Rám skleníku – návrh, na kterém závisí pevnost a spolehlivost konstrukce. Skleníky vyrobené z polykarbonátu nebo fólie na vysoce kvalitním rámu se nebojí nárazového větru a vysokého zatížení sněhem. S ohledem na konstrukci budovy lze pro výrobu rámu bez ohledu na povlak použít různé stavební materiály, od dřeva a kovu až po plast. Každý z těchto materiálů má své klady a zápory.

Plánujete instalaci skleníku v příměstské oblasti nebo na chatě? Zimní prodej skleníků vám umožní levně koupit strukturu. Doporučujeme vám však nejprve prostudovat všechny možné způsoby montáže konstrukcí. Největší pevnost lze získat, pokud je vybrán kovový rám pro skleník. Řekneme vám, který rám pro skleník je lepší.

Co je rám pro skleník

Rám působí jako hlavní prvek jakéhokoli designu skleníku. Životnost konstrukce závisí na její pevnosti. Při výrobě rámů se používají různé stavební materiály. S jejich pomocí se tvoří různé formy skleníků, počínaje obloukovými a konče kapkovitými. Zvažte, jaký materiál pro rám skleníku bude optimální pro řešení různých problémů.

Z čeho je rám skleníku vyroben?

Mezi běžné stavební materiály pro vytvoření rámové konstrukce pro skleník patří dřevo, plast a kov.

dřevo

Klasická verze, nejlepší rám skleníku pod filmem. Dřevěné rámy byly použity k vytvoření skleníků před mnoha desítkami let. Výhoda tohoto materiálu spočívá v jednoduchosti výstavby budovy. Ke stromu je snadné připevnit další zařízení pro pohodlné ovládání místnosti, počínaje háčky a konče policemi. Ve srovnání s moderními materiály má však dřevo mnoho nevýhod. Řezivo se bojí vlhkosti, proto bude vyžadováno pravidelné zpracování rámu pomocí ochranných látek. Za poslední 3-4 roky dřevo výrazně zdražilo, takže materiál nelze nazvat cenově dostupným. Při vytváření dřevěných nosných prvků bude zapotřebí další tuhost.

Dřevěné lamely nejsou plastové, proto je stěží možné vytvořit oblouky pro obloukový rám skleníku. V tomto případě je často nutné dodatečné vyztužení rámu skleníku.

Umělá hmota

Rámy z plastových trubek se začaly stavět relativně nedávno. Vyznačuje se lehkostí, flexibilitou, díky které je možné dát budově téměř jakýkoli tvar. Plastové rámy jsou opravitelné. Pokud se některý prvek rozbije, nebude obtížné jej vyměnit. Plast je levný stavební materiál, který se nebojí vlhkosti, nehnije a na jeho povrchu se netvoří plísně.

Minus plast – nízká tolerance vůči teplotním extrémům. Taková zařízení jsou často využívána pro celoroční provoz. Plast může zničit slunce a silný mráz. Proto vám doporučujeme používat takové konstrukce pouze jako dočasné skleníky. Na zimu se budou muset rozebrat.

ČTĚTE VÍCE
Jaká by měla být hustota syntetické izolace?

Rám pro skleník z profilové trubky je nejodolnější. Toto je nejlepší možnost z hlediska poměru cena/výkon. Skleníkové konstrukce na bázi kovového profilu se staví, pokud je jejich provoz plánován po celý rok. Kovový rám vydrží velké zatížení a bude sloužit desítky let. Trubkové rámy jsou ve srovnání s profilovými konstrukcemi dražší. Jsou těžké a vydrží velké zatížení. Trubka může být čtvercová nebo kulatá. Nejlepší možností pro skleník je trubka o průměru 60 milimetrů, tloušťka stěny 1,2-1,5 milimetru.

K ochraně budovy před korozí se používá pozinkovaná trubka nebo profil. Nejčastěji je kovový rám pokryt polykarbonátovými panely. Fólie na kovovém rámu skleníku se natahuje méně často.

Rám z kovového profilu

Z hlediska poměru cena/výkon je tento rám optimální. Zvažte typy kovových profilů pro skleníky.

Jaké typy profilů existují a které jsou lepší pro skleník

Existuje mnoho různých typů kovových profilů, které se vizuálně a funkčně liší:

  • P nebo U – obrazné. Tento typ profilu se používá ve stavebnictví, má mnoho modifikací. Má rozdíly v tloušťce kovu, jeho vzhledu a nástřiku. K ochraně proti korozi se na kov nanáší vrstva zinkování. Díky dvěma výztuhám je tento profil i v případě malé tloušťky kovu vhodný pro vytvoření pevného rámu.
  • V – obrazný. Tento profil je vyroben speciálně pro skleníky. Po stranách má dva malé výstupky pro upevnění. K výrobě se používá tenký kov, ale jeho životnost je poměrně dlouhá.
  • ve tvaru CD. Tento profil se používá k instalaci sádrokartonu. K výrobě se používá tenký, lehký kov, u kterého jsou zahnuté konce. Pro zajištění pevnosti se po celé délce výrobku používají zvlnění.
  • ve tvaru UD. Další kovový profil pro montáž plechů GKL se strukturou ve tvaru U. S další pomocí můžete vytvořit rovinu rámu a připevnit jej na téměř jakýkoli povrch.
  • profilovaná trubka. Nejlepší volba pro stavbu odolných skleníků. Životnost konstrukcí skleníků na bázi pozinkovaných profilovaných trubek je až 30 let.

Požadavky na kovový rám skleníků

Rám pro skleník vyrobený z ocelové trubky s obdélníkovým průřezem je vhodný pro připevnění SEC panelů nebo fólií. Často se pro tyto účely používá trubka o průřezu 40×20 mm (pro rámy) a 20×20 mm (pro horizontální vazy). Aby bylo možné přesně vypočítat množství potřebného stavebního materiálu, je vypracován výkres budoucí budovy s ohledem na optimální rozměry.

ČTĚTE VÍCE
Jaké požadavky je třeba dodržovat při úklidu skladu?

Výhody a nevýhody rámu z kovového profilu

Kovový rám se snadno sestavuje, k instalaci potřebujete pouze šikovný nástroj.

Výhody kovového rámu:

  • Vysoká síla.
  • Nízká hmotnost
  • Spojení profilů pomocí různých technologií.
  • Ochrana proti korozi.
  • Odolnost proti hnilobě.
  • Protipožární.
  • Možnost montáže skleníků různých konfigurací.

Nevýhoda takových konstrukcí je spojena s vysokými náklady na kovový profil.

Tipy pro upevnění při montáži rámu z kovového profilu

Pro stacionární skleník musíte vytvořit mělký monolitický základ. Před nalitím betonového roztoku se po obvodu položí kotvy, aby se s jejich pomocí dále zajistila kovová trubka. Po vytvrdnutí betonu se rám postaví:

  • Profilová trubka je přivařena k zapuštěným prvkům.
  • Značení se aplikuje na trubku, řezy se provádějí zespodu pomocí úhlové brusky.
  • Trubka je jemně ohnuta, aby rám získal požadovaný tvar.
  • Spoje jsou svařované.
  • Koncové rámy jsou upevněny svisle, přivařeny k vodorovné základové trubce.
  • Vodorovné spoje jsou pevné.
  • Dveře, větrací otvory jsou vytvořeny a instalovány na předem připravené místo.

Závěr

Vlastní konstrukce skleníkové konstrukce založené na kovovém rámu je jednoduchý úkol. Je důležité vytvořit výkres, zakoupit materiály a postupovat podle pokynů. Pokud však pochybujete o svých schopnostech, můžete si zakoupit hotové sady pro skleníky (skleník + instalace).

A v tomto článku budeme zvažovat materiály pro výrobu rámů.

Na trhu je dnes široká škála skleníků s rámy vyrobenými z kovových profilů (pozinkovaných nebo lakovaných), dřeva, hliníku a polymerů.

Skleník s dřevěným rámem

Skleník s dřevěným rámem

Skleník s hliníkovým rámem

Skleník s hliníkovým rámem

Skleník s rámem z PVC profilu

Skleník s rámem z PVC profilu

Skleník s rámem z PVC trubek

Skleník s rámem z PVC trubek

Pro kupující je velmi obtížné učinit správnou volbu mezi takovou odrůdou. Zdá se, že všechny nabízené možnosti jsou dobré. Bezohlední výrobci a prodejci lákavě malují přednosti svých návrhů a záměrně mlčí o nedostatcích. Koneckonců, potřebují prodávat své produkty.

Musíte to pochopit rám je nosným skeletem konstrukce. Čím pevnější je, tím je skleník spolehlivější, odolnější, stabilnější a bezpečnější. K tomu je kryt připojen. Slabý rám při deformaci zničí krycí materiál a budete muset nejen koupit nový skleník, ale také se vypořádat s odvozem objemného odpadu.

Zvažte výhody a nevýhody každého typu.

dřevo

kov

Hliník

PVC (okna s dvojitým zasklením)

PVC (plastová trubka)

Provoz nad 5 let

Možnost přesunout skleník na nové místo

Možnost instalace bez základů

Při pohledu na klady a zápory můžeme dojít k závěru, že nejlepší volbou pro skleníky je kovový rám.

Pozinkovaný kovový profil je osvědčeným praktickým řešením, které může skleníku poskytnout:

  • požadované rozměry na délku, šířku a výšku;
  • pohodlí a snadnost vlastní montáže;
  • vysoká odolnost proti mechanickému poškození a hmotnostnímu zatížení;
  • nízká hmotnost konstrukce;
  • pevnosti a trvanlivosti.
ČTĚTE VÍCE
Je možné prodat byt s dluhem na větší opravy?

Pozinkovaný kov na rozdíl od tradičních dřevěných sloupů nemůže onemocnět houbami, plísněmi ani se nakazit patogeny, které mají škodlivý vliv jak na rostliny, tak na samotnou nosnou konstrukci.

Zvážíme typy kovových profilů používaných pro výrobu rámů skleníků.

Skleníky se liší podle typu rámu z profilové uzavřené trubky obdélníkového nebo čtvercového průřezu a skleníky z V, profil ve tvaru U.

V profilProfily z uzavřené trubky obdélníkového nebo čtvercového průřezu

Profily z otevřené obdélníkové nebo čtvercové trubky

V průmyslových sklenících se používá trubka s velkým průměrem.

Trubka s velkým průměrem pro průmyslové skleníky

Okamžitě je třeba poznamenat, že nejspolehlivějším způsobem ochrany kovu před korozí (rzí) je galvanizace. Kov chráněný zinkem nerezaví, není třeba jej po letech dále opracovávat. Dobrý pozinkovaný kov je prakticky nezranitelný a vydrží více než 50 let.

Nepovažujte skleníky ze železných kovů, natřené nebo ošetřené jakýmkoli druhem ochrany před vnějším prostředím. Ve skleníku vzniká velmi vlhké klima, žádná barva, základní nátěr je schopen odolat agresivnímu vlhkému prostředí a kov se rychle stává nepoužitelným. Do 2 let bude nutné celý rám znovu vyčistit, vše přelakovat, k tomu bude nutné demontovat skleník atd. tzn. Nestojí to za to.

Spotřeba kovu jakéhokoli provedení velmi ovlivňuje jeho konečnou cenu a hmotnost. Tito. čím více kovových prvků, tím pevnější rám. Čím tlustší trubka, tím větší hmotnost a vyšší pevnost. Ukazuje se přímá úměra: čím větší je hmotnost rámu, tím je pevnější a dražší.

Pravděpodobně bude každému jasné, že nejlepší ukazatele tuhosti, pevnosti, ohybu a torzní odolnosti budou v uzavřené trubce.

Sílu kovového profilu čtvercového tvaru lze upravit nejen volbou šířky strany čtverce, ale také tloušťkou stěny.

Příklad testování profilů při zátěži. Vyzkoušíme profil ve tvaru V, trubku 20×20, trubku 40×20 a trubku 40×20 s přídavnou výztuhou.

Cihla o hmotnosti 4,6 kg pro testování pevnosti

Hmotnost cihly 4,6 kg.

Testují se trubky se stejnou tloušťkou stěny 0,7 mm.

Zkouška pevnosti V profilu

Instalujeme profil ve tvaru V pro testování pevnosti

Instalujeme profil ve tvaru V pro testování pevnosti

Zavěšena 1 cihla o hmotnosti 4,6 kg na profilu ve tvaru V

Na profil ve tvaru V jsme zavěsili 2 cihly o váze 4,6 kg

Na profil ve tvaru V jsme zavěsili 4 cihly o váze 4,6 kg

Na profil ve tvaru V jsme zavěsili 6 cihel o váze 4,6 kg

Trubka s profilem ve tvaru V vydrží zatížení 6 * 4,6 = 27,6 kg

Na profil ve tvaru V jsme zavěsili 7 cihel o váze 4,6 kg a prasklo to

7 cihel potrubí nevydrželo

Na profil ve tvaru V jsme zavěsili 7 cihel o váze 4,6 kg a prasklo to

7 cihel potrubí nevydrželo

Trubka ve tvaru V nemohla vydržet 7 cihel, 7 * 4,6 = 32,2 kg.

Zkouška pevnosti profilu 20×20 mm

Pro testování pevnosti instalujeme profil 20x20

Na profil 1x4,6 mm jsme zavěsili 20 cihlu o váze 20 kg

Na profil 4x4,6 mm byly zavěšeny 20 cihly o hmotnosti 20 kg

Na profil 6x4,6 mm jsme zavěsili 20 cihel o váze 20 kg

Na profil 9x4,6 mm jsme zavěsili 20 cihel o váze 20 kg

Na profil 10x4,6 mm bylo zavěšeno 20 cihel o váze 20 kg a nevydrželo to

10 cihel potrubí nevydrželo

Na profil 10x4,6 mm bylo zavěšeno 20 cihel o váze 20 kg a nevydrželo to

10 cihel potrubí nevydrželo

Trubka 20×20 vydrží 9 * 4,6 = 41,4 kg.

Trubka 10×20 nesnesla 20 cihel. Nosnost 46 kg.

Pevnostní zkouška trubky 40×20

Pro zkoušku pevnosti instalujeme profil 40x20 mm

Na profil 10x4,6 mm jsme zavěsili 40 cihel o váze 20 kg

Na profil 10x4,6 mm jsme zavěsili 40 cihel o váze 20 kg

Na profil 20x4,6 mm jsme zavěsili 40 cihel o váze 20 kg

Na profil 20x4,6 mm jsme zavěsili 40 cihel o váze 20 kg

Bohužel nám došly cihly a rámy na jejich zavěšení, takže trubku 40×20 jsme nemohli rozbít.

ČTĚTE VÍCE
Kolik dostávají lidé s druhou skupinou postižení?

Z této zkušenosti je vidět, že trubka 40×20 vydrží zatížení více než 2x větší než trubka 20×20. To je způsobeno tím, že zátěž nese žebro 40 mm a je 2x větší než žebro trubky 20×20. Pro srovnání, hmotnost 1 metru trubky 20×20 je 0,42 kg a 40×20 je 0,66 kg. Ukazuje se, že trubka, která váží jen o 57 % více, je o 100 % pevnější.

Chcete-li získat trubku 40×20 z trubky 20×20, potřebujete 2 ks, jako na obrázku. Ale 2 vodorovné stěny neunesou žádnou zátěž a pro skleníky prostě nejsou potřeba.

Profily pro skleníky

Profily pro skleníky

Profily pro skleníky

Trubka 20×20 má 4 strany 20 mm, je třeba přidat další 2 strany 20 mm (zvýrazněné zelenou tečkovanou čarou), aby se z trubky 20×20 stala trubka 40×20. Ukazuje se, že trubka 40×20 se zvýšením množství kovu o 50% se stává o 100% silnější.

V praxi se ukazuje, že náklady na skleník z potrubí 40×20 jsou o 20% vyšší než náklady na skleník z potrubí 20×30 a pevnost je o 100% vyšší.

Tenký pozinkovaný kov jako materiál pro stavební konstrukce má vedle řady výhod (snadné zpracování, nízká hmotnost, odolnost proti korozi) významnou nevýhodu. Malá tloušťka vede k tomu, že kov špatně odolává deformujícímu zatížení. V důsledku toho je pro získání požadované pevnosti nutné buď zvýšit tloušťku kovu, nebo použít jiná technologická řešení.

Jedním z těchto řešení je zahrnutí výztuh do návrhu. Tyto prvky zajišťují zachování původní geometrie dílu nebo konstrukce jako celku, přičemž celková hmotnost výrobku se nezvětší.

Žebro Je to část dílu nebo konstrukce, která přebírá část zatížení. Díky tomu se výrobek stává méně náchylným k deformaci a snese větší hmotnost ve statice a větší sílu v dynamice.

Oblouky obloukových skleníků z tenkého plechu se vyznačují nízkou hmotností. Zároveň však může být tenký kov deformován při zatížení, což vede ke zhoršení výkonu a vzhledu předmětu. Tento problém je vyřešen zahrnutím výztuh do návrhu.

Za prvé, výztuha nezvyšuje hmotnost produktu. Díky tomu je zajištěna úspora materiálu a v důsledku toho se snižují náklady na výrobek.

Za druhé – a to je nejdůležitější – část zatížení přebírá jakákoliv výztuha. To poskytuje další strukturální pevnost.

Profil ve tvaru V vydrží nějaké zatížení, trubka 40×20 také nějaké zatížení. Pokud připojíte trubku 40×20 a profil ve tvaru V, zvýší se také únosnost a takto to může vypadat:

V profil

V profil

Profil 40x20mm

Profil 40x20mm s výztuhou (drážka)

Pokračujeme v testování trubky 40×20

Vyzkoušíme 2 trubky, tloušťka trubky 0,7 mm, profil 40×20. Na jedné trubce je vyrobena další výztuha, v každodenním životě tomu říkám „drážka“.

ČTĚTE VÍCE
Co dělat, když není žádná tekutina k odstranění lepkavé vrstvy?

Profily 40x20mm a 40x20mm s drážkou

Hmotnost disku 15,54 kg

Kettlebell o hmotnosti 20,11 kg

Protože cihly takovou trubku nezlomí, zatížíme ji těžšími věcmi. K tomu používáme kruhové kotouče, hmotnost jednoho kotouče je 15,54 kg a závaží, jehož hmotnost je 20,11 kg.

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 40 kotoučů o hmotnosti 20 kg

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 40 kotoučů o hmotnosti 20 kg

Na profil 9x15,54 mm jsme zavěsili 40 kotoučů o váze 20 kg a profil to nevydržel

Na profil 9x15,54 mm jsme zavěsili 40 kotoučů o váze 20 kg a profil to nevydržel

124 kg (8 kotoučů po 15,54 kg) vydržela trubka 40×20 o síle stěny 0,7 mm, při 144,4 praskla. Dále zkontrolujeme trubku pomocí další výztuhy – „drážky“.

Zkoušíme trubku 40×20 s drážkou (výztuhou)

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 21 kotoučů o váze 40 kg a váze 20 kg

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 21 kotoučů o váze 40 kg a váze 20 kg

Trubka 40×20 s přídavnou výztuhou, tloušťka stěny 0,7 mm, unese hmotnost 144,4 kg! Zkušební vzorek je dlouhý 1 metr.

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 4 kotoučů o váze 21 kg, 40 cihly a závaží 20 kg

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 4 kotoučů o váze 21 kg, 40 cihly a závaží 20 kg

Trubka s přídavnou výztuhou 40×20 tloušťky 0,7 mm vydrží zatížení 168 kg!

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 5 kotoučů o váze 21 kg, 40 cihel a závaží 20 kg a profil nevydržel

Na profil 8x15,54 mm jsme zavěsili 5 kotoučů o váze 21 kg, 40 cihel a závaží 20 kg a profil nevydržel

Při váze 172 kg prasklo potrubí.

Rovná trubka vydržela – 124 kg (možná by to bylo trochu víc, kdybychom přidali po 5 kg a hned jsme přidali 20 kg a trubka praskla).

Trubka s přídavnou výztuhou vydržela – 172 kg.

Můžeme dojít k závěru, že dodatečné žebro zvyšuje pevnost trubky!

Toto tvrzení platí pro trubky se stejnou tloušťkou stěny, neměli byste srovnávat trubku bez “drážky” se stěnou 1mm a trubku se stěnou 0,7mm s “drážkou”.

Trubka je přirozeně pevnější, pokud je tloušťka stěny větší, ale při stejné tloušťce stěn trubky je pevnější než ta, která má výztuhu.

Rada: Neberte mě za slovo, když vám prodejce řekne tloušťku kovu, ze kterého je skleník vyroben, ve skleníku je spousta dílů, jsou vyrobeny z trubek různých tlouštěk. Oblouky a středové podpěry jsou vyrobeny ze silnější trubky, protože nesou hlavní zatížení, okna a dveře jsou vyrobeny z tenčí a lehčí trubky, aby se závěsy nevylomily pod jejich tíhou, aby se neprohýbaly nebo pokles. Různé části mají různé účely a různé tloušťky. Takže vše zkontrolujte. Je snazší zkontrolovat hmotnost skleníku pouhým položením na váhu, než měřit tloušťku 50 trubek.

Dvojitě pozinkovaný ocelový profil.

Dvojitě pozinkovaný ocelový profil je vyroben ze 2 pozinkovaných trubek. Ukazuje se, že produkt ve formě “farmy”. Tato možnost výrazně zvyšuje nosnost konstrukce.

Dvojitý profil 20x20+20x20

Dvojitý profil 20×20+20×20

Dvojitý profil 40x20+20x20

Dvojitý profil 40×20+20×20

Takový profil jsme netestovali, prostě nemáme váhu, která dokáže takový vzorek rozbít.

Stavby tohoto typu jste viděli mnohokrát. Mnoho budov je vyrobeno se střechou tohoto typu.

Konstrukce se dvěma profily

Konstrukce se dvěma profily

Doufáme, že vám naše informace pomohou pochopit a pochopit, co je co, co je lepší, co je silnější, co je levnější nebo dražší a proč.