Existuje řada požadavků, které jsou jasné a přísné. Týkají se výběru a použití stavebních materiálů při výstavbě jakéhokoli typu budov, průmyslových i obytných. Všechno je důležité: malé detaily a velké, těžké konstrukce. Výpočet a výběr podlahových desek, které plní řadu funkcí, jsou obzvláště přísně prováděny. Mluvíme nejen o rozdělení vícepodlažní budovy na patra, ale také o rozložení zátěže, která ovlivňuje základ.
V tomto článku budeme podrobně hovořit o takových výrobcích, jakou roli hrají v provozu budovy, jak se vyrábějí a instalují. Zvažme také, jaká je minimální podpora pro podlahové desky a další otázky.
Vlastnosti
Železobetonová podlahová deska je jednou z hlavních, důležitých konstrukcí, která se používá při stavbě absolutně všech budov. Používá se jako následující prvky:
· rozdělit budovu na podlaží;
· pro zakrytí před střešní konstrukcí.
· nízká míra absorpce vody;
· nízké deformace i za podmínek stálého vystavení konstrukcí velkému mechanickému a tektonickému (včetně vibrací) zatížení;
· odolnost vůči agresivnímu prostředí.
Takové výrobky mají působivé rozměry a hmotnost, což není vůbec překvapivé, protože pro jejich výrobu se používá betonová a železná výztuž.
V současné době se vyrábí tyto typy podlahových desek:
Každý z výše uvedených typů konstrukcí má určité fyzikální a technické parametry a vlastnosti. V praxi se nejčastěji používají duté a žebrované desky, které mají vynikající výkon a zároveň váží méně než monolitické.
Typ desky také určuje její použití. Pevné konstrukce jsou důležité pro výstavbu nízkopodlažních budov, tunelů, mostních opěr nebo povrchů vozovek. Duté a žebrované lze použít při stavbě jakéhokoli objektu.
Desky se také liší velikostí a designem:
· pevná – jedná se o pevnou betonovou konstrukci, uvnitř které je silný výztužný rám. Lineární rozměry desky jsou následující: šířka – od 1,2 do 6 m, délka – od 2,4 do 6 m, tloušťka – od 12 do 16 cm;
· dutý – také obdélníkový výrobek, liší se od předchozího přítomností dutin uvnitř, jejichž velikost a tvar se mohou lišit. Díky jejich přítomnosti má deska vysokou míru zvukové izolace. Šířka výrobku je od 1 metru do 1,8, délka – od 2,4 do 12 m, tloušťka – od 16 do 30 cm;
· Charakteristickým rysem žebrové desky jsou výztužná žebra, která jsou umístěna na obou stranách konstrukce. Šířka takového produktu je 1,5; 3,0 m; délka – 6, 12, 18 m, výška podélné výztuhy – 30 nebo 40 cm.
Podlahové desky mají následující vlastnosti:
· přípustné zatížení – od 100 do 200 kg/m²;
· limit hustoty – 2000–2400 kg/m³;
· třída mrazuvzdornosti – F200;
· maximální průměrná pevnost – od 260 do 280 kg/cm². Tento parametr je ovlivněn především betonem, respektive jeho značkou, která se používá ve výrobním procesu. Čím pevnější beton, tím vyšší pevnost konstrukce. Průměrný;
· třída nasákavosti, voděodolnost – W4.
Montáž podlahových desek se provádí pomocí stavebního věžového jeřábu. Jeřábový hák zvedá desku pomocí montážních smyček, jejichž přítomnost zajišťuje GOST, a dodává ji na určené místo.
Technologie výroby, regulační dokumenty
Monolitické podlahové desky jsou vyráběny v souladu s požadavky současné normy GOST. Dnes je takovou normou GOST 9561-2016.
Normy předepsané v normě platí pro absolutně všechny typy železobetonových desek, které jsou vyrobeny z betonu a výztuže. GOST jasně definuje pravidla, která se týkají výrobní technologie, kontroly kvality výchozích použitých surovin, metod kontroly kvality, označování, přepravy a skladování.
Podlahové desky musí být vyrobeny přísně podle technologie. Materiály jsou také vybírány na základě přijatelných norem. GOST tedy umožňuje použití těžkého nebo lehkého betonu s hustotou nejméně 1400 kg/cm³. Použitá výztuž a drát jsou také co nejpevnější.
Pokud jde o instalaci konstrukce, hlavním regulačním dokumentem je zde SNiP 2.08.01-85 „Obytné budovy“. Byl přijat a uveden v platnost již v roce 1986 a jeho pravidla pro instalaci podlahových desek na různé typy nosných konstrukcí platí dodnes.
Metody kontroly kvality a značení
Kontrola kvality hotových výrobků je jednou z hlavních fází výrobního procesu železobetonových desek.
V laboratorních podmínkách se stanoví:
· pevnost betonu v tlaku a ohybu;
· tuhost a odolnost konstrukce proti praskání;
· třída mrazuvzdornosti výrobku;
· průměrná hustota a pórovitost desky;
· tloušťka ochranné vrstvy;
· mez napětí výztužné sítě a drátu;
V souladu se současnou normou jsou přijatelné drobné rozdíly ve výkonu, ale pouze pokud neovlivňují vlastnosti a fyzikální vlastnosti hotového výrobku.
Test používá několik desek z každé nově vyrobené šarže. Jejich výkon na konci testu je porovnán s výkonem referenčního vzorku.
V poslední fázi jsou desky označeny. Označení obsahuje informace o produktu.
Jak si vybrat
Při stavbě novostavby je velmi důležité zvolit správný materiál, zejména železobetonové podlahové desky, které mají mnoho požadavků.
Při určování typu struktury je třeba vzít v úvahu:
· seismologické ohrožení území, ve kterém je stavba realizována;
Z jakého materiálu jsou nosné konstrukce a stěny?
· jaký druh základu je položen u základny konstrukce;
· maximální tloušťka stěny;
· jaké zatížení působí na stavbu, jeho velikost;
· do jakého typu stavebního záměru novostavba patří.
Způsoby podepření desek na nosnou konstrukci
Instalace podlahových desek musí být provedena v souladu s požadavky regulačních dokumentů, jmenovitě SNiP, výpočty a výkresy.
Dnes se v praxi podle norem používá několik způsobů instalace železobetonových podlahových desek:
· oboustranný. Deska je položena na dvou nosných stěnách. Tento typ nosných desek na nosných stěnách zahrnuje použití kruhové duté podlahové konstrukce. Označení produktu PC, PC1, PC2. Zatížení, které deska vydrží, je přesně 800 kg/cm²;
· tripartita. Tato podpora je spolehlivá a stabilní. Konce konstrukce jsou vyztuženy armovací sítí a podepřeny třemi nosnými stěnami. Maximální povolené zatížení pro tuto podpěru je 1700 kg/cm². Používají se produkty, které nesou označení PKT. Tento typ podepření a instalace železobetonových desek je relevantní, pokud nosné stěny tvoří konstrukci ve tvaru U;
· čtyřstranný. Tento typ instalace je nejspolehlivější a vyznačuje se vysokou nosností. Používají se desky PKK s vysokým indexem tuhosti. Při výstavbě vícepodlažní obytné nebo průmyslové budovy je tento typ podpory nejdůležitější, protože zatížení základů je v tomto případě poměrně velké.
Jak vypočítat překrytí stěn
SNiP jasně reguluje míru překrytí, podporu desky na nosné konstrukci nebo na základně základu. Minimální a maximální povolené hodnoty podpory jsou uvedeny v předpisech. Je nemožné, aby ji neprofesionál určil nezávisle provedením výpočtu. Na určení míry překrývání pracují odhadci a inženýři, kteří vědí, jak používat regulační dokumenty a mají znalosti speciálně vyvinutých programů.
Výše podpory je stanovena na samém začátku výstavby, kdy se zpracovává odhadová dokumentace a provádějí výpočty a výkresy. Inženýři při odhadu berou v úvahu:
· velikost proudového zatížení;
· lineární rozměry železobetonové konstrukce, její délka a hmotnost;
· tloušťka nosných konstrukcí, na které je deska instalována.
Berou také v úvahu, do jaké třídy seismologické odolnosti stavba patří. Důležitým faktorem je přítomnost tepelně izolačních a obkladových materiálů na nosných stěnách.
Podle výpočtů je minimální přesah podlahové desky na stěně 9 cm, maximální je 12 cm, ale existují výjimky. Více o tom později v článku.
Hloubka překrytí v závislosti na typu nosné konstrukce
Velikost přesahu přímo závisí na tloušťce nosné konstrukce a materiálu, ze kterého je stěna postavena. V souladu s požadavky SNiP může být jeho hloubka následující:
· 5–9 cm – pokud byly na stavbu použity velké bloky;
· 9–12 cm – pro budovy a konstrukce navržené a postavené z cihel, silikátových i červených;
· 10–15 cm – pokud byl pro stavbu nosných stěn použit plynový blok, pěnový blok, plynosilikát nebo jakýkoli jiný stavební materiál vyznačující se nízkou hustotou;
· ne více než 7 cm – pokud je konstrukce budovy založena na kovovém rámu;
· 15 cm – pro kamenné konstrukce.
Vezmeme-li v úvahu výše uvedené informace, můžeme dojít k závěru, že hloubka překrytí závisí na zatížení. Čím těžší je zdrojový materiál pro instalaci na stěnu, tím větší je velikost desky.
Nosné monolitické desky na cihlu a pórobeton
Protože se dnes většina nových budov staví z cihel, podívejme se blíže na to, jak jsou podlahové desky podepřeny zdivem.
Nejčastěji se při stavbě domu v tomto případě používají podlahové desky označené PC a PB. Správnost a kvalita instalace závisí na vodorovné poloze, na které jsou desky podepřeny, takže povrch cihly je vyrovnán a očištěn.
Desky jsou položeny na cementově pískovou maltu, těsně namontované, přičemž trhliny mezi nimi se utěsní stejnou maltou, pokud se během procesu instalace vytvoří. Boční podpora je dále vylepšena silovými jednotkami.
Před instalací podlahové desky na zdivo je nutné vyrobit a nainstalovat nosnou jednotku.
Provzdušněný blok je dalším oblíbeným a moderním stavebním materiálem, který se od cihel liší především lehkostí a samozřejmě nízkou pevností. Desky se nepokládají přímo na něj. Montáž železobetonové podlahové desky se provádí na výztužném pásu, který je položen na nosnou konstrukci.
Pravidla pro instalaci výztužné klece
Pancéřový pás je souvislá konstrukce, betonový pás. Jeho hlavním úkolem je zvýšit nosnost budovy na trvale provozní vysokou zátěž.
Hloubka podepření podlahové desky na stěně provzdušněného bloku je minimálně 12 cm.V tomto případě by šířka armovacího pásu měla být 25–26 cm, tloušťka – minimálně 13 cm.
Tandem ze železobetonové desky a pancéřového pásu je odolný spoj, který bez problémů snese velké zatížení a je odolný vůči teplotním výkyvům či jakýmkoliv jiným deformacím.
Pokud bylo po provedení všech nezbytných výpočtů zjištěno, že je přípustné podepřít desku do hloubky menší než 12 cm, můžete se obejít bez vyztužení rámu nosné stěny.
Protože pórobeton není odolný stavební materiál a jeho fyzikální a mechanické vlastnosti nejsou tak vysoké, při instalaci desek na něj je instalován pancéřový pás. Nejen, že zvyšuje nosnost pórobetonu, ale také chrání stěny a základy před deformací a předčasným zničením.
Celé zatížení dopadá na výztužný rám. Jedná se o vykládací konstrukci, při jejíž instalaci je nutné dodržet technologický postup, který se řídí platnými předpisy.
Instalace se provádí v následujícím pořadí akcí:
· je sestaveno bednění, s jehož pomocí je vytvořen výztužný rám. Do ní se nalije cementově-písková malta. Na bednění lze použít jakýkoli materiál, dřevo, plast, kov nebo hliník;
Pomocí výztuže o průměru minimálně 12 mm svařte armovací klec. Vzdálenost mezi tyčemi by měla být v průměru 6 cm.
Rám je instalován v hotovém bednění a vyplněn cementovou maltou. Připravená struktura by měla být infuzována po dobu 5 dnů. Po uplynutí této doby lze konstrukci namontovat na stěnu. Trvá pět dní, než beton získá potřebnou pevnost.
Odchylka od technologie instalace podlahových desek může způsobit předčasné zničení budovy.
Vlastnosti suterénu
Povrch základu, na kterém desky spočívají, musí být dokonale rovný, aby mezi deskovými konstrukcemi a podkladem nebyly žádné mezery nebo trhliny.
Montáž se provádí na konstrukci bednění. Švy musí být třeny cementově-pískovou maltou.
Trvanlivost, spolehlivost a odolnost budov a konstrukcí proti opotřebení závisí na kvalitě použitého stavebního materiálu a na dodržování pravidel pro instalaci konstrukcí. Výstavba budov obytných i průmyslových typů je regulována SNiP. Jedná se o stavební předpisy a pravidla, které jsou shromážděny v jednom regulačním dokumentu a všechny stavební práce jsou prováděny v souladu s ním.
Tento článek pojednává o pravidlech pro instalaci a podporu monolitických železobetonových podlahových desek, které upravuje tento dokument.
popis
Železobetonová podlahová deska je vodorovná nosná uzavírací konstrukce, která je určena k rozdělení budovy na podlaží. Proces výroby a instalace takových výrobků se provádí v souladu s pravidly GOST a SNiP.
Železobetonová deska je jedním z hlavních konstrukčních prvků budovy, která nejen rozděluje budovu na podlahy, ale také rozděluje těžká zatížení, čímž chrání stěny a základy před zničením. Jedná se o monolitický železobetonový blok s pancéřovým pásem, uvnitř kterého jsou dutiny. Velikost a tvar dutin se může lišit. Výrobní proces podlahových desek je regulován GOST 9561-91.
V souladu s tímto regulačním dokumentem hotový výrobek při převzetí musí býtЬ:
Je jich mnoho požadavky na suroviny, který se používá pro výrobu desek:
pevnostní stupeň použitého betonu není nižší než A22,5;
hustota betonu od 1400 kg/m³ do 1800 kg/m³;
Jako výztuž se používá tyčový drát třídy A – 4, A-5, A-6.
Rozměry hotového železobetonového výrobku se mohou lišit, ale jsou jasně stanoveny současnou normou:
šířka desky – 1000 mm, 1200 nebo 1500 mm;
délka – od 1500 do 9000 mm;
výška – 220, 320, 400, 500 mm.
Monolitické železobetonové desky vydrží enormní zatížení. Minimální zatížení desky je 800 kg/m², maximální 1200 kg/m².
Navzdory své velké velikosti se takové výrobky instalují poměrně snadno pomocí autojeřábu.
Za zmínku také stojí, že monolitické železobetonové podlahové desky mají vynikající zvukovou izolaci, které je dosaženo pomocí dutin.
Výběr desek pro stavební podlahy, musíte věnovat pozornost následujícím konstrukčním prvkům budovy:
v jaké seismologické zóně stavba probíhá;
jaký materiál byl použit na stavbu zdí;
maximální tloušťka nosných stěn;
druh a velikost zatížení, které působí na budovu a základ;
typ budovy – obytná, průmyslová nebo veřejná.
Možnosti montáže
Jednou z nejdůležitějších fází v procesu instalace podlahových desek je jejich správná podpora na stěnách budovy. V souladu s SNiP existují tři možnosti. Podívejme se na každou z nich:
oboustranná podpora. Zahrnuje instalaci desky úzkou stranou na dvě nosné konstrukce proti sobě. Pro takovou podlahu je nejlepší použít mezipodlahovou desku s kulatými dutinami. Jsou označeny PC, PC1 a PC2. Maximální zatížení výrobků tohoto typu je 800 kg/m²;
třícestná podpora. Tato možnost je spolehlivější a odolnější, protože se vyznačuje zesíleným koncovým vyztužením a je založena na třech nosných konstrukcích. Maximální povolené zatížení je až 1700 kg/m². Pro tento typ podlahy se používají desky označené PKT. Třístranné podepření je možné pouze v případě, že nosné konstrukce, stěny, tvoří tvar U;
čtyřcestná podpora. Má velmi vysokou nosnost. Používají se desky, které jsou označeny PKK a mají vysoký index tuhosti. Takové výrobky jsou drahé a mají poměrně složitý design. Tyto desky a jejich podepření na nosných konstrukcích je důležité použít, pokud je nutné rozložit vysoké zatížení, například při výstavbě vícepodlažních obytných budov. Při této instalaci spočívá podlahová deska všemi svými žebry na nosných stěnách.
Pravidla pro výpočet překrytí
Množství podpory podlahové desky na nosné stěně nebo základu je jasně regulováno SNiP. Existuje minimální a maximální hodnota. Tuto hodnotu si amatéři doma správně nezjistí.
Výpočty provádějí výhradně kvalifikovaní specialisté, kteří mají odpovídající znalosti a dovednosti. Díky tomu jsou dodržována bezpečnostní opatření.
Výše překrytí je stanovena ve fázi vypracování odhadů a projektové dokumentace. V čem je třeba vzít v úvahu:
provozní zatížení, jejich velikost;
rozměry železobetonové desky, jako je délka a hmotnost;
tloušťka nosné konstrukce, na které bude deska spočívat.
Velký význam má také seismická odolnost budovy a přítomnost tepelně izolačního a obkladového materiálu ve stěnách.
Přesah by měl být podle požadavků současné normy 9–12 cm.
Jak hluboko by měly být desky instalovány?
Hlavním kritériem při určování velikosti přesahu monolitické podlahové desky na stěnu je tloušťka nosné konstrukce. SNiP udává, jak daleko by desky měly sahat na stěnu:
pokud je stavba postavena z velkoformátových tvárnic, přesah na nosné stěně by měl být od 5 cm do 9 cm;
hloubka podepření na stěně vyrobené z odolných malodílných prvků, zdivo – od 9 cm do 12 cm;
pro pěnový blok, plynosilikát a jiné materiály s nízkou hustotou – od 10 cm do 15 cm;
pokud jsou monolitické podlahové desky položeny na ocelové nosné prvky, pak je podpora do 7 cm;
pokud jsou nosné stěny postaveny z kamene – 15 cm.
Jak vidíte, čím těžší a pevnější je materiál zvolený pro konstrukci nosných stěn, tím větší je přesah, protože zatížení je velké.
Vlastnosti nosných desek na stěnách z cihel a pórobetonu
Nejoblíbenějším a nejčastěji používaným stavebním materiálem pro stavbu budov a konstrukcí je dnes cihla, která je jedním ze „starých“ prvků, a provzdušněný blok, relativně nový materiál. Podívejme se, jak podlahové desky spočívají na stěnách postavených z těchto stavebních materiálů.
Montáž podlahových desek na plynový blok
Než začnete pokládat duté a monolitické podlahové desky na stěny provzdušněných bloků, je nutné nainstalovat prstencový vyztužený pás po celém obvodu stěny. Vyztužený pás je souvislý betonový pás, který dává stěnám větší nosnost a snese vysoké zatížení.
Za předpokladu, že velikost podpory podlahové desky na nosných stěnách je menší než 12 cm, měly by být rozměry železobetonového pásu následující:
šířka – 25 cm–26 cm.
Pevná železobetonová deska a prstencový vyztužený pás společně tvoří tuhou konstrukci, která odolá vysokému mechanickému zatížení, nehodám, teplotním změnám a sedimentární deformaci.
Pokud je množství podpory desky na plynovém bloku větší než 12 cm, není nutné instalovat zesílený pás.
Armopoyas
Toto je povinné provedení při podpírání desek na pórobetonových stěnách. Tento materiál sám o sobě není příliš odolný, jeho fyzikální a mechanické parametry mu neumožňují odolávat vysokému zatížení. Vlivem jakýchkoliv mechanických sil dochází k deformaci materiálu.
Je to pancéřový pás, který chrání pórobeton, přebírá veškeré zatížení. Velmi často se tomu říká „vykládací“ design.
Chcete-li uspořádat obrněný pás, nemůžete se obejít bez:
svářečka. Svařením jsou výztužné tyče spojeny na křižovatce;
kladivo a hřebíky. Toto zařízení bude potřeba k sestavení bednění;
kování. K sestavení rámu jsou zapotřebí kovové tyče;
nástroje pro přípravu a lití betonové malty.
Pancéřový pás se staví v každém patře, včetně toho posledního. Je mnohem jednodušší a bezpečnější instalovat střechu na vyztužený základ.
Instalace se skládá z následujících kroků:
Nejprve je třeba sestavit bednění. Jedná se o provedení, se kterým můžete vytvořit jakýkoli tvar, do kterého se bude nalévat cementová malta. K sestavení bednění lze použít jakýkoli materiál. Může to být dřevo, ocel, hliník, plast. Lze je dokonce kombinovat;
Když je bednění hotové, umístí se do něj předem svařená armovací klec. Pro svařování výztužného rámu odborníci doporučují použít výztužné tyče o průměru 12 mm. Pro spojení tyčí se používá metoda „žebřík“, rozteč výztuže je 5–7 cm;
Dále je třeba připravit cementovo-pískovou maltu. K tomu budete potřebovat: cement – 1 kbelík, písek – 3 kbelíky, jemnozrnný drcený kámen – 5 kbelíků;
Poté se připravený roztok nalije do bednění s armovací sítí.
Po dobu pěti dnů se namontované konstrukce nelze dotknout, pouze pravidelně navlhčit vodou. Po tomto období, kdy beton zpevnil a získal požadovanou pevnost, se bednění demontuje.
A teprve nyní, když je nainstalován vyztužený pás, lze položit podlahové desky. V tomto případě jsou namontovány na pancéřovém pásu. Velikost podepření podlahových prvků na vyztuženém pásu je 25 cm.
Pokládání podlahových desek nad okenními a dveřními otvory je mírně odlišné. To je způsobeno skutečností, že podpora desky není úplná – její část bude viset nad samotným otvorem.
Pro zajištění plné podpory je nutné vztyčit podpěry s propojkami. Podpěra může být cihlová (v tomto případě 1,5 cihly). Překlady jsou železobetonové. Desky jsou již položeny na hotovou podpěru s překladem.
K opláštění stavby z pórobetonu se používají desky označené PC a PNO, které se vyznačují dobrou nosností a snesou zatížení až 800 kg/m².
Instalace cihlové zdi
Při opláštění stavby z cihelného zdiva je přípustné použít PC a PB podlahové desky.
Při instalaci desek na cihlové zdi je třeba zajistit, aby mezi nimi nebyly žádné mezery. Nejvyšší řada cihel, na které budou podepřeny podlahové desky, musí být rovná.
Instalace monolitických podlahových desek na nosné cihlové stěny předpokládá přítomnost nosné konstrukce. Více o tom později v článku.
Co je podpůrná jednotka
Jednotka pro podepření podlahové konstrukce na zděné stěně je prvkem, který je klíčem k dobrému upevnění nosné stěny a desky. Aby bylo možné jej vytvořit a vypočítat správně, musíte dodržovat následující pravidla:
ke spojení tyčí plátů a pancéřového pásu použijte svařování;
Aby se snížily tepelné ztráty, odborníci doporučují používat vložky k vyplnění dutin. Pokud nejsou žádné vložky – zátky, lze k vyplnění dutin použít beton třídy M200;
nezapomeňte položit vrstvu tepelně izolačního materiálu mezi podlahové desky a zdivo;
Vyhněte se těsnému kontaktu mezi konci desek a zdivem.
Vlastnosti suterénu
Instalace suterénu je poměrně jednoduchá. Hlavním úkolem je připravit dokonale hladký povrch před položením podlahových desek. Bednění se instaluje na předem připravenou základovou plochu a vyplní betonem. Tato technologie umožňuje namontovat dokonale plochý polštář, na který se později položí podlahové prvky.
Po instalaci podlahových desek spáry vytmelte. To musí být provedeno ihned po instalaci desek. Spárování se provádí pomocí betonové malty.
V internetovém obchodě MosKeram můžete zakoupit různé typy podpěrných desek za nejlepší cenu.