Rozvoj stavebnictví se nezastaví ani na minutu, což přirozeně vede ke vzniku nových materiálů na trhu. Zvláště zajímavé jsou vyhlídky rozvoje trhu s výztuží. Výstavba obytných a průmyslových budov se dnes neobejde bez použití výztuže. A pokud se dříve používala pouze ocel, pak se v poslední době začaly používat kompozitní.

Klady a zápory kompozitní výztuže

Sklolaminát má oproti oceli mnoho výhod. Mezi nimi:

Menší měrná hmotnost. Pokud vezmete ocelové a sklolaminátové tyče stejné délky a průměru, pak bude hmotnost kompozitu několikrát nižší, což je důležité při realizaci určitých stavebních projektů.

Korozivzdorný. Na materiálu ze skelných vláken se nemohou vyvinout korozní procesy. Není také náchylný k hnilobě.

Ukazatele pevnosti v tahu a tlaku. Kompozitní tyče v tomto ohledu předčí ocelové tyče, což je velmi důležité pro výstavbu výškových budov.

Chemická odolnost. Materiál je odolný vůči agresivnímu prostředí.

Široký teplotní rozsah použití. Zde je hodnota docela působivá – od -60 do +100 stupňů Celsia.

Jednoduchost a snadná přeprava. Sklolaminátová výztuž je dodávána v malých návinech, které se vyznačují kompaktností.

Rychlá instalace. K řezání kompozitního materiálu lze použít brusku. Pokud jde o připojení, v takových případech se používají plastové svorky.

Transparentnost rádia. Tento typ zesílení umožňuje eliminovat výskyt překážek v dráze rádiových vln.

Ekonomický přínos. Kompozitní výrobky menšího průměru mohou nahradit ocelové tyče většího průměru, což přirozeně snižuje náklady na realizaci projektu.

Nepatří do třídy vodičů. Sklolaminát nevede elektřinu, takže je lepší volbou pro určité projekty.

Kompozitní výztuž má také negativní vlastnosti:

Nízký modul pružnosti. Výrobky ze skelných vláken se nedoporučují používat při stavbě nosných konstrukcí. Faktem je, že na takovém materiálu nebude možné vytvářet svary.

Výrazná ztráta původních vlastností při zahřátí. Při vystavení vysokým teplotám se kompozitní výztuž zhoršuje pevnostní charakteristiky.

Klady a zápory ocelové výztuže

Ocelové výrobky mají také výhody i nevýhody. Mezi výhody patří:

Produkty prověřené časem. Při výrobě materiálu jsou brány v úvahu státní normy, které podrobně uvádějí technologické požadavky, pravidla a předpisy.

Široká škála průměrů. Ocelové tyče mohou mít průměry od 3 do 80 mm, což naznačuje možnost výběru těch nejvhodnějších a jejich použití v naprosto jakýchkoli projektech bez omezení.

ČTĚTE VÍCE
Kdo má právo kontrolovat větrání v bytovém domě?

Dlouhá životnost. Životnost ocelových tyčí je více než půl století za předpokladu, že nedojde ke kontaktu s vodou nebo chemickými médii.

Dobré ohybové vlastnosti. Kovové výrobky mají 4x větší pružnost než sklolaminátové. Ohybové vlastnosti jsou také vysoké a výrazně lepší než kompozitní analogy.

Dostupnost. Na stavebním trhu je prezentována široká škála ocelových výrobků.

Různé způsoby instalace. Kovová výztuž může být drátována, sevřena nebo spojována svařováním.

Ekologická kompatibilita. Nemá negativní vliv na lidské tělo ani životní prostředí.

Snadná výroba kotev. Tyč lze zahřát a ohnout ji do úhlu 90 stupňů.

Přilnavost k betonu. Malta i výztuž mají stejný koeficient lineární roztažnosti, což umožňuje získat odolný tandem ve formě železobetonu.

Odolnost vůči negativním teplotám. Ocelové tyče mohou být instalovány v oblastech s drsnými klimatickými podmínkami, protože jejich struktura zůstává nezměněna.

Negativní vlastnosti ocelové výztuže:

Omezení délky. Maximální délka ocelové výztuže je 11,7 metru (velmi zřídka 12 m).

Vysoká měrná hmotnost. Nakládání a přeprava materiálu vyžaduje specializovaná vozidla.

Sklon ke korozi. Vlivem agresivního prostředí nebo vody se ocel ničí, o čemž svědčí koeficient koroze – od 0,1 do 1,5 mm za rok.

Požadavky a doporučení pro skladování. Dlouhodobé skladování na volném prostranství a na zemi není povoleno.

Porovnání kompozitní a ocelové výztuže

Sklolaminátový materiál má větší pevnost v tahu, ale ocel má 4x vyšší elasticitu. Pevnost a koeficient lineární roztažnosti kovových výrobků je větší. Navíc jsou tyto ukazatele podobné betonu, což nelze říci o kompozitních výrobcích. Sklolaminát nevede proud. Pokud jde o kov, tato vlastnost se jen nepatrně liší od tradičních vysokonapěťových drátů.

Ocelové tyče mají větší rozsah průřezů než sklolaminát, což značně rozšiřuje spektrum stavebních projektů, kde je lze použít. Sklolaminát se prodává ve svitcích po 50, 100 a 150 m. Kovové výrobky mají omezenou délku tyče.

Která výztuž je dražší: kompozitní nebo ocelová?

Náklady na vyztužení ze skelných vláken jsou mnohem nižší než u kovu. Ze srovnávací analýzy můžeme konstatovat, že kompozitní materiál je vhodný pro soukromé stavby, kde se používají lehké materiály. Při stavbě složitých a těžkých konstrukcí se dává přednost ocelovým tyčím.

ČTĚTE VÍCE
Jak snížit odečty elektronického elektroměru?

Porovnáváme dva typy armatur na základě ceny, pevnosti, tepelné vodivosti, odolnosti proti korozi a dalších kritérií.

Sklolaminátová výztuž versus ocel: porovnejte podle 6 parametrů

Sklolaminátová výztuž v nízkopodlažní bytové výstavbě se stále používá poměrně zřídka. To je pochopitelné: produkt je inzerován poměrně skromně (což by teoreticky mělo mluvit v jeho prospěch), spotřebitel o jeho vlastnostech neví vše a ne každý stavebník ví, jak s takovým kováním pracovat. Spolu se skelnými vlákny lze podle GOST 31938-2011 použít k výrobě výztuže další kompozity – čedičový plast, aramidový plast, uhlíková vlákna.

Zednické pletivo, stejně jako pružné spoje pro vícevrstvé stěny, se dnes často vyrábí z čedičového plastu, protože ve srovnání se skleněnými vlákny má tento materiál vyšší modul pružnosti. Sklolaminátová výztuž je však levnější než ostatní, a proto se rozšířila. To je to, co budeme porovnávat s ocelí. Takže, začněme.

1 Cena

Obecně platí, že sklolaminátová výztuž je levnější než ocel. Ale, jak je vidět z tabulky, s nárůstem průměru se procentuální rozdíl (a tedy náklady podle odhadu) vyrovnává.

Pokud je cena ocelových výrobků od velkých prodejců víceméně stejná, pak v případě sklolaminátu dochází k výraznému kolísání cen v závislosti na kvalitě (vyrobeno podle GOST nebo specifikací).

V každém případě je lepší koupit kompozitní výztuž od zástupců největších továren – MegaPlast, PlastComposite, Yaroslavl Composite Plant, ALUR Plant atd.

Průměr, mm Ocelová výztuž, cena v rublech. Kompozitní výztuž, cena v rublech.
8 25 20
10 35 25
12 45 35
14 55 45
16 65 55

Sklolaminátová výztuž je dodávána ve svitcích, což zlevňuje její dodávku, ale v podmínkách individuální nízkopodlažní bytové výstavby bude úspora zanedbatelná.

Kompozitní výztuž se snadno ohýbá, ale po odstranění zátěže zcela obnoví svůj tvar: nelze ji ohýbat na místě.

2 Pevnost v ohybu

Parametr závisí na modulu pružnosti materiálu. Pro ocel St3 je jeho hodnota 200 GPa (gigapascalů), pro sklolaminát – 30–55 GPa. To znamená, že v konstrukcích, kde výztuž pracuje v ohybu (všechny typy plovoucích základů, podlahové desky a nosníky, překlady nad otvory a příčníky stavebních rámů), musí být průměr sklolaminátové výztuže větší než ocel. Jak moc? To vyžaduje specifický návrhový výpočet. Problém je v tom, že metodika pro takové výpočty byla vyvinuta pouze pro železobeton (SP 63.13330.2012), ale není k dispozici pro beton s kompozitní výztuží.

Praktici radí při použití sklolaminátové výztuže v uvedených konstrukcích zvýšit součinitel výztuže přibližně o 20 % nebo průměr tyčí o 4 mm (oproti oceli). To znamená, že ziskovost použití kompozitu v tomto případě zůstává sporná.

3 Pevnost v tahu

U sklolaminátové výztuže přesahuje 1,1 GPa, u oceli je 390 MPa, tedy přibližně třikrát nižší. Současně je relativní prodloužení při přetržení (tj. velikost deformace při dočasné pevnosti v tahu, vyjádřená v procentech původní délky) pro výztuž ze skelných vláken 10krát menší. To znamená, že u konstrukcí, které jsou vystaveny převážně tahovému zatížení (piloty, svislá a spodní vodorovná výztuž hlubokých pásových základů), může být výztuž ze skelných vláken tenčí než ocel. Bohužel, to je jen teorie. Přesné metody výpočtu pro sklolaminát nebyly dosud vyvinuty.

ČTĚTE VÍCE
Jak odstranit statickou elektřinu z oblečení bez antistatického prostředku?

4 Tepelná vodivost

Tepelná vodivost je důležitá především u zděných stěnových konstrukcí, kde vyztužení pásu často vede ke vzniku tepelných mostů. A zde vyztužení skelnými vlákny umístí ocel na obě čepele: její koeficient tepelné vodivosti je 13krát nižší než u oceli.