Tesařská tloušťkovačka je ruční nástroj pro značení dřevěných obrobků. Používá se ke kreslení rovných čar rovnoběžných s okraji dílů, a to jak podél zrna, tak napříč. Hlavní předností plošného hoblíku je rychlost, přesnost a přesnost značení, které se nanáší ocelovým čepem. Správně upravený plošný hoblík nezanechává čáru silnější než lidský vlas, se kterou se pracuje mnohem snadněji než s popisováním tužkou. Plošný hoblík je zase lepší než značkovací nůž nebo šídlo v pohodlí a přesnosti, protože není potřeba používat pravítka a čtverce. A konečně, tloušťkovač značení je prostě nenahraditelný, když potřebujete vytvořit identické značení na sérii dílů.

Tloušťkovač tesařského značení

Pro ty, kteří si ještě příliš nevěří v truhlářskou terminologii, pro jistotu připomeňme, že plošný hoblík se nazývá nejen značkovací nástroj, ale také dřevoobráběcí stroj. Je lepší si to zapamatovat, abyste se nepletli. A o tloušťkovacích strojích, které jsou výchozím bodem pro každou více či méně seriózní dílnu, si můžete přečíst v samostatném článku.

K čemu slouží ruční tloušťkovač?

  • výroba objímek, hrotů a oček;
  • vytvoření „rybinovitých“;
  • značení záhybů;
  • rýsovací čáry pro rozpouštění desek;
  • značení hran pro spárování atd.

Jaká je výhoda tloušťkoměru oproti jiným značkovacím nástrojům?

Tloušťkovač pro značení výhod

  • Tloušťkovací kolík vytváří velmi tenké, ale zároveň jasné a jasně viditelné linie.
  • Značkovací čáry jsou stabilní a identické v celé tloušťce, což např. se stejnou tužkou není vždy možné. A co je důležité: značky se nesmažou.
  • Správně nabroušená a seřízená jehla tloušťky zanechává čisté linie a netrhá dřevo ani při kreslení přes vlákno.
  • Čáry nakreslené pomocí tloušťkovače umožňují přesné umístění ostří dláta nebo pilového kotouče – to zabraňuje vylamování a „pohybu“ nástrojů z linie řezu.

Tipy pro značení tloušťkovačem

  • S tloušťkovačem odpadá neustálé měření, časté používání pravítka a čtverce (bez nich se úplně obejdete, pokud je na tyči měřící stupnice).
  • Nástroj šetří enormní čas při výrobě sériových dílů, například stejných hrotů, objímek, oček atd.
  • Nakonec jsou tu tesařské operace, před kterými se podvolují všechny značící nástroje kromě plošného hoblíku. Můžeme například mluvit o aplikaci značek na okraje zakřivených částí.

Značení zakřivených částí tloušťkovačem

Výroba rukojeti pro sekeru. Chcete-li vyříznout úhlednou drážku pro čepel, musíte na zakřivenou hranu nanést značky a zde může pomoci pouze tloušťkovač.

ČTĚTE VÍCE
Je možné použít vysavač s aqua filtrem bez vody?

Jak funguje tloušťkovač značení?

Dnes najdete různé verze truhlářských tloušťkovaček, ale i přes to zůstává jejich konstruktivní podstata nezměněna. Nástroj se skládá ze čtyř základních částí: tyče, pohyblivého bloku, zámku v podobě šroubu nebo klínovité svěrky a jehly, které se ještě správněji říká čep (proč si vysvětlíme níže).

Značkovací tloušťkovací zařízení

Jak toto zařízení funguje, je podle nás dokonce intuitivní. Blok se pohybuje po tyči a fixuje se v požadované poloze. Tímto způsobem je stanovena požadovaná vzdálenost k tloušťkovacímu kolíku. Dále je blok přitlačen k okraji dřevěného obrobku a veden podél desky – čep uřízne tenkou čáru v nastavené vzdálenosti. Délka tyče u standardních tloušťkových hoblíků je 20-30 cm.

Kromě klasické verze s jednou vlásenkou existují tzv. hnízdící tloušťky, které, jak už z názvu snadno uhodnete, jsou určeny pro rychlé označení hnízd. Mají dva čepy: pevný a pohyblivý. Pohybem pohyblivého čepu po tyči můžete upravit šířku označené zásuvky. Všechny moderní povrchové hoblíky jsou zpravidla kombinované modely: na jedné straně tyče mají jeden kolík a na druhé ne – pár.

Značení dřeva tloušťkovačem

A zde je ukázka toho, jak se design tloušťkovače značek vyvíjel během několika staletí (přejděte doprava):

Ostření a úprava označovacího kolíku

Aby tloušťkovač fungoval správně – dával čistou linii, netrhal vlákna a nepohyboval se do strany – je důležité zaměřit se na tu nejnenápadnější část – ocelový čep. Jeho nastavení zahrnuje tři hlavní body: správné ostření, nastavení dosahu a úhlu sklonu.

Tvar vlásenky. Některé tloušťky mají kónický hrot – to je nesprávné. Tento typ jehly zanechává rozmazanou stopu, když táhne přes zrno. Vlásenka musí mít štítové ostření (viz foto). V tomto případě nepoškrábe, ale přeřízne vlákna a zanechá úhlednou linii bez ohledu na to, zda kreslíte podél nebo napříč.

Odsazení čepu. Čím kratší je čep, tím lepší je ovládání hoblíku a tím menší je pravděpodobnost nesprávného vyrovnání frézy. Optimální výstupek jehly z tyče je 2-3 mm.

Orientace čepu. Fréza může být instalována tak, že její ostří je natočeno pod mírným úhlem (asi 5°) vůči bloku (viz foto). Poté, když posunete tloušťkovač směrem k sobě, kolík sám přitlačí blok k okraji desky a zabrání tak pohybu nástroje. Na druhé straně bychom doporučili nezatěžovat se těmito jemnostmi pro zasvěcené a instalovat čep tak, aby jeho řezná hrana byla rovnoběžná s blokem.

ČTĚTE VÍCE
Jaký je rozdíl mezi cementem a slínkem?

Nastavení jehly ve značkovacím tloušťkovači

Tipy pro práci s hoblíkem na tloušťku

Nezáleží na tom, jaký typ hoblíku máte: ať už je to moderní elektronický model nebo rarita z dědečkovy dřevoobráběcí krabice, aby nástroj vytvořil úhlednou a jasnou linii, je důležité dodržovat řadu bodů .

  1. Přesné značení obdržíte pouze na připravených deskách, ve kterých jsou všechny strany hladké: strany jsou hoblované a hrany jsou vyhlazené.
  2. Než se pustíte do hlavní části, naučte se udělat zkušební značky na nepotřebném střihu.
  3. Sledujte stav čepu: udržujte jeho ostrost, upravte dosah a sklon (toto bylo diskutováno výše).
  4. Při práci se snažte vést hoblík k sobě. Díky tomu je pohodlnější přitlačit blok k okraji desky, díky čemuž je proces značení lépe řízen.
  5. Nakreslete čáry lehkými, souvislými pohyby a ujistěte se, že nástroj nakloníte mírně od sebe. Tímto způsobem mírně pootevřete ostří vlásenky a fréza nezanechá plstnatou stopu.

Udělej si sám značkovací tloušťkovač – kreslení

Značkovací tloušťkovač pro svépomocné značky

Nejlogičtější způsob, jak ukončit náš rozhovor, je domácí projekt hoblíku na tloušťku. Zvolili jsme nejjednodušší variantu tohoto nástroje: s klínovou svorkou a jedním označovacím kolíkem.

Značení výkresu tloušťkovače

Začněte výrobou činky. Podle rozměrů uvedených na nákresu si připravíme dřevěnou lať a zaoblíme její horní okraj. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je na frézovacím stole pomocí kulaté frézy. V tomto případě je pohodlnější a bezpečnější pracovat s dlouhým pruhem a teprve poté jej oříznout na požadovanou délku.

Na konci tyče vyvrtejte otvor pro čep. Nejjednodušší způsob, jak použít frézu, je použít běžný tenký hřebík. Upravte přesah čepu o 2-3 mm a zkontrolujte jeho orientaci podle výše uvedených doporučení. Frézu je lepší brousit jako poslední, když je již nainstalována v tloušťkovací tyči.

DIY značkovací nástroj

Pomocí obrysové šablony vyřízněte zajišťovací klín z 16mm polotovaru. Zde je zásadně důležité vybrat kus dřeva s podélnou orientací vláken, jako na schématu. Když je klín hotový, díl zbruste do hladka.

Dává smysl, aby blok vydržel, a pak mu přizpůsobili všechny ostatní části hoblíku na tloušťku. Vystřihněte původní přířez podle rozměrů uvedených na výkresu. Pro vytvoření čtvercového otvoru pro tyč je nejjednodušší nejprve vyvrtat kulatý otvor a poté opatrně oříznout okraje dlátem. Vezměte prosím na vědomí, že hrana, do které bude klín vložen, je zkosena pod úhlem.

ČTĚTE VÍCE
Jaké ventilační systémy se používají ve velkých prostorách?

Pro přesné provádění pokosových řezů použijte podpěrný blok s požadovaným úhlem sklonu. Přečtěte si další užitečné tipy pro práci s dláty zde.

Oblouk otvoru je pečlivě zpracován půlkulatým pilníkem, který drží tyč po ruce a neustále kontroluje těsnost uložení.

Tloušťkovač je hotový, ale zbývá finální tětiva – nanesení dekorativní úpravy. Zde je nutné použít nátěry, které netvoří film – vosk, mořidlo nebo lněný olej.

Tloušťkovač je určen pro opracování povrchů dřevěných obrobků při zachování velikosti řezu. Tloušťkovač kalibruje obrobek podle tloušťky, automaticky podává materiál pod hřídele s noži, které jsou umístěny v horní části stroje.

Výsledkem zpracování jsou dokonale hladké tyče, které lze použít ve výrobě nábytku, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích.

Princip činnosti a konstrukce hoblíku na dřevo

Dřevěný obrobek automaticky prochází ve vodorovné poloze hřídelí s noži. Pohyb materiálu po pracovní ploše nastavují podávací válečky, které desku pevně přitlačují a táhnou dopředu (obr. 1). Horní povrch desky se všemi nerovnostmi je odstraněn podle zadaných parametrů a stává se rovnoběžným se spodní vrstvou.

Jak fungují nožní a podávací válečky.jpg

Knoflík nastavení výšky spustí hřídel do požadované výšky, aby se odstranila přebytečná tloušťka v jednom průchodu. Obrobek je regulován předními a zadními stoly, které udržují úroveň lišty na vstupu a výstupu (obr. 2).

Pracovní plocha tloušťky.jpg

Hlavní funkce plošného hoblíku

Protože řez horní plochy dřevěného obrobku probíhá paralelně se spodní částí, může být konečný výsledek trochu zklamáním. Všechny nepravidelnosti na desce zůstanou bez předběžné úpravy.

Reismus provádí hoblování. Optimální je odstranit v jednom cyklu maximálně 0,8 mm. V takové hloubce je riziko defektů v důsledku odtržení částic z hloubky pole minimální.

Důležité! Aby se zabránilo promáčknutí, vytržení vláken a otřepů, je třeba dodržovat doporučenou řeznou rychlost a tloušťku. Doporučení jsou uvedena v návodu k plošnému hoblíku. První a poslední (dokončovací) průchod se provádí s minimální tloušťkou řezu při nízké rychlosti. Při podávání dřeva se zohledňuje směr vlákna. Měly by být podávány pod nožní hřídel.

Předzpracování tyče se provádí ve spárovacím stroji, po kterém je výstupem dokonale hladký a plochý obrobek.

Pro zpracování dřevěných trámů se používají dva typy strojů – plošný hoblík a spárovačka jsou těžko rozlišitelné, ale výsledky obrobků závisí na typu zařízení.

ČTĚTE VÍCE
Proč potřebujete elektronický transformátor pro halogenové žárovky?

Tloušťkovač a spárovačka, jaké jsou rozdíly?

U strojů na zpracování dřevěných přířezů, tloušťkovačů a spárovaček je hlavním cílem konečná příprava dřevěných trámů s hladkým povrchem a rohy.

Spojka odřízne přebytečnou vrstvu ze spodní strany obrobku, čímž se povrch vyrovná. Nože jsou umístěny ve spodní části pracovní plochy.

Nožový hřídel tloušťkovače je umístěn v horní části stroje a řeže tloušťku, přičemž vyrovnává horní povrch rovnoběžně se dnem. K tomu musí být spodní plocha již rovná, aby vznikla ideální rovina.

V truhlářské dílně používají stroje se dvěma funkcemi, kde se nejprve spárovačkou vyrovná spodní plocha, poté se nastaví tloušťka budoucí tvárnice, přebytek se odstraní tloušťkovačkou.

Kde se používá hoblík na tloušťku?

Je snazší vybrat hoblík, pokud znáte jeho účel a rozsah budoucí práce. Přenosné modely jsou určeny pro domácí použití (obr. 3), jsou skladnější, lehčí, nezaberou mnoho místa a lze je snadno přemisťovat. Náklady na takové stroje se pohybují v rozmezí 25-30 tisíc rublů.

hoblík na tloušťku domácnosti.jpg

Průmyslové tloušťkovače se používají při zpracování dřeva v truhlářských dílnách (obr. 4). Mají lepší výkon, strukturální stabilitu, výkon motoru a zaujímají stacionární polohu. Průměrné náklady na průmyslové hoblovací zařízení se pohybují v rozmezí 250-300 tisíc rublů.

tloušťkovač.jpg

Hlavní vlastnosti a konstrukce hoblovacích zařízení

Obrobky jsou zpracovány nejen ve středu v jednom průchodu, ale také s přesazením podél okrajů, pak se čepele opotřebovávají rovnoměrně po celé délce hřídele. Čepele jsou vyrobeny z tvrdých slitin s přídavkem wolframu a kobaltu.

Jak funguje hoblík na tloušťku:

postel – litinová základna stroje zajišťující spolehlivou stabilitu konstrukce;

pracovní stůl – hlavní a pomocný stůl, kde prochází materiál a zpracovává se ve vodorovné poloze;

pohyblivý blok obsahuje odvalovací válečky a hřídel nože;

ovládací prvky, kde je přídavné osvětlení pracovní plochy, nastavení výšky hoblování, zapínání a vypínání motoru, stupnice pro výšku pracovní plochy;

rukojeť nastavuje výšku stolu;

elektromotor – umístěný uvnitř pouzdra s ochranným krytem, ​​během provozu chlazený ventilátory. Výkon motoru ovlivňuje kvalitu provozu stroje a životnost;

rychlost otáčení hřídele určuje rychlost průchodu materiálu po pracovní ploše;

hloubka hoblování je určena velikostí vrchní vrstvy odstraněné za cyklus v milimetrech;

ČTĚTE VÍCE
Která svorka by měla být odstraněna z baterie pro kontrolu generátoru?

rohová trubka je určena pro odstraňování pilin a prachu;

počet nožů umožňuje rozšířit plochu, kterou lze během cyklu řezat.

Zařízení tloušťkového hoblíku.jpg

Konstrukce obsahuje bezpečnostní skupinu: zátka, snímač zatížení motoru, ochrana proti zkratu.

Typy hoblovacích strojů

Pro řešení problémů s různými výstupními objemy hotového materiálu jsou k dispozici tři typy tloušťkovacích strojů:

Jednostranné díly, které zpracovávají jednu stranu, častěji používají řemeslníci doma.

Oboustranné, umožňující současné zpracování horní a spodní strany desky, mají výkonný motor, vysokou rychlost, velké množství nožů a používají se v malých dílnách.

Mnohostranné, instalované ve velkých dílnách a umožňující zpracování minimálně tří stran současně.

Průmyslové tloušťkové hoblíky mají často automatické podávání dílů, u přenosných provedení je nutné ručně upravit směr tyče. Protože stacionární zařízení musí produkovat větší objem připravených materiálů, mají více funkcí a fungují jako hoblíky tloušťky, nazývané kombinované nebo vícestranné.

Jak by se mělo udržovat hoblovací zařízení?

Správný provoz a péče o stroj může prodloužit jeho životnost. Po práci musíte odpojit kabel od napájení. Poté očistěte pracovní plochu. Celý povrch stolu, hoblovací hřídel a řetěz je třeba očistit od pilin a prachu. To vše se odstraňuje štětcem.

Poradenství! Aby se zabránilo zbytkům pryskyřice v oblasti, kudy procházejí tyče, doporučuje se otřít stůl lakovým benzínem a poté povrch vyleštit voskem nebo lubrikantem, aby obrobky snadněji klouzaly po stole.

Pokud se na povrchu stolu nebo hřídele objeví zbytky pryskyřice, doporučuje se je odstranit rozpouštědlem.

Před zahájením práce musíte počkat, až stroj dosáhne požadovaného počtu otáček, a poté začít pracovat.