Lití epoxidové pryskyřice je jednou z nejdůležitějších a nejkritičtějších operací při výrobě epoxidových tabulek.
Zatímco chyby ve fázi přípravy dřeva nebo konečné úpravy lze opravit, vady výplně odstranit nelze.
Čtěte dále a dozvíte se, jak se vyhnout chybám při natírání stolu epoxidem.
Příprava pracovní desky
Vynecháme otázky výběru řezů nebo desek a jejich zarovnání v tloušťce. Řekněme, že je důležité, aby vzor na dřevě byl krásný, a aby řez na kulaté stoly neměl velké praskliny. Před litím se kusy dřeva vyrovnají v tloušťce pomocí řezačky.
Před zahájením lití odstraňte ze stromu všechny volné prvky: kousky kůry, suky atd. Pokud je chcete ponechat jako dekorativní prvky, přilepte je stejným epoxidem. Poté povrch důkladně vyleštěte bruskou. Pro vysoce kvalitní broušení zvyšte zrnitost brusného papíru ze 150 na 200 nebo vyšší.
Připravené desky nebo řezy se vloží do formy vyrobené na míru stolu a položí se na rovný, hladký povrch (například laminovaná dřevotříska). Aby se epoxid nelepil na podklad, je pokryt tvrdým voskem nebo plastovou fólií. V druhém případě je možné, že povrch nebude dokonale rovný.
Místo, kde forma přiléhá k dřevotřískové desce nebo polyethylenu, je utěsněna silikonovým tmelem. To je nezbytné, aby se zabránilo únikům epoxidu a snížila se tloušťka pracovní desky. Silikon se používá k ochraně všech oblastí, kam by se epoxidová pryskyřice neměla dostat.
Příprava je hotová a můžete přistoupit k další fázi.
Epoxidová výplň
Nejprve vyberte epoxidovou pryskyřici. Měl by vytvrdnout při tloušťce vrstvy minimálně 5 cm. Vytvrzení bude trvat minimálně 5 dní. Při rychlém tvrdnutí se uvnitř desky stolu objeví napětí a deformace.
Při míchání komponent musíte dodržovat doporučení výrobce. Množství pečlivě odměřte, jinak epoxid plně nevytvrdne a nedosáhne maximální pevnosti.
Použijte dvě nádoby. Jeden pro počáteční míchání, druhý pro konečné míchání. To je nutné, protože při prvním, i při nejdůkladnějším promíchání, bude množství pryskyřice u stěn větší a na pracovní desce se objeví nevytvrzená místa. Bude rozmazlená.
Hotová směs se nalije do formy opatrně, aby se zabránilo vzniku přebytečných vzduchových bublin. Je lepší, aby stékala po tyčce. Pokud jsou však v epoxidu vzduchové bubliny, během vytvrzování vyplavou na povrch a zmizí.
Obrobek zakryjte fólií, abyste zabránili vnikání prachu. Vrchní film by se neměl dotýkat epoxidové pryskyřice. Mezi nimi by měl být volný prostor.
Kalení je nejrychlejší při 22°C. Ztvrdnutí epoxidu poznáte tak, že povrch přitlačíte prstem. Pokud se neprohýbá, je deska připravena k dalšímu zpracování.
Povrchová úprava a broušení
Pro dokončení odstraňte bednění a odstraňte silikonové těsnění. Poté na pracovním stole pomocí brusky a brusných kotoučů povrch důkladně obrousíme. Stejně jako u broušení dřeva začněte hrubým brusným papírem. Konečné broušení zrnitostí 2500-3000.
Na výsledný dokonale hladký povrch se nanese epoxidová pryskyřice o tloušťce 2-3 mm. V této fázi se používá epoxid, který rychleji tvrdne. Při dokončování je vrstva tenčí a nevzniká v ní pnutí. Epoxid je pečlivě rozmístěn po celé ploše, působením gravitace tvoří dokonale hladký, lesklý povrch. Opakujte stejný postup na druhé straně pracovní desky (je-li to nutné).
Pokud se při dokončování objeví na povrchu bubliny, odstraňte je speciálním korekčním aerosolem.
Zbývá pouze zaoblit ostré rohy, natřít konce epoxidem a nainstalovat desku stolu na nohy.
Stůl je nyní připraven k použití.
Chcete-li obnovit stolní desku, pokud se na ní objeví vady, stačí ji obrousit a znovu natřít epoxidovou pryskyřicí.
Přestože tento proces vypadá jednoduše, je poměrně náročný na práci, takže výroba pracovní desky zabere spoustu času a úsilí. A nákup desek, slev a nástrojů bude stát pěkný cent.
Je jednodušší a rychlejší koupit hotový epoxidový stůl. V tomto případě získáte vysokou kvalitu a záruku, že vše je provedeno přísně podle technologie.
Objednejte si stůl z epoxidové pryskyřice hned teď a za pár dní bude ozdobou vašeho bytu nebo kanceláře.
Téměř vždy se renovační práce v obytné oblasti provádějí v souladu se zvoleným stylem interiéru. Každý majitel chce do designu přidat šmrnc, aby diverzifikoval standardní design a zdůraznil originalitu řešení.
Pro kuchyň, obývací pokoj nebo jídelnu může být takovým nestandardním krokem použití dřevěných desek s epoxidovou pryskyřicí. Vzhledem k tomu, že jejich výroba, a to i v nábytkářských dílnách, se provádí ručně, vyvstává důvodně otázka, zda je možné veškerou práci provést vlastníma rukama.
Výsledek takové práce závisí na mnoha faktorech: zkušenosti mistra, dostupnost nástrojů a materiálů, výkresy a design. Poskytneme podrobné pokyny, které vám umožní vyrobit pracovní desku, která se neliší od těch, které na zakázku vyrobili řemeslníci.
Měli byste však pochopit, že ne vše, co je napsáno, lze snadno implementovat, proto doporučujeme pečlivě zvážit své síly a schopnosti.
Výběr materiálu
Pokud jsou pracovní desky vyrobené z epoxidové pryskyřice absolutně žádané, pak se ospravedlňují nejen z hlediska estetiky, ale také praktičnosti. Tato popularita je spojena se zvláštnostmi fyzikálně-chemických vlastností epoxidu. Podívejme se blíže na to, proč materiál, dříve používaný jako lepidlo, dramaticky rozšířil rozsah svého použití.
Epoxidová pryskyřice, jako materiál pro nábytek, se ukázala jako velmi jedinečná, protože umožnila vytvořit skutečná mistrovská díla. V poslední době ji dokonce začali používat na samonivelační podlahy. Kompozice obsahuje dvě složky.
- Jednou z nich je samotná pryskyřice, která nenašla praktické uplatnění ani ve výrobě nábytku, ani ve stavebnictví obecně.
- Druhou složkou je tužidlo. Když se kapalná pryskyřice smíchá s tvrdidlem, vytvoří se polymer, který se běžně nazývá epoxid.
Hlavní vlastnost hotové pryskyřice, totiž zachování tvaru po vytvrzení, určuje význam použití materiálu. Pokud máte připravená klišé, můžete získat drobné dekorace, dekorativní prvky stolní desky standardních i nestandardních typů.
K adhezi komponent dochází, když pryskyřice interaguje s jakýmkoli povrchem. Stolní desky jsou zdobeny různými materiály. Pro jejich původ a úlevu neexistují žádná omezení. Nejčastěji je ale nutné použít dřevo, jako nejběžnější a cenově dostupný materiál.
Pryskyřice pokrývá připravený povrch a dekorativní prvky a vytváří rovnoměrnou vodorovnou vrstvu. Jediná vada, která se může objevit bez ohledu na kvalitu přípravy, je tvorba vzduchových bublin, ale i s tím si lze poradit.
Epoxidová pryskyřice není chemicky aktivní. Stolní desky jsou zdobeny deskami a masivním dřevem s kresbami nebo fotografiemi. Dokonce i květiny rostlin se používají jako dekorace. Plnění vrstva po vrstvě zajišťuje, že dekor je umístěn v různých hloubkách. V případě potřeby můžete vytvořit iluzi trojrozměrného obrazu.
Po zvážení výhod samotného materiálu můžeme zdůraznit výhody hotových výrobků. Stolní deska vyrobená ze dřeva a epoxidové pryskyřice je v mnoha ohledech lepší než tradiční dřevotřískové desky nebo plastové varianty. Existuje několik příkladů pozoruhodných funkcí.
- Během procesu lití má horní okraj desky dokonale rovnou horizontální úroveň.
- Pryskyřice se nesráží, takže tvar lité hmoty bude po zaschnutí přesně zachován.
- Epoxid si dobře zachovává svůj vzhled i přes nárazy nebo řezy. Povrch stolu zůstává hladký, bez viditelných škrábanců nebo třísek. Pokud se nějaké objeví, lze je rychle opravit.
- Pryskyřice nepropouští vlhkost. Pro informaci uvádíme, že epoxidová pryskyřice se jako stavební materiál používá jako hydroizolace. Tato kvalita je zvláště důležitá v místnostech s vysokou vlhkostí.
- Povrch je nenáročný na údržbu. K čištění byste samozřejmě neměli používat abrazivní látky, ale epoxid není ovlivněn chemicky aktivními prostředky, takže můžete použít téměř jakékoli čističe.
- Důležitou vlastností je UV odolnost. Průhledná pevná látka časem nezežloutne a neztratí svůj estetický vzhled.
Každý začínající mistr by si měl být vědom určitých nedostatků, které bude třeba vzít v úvahu.
- Náhlé změny teploty mohou způsobit tvorbu bílých vloček během krystalizace.
- Pryskyřice je bezpečná a netoxická, stejně jako výrobky z ní vyrobené, ale během procesu přípravy je třeba dodržovat osobní bezpečnostní opatření.
- Při nesprávném výběru materiálu mohou nastat určité potíže. Epoxidová pryskyřice se vyznačuje varem, když je reakce základní látky s tvrdidlem příliš intenzivní.
Se všemi těmito nevýhodami je třeba bojovat, nebo ještě lépe minimalizovat pravděpodobnost jejich výskytu. Konečně dalším faktorem, který, ne-li nevýhodou, ale výrazně komplikuje práci, je nutnost striktně dodržovat poměry při míchání a pokyny při nalévání kompozice.
Krok 1. Určete typ
Proces výroby pracovní desky nezačíná přímou aplikací kompozice. Prvním krokem je vytvoření projektu, protože bez výkresu nebo diagramu nelze pracovat, pokud je cílem získat kvalitní výsledek. Nejprve se musíte rozhodnout o typu budoucí pracovní desky, protože na tom závisí konstrukce algoritmu pro přípravné práce. Bez ohledu na design je obvyklé rozlišovat tři typy pracovních desek:
- bez základny;
- se základnou;
- kombinované.
Stolní desky bez podstavce se skládají pouze z jedné pryskyřice. Může být tónovaný nebo bezbarvý. Jako dekorace se používají drobné prvky, okvětní lístky rostlin, květiny, kovové mince a vzácné předměty. Kvůli riziku zničení desky při zatížení mohou být takové stolní desky použity při výrobě kávových, kávových nebo dekorativních stolů. Barvivo může být speciální barva, třpytky, grafitové třísky, hliníkový prášek, inkoust.
Základna v desce stolu plní nosnou funkci. Pryskyřice slouží jako dekorativní prvek a tvoří ochrannou vrstvu. Základem je dřevotřísková deska, deska, deska z omítaných desek nebo i stará stolová deska. Může mít jakýkoli tvar. Klasická deska je vyrobena ve tvaru obdélníku nebo kruhu, ale v případě potřeby můžete základnu vytvořit ve formě nepravidelného mnohoúhelníku. Vyztužené pracovní desky lze použít kdekoli, protože základna dodává konstrukci další pevnost.
Kombinované pracovní desky obsahují prvky vyrobené ze dřeva a jsou přítomny stejné dřevotřískové desky, desky a profily, ale již nejsou základem, ale mají čistě dekorativní účel. V nezávislé výrobě jsou kombinované desky považovány za nejoptimálnější možnost.
Krok 2. Vyberte polymer
Po schválení typu pracovní desky a jejího designu můžete přejít k dalšímu kroku. V této fázi je nutné zvolit správné složení, protože výrobci jsou připraveni prezentovat několik epoxidových pryskyřic s různými parametry.
Může to být nemožné bez konzultace s prodejcem, protože musíte vybrat značku epoxidu, která je transparentní a má dlouhou životnost.
Poslední parametr je považován za jednu z charakteristik pryskyřice a ukazuje aktivitu reakce mezi látkou a tvrdidlem. Pryskyřice s dlouhou životností tvrdnou déle, ale eliminují výskyt takového efektu, jako je var (reakce interakce nastává s uvolněním energie).
Výběrem epoxidu nebudete moci ušetřit. Například rozpočtová možnost ED-20 není vhodná pro výrobu pracovních desek. Vzniklé vzduchové bubliny díky hustotě nevyplavou nahoru, ale zůstávají v tloušťce vrstev. Navíc jsou možné problémy v podobě varu, zvláště pokud používáte tužidla PEPA nebo TETA. Po krystalizaci jsou v pryskyřici pozorovány suspenze neznámého původu.
Aniž bychom se zapojili do reklamy, poznamenáváme, že většina odborníků doporučuje nejprve věnovat pozornost složení známých značek. Jsou skvělé pro vrstvení i jednovrstvé nalévání. Tloušťka vrstvy může dosáhnout 5 cm.
Dobrá tekutost umožňuje vysoce kvalitní plnění, protože pryskyřice pronikne do nejhůře přístupných míst, prohlubní a dutin. Po vytvrzení vykazuje polymer vynikající výsledky, pokud jde o odolnost proti destrukci, odlupování a „vybělení“ nátěru. Průhlednost polymeru umožňuje různé možnosti dekorace.
Krok 3. Přípravné práce
Předběžné přípravné práce se týkají nejen materiálů, ale také místnosti, která musí být čistá a větraná. Pokud nelze zajistit přirozené větrání, mělo by být zajištěno nucené větrání.
Teplotní režim má také určité požadavky. Práce lze provádět pouze při teplotě vyšší než 22°C. Ale vzduch musí být suchý. Pokud nedodržíte stanovené podmínky, není možné dosáhnout vysoce kvalitního výsledku.
Přípravné práce zahrnují výrobu bednění nebo formy, která zabrání šíření pryskyřice. Vezměte prosím na vědomí, že formulář je připraven bez ohledu na to, jaký typ pracovní desky bude vyroben. Vhodné materiály pro bednění zahrnují plexisklo, překližku, MDF a hliníkové plechy. Hladký povrch příruby výrazně usnadní následné broušení a leštění.
Po vytvrzení pryskyřice bude muset být hotová deska stolu oddělena od formy, pokud není forma navržena jako součást desky stolu. Aby se pryskyřice snadno vzdalovala od stran, musí být tyto strany ošetřeny separačním prostředkem. Chcete-li ušetřit peníze, můžete použít vosk nebo průhlednou pásku. Spáry mezi stranami jsou ošetřeny tmelem. I malá mezera může způsobit únik pryskyřice.
V procesu výroby stolní desky budete potřebovat nástroje. Je vhodné si je připravit předem, protože některé fáze nelze odložit a hledání konkrétního nástroje může trvat dlouho. Budete potřebovat váhy, dvě nádoby na přípravu roztoku, stavební mixér nebo jakékoli zařízení na přípravu směsi, stavební vysoušeč vlasů a nástroje na leštění a broušení.
Nejdůležitější je zabezpečit proces, proto byste měli myslet na osobní ochranné prostředky. Je nutné pracovat v rukavicích a ochranných kombinézách. Dýchací orgány lze chránit respirátorem a oči ochrannými brýlemi.
Doporučuje se nosit jednorázovou čepici, která ochrání vaše vlasy před náhodným kontaktem s pryskyřicí a také ochrání povrch pryskyřice před chloupky. Nalitá pryskyřice jakoby podle známého zákona přitahuje k povrchu lehké částečky prachu, chmýří a chlupů.
Krok 4 Vyplňte
Příprava kompozice musí být prováděna přísně v souladu s pokyny. Je tam uvedena i přibližná spotřeba materiálu. Na tento indikátor je docela možné se spolehnout, protože hotová pryskyřice se nesmršťuje, to znamená, že původní objem je zachován.
Jako standardní příklad uvádíme, že pryskyřice bude spotřebována následovně: k vyplnění plochy 1 m 2 vrstvou o tloušťce 1 mm bude zapotřebí 1,1 kg kompozice.
Pokyny pro práci s epoxidem jsou důležitým dokumentem, který nelze ignorovat. Jeho prostudováním se vyloučí vznik mimořádných situací. Po kontrole těsnosti bednění se jeho vnitřní stěny ošetří separačním prostředkem. V některých projektech jsou stěny bednění vyrobeny z připraveného materiálu. V budoucnu hrají roli jakési obruby pro desku stolu a pryskyřice se nachází uvnitř. V tomto případě není oddělovač potřeba. Strany bednění musí být přísně vodorovné.
Všechny dřevěné prvky jsou předsušené, i když ani to nevyloučí vznik vzduchových bublin. Buď je potřeba zabránit uvolňování vzduchu z pórů dřeva předúpravou lakem nebo stejným epoxidovým složením, nebo se budete muset vypořádat s bublinkami po nalití. Zahříváním pryskyřice fénem můžete způsobit vyplavení bublinek nahoru. Tento proces je poměrně zdlouhavý, proto je lepší se postarat o nanesení základního nátěru na dřevo.
Pokud je nutné tónování, je třeba barvivo přidat k hlavní složce před smícháním s tvrdidlem. V závislosti na koncentraci barviva se jeho množství může lišit. V každém případě se doporučuje přidávat barvu do kompozice v minimálních částech a postupně dosáhnout požadované barvy.
Homogenita směsi závisí na kvalitě míchání. Někdy je potřeba, aby se do pryskyřice dostaly pruhy barvy. Pro takové obrazy se používá barvivo, které se špatně rozpouští, nebo se barvivo přidává po smíchání s tvrdidlem a prakticky se nemíchá s hotovou kompozicí.
Aby se barva rychleji rozpustila, pryskyřice se zahřívá. V žádném případě nepoužívejte otevřený oheň. Kompozice je ponechána po určitou dobu v blízkosti radiátoru nebo zahřátá ve vodní lázni.
Skladovatelnost hotové kompozice je přibližně 7-8 hodin. Je vysoká pravděpodobnost, že během těchto hodin se vytvořené bubliny dostanou na povrch samy bez dodatečného zahřívání pryskyřice. Při míchání je třeba věnovat zvláštní pozornost složení na dně nádoby. Proto se doporučuje přelít kompozici do jiné nádoby a opakovat míchání. Pokud směs není homogenní, budou po nalití tekuté plochy pozorovány na pozadí vytvrzeného epoxidu. Takovou desku stolu lze považovat za poškozenou.
Navzdory skutečnosti, že pryskyřice umožňuje vytvořit vrstvu až 5 cm, doporučuje se ji plnit vrstvu po vrstvě a dřevěné dekorativní prvky je třeba „přilepit“ k první vrstvě. Jinak budou plavat. Výplň jednou silnou vrstvou se provádí pouze v případě, že dekor není vůbec žádný nebo jsou jako dekorace použity poměrně těžké kovové prvky.
Samotná výplň má také svoji technologii. Nejprve jsou všechny rohy navlhčeny tekutou kompozicí a poté je zbytek aplikován tenkým proudem v jednom bodě. Je vhodné použít tenkou tyčinku, po které bude pryskyřice stékat do formy. Pokud tloušťka desky překročí přípustnou normu, práce se provádí ve 2-3 průchodech. Každá vrstva by měla schnout 1-2 dny. Během procesu kalení je možné provádět drobné úpravy. K tomu se kompozice zahřeje fénem nebo navlhčí acetonem, který ředí polymer.
Po dokončení nalévání musíte pokračovat v udržování čistoty v místnosti, aby se na povrchu neusazoval prach. Finální krystalizace může trvat asi 2 dny. Pokud chcete proces schnutí urychlit, zvyšte teplotu v místnosti, to se ale nedoporučuje těm, kteří nemají dostatečné zkušenosti. Velký teplotní rozdíl povede k tvorbě trhlin, kráterů, bublin a deformaci desky.
Krok 5. Leštění a broušení
Navzdory tomu, že pryskyřice vytvrdne do dvou dnů, je nutné počkat, až proběhne proces dotvrzování. Doba, po které lze produkt používat, je uvedena v návodu. Pokud informace nenajdete, měli byste počkat dalších 5-7 dní (za předpokladu, že teplota v místnosti byla v rozmezí 22 – 25 °C).
Boční konce desky stolu po odstranění bednění mají zpravidla nerovnosti. Samotná pryskyřice získá charakteristickou matnost, což je normální jev, protože postup broušení a následného leštění je povinný. Metody broušení závisí na dostupných nástrojích.
V každém případě musí být povrch, který má být ošetřen, navlhčen vodou. Zabráníte tak ucpání brusiva a také přehřátí pryskyřice, která se při zvýšení teploty začne tavit. Brusný materiál se postupně mění, v důsledku čehož se broušení provádí papírem s jemnějšími zrny. V konečné fázi se používají leštící pasty. Hotový výrobek může být potažen polyuretanovým lakem.
