Svařovací výroba je odpovědný a komplexní proces, vyžadující nejen vysokou kvalifikaci svářeč, но a přísná kontrola kvality svářečských prací. Jedním z nejdůležitějších prvků kontroly je aplikace svářečských značek na svarový spoj. Nesprávná aplikace razítek může vést k odchylkám od designu dokumentacea také komplikovat procesy vykořisťování a opravy. Podívejme se na základní pravidla pro aplikaci svářečských značek.

Vzdálenost od svaru

Každý certifikovaný svářeč musí vědětjak značku správně aplikovat. Je zvykem umístit jej na dálku 20-50 milimetrů od okraje svaru. Pokud šev zevnitř a vnější strany se vaří s různými svářeči, razítka jsou aplikována pouze z vnější strany skrz zlomek, v čitateli – značka svářeč, který provedl šev z vnější strany ruka, ve jmenovateli – z vnitřní strany.

Místo nanesení svářečských značek ve svarovém spoji

Značka je umístěna v místech, definované design a technickou dokumentaci. Přijato následující:

  • Při svařování obvodových švů je značka umístěna každý dva metry;
  • U podélných švů je umístěno razítko na začátku a konec šev;
  • Na bilaterální švymít interní a vnější uličky, dvě značky jsou umístěny ve formě zlomku.

Vzdálenost od okraje svarové výztuže

Značka je umístěna v určité vzdálenosti 40-60 mm od hranice toho, co dokázal (je) svarový šev připojení: jeden svářeč – v jednom místopři provádění několika svářečů – na začátku a konec švu.

Vzdálenost od okraje svarového spoje k číslu nebo značce svářeče

číslo nebo podepsat svářeč, který svařování prováděl práce, musí být také umístěn v blízkosti švu ve vzdálenosti min 4 cm od hranic šev, pokud existují jasné pokyny v designu nebo chybí technologická dokumentace.

Советы

  • Kontrola kvality svařování je nedílnou součástí každého projekt, proto se nedoporučuje opomíjet pravidla pro aplikaci razítek svářeč;
  • Razítka jsou důležitá jak pro proces kontroly Kvalita, tak a pro následné servis a opravit оборудования, proto je třeba provést jejich aplikaci úhledně и přesně;
  • Pokud z nějakého důvodu nelze v plném rozsahu dodržovat pravidla pro aplikaci značek svářeče, měl by být zákazník informován o technické nemožnosti aplikace značek svářeče.

Závěry

Aplikace svářečských značek je jedním z hlavních postupů v procesu kontroly kvality svářečských prací. Znalost Pravidla a doporučení v této oblasti pomáhá svářečům předcházet Chyby a zlepšit kvalitu svarových spojů. Důležité zapamatovat siže následný provozní výkon závisí na správné aplikaci svářečských značek procesy a bezpečnost práce, tak ošetřte tento proces zodpovědně a profesionálně.

ČTĚTE VÍCE
Co je na výkrese uvedeno v symbolu svaru?

Proč by vzdálenost očí od obrazovky monitoru měla být alespoň 60 a 70 cm

Vzdálenost očí od obrazovky monitoru hraje důležitou roli při udržování zdraví očí. Pokud je člověk příliš blízko k obrazovce, pak se jeho oči přetěžují, což vede k únavě očních svalů, bolestem hlavy a nepohodlí. Doporučuje se, aby oči byly v úrovni horní třetiny obrazovky a vzdálenost mezi nimi by měla být alespoň 60 a ne více než 70 cm, v závislosti na velikosti obrazovky. To umožňuje očím odpočívat a zabraňuje negativním účinkům na vidění. Zapomínat byste neměli ani na správné osvětlení pracoviště a pravidelné přestávky, abyste neunavili oči a udrželi si zdraví po mnoho let.

Čím by se měly proplachovat plynovody při vyprazdňování plynu?

Při čištění plynovodů od plynu je bezpodmínečně nutné je propláchnout vzduchem nebo inertním plynem. To je nezbytné, aby se předešlo možným nebezpečným situacím spojeným s akumulací plynu v potrubí. Pokud jsou plynovody proplachovány vzduchem, pak by objemový podíl plynu ve vzorku vzduchu neměl překročit dvacet procent standardních kontrolních limitů návrhové pevnosti (NCRL). Pokud se plynovody proplachují inertním plynem, zabrání se tím možným výbuchům nebo požárům spojeným s použitím vzduchu. Tento přístup zajišťuje bezpečnost pracovníků a snižuje riziko mimořádných událostí na plynovodech. Čištění plynovodů od plynu je proto nutné provádět pomocí vhodných metod a materiálů, které zajistí maximální bezpečnost.

V jaké vzdálenosti od kamen a spalovacích otvorů by se měly nacházet hořlavé materiály?

Při práci s kamny a spalovacími otvory je třeba dodržovat určitá bezpečnostní pravidla. Hořlavé materiály jako regály, vitríny, pulty a skříně musí být umístěny minimálně 0,7 metru od kamen a minimálně 1,25 metru od spalovacích otvorů. To je nezbytné, aby se zabránilo požáru a zajistila bezpečnost pracovníků a návštěvníků. Rovněž se nedoporučuje vyhazovat popel a strusku do blízkosti budov, aby se minimalizovalo riziko požáru. Správné umístění hořlavých materiálů a likvidace odpadu pomůže vyhnout se nepříjemným následkům a ochránit všechny kolem kamen a topenišť.

V jaké vzdálenosti by měly stromy růst od sousedů?

Podle norem pro plánování a rozvoj, pokud se plánuje výsadba jabloní, hrušní, třešní a jiných ovocných stromů na místě vyšší než tři metry, musí být vzdálenost mezi nimi a hranicí se sousedním místem nejméně tři metry. . Toto pravidlo má zabránit konfliktům se sousedy kvůli listům a plodům, které mohou spadnout na jejich území. Kromě toho je na místě nutné vzít v úvahu vzdálenost mezi stromy, aby si navzájem nestínily a dostávaly dostatek světla pro normální růst a vývoj. Správné umístění stromů na místě pomůže vytvořit útulnou atmosféru a chránit sousedy před problémy spojenými s jejich růstem a plodností.

ČTĚTE VÍCE
Jaké množství změkčovadla přidat do cementové malty?

Při provádění svářečských prací je kromě kvality svaru důležitým faktorem kontrola nad prací svářeče. Jednou z kontrolních metod je aplikace značky svářeče na výrobek. Je však důležité vědět, v jaké vzdálenosti od okraje svaru na vnější straně má být značka aplikována. Značka musí být podle požadavků umístěna ve vzdálenosti 20 až 50 mm od okraje svaru na vnější straně. Pokud svařování provádějí různí svářeči na vnější a vnitřní straně, pak se značky aplikují pouze na vnější straně pomocí výstřiku, který obsahuje značku svářeče, který provedl svar na vnější straně, a značku svářeče, který provedl svar uvnitř.

4.8.1. Svařování karoserií a svařování částí nádob skupin 1, 2, 3, 4, jakož i svařování vnitřních zařízení, pokud do těchto skupin patří, by měli provádět certifikovaní svářeči.

4.8.2. Nádoby, v závislosti na jejich konstrukci a velikosti, mohou být vyrobeny pomocí všech typů průmyslového svařování, s výjimkou svařování plynem. Použití svařování plynem je povoleno pouze u spirálových trubek v souladu s požadavkem bodu 4.7.3.

4.8.3. Svařování nádob (montážních celků, dílů) by mělo být prováděno v souladu s požadavky technické specifikace na výrobní nebo technologickou dokumentaci.

Technologická dokumentace musí obsahovat pokyny k:

technologie pro svařování materiálů přijaté pro výrobu nádob (montážní jednotky, díly);

použití výplňových materiálů;

druhy a rozsah kontroly;

předběžné a pomocné topení;

4.8.4. Bodové svařování montovaných sestav a dílů je prováděno svařovacími materiály uvedenými v dokumentaci certifikovanými svářeči.

4.8.5. Aby se zabránilo vzniku trhlin za studena, svářečské práce při výrobě nádob (montážních jednotek, dílů) se provádějí při kladných teplotách v uzavřených vytápěných místnostech.

Svařování nádob (montážních celků, dílů) z chromových, chrom-molybdenových a chrom-vanad-wolframových ocelí by mělo být prováděno s ohřevem, jehož režim je dán technologickým postupem.

Při provádění svářečských prací na volném prostranství musí být svářeč a místo svařování chráněny před přímým působením deště, větru a sněhu. Okolní teplota nesmí být nižší, než je uvedeno v tabulce 13.

teplota
okolní vzduch při svařování nádob

Uhlíková ocel s obsahem uhlíku menším než 0,24 %, nízkolegované manganové a mangansko-křemíkové oceli a hlavní vrstva těchto ocelí ve dvouvrstvé oceli

ČTĚTE VÍCE
Kolik stránek by měl mít jednotlivý projekt?

Nízkolegované chrommolybdenové oceli (třídy 12МХ, 12ХМ, 15ХМ) a hlavní vrstva těchto ocelí ve dvouvrstvé oceli

Vysoce legované, chrom-nikl-molybdenové a chromniklové oceli austenistické třídy a korozivzdorná vrstva těchto ocelí ve dvouvrstvé oceli

Při teplotách pod touto hranicí není svařování povoleno.

4.8.6. Forma přípravy okraje musí odpovídat požadavkům projektu.

Okraje prvků nádoby připravených pro svařování by měly být oříznuty na šířku nejméně 20 mm a pro svařování elektrostruskou – na šířku nejméně 50 mm. Hrany musí být zbaveny rzi, okují, oleje a jiných nečistot. Hrany jsou kontrolovány vizuální kontrolou, aby se zjistily kovové vady. Delaminace, západky, praskliny au dvouvrstvé oceli ani odlupování korozivzdorné vrstvy nejsou povoleny.

Pokud je tloušťka válcovaných plechů větší než 36 mm, měla by být oblast přilehlá k okrajům navíc monitorována pomocí ultrazvukové metody v šířce nejméně 50 mm, aby se zjistily trhliny, delaminace atd.

Vady o ploše větší než 1000 mm2 nejsou s citlivostí ovládání D5E povoleny. Na 1 m délky řízené hrany nejsou povoleny více než tři zaznamenané vady s minimální vzdáleností mezi nimi 100 mm.

Při zjištění nepřijatelných závad se předepsaným způsobem provádějí nápravy.

4.8.7. Všechny svary podléhají značení, což umožňuje identifikovat svářeče, který tyto švy provedl.

Značka se aplikuje ve vzdálenosti 20 – 50 mm od okraje svaru na vnější straně. Pokud je šev svařován zvenku a zevnitř různými svářeči, značky jsou umístěny pouze na vnější straně prostřednictvím zlomku: v čitateli je značka svářeče na vnější straně švu, ve jmenovateli je značka svářeče uvnitř. Pokud jsou svařované spoje nádoby prováděny jedním svářečem, pak je přípustné umístit značku v blízkosti desky nebo na jinou otevřenou plochu.

U podélných švů by značka měla být umístěna na začátku a na konci švu ve vzdálenosti 100 mm od obvodového švu. Na skořepině s podélným švem kratším než 400 mm je povolena jedna značka. U kruhového švu se razítko vyklepne v průsečíku kruhového švu s podélným a dále každé 2 m, ale na každém švu musí být alespoň dvě razítka. Jedna značka může být umístěna na obvodovém švu nádoby o průměru nejvýše 700 mm. Brandování podélných a obvodových švů nádob s tloušťkou stěny menší než 4 mm lze provést elektrografem nebo nesmazatelným nátěrem.

ČTĚTE VÍCE
V jaké vzdálenosti od domu lze instalovat plechovou garáž?

Místo brandingu je uzavřeno v dobře viditelném rámu provedeném nesmazatelnou barvou.

4.8.8. Namísto označení svarů je povoleno připojit k pasu plavidla schéma umístění švů s uvedením a podpisem výkonných umělců.

4.8.9. Odstraňování vad ve svarech by mělo být prováděno v souladu se stanoveným postupem.