Obecná charakteristika betonových tvárnic používaných pro stavbu základů

Pro stavbu určitých budov se používají jak jednotlivé materiály, jako je beton a výztuž, tak alternativní hotové tovární výrobky. Zvažme základní charakteristiky založené na současných normách, jak správně určit kvalitu betonových bloků pro základ. Pojďme se seznámit s obecným popisem a charakteristickými vlastnostmi různých typů blokových vzorků z hlediska složení, designu a účelu.

Druhy použitých materiálů

Základy domu můžete postavit litím konstrukcí na staveništi a použitím hotových betonových výrobků. Nejoblíbenější jsou blokové vzorky se standardizovanými velikostmi. Mohou být použity jako základ pro založení domu, konstrukční prvky pro stavbu stěn v suterénu nebo suterénu.

Pro výrobu betonových bloků se používají řešení středního a těžkého typu. Ve tvaru mohou být obdélníkové, lichoběžníkové, monolitické nebo lehké se vzduchovými dutinami. V horní části každého produktu jsou kovová oka pro přepravu. Po položení na stavbu se ihned řežou nebo ohýbají.

Tabulka poskytuje stručný popis typů betonových bloků podle návrhu.

Typ produktu Krátký popis
Ф Monolitické vzorky s výztužným rámem.
FL Železobetonové podložky pro pokládku pod pásové základy.
Bf Těžké betonové tvárnice pro zpevnění/zpevnění základů domu.
FBV (s výřezem) Pevné vzorky s podélným vybráním pro skrytou instalaci inženýrských sítí nebo instalaci propojek.
FBP (dutý) Duté tvárnice pro použití jako ztracené bednění pro lití stěn s různým zatížením. Před betonářskými pracemi se do dutin umístí výztužné tyče.
FBS (pevná sekce) Monolitické výrobky bez výztužné kostry. Vyznačuje se extrémními hodnotami pevnosti. Používají se pro stavbu prefabrikovaného základu a výstavbu suterénu.

Podle typu použitého betonu existují další tři typy výrobků:

  • těžký (T) – vyznačuje se zvýšenou hustotou, odolností vůči vysokému zatížení a nízkým teplotám;
  • silikát (C) – průměrná kategorie z hlediska technických vlastností;
  • porézní (P) – díky obsahu keramzitového plniva je dosaženo nízké hmotnosti betonového bloku, což je dobré pro přepravu, ale snižuje pevnostní charakteristiky.

Výroba všech typů betonových bloků pro základy je regulována GOST 13579 z roku 2018. Jsou zde podrobně specifikovány požadavky na materiály, konstrukční řešení a fyzikální parametry. Například pro produkty jako FBV, FBP nebo FBS musíte použít roztok, jehož hustota přesahuje 1,8 t/mXNUMX. Standardizované velikosti stejných vzorků vypadají takto:

  • délka – 0,9, 1,2 nebo 2,4 m;
  • šířka – 0,3-0,6 m v krocích po 0,1 m;
  • výška – 0,3 nebo 0,6 m (pro duté je pouze jedna velikost – 0,6 m).

U tvárnic z expandovaného betonu se často uvádí rozměr: 400*200*200 mm. Skutečné parametry se však mírně liší: 390*190*188 mm. Navíc to odpovídá jak dutým, tak monolitickým vzorkům.

Kolik váží betonový blok?

Kolik blok váží, závisí na hustotě materiálu a velikosti příslušného produktu. S rostoucí hmotností je také pozorován nárůst indikátorů síly. Například souhrnná tabulka uvádí technické informace keramzitových bloků (hmotnost 1 kusu):

Síla (M) Hmotnost (v kg) Hustota (v kg/mXNUMX) Mrazuvzdornost (F) Tepelná vodivost (ve W/m*K)
Hollow
35 11 750 25 0,24
50 12 850 35 0,28
75 14 1000 35 0,35
100 16 1100 50 0,39
Monolitický
75 18 1300 35 0,54
100 19 1400 35 0,57

Hmotnost expandovaného betonového bloku s dutinami nebo prasklinami závisí nejen na technických vlastnostech použitého betonového řešení. Duté vzorky jsou navíc rozděleny do 5 podtypů podle počtu otvorů různých tvarů (kulaté, čtvercové). Mohou být 2, 3, 4, 7 nebo 8 kusů. Ty se aktivně používají pro výstavbu užitkových budov nebo garáží. Samostatně mohou takové bloky vážit asi 10-15 kg. Pro srovnání, hmotnost plnohodnotného vzorku přesahuje 16-20 kg.

ČTĚTE VÍCE
K čemu slouží pojistný ventil na ohřívači vody?

Hustota a hmotnost keramzitového bloku 400 x 200 x 200 mm (390 x 190 x 188 mm) jsou zprůměrovány. Jsou relevantní pro produkty, které byly sušeny v továrně. Ve skutečnosti porézní vzorky na staveništi obsahují různá množství vlhkosti, což zvyšuje počáteční hodnoty.

Také to, kolik blok keramzitu váží, je ovlivněno integritou výrobce. Často, aby se snížily náklady na výrobky, je expandovaná hlína částečně nahrazena struskou nebo drceným kamenem. V důsledku toho hmotnost překračuje standardní hodnoty a pevnost, tepelná vodivost a kvalita jsou obecně nižší než uvedené hodnoty.

Pevné základové bloky (FBS) mají v závislosti na typu použité malty následující referenční ukazatele:

  • těžké – 1,05-1,4 tuny;
  • silikát – 0,88-1,17 tuny;
  • keramzit beton – 0,79-1,05 t.

Tabulka ukazuje hmotnostní parametry FBS s přihlédnutím k rozměrům:

Značka FBS Rozměry (v mm) Hmotnost (v kg)
24.3.6 2380 * 300 * 580 970
24.4.6 2380 * 400 * 580 1300
24.5.6 2380 * 500 * 580 1630
24.6.6 2380 * 600 * 580 1960
12.2.6 1180 * 200 * 580 320
12.3.6 1180 * 300 * 580 485
12.4.6 1180 * 400 * 580 640
12.5.6 1180 * 500 * 580 790
12.6.6 1180 * 600 * 580 960
12.2.3 1180 * 200 * 280 160
12.3.3 1180 * 300 * 280 240
12.4.3 1180 * 400 * 280 310
12.5.3 1180 * 500 * 280 380
12.6.3 1180 * 600 * 280 460
9.2.6 880 * 200 * 580 235
9.3.6 880 * 300 * 580 350
9.4.6 880 * 400 * 580 470
9.5.6 880 * 500 * 580 590
9.6.6 880 * 600 * 580 700

Mnoho řemeslníků, aby vyloučilo použití vadných výrobků, dvakrát zkontroluje informace v průvodních dokumentech, aby zajistili soulad s normami. Například se plánuje vybudování základů na betonových blocích o rozměrech 2400*500*600 mm. Výrobce uvedl, že metr krychlový produktu váží 2,5 tuny. To znamená, že hustota stavebního materiálu bude 2,4*0,5*0,6*2500=1800 kg/mXNUMX. Tento výsledek odpovídá minimálnímu standardu, který svědčí o dobré kvalitě vybraných produktů.

Analogicky můžete určit kvalitu podle hmotnosti bloku keramzitu 400*200*200 mm. Někteří specialisté se omezují na vizuální kontrolu. Složení takových vzorků zahrnuje asi 10 % cementu a vody, 30 % písku a téměř polovinu objemu tvoří keramzitové plnivo s frakcí do 10 mm. Ten je jasně viditelný pouhým okem. Pokud produkty váží více, než je přijatelné, znamená to, že byly v receptuře provedeny změny. Zvýšil se například podíl cementu nebo písku, keramzit byl v té či oné míře nahrazen drcenými kamennými shrabky, cihlovou drtí nebo dolomitem.

Popis videa

V tomto videu specialista zkoumá chyby stavebníků při používání základových bloků typu FBS při stavbě soukromých objektů:

Nejdůležitější znaky

Pro stavbu základů, stěn suterénu nebo suterénu pomocí technologie je přípustné použít hotové výrobky z betonových bloků.

Základové bloky o hustotě minimálně 1800 kg/mXNUMX jsou vyrobeny z těžkého a středního betonu.

Výroba produktů se řídí aktuálními normami, které specifikují požadavky na řešení, velikosti a technické vlastnosti.

ČTĚTE VÍCE
Co je třeba udělat, pokud dojde k přítoku podzemní vody do jámy?

V průvodní dokumentaci musí výrobce uvést přesné rozměry, hmotnost metru krychlového výrobku nebo přesnou hmotnost jednotlivého vzorku.

Znáte-li zadané hodnoty, můžete zkontrolovat kvalitu bloků – stačí vynásobit hodnoty a získat hustotu stavebního materiálu.

photo10810-2

Základ je nutný k přenesení zatížení od hmotnosti konstrukce a pohybu (např. doprava, lidé, voda, technika) na půdu, na které stojí, čímž se zabrání sedání a destrukci konstrukce.

Sloupový základ z bloků 20*20*40 je nejlepší volbou pro dřevěnou nebo rámovou budovu.

Technologie pro konstrukci takové podpory je jednoduchá, není třeba připravovat půdu zvláštním způsobem a samotný základový materiál – 20x20x40 bloků – je levný (jeden blok stojí asi 50 rublů).

Co to je, foto

Pro stavbu sloupového základu pro dům (kůlna, terasa, veranda) na vlastním místě se nejčastěji používají bloky FBS o rozměrech 20x20x40, Protože oni:

  • odolný – vydrží zatížení 150 kg na centimetr čtvereční;
  • mrazuvzdorné – tolerují 15 nebo více mrazových cyklů;
  • přibližná hmotnost jednoho bloku je 32 kg, takže při stavbě není potřeba speciální vybavení.

Před zahájením výstavby nadace je nutné zjistit, jaký typ půdy je na staveništi a hloubku jejího zamrznutí, hladinu podzemní vody a také přítomnost „vodních čoček“, které by neměly být . Spodní voda by neměla procházet blíže než 50 cm od spodní části pilířů.

Hloubka zamrznutí závisí na tom, jak hluboko musíte pod konstrukci položit podpěru.. V centrální zóně Ruské federace je hloubka mrazu maximálně 1 metr, ale mohou nastat odchylky. Nejnižší bod základu musí být umístěn pod bodem mrazu půdy.

Při výběru tvárnic dejte přednost tvárnicím vyrobeným na vibračních lisech, protože jsou odlévané a tudíž pevnější. Při stavbě mělkého blokového sloupového základu se používá dřevěná mříž.

Pro přístavby (terasa, veranda) je vybudován samostatný základ, který pak není spojen do jedné konstrukce pomocí mříže. To se děje proto, že zatížení na podpěru takových konstrukcí je jiné – je menší. Pilíře pod pecí jsou umístěny odděleně od obecného systému základů.

photo10810-3

Výhody a nevýhody

Sloupová podpěra z bloků 20x20x40 ideální pro stavbu rámu nebo dřevěného domu z kulatiny nebo trámů, protože:

  • stavební materiály (bloky) jsou levné;
  • práce na položení základu nevyžaduje značné náklady na pracovní sílu, proto není nutné přitahovat vnější pracovní sílu;
  • velikost všech bloků je stejná (GOST 13579-78);
  • snadná montáž, pokud se někde udělá chyba, základ lze rozebrat a znovu složit.

Hlavní nevýhodou bloků je, že absorbují vlhkost z půdy (až 15% své hmoty), což má destruktivní účinek na základ. K odstranění této nevýhody se používá hydroizolace.

Základy technologie

Správný návrh je klíčem ke spolehlivosti a trvanlivosti jakékoli konstrukce. Chcete-li správně vypočítat sloupcový základ, budete muset vzít v úvahu:

photo10810-4

  1. Malá plocha podpory na zemi (ve srovnání s pásovým nebo deskovým základem). Svázání sloupků mřížkou pomůže snížit problém na minimum.
  2. Hloubka zamrznutí půdy. Nejlepší možností je uložení podpěr pod úroveň mrazu, čímž se sníží účinek vytlačovacích sil.

Jak správně provádět výpočty?

Když začínáte počítat sloupovou podporu z bloků 20x20x40, musíte vědět, kolik pilířů bude potřeba a jakou budou mít velikost. Tyto parametry závisí na zatížení, které se v budoucnu plánuje na základ.

ČTĚTE VÍCE
Jak vypočítat počet dlaždic na jeden metr čtvereční?

Faktory určující zatížení:

  • hmotnost konstrukce včetně nábytku, vybavení a osob;
  • povětrnostní podmínky (vítr, množství srážek).

Po určení počtu pilířů je musíte správně umístit na místo. Je třeba vzít v úvahu, že:

  • pilíře musí být umístěny v rozích budovy;
  • v místech, kde k sobě stěny přiléhají;
  • pokud jsou stěny dlouhé, pak jsou sloupy umístěny maximálně dva metry od sebe po celém obvodu každé stěny (pokud je plánováno monolitické mřížování, pak může být vzdálenost mezi sloupy 3 m).

Pro mělké a nadzemní sloupové základy se vyrábí závěsná mříž, která vyžaduje použití velkého množství výztuže a instalaci bednění.

Hmotnost budoucí budovy se vypočítá s ohledem na údaje uvedené v tabulce:

photo10810-5

Zatížení sněhem je nulové, pokud úhel sklonu střechy přesahuje 60 stupňů.

Výpočet hmotnosti domu zahrnuje přibližnou hmotnost samotného základu. Vypočte se jeho přibližný objem a vynásobí se 2500 (měrná hmotnost železobetonu, kg/m3).

Celková plocha základen pilířů se vypočítá podle vzorce: S = 1,3 × P/Ro, kde:

  • P – hmotnost domu se základem, kg;
  • Ro—odpor (únosnost) půdy, kg/cm2;
  • 1,3 je speciální koeficient ukazující bezpečnostní rezervu budovy.

Hodnota R® je určena z tabulky:

photo10810-6

Potřebné materiály a nástroje

Nadace vytvořené pomocí následujících nástrojů:

  • měřítko;
  • hladina (laserová nebo vodní hladina);
  • gumové kladivo;
  • kolečko (ruční);
  • lopaty – bajonet a lopata;
  • stavební míchačka;
  • zapichování.

Pokyny krok za krokem pro stavbu základů

Pokyny krok za krokem, jak na to DIY sloupcový základ:

photo10810-7

  1. Výběr místa pro stavbu.
  2. Příprava místa (likvidace keřů a stromů spolu s kořeny, sekání trávy, urovnání půdy).
  3. Označení budoucího umístění sloupů pomocí kolíků a lana. Konstrukce bude pevná, pokud budou pilíře od sebe vzdáleny 1,5 m.

Povinná hydroizolace jedním z následujících způsobů:

  1. Po celém obvodu pilíře, pod jeho podrážkou.
  2. Instalace drenáže po obvodu budoucí konstrukce, pod úrovní podešve.
  3. Instalace dešťové vpusti zabudované do slepé oblasti.

Při přípravě na instalaci základu je nutné v případě potřeby položit komunikace (potrubí).

Instalační technologie

Přibližné pokyny krok za krokem pro zakládání:

photo10810-8

  1. Po přípravě a označení budete muset udělat díry až do hloubky 40 cm pro mělký základ. Otvory pro pilíře pro hluboký základ by měly být hluboké 1,5–2 metry, protože nejběžnější úroveň zamrznutí země je 1 m. Použití bloků k vybudování takového základu není zcela racionální, protože je nutné kopat velmi hluboké díry, což je pracné.
  2. Plocha jámy by měla být o něco větší než velikost průřezu sloupku (obvykle je jáma čtvercová o straně 40 cm).
  3. Kolem základu je instalován drenážní systém.
  4. Všechny otvory pro sloupky musí mít stejnou hloubku. Kontrola se provádí pomocí úrovně.
  5. Polštář pod sloupy je vyroben ze směsi písku a štěrku nebo samotného písku.
  6. Polštář se zhutňuje pomocí pěchovadla. Pískový polštář můžete zhutnit tak, že do otvoru nalijete hodně vody.
  7. Spodní vrstva ze dvou bloků se položí na polštář z písku a štěrku nebo na speciální vyrovnávací vrstvu speciální zdicí malty skládající se z cementu a písku (na 3 díly písku se vezme 1 díl cementu M400-500 a přidá se voda aby konzistence malty byla plastická a hustá) .
  8. Tloušťka vrstvy malty mezi bloky je přibližně 1 cm.
  9. Na řadu tvárnic se nanese pískocementová malta a na ni se položí další řada tvárnic kolmo ke spodní řadě.
  10. Horní značka všech základových pilířů musí být stejná. Někdy je nutné vyrovnat vrstvou pískocementové malty nebo dokonce plnou červenou cihlou.
  11. Pro upevnění a dřevěné páskování lze do švu mezi bloky horní řady vložit kotevní šroub.

Posledním krokem je pokrytí horní řady střešní lepenkou a bitumenovým tmelem (hydroizolační zařízení).

Hydroizolace

Aby se zabránilo zničení základu v důsledku pronikání vlhkosti a zamrzání, musí být pilíře vodotěsné. Existuje několik způsobů, jak zabránit vniknutí vody (hydroizolace základů):

ČTĚTE VÍCE
Jak vybrat správný průměr polypropylenových trubek?

photo10810-9

  1. Povlak. Roztavený bitumen je nutné nanášet na tvárnice štětcem. Pro nátěry se používají epoxidové, bitumenové a polymerní tmely.
  2. Polyuretanový nástřik. Nejdražší metodou hydroizolace je plastová, tekutá hmota, která se nastříká na pilíře.
  3. Omítání. Nejnáročnější ze všech metod. Jako hydroizolační vrstva se používají speciální omítkové směsi obsahující plastifikační přísady.
  4. Vkládání. Fólie se skleněnou izolací a membránami je umístěna překrývající polymerní lepidlo. Před a po lepení se nátěr provádí tmelem (bitumen, polymer, epoxid). Při nanášení vícevrstvé pasty se mezi vrstvy vkládá síťka, která se používá k omítání. Lepení musí začínat odspodu s vodorovným přesahem minimálně 30 cm a svislým minimálně 10 cm. Při lepení lze vrstvy pokládat pouze svisle.

Základové pilíře se ukládají na speciální podložku (s výjimkou pískové zeminy). Fáze výroby polštáře:

  1. Dno jámy pokryté geotextilií je pokryto pískem ve vrstvě o tloušťce 20 cm, písek je zhutněn.
  2. Drcený kámen se nasype na písek ve vrstvě přibližně 20 cm.

Pokud se podzemní voda v oblasti blíží k povrchu, pak je nejlepší volbou podložka vyrobená výhradně ze štěrku.

Základové pilíře budou instalovány bezpečněji, pokud budou umístěny na základně, což je malý rozšířený prostor ze železobetonu. Nejprve se postaví speciální bednění, na které se položí rám z výztuže a zalije se betonem.

Pravidla pro konstrukci podrážky:

  • velikost podešve by měla být 2krát větší než průřez pilíře;
  • je nutná hydroizolace ze železobetonu;
  • položená patka zabrání tomu, aby ostré hrany drceného kamene poškodily hydroizolaci a slouží jako vrstva, která vyrovná povrch polštáře.

Základem je mazanina o tloušťce 5-7 cm, tvořená pískovo-cementovou maltou. V případě potřeby se v drceném kameni zhotoví drenážní vývody.

photo10810-10

Pilíře

Po postavení základny pro pilíře je postaven samotný základ. Pro spojení sloupku a podrážky se používá výztuha – z podrážky vyčnívá několik tyčí.

Bloky jsou navzájem spojeny pískocementovou maltou. Každá řada zdiva je ovázána a kontrolována svisle i vodorovně.

Instalace výztužných zapouštěcích bloků v horních řadách zdiva pomůže kvalitativně spojit mříž se základovými pilíři. Boční hrany sloupu se izolují na poslední řadě zděných bloků navinutím hydroizolace na povrch a zajištěním bitumenovým tmelem ve 2-3 vrstvách.

Grilování

Existuje několik typů grilování:

  • monolitické – nalité podél hlav pilířů;
  • prefabrikované – mechanicky připevněné k základovým pilířům.

Aby se mříž nedostala do kontaktu se zemí, je mezi nimi nutná mezera, který se provádí dvěma způsoby:

  1. Pod základnou mřížky je umístěna vrstva pěnového plastu.
  2. Na dno bednění se nasype sedmicentimetrová vrstva písku, která se po demontáži odstraní.
ČTĚTE VÍCE
Jaké závady v elektroinstalaci mohou způsobit požár?

Díky mezeře mezi zeminou a roštem se snižují nepříznivé účinky zamrzání zeminy na základ.

Jak nakupovat: cena a tipy pro výběr

V ceně je FBS 20x20x40 pro sloupový základ obsahuje následující komponenty:

  • cena surovin;
  • náklady na výrobní práci;
  • náklady na přepravu.

Cena bloků se pohybuje od 35 do 75 rublů za kus. Rozdíl v ceně je způsoben několika důvody:

  • slabá konkurence – malý počet produkce vede k vyšším cenám;
  • kvalita a typ materiálu – duté tvárnice z expandovaného jílu budou levnější než pevné;
  • prodejci na trhu – je levnější nakupovat stavební materiály od výrobce;
  • objem objednávek – velkoobchodníkům jsou často poskytovány slevy.

photo10810-11

Při výběru a nákupu Stojí za to věnovat pozornost některým bodům:

  1. Dodržení velikosti a hmotnosti bloků. Pokud je hmotnost nižší než specifikovaná hodnota a rozměry jsou normální, může to znamenat přítomnost prázdných oblastí v blocích nebo nekvalitní zhutnění materiálu. Tyto nedostatky mají špatný vliv na pevnost FBS, proto by se neměly používat pro zakládání konstrukce.
  2. Odpovídající tvar a velikost. Často se vyrábí šarže v různých tvarech a lišících se velikostí až o 0,5 cm, můžete je zkontrolovat pomocí šablony v podobě překližkového rámečku s kalibrovaným otvorem.
  3. Soulad s GOST. Na blocích FBS by neměly být žádné praskliny nebo deformace.
  4. Shoda stavebních materiálů s požadavky aktuální regulační dokumenty. Potvrdí to přítomnost certifikátů a pasů kvality.

Možné chyby při stavbě a způsoby jejich nápravy

Chyb, které se při stavbě nejčastěji dělají, je několik. Udělej si sám sloupový základ vyrobený z bloků:

  1. Sloupky bez podrážky se rychle propadnou. Nejčastěji se základ staví bez podešve, protože to umožňuje ušetřit na stavebních materiálech a učinit stavební proces méně náročným na práci.
  2. Sloupový základ nelze umístit do sesedající půdy, protože ani dobře vyrobená podešev pro každý sloup nezachrání takovou budovu před sedáním (propadnutím do půdy) v budoucnu.
  3. Nemůžete postavit sloupovitý základ v jílovité půdě. V zimě z takové zeminy budou sloupky vytlačovány (stoupají a pohybují se různými směry), i když jsou postavené pod bodem mrazu a mají podrážku.
  4. Nesprávný výpočet zatížení základu od nosných konstrukcí konstrukce vede ke vzniku bočního prvku, který táhne pilíř na stranu.

Pokleslý základ lze vyrovnat umístěním budovy na zvedáky a zvednutím sloupů do požadované výšky.

sloupcová základna vhodné pro dřevěný dům (z kulatiny, trámy) a pro rámovou konstrukci ne více než dvě patra. Na takové podpěře můžete postavit jednopatrový dům z pórobetonu (hmotnost stavebního materiálu by neměla přesáhnout 1000 kg/m3). Je důležité, aby budoucí budova dávala stejné zatížení všem pilířům.

Najdete zde mnoho důležitých a užitečných informací o sloupkovém základu.

Video k tématu článku

Udělej si sám sloupový základ z tvárnic, video návod:

Závěr

Dokonce i neprofesionál může postavit takový základ vlastníma rukama, protože technologie vytváření je jednoduchá a relativně nenáročná na práci.

Důležité je pouze správně vypočítat počet pilířů a jejich průřez. A také věnovat pozornost půdě na staveništi a hladině spodní vody, udělat kvalitní hydroizolaci a základ pro pilíře.