • 667×500;
  • 250×500;
  • 300×900;
  • 599×199.

Dělicí plechy všech standardních rozměrů se vyrábí v tloušťkách 70, 80 a 100 mm. V závislosti na designu jsou rozděleny do dvou typů:

  • Plnoštíhlá. Jsou to pevné monolitické prvky. Používají se, pokud potřebujete zajistit vysokou pevnost, například zavěsit těžké police nebo skříně.
  • Dutý. Mají kulatou perforaci. Díky tomu jsou lehčí, a proto se snadněji instalují. Kvůli dutinám mají výrobky zvýšenou zvukovou izolaci. Mohou být také použity jako vedení pro elektrické vedení.

V závislosti na účelu prostor může být vnitřní stěna jednoduchá nebo dvojitá. Pokud mezi sádrokartonové panely umístíte izolaci z minerální vlny, můžete dosáhnout stoprocentní zvukové izolace mezi sousedními byty.

Mezi dvojité příčky můžete položit nejen izolaci, ale také komunikační sítě. Zároveň je nutné k nim zajistit volný přístup pro údržbu, například nainstalovat revizi.

Mezi dvojité příčky můžete položit nejen izolaci, ale také komunikační sítě. Zároveň je nutné k nim zajistit volný přístup pro údržbu, například nainstalovat revizní poklopy.

Klady a zápory použití bloků pero-drážka pro příčky

  • Dostupnost. Použití materiálu je ekonomicky opodstatněné. Prefabrikované sádrové konstrukce jsou lehčí než keramické cihly, pevnější než sádrokarton a plynosilikátová pěna. Zároveň jsou jejich náklady nižší o 10-30%.
  • Bezpečnost. Suroviny pro výrobu GWP neobsahují zdraví škodlivé nečistoty. Samotné výrobky jsou vysoce ohnivzdorné.
  • Zvuková izolace. V závislosti na technologii instalace stěna zabraňuje pronikání hlasitých zvuků do sousedních místností.
  • Snadná instalace. Díky spojení jednotlivých prvků podle principu pero-drážka si se stavbou GWP poradí i osoba bez zkušeností s prováděním takové práce. Hlavní věc je správně označit a neustále kontrolovat přímost pravidla.
  • Ulehčit. Materiál je téměř dvakrát lehčí než cihla, což snižuje zatížení mezipodlahového stropu. Zároveň získáte tenčí vnitřní příčky, což dává další užitný prostor.
  • Hygroskopičnost. Standardní desky s perem a drážkou dobře absorbují vlhkost a během sušení se mohou deformovat. Proto je důležité je namontovat až po dokončení všech mokrých procesů v místnosti.
  • Křehkost. Při velkém zatížení dochází k prasknutí materiálu v místě největšího namáhání. Proto před instalací stěny na dřevěnou podlahu musí být dobře zpevněna. V novostavbách, které se mohou smršťovat, je bezpodmínečně nutné použít tlumicí pásky.
  • Požadavky na základy. Velkobloková struktura neumožňuje vyrovnání přilehlých ploch při stavbě zdí, jak to lze provést například cihlou. To znamená, že nejprve musíte pečlivě zarovnat všechny roviny.
ČTĚTE VÍCE
Jak resetovat chybu na pračce Hotpoint Ariston?

Technologie montáže příček z pero-drážkových desek

Stavba GWP je zahájena po dokončení omítkových prací, pokládky elektro a vodovodních komunikací, ale před montáží podlah. Vlhkost by neměla překročit 60% a teplota vzduchu by měla být nad 5 stupňů.

Příprava podkladu

Všechny přilehlé plochy musí být rovné, přísně vodorovné nebo svislé. Pokud roviny neodpovídají úrovni, vyrovnáme je betonovou nebo cemento-pískovou maltou. Vytvrzený podklad se zbaví prachu a napenetruje.

Na podlahu aplikujeme značení v souladu s projektem a označíme umístění dveří. Pomocí vodováhy nebo laserového stavitele linek přeneseme linie na stěny a strop.

Stavební sekací šňůrou můžete rychle a dokonale rovnoměrně nakreslit značkovací čáry. Je lepší to udělat společně.

Pro zvýšení zvukové izolace přilepíme korkové elastické těsnění s montážním roztokem na všechny povrchy sousedící s GWP. Stlačíme ji úrovní budovy a řídíme shodu vertikály a horizontály.

Pro začínající řemeslníky pomáhá obrys korkového těsnění dosáhnout dokonalé geometrie stěn. Slouží jako vodítko při kontrole rovin pomocí pravidla.

Upevnění mezistěny

Běžné upevňovací prvky pro PGP jsou konzoly C3 (s tloušťkou 1 cm) a C2 (s tloušťkou 0,8 cm). Jsou přišroubovány šrouby ke stěnám, stropu a dřevěné podlaze na křižovatce. Na betonové podlaze vytváří roztok lepidla potřebnou pevnost.

Častěji však pro upevnění používají montážní rovné rohy 100×100 mm nebo sádrokartonové věšáky.

Při výšce stropu 2800 mm stačí vertikálu zafixovat na třech místech. Vodorovně jsou upevňovací prvky instalovány každých 600 – 1000 mm.

Sádrové panely zůstávají stabilní při stavbě rovných konstrukcí do výšky 3600 mm a délky 6000 mm. Vzdálenost se měří mezi rohy křižovatky.

Rohové desky musí být k sobě připevněny perforovanou páskou nebo závěsem na sádrokarton.

Konstrukce první řady pero-drážkových tvárnic

Po dodání materiálu do objektu musí být položen na den. Během této doby se teplota a vlhkost vyrovnají.

Sádrové panely lze pokládat drážkou nahoru nebo dolů. V první variantě je maltová směs rovnoměrněji rozložena po rovině kontaktu mezi prvky. Proto před uspořádáním první řady pilkou na železo s velkým zubem hřeben ze spodní strany odřízneme. Instalace se provádí v následujícím pořadí:

  1. Prohněteme malou část roztoku lepidla. Zvláštní pozornost by měla být věnována době jeho životaschopnosti. Obvykle je to 30-60 minut.
  2. Nanášíme lepidlo podle značení na podlaze a stěně.
  3. Instalujeme první blok pero-drážka. Naneseme úroveň shora a poklepáním gumovou paličkou vyrovnáme vodorovnou rovinu. Pokaždé, s malou úrovní nebo dlouhým pravidlem značení, kontrolujeme svislici.
  4. Přebytečnou maltovou směs ihned odstraňte. Po vytvrzení zkazí povrchovou úpravu.
  5. V případě potřeby desku připevníme k obvodovým konstrukcím.
ČTĚTE VÍCE
V jaké vzdálenosti od hranice pozemku lze stavět přístavky?

Opakujeme kroky pro zbývající prvky prvního řádku. Zvláštní pozornost věnujeme shodě rozměrů, přímosti a svislosti. Pro ovládání používáme úroveň, ruletu a pravidlo.

Konstrukce následujících řad

Obecné principy instalace zůstávají stejné, ale existují určité zvláštnosti. Nedovolte, aby se svislé švy sousedních řad shodovaly. Je nutné je provádět s náběhem alespoň 1 cm. K tomu je třeba blok rozříznout na polovinu. Jednu jeho část nainstalujeme na celý panel, který začínal první řadu. Druhý se používá jako doplněk.

Je důležité dodržet obvaz v rozích a průsečících stěn. Pokud má tvárnice drážku a hřeben po celé délce, seřízneme je v rohových spojích. V opačném případě hřeben nepůjde do drážky.

Vzhledem k nízké životaschopnosti roztoku lepidla díly nejprve nařežeme a upravíme jejich velikost do sucha. Teprve poté vyplníme drážku lepidlem a nainstalujeme prvek. Nezapomeňte odstranit vytlačenou přebytečnou maltovou směs.

Formování dveří

Při uspořádání otvoru do šířky 900 mm se obejdete bez dalších nosných konstrukcí. Zároveň je důležité jej uspořádat tak, aby nade dveřmi nebyly žádné volně visící talíře. Proto pro taková místa nejprve nakreslíme schéma pokládky na papír. Začínáme s řadou nad dveřmi. Vertikální šev položíme doprostřed rozpětí. Teprve poté namalujeme zbytek prvků, dodržujeme pravidlo rozmístění švů.

Ve fázi montáže stěny upevňujeme provizorní propojku ze dřeva nebo sádrokartonového profilu (podpěry jsou povoleny). Po vytvrzení lepicí směsi odstraňte dočasné montážní díly.

Nad otvory širší než 900 mm musíme nainstalovat propojku: dřevěný blok, kovový roh nebo kanál. Podpora by měla být v rozmezí 100-150 mm. Horní část dveří nemusí být zarovnána s horizontální montážní spárou. Stačí vyříznout drážku pro propojku ve správné úrovni.

Je důležité předem myslet na konečnou úpravu vložených prvků. Kovové části jsou pokryty barvou ve třech vrstvách. Dřevěné impregnujeme antiseptikem a pro lepší přilnavost opláštíme přední části pásy sádrokartonu.

Desky GGP znamenají obdélníkové bloky: na jedné straně má každá deska drážku a na druhé hřeben. Představují jednoduchý a velmi pohodlný způsob instalace příček. Výroba probíhá technikou odlévání ze sádrového pojiva a plastifikačních přísad, jako je sádrokarton. Rozsah použití lze rozšířit přidáním různých komponentů do sádrového základu, aby deska získala další vodoodpudivé vlastnosti.

ČTĚTE VÍCE
Kolik stojí třípokojový byt v Nižněvartovsk?

Přejděme k typům a velikostem, samozřejmě v závislosti na výrobci se může velikost a tloušťka lišit.

velikost Tloušťka
199 × 599 70mm
250 × 500 80mm
900 × 300 10mm
667 × 500

Když už mluvíme o takových deskách, je třeba je odlišit podle designu a materiálu.

img

img

Jedná se o obdélníkový hranol s drážkami a hřebeny podél nosných a protilehlých ploch. Jsou vyrobeny ze sádrového pojiva s přídavkem plastifikačních a hydrofobních přísad (z ekologicky nezávadného přírodního materiálu, bez toxických látek a zápachu). Deska se používá v případě zvýšené tuhosti stěny a zajištění zvukové izolace od nízkých frekvencí.

img

img

Navenek se neliší od prvního typu, ale s vnitřní charakteristikou je všechno jiné. Uvnitř desky jsou podélné kuželové otvory. Pokud budeme pokračovat v analogii s masivními deskami, pak můžeme vyzdvihnout určitou výhodu, která spočívá ve zvýšení produktivity samotné stavební práce, protože jsou lehčí asi o 7 kg. Z toho vyplývá, že použití dutých jader sníží náklady na dopravu a sníží zatížení podkladu. Pokud je pro vás důležitá vysoká zvuková izolace, pak je tento typ vhodnější, protože má válcové otvory.

Je důležité si uvědomit, že upevnění sklopných dutých konstrukcí by mělo být prováděno pomocí hmoždinek a kotev speciálního typu, které pracují na principu “motýl”.

img

img

Na jednoduché plastové hmoždince se samořezným šroubem jsou podle technických předpisů povolena následující zatížení:

Průměr hmoždinky, mm Hloubka otvoru, mm Přípustné zatížení na kg hmoždinky, kg
8 55 12
10 70 27
12 80 28
14 90 50

img

Přítomnost drážek a hřebenů podél spojovací hrany umožňuje snadnou práci s dutými i plnými deskami. Hlavním rozdílem mezi deskami je tedy hmotnost.

Vyrobeno na bázi sádry (třídy G-4 G-5) nebo s plastifikátory technologií vstřikování. Sádrokartonové desky jsou zase rozděleny na běžné a odolné proti vlhkosti v závislosti na stupni absorpce vlhkosti. Odolnost proti vlhkosti lze zvýšit přídavnými přísadami (zrnitá vysokopecní struska a portlandský cement), nejčastěji jsou natřeny zeleně nebo vhodně označeny. Standardní sádrové bloky se používají pouze v místech se suchou a normální úrovní vlhkosti a odolné proti vlhkosti nebo hydrofobizované, a to i ve vlhkých místnostech. Jedna deska o délce 66,7 cm a výšce 50 cm se rovná 14 silikátovým cihlám jeden a půl.

ČTĚTE VÍCE
Potřebuji souhlas k výměně studeného zasklení za teplé?

Vyrobeno na bázi vápna a křemičitého písku, díky těmto produktům je voděodolnost vyšší než u sádry.

Pokud budete volit mezi sádrokartonovými a silikátovými deskami, výhoda bude u prvních. Za prvé, sádrové příčky mají vynikající zvukovou izolaci (42-43 dB). Za druhé, přepážku z panelů s perem a drážkou lze okamžitě přelepit tapetou a pro malířské práce je zapotřebí pouze tmelení. A do třetice jejich tepelná izolace o tloušťce 8 odpovídá tepelné izolaci betonové stěny o tloušťce 40 cm.

Hlavním požadavkem při výběru materiálu na příčku je zvuková izolace a hmotnost konstrukce, přičemž tepelný odpor ustupuje do pozadí. Následuje výčet kladů a záporů těchto desek, ze kterého bude zřejmé, jak přesně splňují tyto požadavky ve srovnání s jinými materiály.

Pokud se krátce dotkneme zásluh, přijde na řadu váha. Jak již bylo zmíněno dříve, hmotnost bloku pero-drážka je asi 27-38 kg, což snižuje zatížení základů a podlah. Nelze nemluvit o snadnosti montáže příček lepením bez omítky kvůli absenci mokrých procesů. Vezměte prosím na vědomí, že desky s perem a drážkou lze řezat, hoblovat, frézovat – to usnadní kabeláž v budoucnu.

Konečně ušetříte peníze a čas. Celkové náklady na stavbu lze snížit snížením nákladů na dopravu a výrazným zvýšením tempa prací. Úspora času je možná díky interakci s lehkou deskou, protože zkušený zedník je schopen „vyrazit“ až 30 m2 stěn. Díky deskám na pero a drážku je možné v krátké době a mnohem levněji postavit různé příčky (jednobytové i dvoubytové) a stěny. Jednoznačnou výhodou je úspora užitného prostoru díky tenčímu stabilnějšímu povrchu.

Samozřejmě byste si měli pamatovat na nuance designu s perem a drážkou. Například během procesu sušení existuje možnost deformace. Aby se zabránilo hygroskopičnosti, instalace by měla být provedena po dokončení všech mokrých procesů.

Před instalací příčky se doporučuje nejprve dokončit pokládku komunikací a vyrovnat stěny. Je důležité si pamatovat, že byste měli nejprve nechat roztok vyschnout a snížit nebo zvýšit vlhkost v místnosti na 60%.

Po postavení je přepážka připravena k tapetování, k provedení molární práce je zapotřebí pouze konečné tmelení. Proces se provádí bez nástrojů – bloky jsou upevněny lepidlem. Deska se snadno řeže pilkou na železo, přepážku lze postavit téměř v jakékoli šířce. Vytvoření mikroklimatu příznivého pro lidské zdraví se provádí díky dobré paropropustnosti hotových stěn.

ČTĚTE VÍCE
Jakou izolaci lze použít k izolaci základů?

Úkolem na místě je spojování ve švech a kontrola svislosti a vodorovnosti každé řady. Pro rovnoměrné rozložení v prostoru pero-drážka se doporučuje pokládat drážkou nahoru.

Aby vás během instalace nerozptylovaly potřebné nástroje nebo výlet do železářství, je lepší se jimi zásobit a připravit si vše předem. Kromě samotných desek s perem a drážkou budete možná potřebovat:

  • kotvy, hmoždinky, skoby, samořezné šrouby nebo jiné spojovací prvky
  • svinovací metr, tlumicí páska, tužka, pravítko, provázek
  • sádra, písek a cement (pro přípravu roztoku)
  • šroubovák, vrtačka nebo stavební míchačka
  • plstěné těsnění
  • lepidlo pro GWP
  • primer

img

img

Vnější rohy by měly být 90•. Při špatném upevnění hrozí zničení v důsledku mechanického namáhání. Budete potřebovat děrovaný roh 3×3 cm a špachtli na tmel. Ocelový roh musí být přitlačen po celé délce rohu (pokud není dostatečná délka, vezměte druhou lištu a přiložte ji 3 cm). Nyní naneste horní vrstvu rohovou špachtlí a položte pásku serpyanka podél vnitřních rohů.

Vzhledem k tomu, že se vedení slaboproudých kabelů provádí v drážkách, je nutné je vyrobit. Lze je vyrobit ručním rýhovačem nebo elektrickým nástěnným hoblíkem.

img

img

Pomocí elektrické vrtačky vyvrtejte otvory požadovaného průměru pro zásuvky a spínač (abyste se vyhnuli třískám a prasklinám, zapomeňte na režim nárazu). Dodržujte vzdálenost 10 cm od vedení k drážkám, zásuvkové krabice instalujte montážním lepidlem.

Shrneme-li a věnujeme pozornost četným výhodám desek s perem a drážkou a snadné instalaci vlastníma rukama, ukázalo se, že pro nezávislou stavbu příčky doma (ve většině případů) je jedním z nejlepších materiálů je pero-drážka.