Spojovačka a hoblík jsou zodpovědné za zpracování dřevěných přířezů v různých fázích jejich zpracování. Proto si nemůžete vybrat jednu z nich. K provádění tesařských prací potřebujete celou sadu strojů, mezi kterými je snadné najít rozdíl. Lidé, kteří mají ke zpracování dřeva daleko, však nemohou pochopit, jaký je rozdíl mezi různými typy strojů, pokud jsou určeny pro hoblování dřeva. Snaží se proto vybrat mezi spárovačkou a hoblíkem.
Vlastnosti spojování a tloušťky
Spojování lze nazvat jedním z typů hoblování obrobku. Hlavním rysem této práce je možnost dodat ke stroji obrobek velké délky. Přesnost obrábění se zhoršuje z důvodu možného ohýbání součásti při spojování. Aby byla rovina obrobku rovná, používá se velký rám. Některé hoblíky jsou vybaveny upínacími mechanismy. Spojování umožňuje dodat povrchu obrobku požadovaný stupeň drsnosti. Na frézce není možné nastavit tloušťku obrobku.
Zpracování tloušťkováním se provádí jiným způsobem. Stroje umožňují získat lepší povrch obrobku. Používá se při zpracování drobných dřevěných detailů. Hlavním rysem tloušťkovačů je možnost nastavení tloušťky obrobku. K tomu se mění poloha pracovní plochy vzhledem k hřídeli nože.
Účely použití strojů:
snížení výšky dřevěné části odstraněním několika vrstev;
různé typy nožů, jejich počet a tloušťka bubnu poskytují určitý stupeň drsnosti povrchu;
tvarování hran požadovaného typu, zajišťující řez ve správném úhlu, díky speciálním dorazům.
Některé modely předběžně odstraní kůru z desek namísto kotoučové pily, připraví polotovary pro další zpracování.
Rozdíl mezi spárovačkou a hoblíkem
Jaký je rozdíl mezi těmito stroji:
spárovačka se používá pro primární zpracování a tloušťkoměr – pro konečnou úpravu;
kvalita povrchu dílů u většiny spárovaček závisí na zručnosti truhláře. Kvalita povrchové měrky závisí na technickém stavu zařízení;
tloušťkoměr je kratší než spárovačka.
V truhlářství se spárovky a tloušťkovače používají společně. Jejich vzhled a umístění hřídele nože je různé.
Spojovací zařízení
Stroje jsou vybaveny elektromotorem a pohonem, liší se výkonem. Na spárovačkách pro domácnost se používají motory o výkonu 1-3 kW.
Skládají se z následujících prvků:
dlouhá pracovní plocha, sestavená ze 2 těžkých desek s plochým kovovým povrchem;
nožový hřídel umístěný mezi deskami pracovní plochy;
sada nožů od 2 do 4 ks;
Většina typů spárovaček není vybavena podávacím mechanismem, takže na nich řemeslníci pracují ručně.
Účelová spojka
Stroj se používá k provádění následujících úkolů:
Primární zpracování velkých dřevěných tyčí.
Vytvoření ploché roviny na obrobcích.
Obrábění drážek v pravém úhlu.
lze použít pro zpracování malých a velkých obrobků;
dobrý řez umožňuje vytvořit plochou rovinu dílů;
s pomocí přídavných spárovacích trysek může řezat obrobky;
spárovačka je levný nástroj.
Stacionární spárovky se dělí na jednostranné a oboustranné. Jednostranné jsou doplněny 1. nožovou hřídelí. Takové stroje zpracovávají najednou pouze spodní rovinu součásti. Rychlost zpracování dřeva nepřesahuje 10 m/min.
Oboustranné jsou doplněny 2 nožovými hřídeli, mezi jejichž osami otáčení se nejčastěji nastavuje pravý úhel. Proto takové spárovky umožňují lepší a rychlejší zpracování obrobků. Na bilaterálních strojích je zajištěn automatický mechanismus podávání přípravků.
Princip činnosti spojky
Hoblík se na rozdíl od hoblíku používá k vyrovnání 2 sousedních stran dřevěného polotovaru. Nejčastěji by měl být mezi obráběnými rovinami pravý úhel.
Zvažte vlastnosti hoblovacích strojů:
Zadní strana stolu je při zpracování dřeva nehybná. Výšku přední poloviny nastavuje truhlář.
Motor pohání hřídel nože, po kterém se nože začnou otáčet.
Dřevěná část je pevně přitlačena k vodicímu pravítku a nasunuta na nože. U levných strojů je zajištěn pouze ruční posuv obrobku. Moderní zařízení mají systém automatického podávání. To poskytuje větší bezpečnost a zvyšuje rychlost zpracování obrobků.
Když strom narazí na hřídel, odstraní se malá vrstva dřeva, odstraní se křivá místa. Vytvoří se čistá a rovná rovina. Způsob hoblování stromu ovlivňuje rychlost zpracování.
Většina strojů vyrovnává každou stranu zvlášť. Některá moderní zařízení se rovnají 2 rovinám najednou.
Nastavení
Před prací je třeba zkontrolovat kvalitu broušení nožů. Úhel zkosení hrotu by měl být 40°.
Důležité! pro ostření se používají speciální stroje, které dokážou zajistit potřebný poloměr ohybu řezné hrany. Tento indikátor by neměl přesáhnout 8 mikronů.
Nabroušené čepele jsou připevněny k řezné hlavě. Obě desky pracovní plochy jsou předběžně posunuty. Při instalaci se ujistěte, že jsou všechny lopatky vzájemně rovnoběžné. Maximální dovolená chyba je 0,1 mm na 1 m. Ke správnému nastavení nožů pomáhá speciální indikační zařízení.
Po instalaci zkontrolujte:
přesah za okraj kovových desek – 2 mm;
přesah za otočnou hřídel maximálně o 22 mm.
Poté se upraví výška pracovních ploch. Mezera mezi okrajem desky a řeznou hranou by neměla být širší než 3 mm. Příliš velká mezera negativně ovlivňuje kvalitu zpracování.
Typy hoblíků
Dřevozpracující zařízení se neustále zdokonalují. Namísto běžných spárovaček s pevným rámem se stále častěji používají kombinované mechanismy pracující v několika režimech.
pro jednostranné hoblování se používá jednoduchý hoblík;
tloušťka hoblíku umožňuje provádět primární hoblování a kalibraci na jednom místě;
hoblovač-kruhový stroj hobluje a řeže obrobky podél a napříč.
Existují víceoperační stroje určené pro řezání, spojování, tloušťkování a vrtání dílů.
Některé spárovky zpracovávají pouze spodní část dílu, jiné jsou určeny pro hoblování 2 stran najednou.
Při jednostranném podávání se provádí ručně, je zde místo pro práci pouze 1. obsluhy. Nejprve se na strojích zpracuje široká rovina a poté úzká.
Bilaterální umožňuje spojit tyto 2 operace a urychlit zpracování. Takové stroje si také mohou vybrat drážku v obrobcích. Hlavní výhodou této techniky je zachování stejného úhlu mezi stranami dílu po celé délce dílce. Ruční práce současně se 2 nožovými hřídeli je obtížná, proto jsou frézky vybaveny systémem automatického posuvu.
Zařízení hoblovacích strojů
Nožová hřídel v tloušťkoměru je instalována nad pracovní plochou. Hřídel je umístěna mezi rotačním mechanismem, který tlačí obrobek skrz stroj.
Další designové vlastnosti:
Hřídel nože se otáčí pomocí elektrického pohonu. Na něm jsou instalovány řezné nože.
Pracovní plocha vypadá jako vodorovná rovina se zvedacím mechanismem. Je určen k nastavení tloušťky obrobků.
Lůžko je základna, na které spočívá pracovní stůl a hřídel nože. Tento prvek zajišťuje stabilitu stroje. Postel je ve většině případů odlita z litiny a s pracovním stolem je spojena svorkou.
Pohon obsahuje elektromotor, řemenici, řetěz a řemenový pohon. U výkonných tloušťkovačů se používá několik motorů.
Nastavení šroubu se používá k nastavení polohy pracovní plochy.
Válce jsou zodpovědné za podávání polotovarů.
K čištění mechanismu od pilin vzniklých během procesu hoblování je zapotřebí sací systém.
Horní sestava obsahuje zadní a přední válečky. Používají se ke zlepšení přilnavosti kusu dřeva a pohybu tyčí správným směrem. Povrch zadní hřídele je zvlněný a přední je plochý.
Spodní uzel je určen k podávání součásti na pracovní stůl.
Tlaková jednotka řídí teplotu dřeva při hoblování. Je vybavena upínacími mechanismy a drápovitými částmi pro uchopení obrobku.
Vodicí saně se používají k pohybu tloušťkoměrů nebo jejich hlavních jednotek v různých směrech.
Jmenování tloušťkovačů
Při zpracování dřevěných přířezů se hoblík používá za hoblíkem. Tato technika umožňuje vytvořit dokonale pravoúhlou desku požadované tloušťky.
Důležité! Řádné opracování dílů na hoblovacím stroji bez předchozího použití spojky není možné.
Dřevo se zpracovává na principu plochého hoblování. Tyče jsou umístěny pod řeznými noži a na rozdíl od hoblíku jsou upevněny na pracovní ploše. Obrobky se kalibrují průchodem strojem.
Na některých zařízeních lze nastavit úhel sklonu produktu a rychlost posuvu. Změnou polohy prvků stroje lze zlepšit kvalitu obrobků s nerovnoběžnými hranami. Tato technika má vysokou pevnost a dobrý výkon.
Typy tloušťky
Různé typy tloušťkovačů lze rozdělit do kategorií, které se liší počtem současně zpracovávaných rovin:
Jednostranné jsou poměrně malé a najdou uplatnění v domácích truhlářských dílnách. Takové instalace zpracovávají současně pouze 1 stranu obrobku. U jednostranných strojů se horní strany tyčí často vyrovnávají.
Oboustranné jsou považovány za profesionální a používají se v malých výrobních provozech. Zpracovávají současně horní i spodní rovinu. Zajistěte dobrou rychlost přípravy dílů.
Mnohostranné stroje se používají ve velké výrobě k vyrovnání 3 nebo 4 rovin současně. Toto zařízení je velmi velké a produktivní, vyžaduje pravidelnou údržbu a opravy.
Podle konstrukce se tloušťkovací zařízení dělí na:
Mobilní, pohybliví. Vyznačuje se nízkou hmotností a rozměry, takže jej lze snadno přepravovat na velké vzdálenosti. Hlavní výhodou takových strojů je snadné použití.
Stacionární jsou velké co do hmotnosti a velikosti. Při instalaci v průmyslových dílnách je pro přepravu vyžadováno těžké vybavení. Hlavním rysem těchto strojů je vysoká produktivita. Mezi nevýhody patří složitost údržby.
Tloušťkovače se liší rychlostí otáčení, počtem nožů na hřídeli a energetickou účinností.
Běžná spárovka a tloušťkoměr musí být použity společně. Tyto stroje jsou zodpovědné za jednotlivé fáze zpracování dřevěných přířezů, proto nelze říci, který je lepší. Dávají detailům potřebný tvar, vyrovnávají povrch a činí jej méně drsným.
Video: Mohu použít hoblík jako spárovačku?
2023 Autor: Leah Nyman | [e-mail chráněn]. Poslední úprava: 2023. 11. 09 00:36
Dřevoobráběcí frézky a hoblíky se používají k frézování dřeva, aby se z nich dal postavit nábytek a další projekty správných rozměrů. Pokud váš obchod nemá pravoúhlou frézu nebo je váš kus dřeva příliš velký, aby se skrz něj vešel, můžete použít hoblík k vyrovnání obou kusů dřeva.
Následně může vyvstat otázka: je možné použít hoblík bez spárovky?
Hoblík bez spárovky můžete použít k čištění hrubých povrchů, přeřezávání a hoblování silných desek a jemných kusů. Roli truhláře při přípravě hrubého řeziva můžete plnit i hoblovacími saněmi nebo kreativně využít stolní pilu či ruční hoblíky. Náhrada za hoblík ale neexistuje.
Kromě toho, co je důležitější – hoblík nebo spárovačka? Ve spárovačce se spárovačka používá k hoblování jedné plochy a zarovnávání jedné hrany a hoblík se pak používá k tomu, aby byla druhá plocha plochá a rovnoběžná s první. Samostatně s ním zvládnete více než se spárovačkou. Spárovačka dělá skvělou práci při vytváření jedné ploché hrany a jedné čtvercové/ploché hrany a je to.
Jaký je rozdíl mezi spárovačkou a hoblíkem?
A spárovačka vytvoří na dřevě rovný povrch a ano, lze ji použít ke korekci ohybů a deformací jedné strany desky najednou. A hoblovací stroj je tloušťkoměr. Vezměte tlustou desku a udělejte ji tenčí. Zároveň hoblík také udělá hrubou stranu hladkou a rovnoběžnou s druhou stranou.
Opravdu potřebuji spojovačku?
Nebudete potřebovat spárovačku ani hoblík, ale opravdu budete potřebovat něco na vyhlazení vršku. Můžete použít ruční hoblík nebo pásovou brusku. S určitým úspěchem jsem použil ruční hoblík. Nedosáhnete dokonalých výsledků, ale bude to fungovat.
Doporučeno:
Vyplatí se kupovat hoblík na dřevo?
Hoblík slouží třem jedinečným účelům, které jiné nástroje nemají: 1) dělá druhý povrch desky rovnoběžný s druhým povrchem; 2) Vyhlazuje hrubý materiál; a 3) Zmenší materiál na tloušťku, kterou potřebujete. Pokud se opravdu chcete věnovat zpracování dřeva, hoblík stojí za to
Můžete použít ruční hoblík jako spárovačku?
Spárovačku lze také nazvat spárovačkou, jelikož se jedná o typ hoblovacího nástroje. Ale má velmi specifický účel, který nelze ve skutečnosti dosáhnout ručním hoblíkem nebo podobnými hoblovacími nástroji
Proč potřebuji hoblík na dřevo?
Hoblík slouží třem jedinečným účelům, které jiné nástroje nemají: 1) dělá druhý povrch desky rovnoběžný s druhým povrchem; 2) Vyhlazuje hrubý materiál; a 3) Zmenší materiál na tloušťku, kterou potřebujete. Pokud se opravdu chcete věnovat zpracování dřeva, hoblík stojí za to
Potřebuji spárovačku a hoblík?
Většina dřevařů ví, že k maximálnímu využití surového řeziva potřebujete hoblík i spárovačku (alespoň pro uživatele elektrického nářadí). Pokud na spárovačku nakreslíte další hrubou hranu, určitě ji dostanete rovnou, ale nebudete ji mít rovnoběžnou s první hranou
Potřebuji hoblík a spárovačku?
Většina dřevařů ví, že k maximálnímu využití hrubého řeziva potřebujete hoblík i spárovačku (alespoň pro uživatele elektrického nářadí). Dosáhnete s ní více než se spárovačkou. Spárovačka odvede skvělou práci, když dostane jednu rovnou plochu a jednu hranu/plochou hranu a je to
