Na kterém dokladu je uvedeno číslo a datum příkazu k určení osoby odpovědné za dobrý stav a bezpečný provoz potrubí?
Kdo by měl odpovídat za dobrý stav a bezpečný provoz potrubí?
Jaká teplota by neměla překročit povrch tepelně izolovaných potrubních prvků umístěných v místech přístupných personálu?
Které z uvedených potrubí musí být před uvedením do provozu registrováno u Rostechnadzor?
Na které potrubí se nevztahují požadavky Pravidel pro výstavbu a bezpečný provoz parovodů a horkovodních potrubí?
Která organizace má právo provádět technickou diagnostiku potrubí po uplynutí jejich projektové životnosti?
Kdo zapíše do pasu nově instalovaného potrubí, které podléhá registraci u orgánů Rostekhnadzor, o povolení k jeho provozování?
Jak často je třeba kontrolovat činnost tlakoměrů a pojistných ventilů u potrubí s provozním tlakem do 1,4 MPa včetně?
Pro jaký tlak by měla být bezpečnostní zařízení potrubí navržena a nastavena?
Kdo provádí technickou kontrolu potrubí, která nejsou registrována u Rostechnadzor?
Kde na potrubí by měly být umístěny vypouštěcí armatury vybavené uzavíracími ventily pro vyprázdnění potrubí?
Co je zahrnuto v seznamu dokumentů poskytnutých vlastníkem potrubí při jeho registraci u orgánů Rostechnadzor?
Co obsahuje seznam povinností osoby odpovědné za dobrý stav a bezpečný provoz parovodů a horkovodů?
Jaká práva má osoba odpovědná za dobrý stav a bezpečný provoz potrubí?
Která potrubí, která podléhají Pravidlům, podléhají před uvedením do provozu registraci u organizace, která potrubí vlastní?
Koho lze pověřit povinnostmi osoby odpovědné za dobrý stav a bezpečný provoz potrubí v době jeho nepřítomnosti (dovolená, služební cesta, nemoc)?
Jakou odpovědnost nesou manažeři a specialisté organizací zabývajících se provozem parovodů a horkovodů, kteří se dopustili porušení Pravidel?
S jakou organizací jsou schvalovány změny v projektu, jejichž potřeba může vzniknout během provozu potrubí?
Do kolika kategorií se dělí potrubí, na která se vztahují Pravidla pro stavbu a bezpečný provoz parovodů a horkovodů?
Do jaké kategorie patří potrubí přepravující horkou vodu o teplotě nad 115°C až 250°C nebo vodní páru o pracovním tlaku větším než 0,07 MPa až 1,6 MPa?
Který dokument obsahuje záznam o povolení uvést potrubí do provozu, registrované i neregistrované u orgánů Rostechnadzor?
Za jakou dobu se kontroluje potrubí po celé délce při hydraulické zkoušce?
Po jaké události podléhá povolení k provozu nově instalovaných potrubí registraci u Rostechnadzor?
Jaký by měl být minimální zkušební tlak při hydraulickém zkoušení potrubí, jejich bloků a jednotlivých prvků?
V jakém případě by měl být na základě výsledků kontroly potrubí v provozu jejich provoz zakázán?
Která z následujících věcí je odpovědností vlastníka potrubí zajistit, aby potrubí bylo udržováno v dobrém stavu a vytvářelo bezpečné provozní podmínky?
Jaký záznam se provede v pasportu potrubí, je-li výsledek technické zkoušky pozitivní?
Co dělat, když se při kontrole potrubí ukáže, že je v havarijním stavu nebo má vážné závady?
Který dokument obsahuje informace o opravách, které vyžadují mimořádnou kontrolu potrubí, o materiálech použitých při opravě a také informace o kvalitě svařování?
Jak dlouho by mělo být potrubí drženo pod zkušebním tlakem během hydraulické zkoušky?
Jak se kontroluje správná funkce zátěžového nebo pružinového ventilu během provozu potrubí?
Jakým typům technické kontroly by měla projít potrubí podléhající Pravidlům před uvedením do provozu a během provozu?
Jaké jsou požadavky na zátky používané k odpojení potrubí před zahájením oprav?
Jaká opatření by měla být přijata po uplynutí odhadované životnosti (projektového zdroje) potrubí?
Na která potrubí se vztahují Pravidla pro výstavbu a bezpečný provoz parovodů a horkovodů?
Jaké požadavky musí splňovat zbarvení, symboly, velikosti písmen a umístění nápisů na potrubí?
Jak často by měla potrubí registrovaná u Rostechnadzor podléhat externí kontrole ze strany specialisty z organizace s licencí od Rostechnadzoru ke zkoumání průmyslové bezpečnosti?
Ve kterém z následujících případů by měla být potrubí registrovaná u Rostechnadzor podrobena externí kontrole a hydraulickému testování?
Jak často se má kontrolovat provozuschopnost tlakoměrů a pojistných ventilů u potrubí s provozním tlakem nad 1,4 až 4,0 MPa včetně?
Jaké jsou požadavky na nátěr potrubí v celé délce při pokrytí povrchu izolace potrubí kovovým opláštěním (plechy z hliníku, pozinkovaného železa a jiných korozivzdorných materiálů)?
Kdo zapíše do pasu nově instalované potrubí, které není registrováno u orgánů Rostechnadzor, o povolení k jeho provozu?
Kdo vydává povolení k uvedení potrubí do provozu, registrovaný i neregistrovaný u Rostechnadzor?
TECHNOLOGICKÁ OCELOVÁ POTRUBÍ
Požadavky na konstrukci a provoz v průmyslu s nebezpečím výbuchu, požáru a chemicky
Průmyslové ocelové potrubí. Požadavky na konstrukci a provoz ve výbušném a chemicky nebezpečném průmyslu
Datum představení 2015-01-01
Cíle, základní principy a základní postup pro provádění prací na mezistátní normalizaci jsou stanoveny v GOST 1.0-92 „Mezistátní normalizační systém. Základní ustanovení“ a GOST 1.2-2009 „Mezistátní normalizační systém. Mezistátní normy, pravidla a doporučení pro mezistátní normalizaci. Pravidla pro vývoj, přijetí, aplikaci, aktualizaci a zrušení“
O standardu
1 VYVINUTO Neziskovým partnerstvím „Certifikační centrum NASTHOL“ (NP „SC NASTHOL“), Společnost s ručením omezeným „Vědecký a technický podnik Truboprovod“ (LLC „NTP Truboprovod“), Rusko
2 PŘEDSTAVENO Mezistátním technickým výborem pro normalizaci MTK 155 „Připojení potrubí pro všeobecné strojírenské aplikace“
3 PŘIJATO Mezistátní radou pro standardizaci, metrologii a certifikaci (zápis ze dne 14. listopadu 2013 N 44)
Hlasoval pro přijetí:
Krátký název země podle MK (ISO 3166) 004-97
Zkrácený název národního normalizačního orgánu
Ministerstvo hospodářství Arménské republiky
4 Nařízením Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii ze dne 8. dubna 2014 N 331-st byla dne 32569. ledna 2013 uvedena v platnost mezistátní norma GOST 1-2015 jako národní norma Ruské federace.
5 POPRVÉ PŘEDSTAVENO
Informace o změnách tohoto standardu jsou zveřejňovány v ročním informačním indexu „Národní standardy“ a text změn a dodatků je publikován v měsíčním informačním indexu „Národní standardy“. V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto standardu bude odpovídající upozornění zveřejněno v měsíčním informačním indexu „Národní standardy“. Relevantní informace, oznámení a texty jsou také zveřejněny ve veřejném informačním systému – na oficiálních stránkách Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu
UPRAVENO: dodatek zveřejněný v IUS č. 6, 2019, zohledňující upřesnění zveřejněné v IUS 11-2019; novela zveřejněná v IUS č. 1, 2022, účinná od 23.08.2021; novela zveřejněná v IUS č. 12, 2022, vstoupila v platnost 28.09.2022. září XNUMX
Změny provedené výrobcem databáze
Tato norma stanoví základní technické požadavky na procesní potrubí: podmínky pro výběr a použití potrubí, potrubních částí, tvarovek a základních materiálů pro jejich výrobu, dále požadavky na svařování a tepelné zpracování, uložení potrubí, běžné provozní podmínky, dodržování předpisů který je povinný pro podniky s řízenými orgány dozoru nad výrobou.
Tato norma je určena pro specialisty zabývající se projektováním, výstavbou, rekonstrukcí a provozem potrubí v odvětví rafinace ropy, chemického, petrochemického, ropného, plynárenského a dalších souvisejících odvětví.
Na práci se podíleli: Seleznev G.M. (Federální služba pro environmentální, technologický a jaderný dozor), Mirkin A.Z., Kabo L.R., Magalif V.Ya., Kulikov A.V., Usinsh V.V., Korelshtein L.B. (NTP Truboprovod LLC), Samokhin Yu.N., Tolkachev N.N. (JSC “VNIKTIneftekhimoborudovanie”, oddíly 13, 14, příloha K), Bocharov A.N. (JSC „VNIINEFTEMASH“, sekce 7, 12, přílohy A, B), Kharin P.A. (JSC „NIIKHIMMASH“, sekce 7, 12, příloha A), Kuzněcov A.M. (JSC IrkutskNIIKHIMMASH, oddíly 7, 12, pododdíly 6.7, 11.4, přílohy A, D, D, L), Tarasyev Yu.I., Dunaevsky S.N. (ZAO NPF TsKBA, sekce 8, příloha N), ZAO Petrokhim Engineering (sekce 12, příloha B), Khrenkov N.N. (GK „SST“, bod 10.8.11).
Tato norma zohledňuje požadavky technických předpisů [1] a směrnic [2].
Rozsah 1
1.1 Tato norma stanoví požadavky na projektování, projektování, výrobu, zkoušení, instalaci, provozování ocelových technologických potrubí určených pro přepravu v průmyslových podnicích chemického, petrochemického, ropného průmyslu, rafinace ropy, zpracování plynu a dalších souvisejících potenciálně nebezpečných odvětvích plynných, par a kapalná média s návrhovým tlakem do 320 MPa včetně a vakuem ne nižším než 665 Pa (5 mm Hg) při okolní teplotě od minus 196 °C do plus 700 °C.
Procesní potrubí zahrnuje potrubí v rámci průmyslových podniků, kterými jsou přepravovány suroviny, polotovary a hotové výrobky, pára, voda, palivo, činidla a další látky, zajišťující vedení technologického procesu a provoz zařízení, jakož i mezizávodní potrubí, která jsou v rozvaze podniku.
Poznámka – Spolu s pojmem „procesní potrubí“ lze použít výraz „potrubí“.
1.2 Tato norma se plně nevztahuje na provoz, kontrolu, inspekci, zkoušení, údržbu a opravy potrubních systémů uváděných do provozu. Pro tyto účely lze použít ustanovení této normy. V těchto případech však může být nutné vzít v úvahu provozní dokumenty v souladu s GOST 2.601 a další regulační dokumenty (ND).
1.3 Spolu s touto normou by se měl člověk při navrhování, stavbě a provozování procesních potrubí řídit technickými předpisy, mezistátními, národními a jinými normami, stavebními předpisy a předpisy, dokumenty dozorových orgánů vypracovanými pro konkrétní průmyslová odvětví. V tomto případě je nutné zohlednit požadavky požární a výbuchové bezpečnosti, průmyslové sanitace a ochrany práce stanovené v příslušném ND.
1.4 Tato norma neplatí pro potrubí:
– kmen (plynovody, ropovody a produktovody);
– elektrárny, kotelny, doly;
– topné sítě, vodovodní a kanalizační vedení;
– zvláštní určení (mobilní jednotky, mazací systémy, které jsou nedílnou součástí zařízení atd.);
– topný plyn, který podléhá pravidlům pro distribuci plynu a systémy spotřeby plynu;
– také trubky, trubky, trubkové rozdělovače, překlady ohniště vytápěných pecí umístěné uvnitř tělesa pece;
– energetická potrubí kotlů, která jsou upravena pravidly pro parovody a horkovody.
1.5 Organizace provozující potrubí (vlastník potrubí) odpovídá za správný a bezpečný provoz potrubí, sledování jeho provozu, za včasnost a kvalitu údržby a oprav, jakož i za koordinaci s autorem projektu všech změn. provedené na zařízení a do projektové dokumentace.
2 Normativní reference
Tato norma používá normativní odkazy na následující mezistátní normy:
GOST 2.104-2006 Jednotný systém projektové dokumentace. Základní nápisy
GOST 2.601-2013 Jednotný systém projektové dokumentace. Provozní dokumenty
GOST 9.014-78 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Dočasná antikorozní ochrana výrobků. Obecné požadavky
GOST 12.1.004-91 Systém norem bezpečnosti práce. Požární bezpečnost. Obecné požadavky
GOST 12.1.005-88 Systém norem bezpečnosti práce. Všeobecné hygienické a hygienické požadavky na vzduch v pracovním prostoru
GOST 12.1.007-76 Systém norem bezpečnosti práce. Škodlivé látky. Klasifikace a obecné požadavky na bezpečnost
GOST 12.1.044-89 Systém norem bezpečnosti práce. Nebezpečí požáru a výbuchu látek a materiálů. Nomenklatura ukazatelů a metody jejich stanovení
GOST 12.2.085-2002 Tlakové nádoby. Bezpečnostní ventily. Bezpečnostní požadavky
GOST 21.110-2013 Systém projektové dokumentace pro výstavbu. Specifikace výrobků a materiálů zařízení
GOST 356-80 Potrubní tvarovky a díly. Jmenovitý, zkušební a pracovní tlak. Řádky
GOST 380-2005 Uhlíková ocel běžné jakosti. Známky
GOST 481-80 Paronit a těsnění z něj vyrobená. Specifikace
GOST 550-75 Bezešvé ocelové trubky pro rafinaci ropy a petrochemický průmysl. Specifikace
GOST 977-88 Ocelové odlitky. Všeobecné technické podmínky
GOST 1050-2013 Kovové výrobky z nelegovaných konstrukčních vysoce kvalitních a speciálních ocelí. Všeobecné technické podmínky
GOST 2246-70 Ocelový svařovací drát. Specifikace
GOST 3262-75 Ocelové vodovodní a plynové potrubí. Specifikace
GOST 4543-71 Válcovaná legovaná konstrukční ocel. Specifikace
GOST 5457-75 Acetylen rozpuštěný a plynný technický. Specifikace
GOST 5520-79 Válcované plechy z uhlíkové, nízkolegované a legované oceli pro kotle a tlakové nádoby. Specifikace
GOST 5583-78 (ISO 2046-73) Kyslíkový plyn, technický a lékařský. Specifikace
GOST 5632-2014 Legované nerezové oceli a slitiny jsou odolné proti korozi, žáruvzdorné a žáruvzdorné. Známky
GOST 5949-75 Tříděná a kalibrovaná ocel, odolná proti korozi, teplu a teplu. Specifikace
GOST 6032-2003 (ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998) Oceli a slitiny odolné proti korozi. Zkušební metody odolnosti proti mezikrystalové korozi
GOST 6996-66 (ISO 4136-89, ISO 5173-81, ISO 5177-81) Svařované spoje. Metody stanovení mechanických vlastností
GOST 7512-82 Nedestruktivní testování. Svařované spoje. Radiografická metoda
GOST 8050-85 Oxid uhličitý, plynný a kapalný. Specifikace
GOST 8479-70 Výkovky z konstrukční uhlíkové a legované oceli. Všeobecné technické podmínky
GOST 8696-74 Elektricky svařované ocelové trubky se spirálovým švem pro všeobecné účely. Technické požadavky
GOST 8731-74 Bezešvé ocelové trubky deformované za tepla. Technické požadavky
GOST 8733-74 Bezešvé ocelové trubky deformované za studena a za tepla. Specifikace
GOST 9087-81 Tavidla pro svařování. Specifikace
GOST 9399-81 Závitové ocelové příruby pro 20-100 MPa (200-1000 kgf/cm). Specifikace
GOST 9466-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování ocelí a navařování. Klasifikace a všeobecné technické podmínky
GOST 9467-75 Obalené kovové elektrody pro ruční obloukové svařování konstrukčních a žáruvzdorných ocelí. Typy
