Jaká je doba trvání práce v plynové masce bez přestávky (PB 12-529-03 klauzule 10.55):
– ne více než 1 hodinu;
+ ne více než 30 minut
– ne více než 15 minut;
Před povolením samostatného výkonu práce nebezpečné pro plyny po vyzkoušení znalostí musí pracovník absolvovat stáž pro
(PB 12-529-03 bod 1.2.5.):
+ prvních deset pracovních směn;
– prvních šest pracovních směn;
Při jaké koncentraci palivového plynu v místnosti by měly být aktivovány alarmy monitorující stav kontaminace plynem (PB 12-529-03 bod 10.38):
– 10 % spodní hranice koncentrace šíření plamene;
– 15 % spodní hranice koncentrace šíření plamene;
+ 20 % spodní hranice koncentrace šíření plamene;
– 30 % spodní hranice koncentrace šíření plamene;
Hadicové plynové masky jsou před provedením práce zkontrolovány na těsnost (PB 12-529-03 klauzule 10.56):
+ upnutím konce vlnité dýchací trubice;
– jakýkoli vhodný způsob;
Jaké zatížení a jak dlouho se testují záchranná lana (PB 12-529-03 bod 10.60):
+ zatížení 200 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 250 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 300 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 100 kg po dobu 15 minut;
Jaké zatížení a jak dlouho se testují pásové karabiny (PB 12-529-03, klauzule 10.58):
+ zatížení 200 kg po dobu 5 minut;
– zatížení 200 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 100 kg po dobu 5 minut;
Jaké médium se používá pro kontrolu kontrolního tlaku plynovodu (PB 12-529-03 bod 10.23):
– vzduch nebo voda;
Kde jsou zaznamenány výsledky kontrolního testování (PB 12-529-03, článek 10.23):
+ k outfitu – vstupné;
– v evidenčním deníku zakázky – tolerance;
Při jaké koncentraci zemního plynu ve směsi se vzduchem vzniká výbušná směs (GOST 5542-87)
Během jakého období podléhají přenosné a stacionární analyzátory plynů metrologickému ověřování (PB 12-529-03 bod 5.7.5.):
+ 1krát za 6 měsíců;
– jednou za 1 měsíců;
– jednou za 1 měsíců;
– 1krát za 3 měsíce;
Podmínky státního ověřování kontrolních a měřicích přístrojů (tlakoměrů) v plynárenství (PB 12-529-03 čl. 5.7.5.):
– minimálně 2x ročně;
+ alespoň jednou za 1 měsíců;
– jednou za šest měsíců;
– jednou za tři roky;
Dolní a horní meze výbušnosti topného plynu smíchaného se vzduchem (E.B. Stolpner, str. 44)
Nižší výhřevnost topného plynu (E.B. Stolpner, str. 44):
Rychlost šíření topného plynu (E.B. Stolpner, str. 44)
Tepelná kapacita topného plynu (E.B. Stolpner, str. 44)
Jakou barvou by měla být natřena nadzemní plynovodní potrubí (PB 12-529-03 bod 2.3.9.):
Jaké informace jsou uvedeny na stopkách zátek instalovaných na plynovodech (PB 12-529-03, klauzule 10.44):
– materiál, ze kterého je plynovod vyroben;
+ tlak plynu, průměr plynovodu;
Které ze zařízení plynových hořáků pracuje s nuceným přívodem vzduchu (L.R. Stotsky, str. 237)
Metody zjišťování úniků plynu v přípojkách plynovodu (PB 12-529-03 bod 5.3.8.):
V jaké vzdálenosti od kotelny je hadice spuštěna do kbelíku s mýdlovým roztokem pro počáteční propláchnutí plynového potrubí (PB 12-529-03 bod 5.9.5.)
Přípustný obsah kyslíku v topném plynu (GOST 5542-87)
Jaký tlak vzduchu se používá pro kontrolní tlakové zkoušky vnitřních plynovodů a plynových zařízení průmyslových podniků (PB 12-529-03 bod 10.23.)
Do jaké kategorie patří plynovod o tlaku plynu 300 mmHW? (PB 12-529-03 odstavec 2.1.6.)
Přípustné kolísání tlaku plynu na výstupu z jednotky hydraulického štěpení (GRU) (PB 12-529-03 bod 5.6.4.)
Kdo má právo vydávat povolení k provádění plynně nebezpečných prací (PB 12-529-03 bod 10.6):
+ osoba určená příkazem pro podnik;
Jaké práce nebezpečné pro plyny lze provádět bez vydání pracovního povolení v souladu se schválenými výrobními pokyny (PB 12-529-03 bod 10.7.)
+ periodicky se opakující práce ohrožující plyny prováděné stálým personálem pracovníků;
– práce nebezpečné pro plyn prováděné v plynových vrtech;
– práce nebezpečné pro plyny prováděné v příkopech a jámách;
Jaké by mělo být kvantitativní složení týmu při provádění prací ohrožujících plyn (PB 12-529-03, bod 10.2.)
– ne více než 3 osoby;
+ minimálně 2 osoby, pod vedením specialisty;
– stanoví vedoucí práce;
– minimálně 5 osob;
Doba použitelnosti povolení (PB 12-529-03 doložka 10.15.)
– minimálně 6 měsíců;
+ minimálně 12 měsíců;
– minimálně 3 měsíců;
Doba použitelnosti povolení k prvnímu spouštění plynu do plynovodu (PB 12-529-03 bod 10.15.):
Přípustný pokles tlaku při kontrolních tlakových zkouškách vnitřních plynovodů průmyslových podniků (PB 12-529-03 bod 10.23.)
+ 60 mm.in.st. do 1 hodiny;
– 60 mm.in.st. do 2 hodin;
– 100 mm.in.st. do 1 hodiny;
Třída přesnosti tlakoměrů instalovaných při hydraulickém štěpení (PB 12-529-03 bod 2.5.17.)
V jakém bodě na stupnici tlakoměru instalovaného v distribučním centru plynu nebo distribuční jednotce plynu by měla být nakreslena červená čára (PB 12-529-03 bod 5.7.7.)
+ na tlak odpovídající maximálnímu provoznímu tlaku;
– na tlak odpovídající konstrukčnímu tlaku;
– na tlak odpovídající zkušebnímu tlaku;
– při tlaku odpovídajícím povolenému tlaku;
Načasování pro ověření stavu tlakoměrů instalovaných v distribučním centru plynu (PB 12-529-03 bod 5.7.5.)
– jednou za 1 měsíců;
– 1krát za 24 měsíce;
+ 1krát za 12 měsíců;
Druhy paliv podle fyzického stavu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 39):
Teplota vznícení zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 5):
V případě nedokonalého spalování vzniká následující (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Množství vzduchu potřebné ke spálení 1 m3 zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 42):
Hlavní složkou zemního plynu je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Procento metanu ve složení zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Používá se jako odorant zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Jaké množství odorantu je potřeba, aby plyn zapáchal (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
+ 16 g na 1000 m3;
– 26 g na 1000 m3;
– 20 g na 1000 m3;
Nevýhody plynového paliva (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 41):
+ má dusivé vlastnosti;
Podle umístění se plynovody dělí na (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 44):
Kontrolní bod plynu je umístěn (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 47):
– v kovové skříni;
+ v samostatné budově;
Frakovací místnost musí mít větrání, které zajišťuje (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 51):
+ nejméně tři výměny vzduchu za hodinu;
– nejméně pět výměn vzduchu za hodinu;
– alespoň jedna výměna vzduchu za hodinu;
Teplota vzduchu v místnosti pro hydraulické štěpení by měla být (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 51):
+ ne nižší, než je uvedeno v pasu výrobce;
– ne vyšší, než je uvedeno v pasu výrobce;
Místnost GRP musí být vybavena primárním hasicím zařízením – to je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 51):
Zařízení, které zajišťuje stabilní spalování plynného paliva a regulaci spalovacího procesu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 117):
Průlom plamene je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 119):
+ pohyb hořáku uvnitř hořáku;
– odstranění plamene z výstupu hořáku;
Oddělení plamene je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 119):
– pohyb hořáku uvnitř hořáku;
+ odstranění plamene z výstupu hořáku;
Nevýhody difuzních hořáků (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 123):
+ vysoký sloupec plamene;
+ neposkytují úplné spalování;
– vysoká spotřeba energie;
Kohouty používané v plynárenském průmyslu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – úspora paliva kotelen“ str. 95):
V místnosti musí být instalovány kohoutky (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 95):
+ s omezovači otáčení;
– bez omezovačů otáčení;
Plynový filtr je navržen (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 52):
+ pro čištění plynu od mechanických nečistot;
– pro odorizaci plynu;
– pro sběr kondenzátu;
Tlak měřený kapalinovými manometry ve tvaru Y (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
Jaký dokument je vydán pro provádění prací nebezpečných pro plyn (PB 12-529-03 bod 10.4.):
Plynové potrubí při vedení stěnami musí být provedeno v případech s průměrem větším než je průměr plynovodu (PB 12-529-03 bod 2.2.21.):
+ ne méně než 100 mm;
– ne méně než 10 mm;
– ne méně než 20 mm;
Doba použitelnosti prací povoluje první spuštění plynu a napojení na stávající plynovod (PB 12-529-03 bod 5.1.5.):
+ trvale (do likvidace zařízení);
Je dovoleno utěsnit svařované a závitové spoje plynovodů do stěn (PB 12-529-03 bod 3.1.27.):
– povoleno pouze se svolením;
Každý, kdo se podílí na pracích nebezpečných pro plyny, musí mít plynovou masku (PB 12-529-03, odstavec 10.55.):
+ hadice nebo kyslík izolující;
Vnější plynovody vedené podél fasád budov mohou být natřeny (PB 12-529-03 bod 2.3.9.):
+ aby ladily s barvou obálky budovy;
– pouze ve žluté barvě;
V jaké poloze by měly být uzavírací ventily na bezpečnostním plynovodu po odstavení plynárenského zařízení (PB 12-529-03 bod 5.9.15.):
Plynovody kotlů, pecí a jiných jednotek odebraných k opravě musí být odpojeny od běžného prase pomocí (PB 12-529-03 bod 5.9.16):
+ vrata nebo slepé příčky;
Kontroluje se těsnost rozebíratelných spojů na plynovodu (PB 12-529-03 bod 3.3.33.):
+ použití vysoce citlivých zařízení – detektory plynů;
Vliv zemního plynu na lidský organismus (Pravidla technického provozu, požadavky bezpečnosti práce v plynárenství, str. 145):
Vliv oxidu uhelnatého na lidský organismus (Pravidla technického provozu, požadavky na bezpečnost práce v plynárenství, str. 145):
Odstranění (dočasných) úniků plynu je povoleno aplikací na plynovod (PB 12-529-03 bod 11.12.):
+ obvaz z pytloviny se šamotovou hlínou;
Setrvačníky ventilů musí být označeny (PB 12-529-03 bod 2.4.14.):
– směr proudění média;
+ směr otáčení při otevírání a zavírání ventilů;
– parametry pracovního prostředí;
Musí být dokončeny vnitřní plynovody (PB 12-529-03 bod 2.7.10.):
– z polyetylenových trubek;
+ kovové trubky, obvykle svařované;
Na jakou hodnotu jsou seřízeny pojistné ventily parních kotlů (PB 10 574-03 bod 6.2.15.):
– o 5 % vyšší, než je povoleno;
+ 10 % vyšší, než je povoleno;
– o 15 % vyšší, než je povoleno;
– o 25 % vyšší, než je povoleno;
Parní kotle o jakém výkonu by měly být vybaveny zařízeními pro úpravu vody před bojlerem (PB 10 574-03 bod 8.1.1..):
+ Výstup páry 0,7 hodiny a více;
– Parní výkon 0,5 th;
– s komorovým spalováním paliva o parním výkonu 0,5 tis.
– Parní výkon 1 th;
Kdo dává příkaz k uvedení kotle do provozu (PB 10-574-03 čl. 10.4.3):
+ osoba odpovědná za dobrý stav a bezpečný provoz kotle
– hlavní energetik podniku;
– vedoucí směnový operátor;
Neoprávněné osoby mohou být vpuštěny do kotelny (PB 10 574-03 bod 9.1.3.):
– pouze se svolením majitele a bez jeho doprovodu;
+ pouze se svolením vlastníka a v doprovodu jeho zástupce;
– neexistují žádná omezení pro vstup;
Při jakém tlaku by měl být kotel s provozním tlakem 1,0 MPa (10 kgscm2) okamžitě zastaven (PB 10 574-03 bod 6.2.15.):
– pokud tlak vzrostl na 1,03 MPa (10,3 kgscm2);
– pokud tlak vzrostl na 1,05 MPa (10,5 kgscm2);
– pokud tlak vzrostl na 1,1 MPa (11 kgscm2);
+ pokud tlak stoupl nad 1,1 MPa (11 kgscm2);
Pro zajištění bezpečných podmínek a návrhových provozních podmínek musí být parní kotle vybaveny (PB 10 574-03 čl. 6.):
+ indikátory hladiny vody a napájecí zařízení;
+ tlakoměry a bezpečnostní zařízení;
+ uzavírací a regulační ventily, bezpečnostní zařízení;
Celková kapacita bezpečnostních zařízení instalovaných na parním kotli musí být nejméně (PB 10 574-03 bod 6.2.7.):
+ jmenovitý parní výkon kotle;
– 0násobek jmenovitého parního výkonu kotle;
– dva jmenovité parní výkony kotle;
Hadicové plynové masky se před provedením práce kontrolují na těsnost (PB 12-529-03, 10.56):
+ upnutím konce vlnité dýchací trubice;
– jakýkoli vhodný způsob;
Pravidelné přezkoušení znalostí personálu obsluhujícího kotle musí být provedeno alespoň jednou (PB 1 10-574 čl. 03.):
Postup pro nouzové odstavení kotle musí být specifikován v (PB 10 574-03 čl. 9.4.2.):
+ výrobní návod pro obsluhu kotelny;
Provozovatel zaznamená důvody nouzového odstavení kotle do (PB 10 574-03 bod 9.4.2.):
– denní hlášení o provozu kotelny;
Kontrola provozuschopnosti tlakoměru, PC, stavoznaků a napájecích čerpadel pro kotle do tlaku 1,4 MPa se provádí v následujících obdobích (PB 10 574-03 čl. 9.3.1.):
– alespoň jednou denně;
+ alespoň jednou za směnu;
– alespoň jednou měsíčně;
– na příkaz hlavního inženýra podniku;
Pokud tlak v kotlovém tělese stoupne nad povolenou hodnotu o 10 % a dále se zvyšuje, musí personál (PB 10 574-03 čl. 9.4.1.):
+ okamžitě zastavit kotel;
– hlásit se odpovědné osobě a čekat na její příkazy;
– naplňte bojler vodou po horní úroveň;
– vyfoukněte okénka ukazatele vody;
Provádí se mimořádná zkouška znalostí obsluhy kotelny (PB 10 574-03 bod 9.2.5.):
+ při překládání kotle na spalování jiného druhu paliva;
– s přestávkou v práci delší než 1 měsíc;
– s přestávkou v práci delší než 3 měsíce;
– rozhodnutím nadřízeného provozovatele;
Přípustná tloušťka nánosů na tepelně nejvíce namáhaných plochách otopné plochy kotle s parním výkonem menším než 0,7 hodiny (PB 10 574-03 bod 8.1.3.):
Kdo je odpovědný za zřízení předvařovacích úpraven vody a vypracování map režimu (PB 10 574-03 bod 8.1.5.):
– Organizace provozující kotelnu.
Norma průhlednosti napájecí vody pro parní kotle o tlaku 9-14 kgscm2 podle typu písma (PB 10 574-03 bod 8.2.):
Průchozí průměr (podmíněný) závaží páky a pružinových ventilů nesmí být menší než (PB 10 574-03 bod 6.2.4):
Musí být zvolen typ, vlastnosti, množství a schéma zapojení napájecích zařízení (PB 10 574-03 čl. 6.8.6.):
+ specializovaná organizace pro projektování kotelen
– komise organizace provozující kotle;
– územní orgán Rostechnadzor;
Možné příčiny vodního rázu na fungujícím horkovodním kotli (A.V. Sergeev „Referenční příručka“ str. 144):
– špatná kvalita síťové vody;
– ztráta tahu v topeništi;
+ var síťové vody a tvorba bublinek páry
Četnost kontroly pracovních tlakoměrů pomocí ovladače
(PB 10 574-03, doložka 9.3.2.):
– alespoň jednou týdně;
– alespoň jednou měsíčně;
– alespoň jednou za čtvrtletí;
+ minimálně jednou za 6 měsíců
Tlak se nazývá (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
+ fyzikální veličina charakterizující poměr normálně směrované síly k ploše, na kterou působí;
– fyzikální veličina charakterizující poměr výkonu k ploše;
Měří se atmosférický tlak (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
Absolutní tlak se rovná (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
+ součet přetlaku a atmosférického tlaku;
– rozdíl mezi přetlakem a atmosférickým tlakem;
Atmosférický tlak se nazývá jinak (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
Najděte správný poměr (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
+ 1at = 101 kPa = 0.098 MPa
– 1 při = 1010 kPa = 0,98 MPa
– 1 při = 10 kPa = 1 MPa
Technická opatření tlakoměru (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
Z jakého materiálu je vyrobena Bourdonova trubice? (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158)
– vyrobeno z legované oceli;
+ vyrobeno z bronzu nebo mosazi;
Princip činnosti pružinového tlakoměru je založen na (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
+ deformace citlivého prvku;
– změna tlaku uvnitř uzavřeného prostoru;
– rozšíření snímacího prvku;
Jaký je citlivý prvek v ECM (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
Profesní test: „Montážník pro údržbu a opravy plynových zařízení“ (s odpověďmi)
Jaká je doba trvání práce v plynové masce bez přestávky (PB 12-529-03 klauzule 10.55):
– ne více než 1 hodinu;
+ ne více než 30 minut
– ne více než 15 minut;
Před povolením samostatného výkonu práce nebezpečné pro plyny po vyzkoušení znalostí musí pracovník absolvovat stáž pro
(PB 12-529-03 bod 1.2.5.):
+ prvních deset pracovních směn;
– prvních šest pracovních směn;
Během provozu jednotky hydraulického štěpení se provádějí běžné opravy (PB 12-529-03 bod 5.6.6):
– alespoň jednou za 1 měsíců;
+ alespoň jednou za 1 měsíců;
– alespoň jednou za 1 měsíce;
– alespoň jednou měsíčně;
Při jaké koncentraci palivového plynu v místnosti by měly být aktivovány alarmy monitorující stav kontaminace plynem (PB 12-529-03 bod 10.38):
– 10 % spodní koncentrační hranice šíření plamene
– 15 % spodní koncentrační hranice šíření plamene
+ 20 % spodní koncentrační hranice šíření plamene
– 30 % spodní koncentrační hranice šíření plamene
Hadicové plynové masky jsou před provedením práce zkontrolovány na těsnost (PB 12-529-03 klauzule 10.56):
+ upnutím konce vlnité dýchací trubice
– jakýkoli vhodný způsob;
Jaké zatížení a jak dlouho se testují záchranná lana (PB 12-529-03 bod 10.60):
+ zatížení 200 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 250 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 300 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 100 kg po dobu 15 minut;
Jaké zatížení a jak dlouho se testují pásové karabiny (PB 12-529-03, klauzule 10.58):
+ zatížení 200 kg po dobu 5 minut;
– zatížení 200 kg po dobu 15 minut;
– zatížení 100 kg po dobu 5 minut;
Jaké médium se používá pro kontrolu kontrolního tlaku plynovodu (PB 12-529-03 bod 10.23):
– vzduch nebo voda;
Kde jsou zaznamenány výsledky kontrolního testování (PB 12-529-03, článek 10.23):
– v deníku registrace pracovních povolení;
Při jaké koncentraci zemního plynu ve směsi se vzduchem vzniká výbušná směs (GOST 5542-87)
Během jakého období podléhají přenosné a stacionární analyzátory plynů metrologickému ověřování (PB 12-529-03 bod 5.7.5.):
+ 1krát za 6 měsíců;
– jednou za 1 měsíců;
– jednou za 1 měsíců;
– 1krát za 3 měsíce;
V jaké vzdálenosti od hořlavých látek a materiálů je kazeta filtru rozebrána a vyčištěna (PB 12-529-03 bod 5.6.15):
Podmínky státního ověřování kontrolních a měřicích přístrojů (tlakoměrů) v plynárenství (PB 12-529-03 čl. 5.7.5.):
– minimálně 2x ročně;
+ alespoň jednou za 1 měsíců;
– jednou za šest měsíců;
– jednou za tři roky;
Dolní a horní meze výbušnosti topného plynu smíchaného se vzduchem (E.B. Stolpner, str. 44)
Nižší výhřevnost topného plynu (E.B. Stolpner, str. 44):
Rychlost šíření plamene palivového plynu (E.B. Stolpner, str. 44)
Tepelná kapacita topného plynu (E.B. Stolpner, str. 44)
Jaký je účel PSK – bezpečnostního pojistného ventilu (PB 12-529-03 bod 5.6.3.):
+ musí zajistit uvolnění plynu do atmosféry při krátkodobém zvýšení
tlak, který neovlivňuje normální provoz plynového zařízení
– musí zajistit ochranu (odpojení) plynového zařízení spotřebitelů před přetlakem nad normovanou hodnotu;
– musí zajistit ochranu plynových zařízení spotřebitelů před poklesem tlaku pod normovou hodnotu;
Jakou barvou by měly být natřeny nadzemní plynovody?
(PB 12-529-03 bod 2.3.9.):
Jaké informace jsou uvedeny na stopkách zátek instalovaných na plynovodech (PB 12-529-03, klauzule 10.44):
– materiál, ze kterého je plynovod vyroben;
+ tlak plynu, průměr plynovodu;
Které ze zařízení plynového hořáku pracuje s nuceným přívodem vzduchu?
Metody zjišťování úniků plynu v přípojkách plynovodu (PB 12-529-03 bod 5.3.8.):
V jaké vzdálenosti od kotelny je hadice spuštěna do kbelíku s mýdlovým roztokem pro počáteční propláchnutí plynového potrubí (PB 12-529-03 bod 5.9.5.)
Přípustný obsah kyslíku v topném plynu (GOST 5542-87)
Je možné propláchnout plynovod přes bezpečnostní zátku (PB 12-529-03 bod 5.9.5.)
– se souhlasem vedoucího kotelny;
– povoleno v naléhavých případech;
Jaký tlak vzduchu se používá pro kontrolní tlakové zkoušky vnitřních plynovodů a plynových zařízení průmyslových podniků (PB 12-529-03 bod 10.23.)
Do jaké kategorie patří plynovod o tlaku plynu 300 mmHW? (PB 12-529-03 odstavec 2.1.6.)
Při jakém poklesu tlaku plynu je třeba vyčistit kazetu plynového filtru (PB 12-529-03 bod 5.6.15.)
+ podle doporučení výrobce;
Jaký je maximální tlak pro plynový filtr s kazetou z koňských žíní (I.A. Shur, str. 168)
Je aktivace PSK považována za nouzovou situaci (PB 12-529-03 bod 5.6.3.)
+ se nepovažuje za stav nouze;
– je považován za stav nouze;
Přípustné kolísání tlaku plynu na výstupu z jednotky hydraulického štěpení (GRU) (PB 12-529-03 bod 5.6.4.)
Při jakém překročení maximálního provozního tlaku na výstupu jednotky hydraulického štěpení by se měl aktivovat bezpečnostní pojistný ventil (PB 12-529-03 bod 5.6.3.)
Při jakém překročení maximálního provozního tlaku na výstupu z jednotky hydraulického štěpení by se měl aktivovat bezpečnostní uzavírací ventil (PB 12-529-03 bod 5.6.3.)
Musí být zkontrolovány aktivační parametry SCP a PSC (PB 12-529-03 bod 5.6.6.)
– alespoň jednou měsíčně;
+ alespoň jednou za 1 měsíce;
– alespoň jednou za 1 měsíců;
– alespoň jednou za 1 měsíců;
Načasování údržby plynových zařízení pro hydraulické štěpení
(PB 12-529-03, odstavec 5.6.6.)
– 1krát za 2 měsíce;
– 1krát za 3 měsíce;
+ 1krát za 6 měsíců;
Doba trvání prací na obtokovém vedení v distribučním centru plynu (PB 12-529-03 bod 5.6.14.)
+ do dokončení oprav;
Kdo má právo vydávat povolení k provádění plynně nebezpečných prací (PB 12-529-03 bod 10.6):
+ osoba určená příkazem pro podnik;
Jaké práce nebezpečné pro plyny lze provádět bez vydání pracovního povolení v souladu se schválenými výrobními pokyny (PB 12-529-03 bod 10.7.)
+ periodicky se opakující práce ohrožující plyny prováděné stálým personálem pracovníků;
– práce nebezpečné pro plyn prováděné v plynových vrtech;
– práce nebezpečné pro plyny prováděné v příkopech a jámách;
Jaké by mělo být kvantitativní složení týmu při provádění prací ohrožujících plyn (PB 12-529-03, bod 10.2.)
– ne více než 3 osoby;
+ minimálně 2 osoby, pod vedením specialisty;
– stanoví vedoucí práce;
– minimálně 5 osob;
Při jakém tlaku plynu v plynovodu je možné odstranit ucpání šroubováním (PB 12-529-03 bod 10.50.)
– ne více než 1000 mm.h.st.;
+ ne více než 500 mm.h.st.;
– ne více než 2000 mm.h.st.;
– při jakémkoli tlaku;
Doba použitelnosti povolení (PB 12-529-03 doložka 10.15.)
– minimálně 6 měsíců;
+ minimálně 12 měsíců;
– minimálně 3 měsíců;
Doba použitelnosti povolení k prvnímu spouštění plynu do plynovodu (PB 12-529-03 bod 10.15.):
Přípustný pokles tlaku při kontrolních tlakových zkouškách vnitřních plynovodů průmyslových podniků (PB 12-529-03 bod 10.23.)
+ 60 mm.in.st. do 1 hodiny;
– 60 mm.in.st. do 2 hodin;
– 100 mm.in.st. do 1 hodiny;
– 10 mm.in.st. do 1 hodiny;
Přípustný pokles tlaku při kontrolní tlakové zkoušce vnitřních plynovodů obytných budov (PB 12-529-03 bod 10.23.)
+ 20 mm.in.st. do 5 minut;
– 60 mm.in.st. do 30 minut;
– 100 mm.in.st. do 1 hodiny;
– 10 mm.in.st. do 1 hodiny;
Třída přesnosti tlakoměrů instalovaných při hydraulickém štěpení (PB 12-529-03 bod 2.5.17.)
V jakém bodě na stupnici tlakoměru instalovaného v distribučním centru plynu nebo distribuční jednotce plynu by měla být nakreslena červená čára (PB 12-529-03 bod 5.7.7.)
+ na tlak odpovídající maximálnímu provoznímu tlaku;
– na tlak odpovídající konstrukčnímu tlaku;
– na tlak odpovídající zkušebnímu tlaku;
– při tlaku odpovídajícím povolenému tlaku;
Načasování pro ověření stavu tlakoměrů instalovaných v distribučním centru plynu (PB 12-529-03 bod 5.7.5.)
– jednou za 1 měsíců;
– 1krát za 24 měsíce;
+ 1x za 12 měsíců.
Pro která plynárenská zařízení by měly být vypracovány provozní pasy (PB 12-529-03 bod 5.1.6.):
– k vnějšímu plynovodu;
– k vnitřnímu plynovodu;
+ pro každý vnější plynovod, elektroinstalaci ochrany, rozvodné centrum plynu (GRU).
Je stanovena četnost technických kontrol stávajících podzemních plynovodů, které nevyžadují větší opravy nebo přeložky (PB 12-529-03 bod 5.3.16.):
– alespoň jednou za 1 roky;
– alespoň jednou ročně;
+ alespoň jednou za 1 let;
– alespoň jednou za 1 roky;
Předpokládaná životnost ocelových podzemních plynovodů, po které je diagnostikován jejich technický stav, je (PB 12-529-03 bod 5.5.2.):
Standardní životnost polyetylenových plynovodů, po které je diagnostikován jejich technický stav, je (PB 12-529-03 bod 5.5.2.):
Nastavení parametrů pro regulátory tlaku v plynárenských distribučních centrech měst a obcí pro domácnosti by nemělo překročit (PB 12-529-03 bod 5.6.2.):
Jaký tlak vzduchu se používá pro kontrolu kontrolního tlaku vnějších plynovodů (PB 12-529-03, bod 10.23.):
Jaký tlak vzduchu se používá pro kontrolní tlakové zkoušky vnitřních plynovodů obytných budov (PB 12-529-03 bod 10.23.):
Druhy paliv podle fyzického stavu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 39):
Teplota vznícení zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 5):
V případě nedokonalého spalování vzniká následující (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Množství vzduchu potřebné ke spálení 1 kubického metru zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 42):
Hlavní složkou zemního plynu je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Procento metanu ve složení zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Používá se jako odorant zemního plynu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
Jaké množství odorantu je potřeba, aby plyn zapáchal (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 40):
+ 16 g na 1000 metrů krychlových;
– 26 g na 1000 metrů krychlových;
– 20 g na 1000 metrů krychlových;
Nevýhody plynového paliva (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 41):
+ má dusivé vlastnosti;
Podle umístění se plynovody dělí na (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 44):
Kontrolní bod plynu je umístěn (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 47):
– v kovové skříni;
+ v samostatné budově;
Sběrače kondenzátu jsou určeny pro (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 47):
+ sběr a odvod vody a kondenzátu;
– zjišťovat úniky plynu;
– pro měření elektrického potenciálu;
Hloubka podzemních plynovodů (PB 12-529-03 bod 2.2.2)
Frakovací místnost musí mít větrání, které zajišťuje (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 51):
+ nejméně tři výměny vzduchu za hodinu;
– nejméně pět výměn vzduchu za hodinu;
– alespoň jedna výměna vzduchu za hodinu;
Teplota vzduchu v místnosti pro hydraulické štěpení by měla být (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 51):
+ ne nižší, než je uvedeno v pasu výrobce;
– ne vyšší, než je uvedeno v pasu výrobce;
Místnost GRP musí být vybavena primárním hasicím zařízením – to je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 51):
Zařízení, které zajišťuje stabilní spalování plynného paliva a regulaci spalovacího procesu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 117):
Průlom plamene je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 119):
+ pohyb hořáku uvnitř hořáku;
– odstranění plamene z výstupu hořáku;
Oddělení plamene je (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 119):
– pohyb hořáku uvnitř hořáku;
+ odstranění plamene z výstupu hořáku;
Nevýhody difuzních hořáků (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 123):
+ vysoký sloupec plamene;
+ neposkytují úplné spalování;
– vysoká spotřeba energie;
Kohouty používané v plynárenském průmyslu (A.V. Sergeev „Referenční příručka – úspora paliva kotelen“ str. 95):
V místnosti musí být instalovány kohoutky (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 95):
+ s omezovači otáčení;
– bez omezovačů otáčení;
Plynový filtr je navržen (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 52):
+ pro čištění plynu od mechanických nečistot;
– pro odorizaci plynu;
– pro sběr kondenzátu;
Zbytkový tlak v lahvích se zkapalněnými uhlovodíkovými plyny (I.S. Bersenev „Plynový mechanik“, str. 321)
Maximální tlak v láhvi se zkapalněným ropným plynem
(I.S. Bersenev „Plynový montér“, str. 321)
Tlak měřený kapalinovými manometry ve tvaru Y (A.V. Sergeev „Referenční příručka – palivové hospodářství kotelen“ str. 158):
Složení zkapalněných uhlovodíkových plynů (I.S. Bersenev „Plynový mechanik“, str. 321)
Těsnění uzavíracích ventilů je povoleno při tlaku plynu (PB 12-529-03, odstavec 10.45.):
– ne více než 300 mm.h.st.;
+ ne více než 10000 mm.h.st.;
– ne více než 500 mm.h.st.;
Potenciál je zachován na podzemních plynovodech (PB 12-529-03 bod 5.8.3.):
+ od – 0,85 do -1,15 V;
– od – 1,85 do -2,15 V;
Pro podzemní plynovody se používají ocelové trubky s tloušťkou stěny (PB 12-529-03 bod 2.2.12.):
Pro vnější plynovody se používají ocelové trubky s tloušťkou stěny (PB 12-529-03 bod 2.2.12.):
V plynových vrtech je povoleno svařování a řezání, jakož i výměna armatur, kompenzátorů a izolačních přírub (PB 12-529-03 bod 10.27.):
– neexistují žádné zvláštní požadavky.
+ po úplném odstranění stropu;
– při poklesu tlaku plynu v plynovodu na 40-200 mm.w.st.;
Jaký dokument je vydán pro provádění prací nebezpečných pro plyn (PB 12-529-03 bod 10.4.):
Plynové potrubí při vedení stěnami musí být provedeno v případech s průměrem větším než je průměr plynovodu (PB 12-529-03 bod 2.2.21.):
– ne méně než 100 mm;
+ ne méně než 10 mm;
– ne méně než 20 mm;
Je stanovena četnost technických kontrol stávajících podzemních plynovodů, které nevyžadují větší opravy (PB 12-529-03 bod 5.3.16.):
+ alespoň jednou za 1 let;
– alespoň jednou za tři roky;
– alespoň jednou ročně;
Vzdálenost mezi plynovodem vedeným podél stěn budov a staveb k obvodovým konstrukcím (PB 12-529-03 bod 2.2.10.):
– ne menší než průměr plynovodu;
+ alespoň polovina průměru plynovodu;
– není regulováno pravidly;
Doba použitelnosti prací povoluje první spuštění plynu a napojení na stávající plynovod (PB 12-529-03 bod 5.1.5.):
+ trvale (do likvidace zařízení);
Je dovoleno utěsnit svařované a závitové spoje plynovodů do stěn (PB 12-529-03 bod 3.1.27.):
– povoleno pouze se svolením;
Práce prováděná týmem nejméně tří pracovníků (PB 12-529-03 čl. 10.2.):
– opravy uvnitř nádrží;
+ práce s nebezpečným plynem ve studních, tunelech, kolektorech, příkopech a jámách hlubokých více než 1 m;
– všechny práce ohrožující plyn;
Odstraňování ledu, dehtu a jiných překážek v plynovodech je povoleno (PB 12-529-03, klauzule 10.50):
+ šroubování, plnění rozpouštědly, pára;
– používání otevřeného ohně;
– dodávka teplé vody;
Odstraňování ledu, dehtu a jiných ucpání v plynovodech je povoleno při tlaku plynu v plynovodu (PB 12-529-03 bod 10.50):
+ ne více než 500 mm.h.st.;
– ne více než 1000 mm.h.st.;
– ne více než 200 mm.h.st.;
Každý, kdo se podílí na pracích nebezpečných pro plyny, musí mít plynovou masku (PB 12-529-03, odstavec 10.55.):
+ hadice nebo kyslík izolující;
Vnější plynovody vedené podél fasád budov mohou být natřeny (PB 12-529-03 bod 2.3.9.):
+ aby ladily s barvou obálky budovy;
– pouze ve žluté barvě;
V jaké poloze by měly být uzavírací ventily na bezpečnostním plynovodu po odstavení plynárenského zařízení (PB 12-529-03 bod 5.9.15.):
Plynovody kotlů, pecí a jiných jednotek odebraných k opravě musí být odpojeny od běžného prase pomocí (PB 12-529-03 bod 5.9.16):
+ vrata nebo slepé příčky;
Kontroluje se těsnost rozebíratelných spojů na plynovodu (PB 12-529-03 bod 3.3.33.):
+ použití vysoce citlivých zařízení – detektory plynů;
Přípustná teplota ohřevu lahví se zkapalněnými uhlovodíkovými plyny (I.S. Bersenev „Plynový mechanik“ str. 321):
– ne vyšší než 35 stupňů C;
+ ne vyšší než 45 stupňů C;
– ne vyšší než 25 stupňů C;
Vliv zemního plynu na lidský organismus (Pravidla technického provozu, požadavky bezpečnosti práce v plynárenství, str. 145):
Vliv oxidu uhelnatého na lidský organismus (Pravidla technického provozu, požadavky na bezpečnost práce v plynárenství, str. 145):
Odstranění (dočasných) úniků plynu je povoleno aplikací na plynovod (PB 12-529-03 bod 11.12.):
